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6.2.5
Vanne type 41375 haute température
(232 °C à 316 °C) (Figure 19)
Ces vannes sont équipées d'une bague d'étanchéité
composée d'une enveloppe, d'un ressort métallique et de
AVERTISSEMENT
deux bagues d'appui (11G).
Monter les différentes pièces présentées sur la Figure 19, en
commençant par les bagues d'appui.
MISE EN GARDE
Placer ces pièces comme montré sur la Figure 19, à un
angle de 90° de la bague d'appui face à l'écart d'extrusion
MISE EN GARDE
entre la cage et le clapet.
6.3 Vannes type 41405 -
Ensemble clapet et
cage
(Figure 17)
6.3.1
Assemblage du clapet et du clapet-pilote
auxiliaire
Mettre en place, suivant le cas, le ressort plat ou les ressorts
DANGER
hélicoïdaux puis l'ensemble clapet/tige de clapet.
À l'aide des mêmes outils que ceux qui ont servi au
démontage (voir chapitre « Démontage »), comprimer les
ressorts de façon à pouvoir insérer la bague de retenue dans
la gorge du clapet principal.
6.3.2
Assemblage de la cage
Placer la cage sur l'ensemble clapet en la passant par la
partie supérieure de la tige de clapet. Lors de cette opération,
prendre un soin particulier à la mise en place de la bague.
6.4 Assemblage des pièces
internes dans le corps de la
vanne
(Figures 17, 18 et 19)
Procéder comme suit :
•
Après avoir vérifié la propreté des surfaces, mettre en
place le joint de siège (14) en le centrant au mieux dans
le corps de la vanne.
•
Mettre en place le siège ou le siège diffuseur (13).
•
Mettre en place :
– La cage (16) pour les vannes type 41305, 41605 et
41905,
– L'ensemble cage/clapet/tige pour les vannes type
41405,
– L'ensemble de détente STACK (en veillant à ce que
la face comportant le plus petit nombre de trous soit
en contact le siège), et la cage (16) pour les vannes
type 41375.
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Baker Hughes
AVERTISSEMENT
MISE EN GARDE
Pour l'assemblage des doubles-cages, effectuer les
opérations suivantes :
MISE EN GARDE
•
Mettre la cage intérieure (16) à l'envers.
•
Emboîter la cage extérieure (75) sur la cage intérieure,
les maintenir ensemble avec les deux goupilles (76).
•
Pour les vannes autres que les vannes type 41405,
insérer l'ensemble clapet/tige/bague dans la cage en
apportant un soin particulier lors du passage de la bague
ou du joint radial.
•
Pour les vannes de D.N. inférieur à 150 (6"), mettre en
place le joint du corps/de cage dans le corps de la vanne,
en veillant à le centrer au mieux.
DANGER
•
Pour les vannes de 150 à 400 mm (6 à 16"), placer soit le
joint d'étanchéité de la cage (24) soit la rondelle élastique
(17).
•
Pour les vannes de dimensions 450, 600 et 750 mm (18,
20 et 24"), mettre en place soit le premier joint de cage,
AVERTISSEMENT
la rondelle de cage et le second joint de cage, soit la
rondelle plate en fonction du type de vanne, puis mettre
en place le joint du corps (10) dans le corps de la vanne
en le centrant au mieux.
MISE EN GARDE
Lors de cette opération, veiller au sens de montage de la
rondelle élastique :
MISE EN GARDE
• Pour les vannes avec un DN 150 (6") à 450 (18"), la face
concave est vers le haut,
•
Pour les vannes avec un DN 500 (20") et 600
(24"), la face concave est vers le bas et les trous
taraudés sont visibles.
6.5 Assemblage du chapeau
Vérifier que la bague de garniture (6), l'entretoise (5) et le
guide (22) ont été retirés du chapeau.
Positionner le chapeau (7) au-dessus de la vanne, afin
DANGER
que l'alignement des goujons de bride de garniture (2) soit
perpendiculaire au sens d'écoulement du fluide dans la
vanne.
Abaisser le chapeau (7) sur la tige de vanne (1) et le
descendre soigneusement jusqu'à ce qu'il s'engage sur
les goujons du corps de vanne (21) et prenne sa position
correcte.
Lubrifier les filetages des goujons du corps de vanne (21) et
les surfaces d'appui des écrous du goujon de corps (8).
Visser les écrous du goujon de corps à la main. Serrer
légèrement et uniformément les écrous afin que les pièces
internes soient retenues en place. La face du chapeau doit
être parallèle à la face supérieure du corps.
Glisser le guide (22) sur la tige du clapet et le laisser
descendre au fond du logement du presse-étoupe.
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