1 - INTRODUCTION ET CONSIGNE DE SECURITE Les unités sont destinées à refroidir de l’eau (pour les refroidisseurs) et refroidir ou réchauffer de l’eau (pour les pompes à chaleur réversibles) pour la climatisation et le chauffage de bâtiment ou pour des procédés industriels. Elles sont conçues avec un très haut niveau de fiabilité et de sécurité afin de rendre l’installation, la mise en service, l’utilisation et la maintenance plus facile et plus sûre. Elles offriront un service fiable et pérenne pour un fonctionnement dans leurs plages d’applications. Pour toutes les consignes de sécurités, consulter la notice de sécurité. Une version papier est livrée avec la machine, la version numérique est disponible au même endroit que l’IOM, (consulter votre distributeur local). En complément de cette notice de sécurité, le fabricant précise que l’unité est conçue pour un nombre maximum de 120000 démarrages. Ces unités contiennent du gaz à effet de serre fluorés régi par le protocole de Kyoto (1997) et soumis au règlement F-gaz n°517/2014 : - Type de fluide frigorigène : R32 - Potentiel de réchauffement global (PRG) : 675 (AR4) 2 - RECEPTION DU MATERIEL 2.1 - Vérification du matériel reçu Vérifier que l’unité et les accessoires n’ont pas été endommagés pendant le transport et qu’il ne manque pas de pièces. Si l’unité et ...
3 - MANUTENTION ET POSITIONNEMENT 3.1 - Manutention 3.2 - Positionnement Pour effectuer le déchargement de la machine, il est fortement La machine est conçue pour une installation à l’extérieur, à un recommandé de faire appel à des sociétés de levage spécialisées. emplacement non accessible au public qui est protégé contre l’accès par toutes personnes non autorisées. Ne pas enlever le socle et l’emballage protecteur avant que l’unité n’ait été placée en position finale. Pour plus de détails sur les différents cas d’installation, consultez le guide d’installation du fluide frigorigène A2L. Les unités peuvent être manutentionnées sans risque avec un chariot élévateur adapté à la dimension et la masse de l’appareil ...
4 - DIMENSIONS, DEGAGEMENTS, DISTANCES MINIMALES D’INSTALLATION 4.1 - LD/ILD 150R-300R, unités avec et sans module hydraulique 1090 HT 2109 HT 1016 2050 1000 1000 REMARQUE : Dessins non contractuels. Légende : Toutes les dimensions sont en mm. Consulter les plans dimensionnels certifiés fournis avec l’unité ou disponibles sur demande lors de la conception Espace nécessaire à la maintenance et au flux d'air d’une installation.
4 - DIMENSIONS, DEGAGEMENTS, DISTANCES MINIMALES D’INSTALLATION 4.2 - LD/ILD 360R-600R, unités avec et sans module hydraulique 2275 HT 2125 HT 2258 2050 1000 1000 REMARQUE : Dessins non contractuels. Légende : Toutes les dimensions sont en mm. Consulter les plans dimensionnels certifiés fournis avec l’unité ou disponibles sur demande lors de la conception Espace nécessaire à la maintenance et au flux d'air d’une installation.
4 - DIMENSIONS, DEGAGEMENTS, DISTANCES MINIMALES D’INSTALLATION 4.3 - LD/ILD 150R-300R, unités avec module ballon tampon 2128 HT 1115 HT 2066 1076 1061 2050 1000 1000 REMARQUE : Dessins non contractuels. Légende : Toutes les dimensions sont en mm. Consulter les plans dimensionnels certifiés fournis avec Espace nécessaire à la maintenance et au flux d'air l’unité...
4 - DIMENSIONS, DEGAGEMENTS, DISTANCES MINIMALES D’INSTALLATION 4.4 - LD/ILD 360R-600R, unités avec module ballon tampon 2312 HT 2129 HT 2258 2050 1000 1000 Légende : REMARQUE : Dessins non contractuels. Toutes les dimensions sont en mm. Consulter les plans dimensionnels certifiés fournis avec l’unité ou disponibles sur demande lors de la conception Espace nécessaire à la maintenance et au flux d'air d’une installation.
4 - DIMENSIONS, DEGAGEMENTS, DISTANCES MINIMALES D’INSTALLATION 4.5 - Espaces de dégagement et installation de plusieurs groupes Sur les installations à plusieurs groupes de refroidissement (quatre unités maximum), le dégagement latéral entre les unités doit être augmenté d’une distance comprise entre 1000 et 2000 mm. La hauteur de la surface solide ne doit pas dépasser 2 m.
5 - CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET ELECTRIQUES DES UNITES 5.4 - Caractéristiques électriques du module hydraulique Les pompes équipant d’origine ces unités ont des moteurs de classe d’efficacité IE3 pour les moteurs > 0,75kW. Les données électriques additionnelles demandées sont les suivantes : Moteurs des pompes haute pression des unités vitesse fixe et vitesse variable N° Libellé 150R 180R 200R 202R 240R 260R 300R 360R 390R 450R 520R 600R Rendement nominal à pleine charge à tension ...
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5 - CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET ELECTRIQUES DES UNITES Moteur des pompes simples et double basse pression vitesse fixe et vitesse variable N° Libellé 150R 180R 200R 202R 240R 260R 300R 360R 390R 450R 520R 600R Rendement nominal à pleine charge à tension 81,1 81,1 81,1 81,1 81,1 81,1 81,1...
5 - CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ET ELECTRIQUES DES UNITES 5.5 - Caractéristiques électriques des compresseurs I Max I start Compresseur I Nom I Max (Un) LRA A (Un - 10%) option 25 (A) Phi nom. Phi Max. DSF090 11,5 15,8 63,7 0,78 0,83 DSF100...
Remarque : Si certains aspects particuliers de l’installation existante ne sont (négligeable), pas conformes aux conditions décrites ci-dessus, ou en présence d’autres - Compétence des personnes : BA4 (personnes averties). conditions à prendre en compte, toujours contacter votre représentant Ciat 2. Compatibilité concernant les perturbations conduites à basse fréquence aux local. niveaux de classe 2 selon la norme CEI61000-2-4 : * Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW ...
6 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 6.3 - Raccordement puissance / sectionneur Voir les plans dimensionnels certifiés fournis avec la machine. Le raccordement puissance de l’unité s’effectue en un point en 6.1 - Alimentation électrique amont du sectionneur de la machine. L’alimentation électrique doit être conforme à la spécification sur Le raccordement à la terre doit obligatoirement s’effectuer dans la plaque signalétique de l’unité. le coffret électrique principal sur le plot PE en face de la plaque passe-câble. La tension d’alimentation doit être comprise dans la plage spécifiée sur le tableau des données électriques. 6.4 - Section des câbles recommandée En ce qui concerne les raccordements, consulter les schémas de câblage et les plans dimensionnels certifiés. Le dimensionnement des câbles est à la charge de l’installateur en fonction des caractéristiques et réglementations propres à Le fonctionnement de l’unité...
6 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE Sélection des câbles minimum et maximum (par phase) raccordables pour les unités Calcul cas défavorable: Calcul cas favorable: - Conducteurs dans des conduits ou - Câble multi-conducteur à l’air libre câbles multi-conducteurs dans des (modes de pose 34 et 35, méthode E) caniveaux fermés (modes de pose - Câble à...
6 - RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 6.5 - Arrivée des câbles puissance Voir le manuel du régulateur Connect’touch pour unités LD/ILD et le schéma de câblage fourni avec l’unité pour le câblage de L’arrivée des câbles puissance dans le coffret électrique des commande sur site des fonctions suivantes : appareils peut être réalisée soit: - Asservissement de pompe d’évaporateur (obligatoire), - Par le dessous de l’unité, - Interrupteur marche/arrêt à distance, - Par le côté de l’unité, - Interrupteur externe du limiteur de demande, - Sur le bas du poteau d’angle. - Point de consigne double à distance Une plaque démontable en aluminium sur le fond de l’armoire - Rapport d’alarme, d’alerte et de fonctionnement, électrique est disponible pour la pénétration des câbles puissance.
Plage d’opération - Mode froid Unité Haute température ambiante Température ambiante de fonctionnement extérieur Température ambiante extérieure au °C (4)(5) démarrage Charge Partielle Pression statique disponible Unités standards Unités + Option XtraFAN (ventilateur statique à haute pression) (1) Pour une application nécessitant un démarrage à moins de 8°C, contacter votre revendeur Ciat pour la sélection d’une unité à l’aide du catalogue électronique. (2) L'utilisation d'antigel est obligatoire si la température de sortie d'eau est inférieure à 5°C. AQUACIAT ILD 150R/180R option 5B==> température de sortie d’eau min. 0 °C Disponible (3) Pour une application nécessitant un fonctionnement au-delà de 20°C de sortie suivant tailles d'eau, contacter votre revendeur Ciat pour la sélection d'une unité à l'aide du catalogue électronique. (4) Pour tout fonctionnement à une température ambiante inférieure à 0°C, toute machine doit être équipée de l'option protection antigel échangeur à eau (pour les unités sans module hydraulique) ou de l'option protection antigel échangeur ...
7 - DONNÉES D’APPLICATION Plage d’opération - Mode chaud 7.2 - Débit de fluide caloporteur minimum (en l’absence de module hydraulique monté d’usine) Le débit de fluide caloporteur minimum pour les différentes tailles d’unités est indiqué dans les tableaux du paragraphe “Débit d’eau de l’échangeur à eau”. Il est déterminé afin de permettre un échange adéquat et éviter un risque d’encrassement excessif. Si le débit de l’installation est inférieur au débit minimum de l’unité, il peut se produire une recirculation du débit de l’échangeur tel qu’indiqué sur le schéma. Légende Charge Partielle 1 Echangeur à eau 2 Recirculation 7.3 - Débit de fluide caloporteur maximum (en l’absence de module hydraulique monté...
7 - DONNÉES D’APPLICATION Raccordement à un ballon tampon Mauvais Mauvais 7.6 - Volume d’eau maximum du système Les unités avec module hydraulique peuvent intégrer en option un vase d’expansion qui limite le volume de la boucle d’eau. Le tableau ci-après donne le volume maximum de la boucle compatible avec le vase d’expansion (pour de l’eau pure ou de l’éthylène glycol en fonction de différentes concentrations et pressions statiques de l’installation). Dans le cas de la présence de l'option ballon tampon, il faut soustraire le volume du ballon (208 litres) à ce volume d'eau max. Si ce volume est inférieur au volume de la boucle installée, alors il est nécessaire de rajouter un vase d’expansion additionnel dans l’installation. LD/ILD 150R-300R 360R-600R Pression statique Eau pure 1736 1157 EG 10% 1373 EG 20% 1135 EG 30% 1014 EG 40% EG : Ethylène Glycol...
8 - RACCORDEMENTS EN EAU 8.1 - Précautions et recommandations Pour le raccordement en eau des unités, se référer aux plans d’utilisation dimensionnels certifiés livrés avec la machine montrant les positions et dimensions des entrées et sorties d’eau. Avant toute mise en route de l’installation, bien vérifier que les Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial, radial ...
8 - RACCORDEMENTS EN EAU 8.2 - Connexions hydrauliques Les options modules hydrauliques ne sont compatibles qu’avec les boucles fermées. L’utilisation du module hydraulique sur boucle ouverte est proscrite. Schéma de principe du circuit hydraulique sans module hydraulique Schéma de principe du circuit hydraulique avec module hydraulique Option Option 25 25 Légende Composants de l’installation Composants du module hydraulique et de l’unité 16 ...
8 - RACCORDEMENTS EN EAU Se référer au schéma de principe du paragraphe «Connexions 8.3.2 - Procédure de nettoyage du circuit hydraulique hydrauliques» pour toutes les références aux repères dans ce • Ouvrir la vanne totalement (repère 22). chapitre. • Mettre la pompe de l’installation en route. Les pompes de circulation d’eau des unités de la gamme ont été • Lire la perte de charge de l’échangeur à plaques par différence dimensionnées pour permettre aux modules hydrauliques de de lecture sur le manomètre relié à l’entrée puis à la sortie de ...
8 - RACCORDEMENTS EN EAU Exemple : Unité avec débit nominal spécifié 3,7 l/s 8.4.3 - Procédure de réglage du débit d’eau Une fois le circuit dépollué, lire le débit sur l’interface utilisateur et comparer la valeur obtenue à la valeur théorique de la sélection. Si le débit lu est supérieur à la valeur spécifiée, cela signifie que la perte de charge globale de l’installation est trop faible vis-à-vis de la pression statique disponible générée par la pompe. Dans ce cas, fermer la vanne de réglage et lire la nouvelle valeur de débit. Répéter l’opération autant que nécessaire jusqu’à obtenir une perte de charge correspondant au débit nominal au point de fonctionnement de l’unité. REMARQUE : Si la perte de charge du réseau est trop élevée par rapport à...
8 - RACCORDEMENTS EN EAU 8.5.1 - Procédure de nettoyage du circuit 8.6 - Unités avec module hydraulique et pompe hydraulique à vitesse variable – régulation du différentiel de température Avant toute chose, il convient d’éliminer toute pollution éventuelle du circuit hydraulique. Les sondes de température à l’entrée et à la sortie de l’échangeur • Mettre la pompe de l’unité en route en utilisant la commande thermique (repères 8 et 9 sur le schéma du circuit hydraulique de marche forcée. typique) servent à la régulation. • Régler la fréquence à la valeur maximum pour générer un Le système lit les valeurs de température mesurées, calcule la ...
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8 - RACCORDEMENTS EN EAU Dans le cas d’une isolation par vanne de l’installation, il faudra impérativement installer un by-pass comme indiqué ci-après. Position hiver Fermé Unité Réseau d'eau Ouvert Fermé Suivant les conditions atmosphériques de votre région, vous devez : - Ajouter uniquement des solutions antigel agréées par le constructeur (45% maximum) pour protéger l’installation jusqu’à une température de 10 K en dessous de la température la plus basse susceptible d’exister localement.
9 - REGLAGE DU DEBIT D’EAU NOMINAL DE L’INSTALLATION 9.1 - Pression statique disponible pour l’installation Cas des unités avec module hydraulique (pompe à vitesse fixe ou pompe à vitesse variable à 50 Hz) Données applicables pour : - Eau pure à 20 °C. - Se référer au paragraphe ‘‘Débit d’eau à l’échangeur à eau’’ pour les valeurs de débit d’eau maximum. - Dans le cas de l’utilisation de l’éthylène-glycol, le débit maximum est réduit. 9.1.1 - Unités LD 150R - 600R Pompes haute pression Pompes basse pression Pompes simples Pompes simples Tailles 150R - 300R Tailles 150R - 300R B C D E F G...
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9 - REGLAGE DU DEBIT D’EAU NOMINAL DE L’INSTALLATION Courbes de perte de charge des Filtres à Eau 800 μm Qv (m LD/ILD 150R-202R (DN50) LD/ILD 240R-600R (DN65) Courbes de perte de charge du ballon Tampon Qv (m LD/ILD 150R-600R AQUACIAT ™ LD/ILD FR-34...
10 - MISE EN SERVICE 10.1 - Contrôles avant la mise en route de - Vérifier le fonctionnement des réchauffeurs de carter d’huile l’installation des compresseurs, ainsi que le fonctionnement des réchauffeurs de tête des compresseurs le cas échéant, pendant 6 heures Avant la mise en route du système thermodynamique, l’installation avant la mise en route de l’installation. complète, incluant le système thermodynamique, doit être vérifiée - Ouvrir ensuite les vannes d’isolement à l’aspiration de chaque par rapport aux plans de montage, schémas de l’installation, circuit pour les machines concernées.
11 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME ET CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT 11.1 - Fonction compresseurs IMPORTANT : Trop d’huile dans le circuit peut amener à un dysfonctionnement de l’unité. Les unités utilisent des compresseurs hermétiques Scroll. NOTE : Chaque sous-fonction compresseur est équipée : N’utiliser que l’huile approuvée pour les compresseurs. - De plots anti-vibratiles entre le châssis de la machine et celui Ne pas utiliser une huile usagée ou qui a été...
11 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME ET CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT 11.4 - Ventilateurs Chaque groupe moto ventilateur est équipé d’une hélice haute performance réalisée en matériau composite recyclable. Les moteurs sont de type triphasé, avec paliers lubrifiés à vie et isolation de classe F (niveau IP55). Lorsque l’option pression disponible n’est pas sélectionnée, la pression disponible en sortie de ventilateur est de zéro. Selon le règlement N°327/2011 portant application de la directive 2009/125/CE pour la fixation d’exigences en matière d’écoconception applicables aux ventilateurs entraînés par des moteurs d’une puissance électrique à...
11 - PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME ET CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT 11.5 - Détendeur électronique (EXV) NOTE - Surveillance en service - Respecter les réglementations sur la surveillance des L’EXV est équipée d’un moteur pas à pas, ainsi que d’un voyant équipements sous pression qui permet de vérifier le mouvement du mécanisme et la présence - Il est normalement demandé à l’utilisateur ou à l’exploitant du joint liquide.
12 - OPTIONS 12.1 - Tables des options Options Description Avantages LD - (R32) ILD - (R32) Protection anti- Résistance améliorée à la corrosion, Ailettes en aluminium prétraité (polyuréthane et corrosion, batteries recommandée pour les environnements marins ● époxy) RTPF et urbains modérés Production d'eau glacée à basse température Eau glycolée basse Couvre des applications spécifiques telles que le jusqu'à -8 °C avec de l'éthylène-glycol ou ● ● température stockage de glace et les processus industriels propylène-glycol Unité équipée de ventilateurs spécifiques à vitesse variable : XtraFan (voir le chapitre Évacuation canalisée de l'air des ventilateurs, spécifique pour connaître la pression statique régulation de la vitesse des ventilateurs XtraFan ●...
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12 - OPTIONS Options Description Avantages LD - (R32) ILD - (R32) Simple pompe à eau basse pression vitesse fixe, Pompe simple BP régulation électronique du débit d’eau, capteurs de Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) ● ● évaporateur pression. (vase d’expansion et composants de sécurité hydraulique intégrés disponible en options) Pompe à eau double basse pression, filtre à eau, régulation électronique du débit d’eau, capteurs de Module hydraulique pression. Pour plus de détails, se reporter au Simplicité et rapidité d’installation (prêt à l’emploi) ● ● pompe double BP chapitre dédié (réservoir d’expansion non inclus ; option avec composants de sécurité hydraulique intégrés) Passerelle de Carte de communication bidirectionnelle selon Raccorde l'unité via un bus de communication à ● ● communication Lon protocole LonTalk un système de gestion centralisée du bâtiment Facilité de raccordement via réseau Ethernet ...
12 - OPTIONS 12.2 - Description 12.2.1 - Module hydraulique sans vitesse variable 12.2.2 - Module hydraulique avec vitesse variable Le module hydraulique est composé des principaux composants La composition du module hydraulique avec vitesse variable est hydrauliques de l’installation : filtre à tamis, soupape de décharge similaire à celle du module hydraulique sans vitesse variable. et pompe à eau montés d’usine. Dans ce cas, la pompe est pilotée par un variateur de fréquence La pompe à vitesse fixe à pression disponible permet d’assurer qui permet d’ajuster le débit nominal de la pompe en fonction du le débit nominal de la boucle d’eau pour l’installation. mode de régulation demandé (différentiel de pression ou de température constant ou vitesse constante) et des besoins de Plusieurs types de pompes à eau sont proposés afin de convenir ...
12 - OPTIONS 12.2.3 - Fonctionnement de deux unités en Exemple 2: fonctionnement en parallèle - régulation ensemble Maître/Esclave sur sortie d’eau pour un module hydraulique Le client doit raccorder les 2 unités par un bus de communication avec un câble de 0,75 mm² torsadé blindé (consulter le Service constructeur pour la mise en œuvre). Tous les paramètres requis pour la fonction Maître/Esclave doivent être configurés par le menu configuration Service. Toutes les commandes à distance de l’ensemble Maître/Esclave (marche/arrêt, consigne, délestage...) sont gérées par l’unité configurée comme Maître et ne doivent donc être appliquées qu’à l’unité Maître.
12 - OPTIONS 12.2.4.1 - Caractéristiques physiques des unités avec récupération partielle de chaleur par désurchauffeurs AQUACIAT™ LD 150R 180R 200R 202R 240R 260R 300R 360R 390R 450R 520R 600R Désurchauffeur sur les circuits A/B Echangeur à plaques brasées Volume d'eau circuits A/B 0,49 0,49 0,49 0,49 0,49 0,65...
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12 - OPTIONS Position des entrées et sorties du désurchauffeur Position des entrées et sorties du désurchauffeur LD/ILD150 à LD/ILD300 LD/ILD360 à LD/ILD600 Sans module Ballon Tampon Sans module Ballon Tampon Avec Module Ballon Tampon Avec Module Ballon Tampon Arrivée et sortie d'eau de l'unité ...
12 - OPTIONS 12.2.4.2 - Installation et fonctionnement de la récupération de chaleur avec option désurchauffeur Les unités avec l’option désurchauffeur sont livrées avec un échangeur à plaques par circuit frigorifique. Lors de l’installation de l’unité, les échangeurs à plaques de récupération de chaleur devront être isolés et protégés contre le gel si nécessaire. Se référer au schéma de principe ci-dessous pour les principaux composants ou fonctions associées à une unité avec option désurchauffeur dans une installation type. Schéma d’installation typique des unités dotées de l’option désurchauffeur LD &...
12 - OPTIONS Schéma d’installation typique des unités dotées de l’option désurchauffeur Mode de chauffage Mode refroidissement & & Unité ILD avec option désurchauffeur sans module hydraulique Limite entre l'unité ILD et le système Installation typique Légende Composants des unités ILD Composants de l’installation (exemple d’installation) 1 Échangeur thermique (type à tubes multiples) 20 Pompe (circuit hydraulique de la boucle du désurchauffeur) 2 Compresseur 21 Vanne d’arrêt 3 ...
12 - OPTIONS 12.2.4.3 - Installation Plage d’Opération Mode Froid L’alimentation hydraulique de chaque désurchauffeur est réalisée en parallèle. Le raccordement hydraulique sur les entrées et sorties d’eau des Charge Partielle toutes tailles désurchauffeurs ne doit générer aucune contrainte mécanique Charge partielle ILD seulement locale sur les échangeurs. Si nécessaire installer des manchons souples de raccordement. Installer des vannes de réglage et d’équilibrage de débit d’eau à la sortie des échangeurs. Le réglage et l’équilibrage des débits pourront s’effectuer par la lecture de la perte de charge dans les échangeurs. Cette perte de charge doit être identique sur chacun d’eux avec le débit d’eau total donné par le programme de sélection. Se référer aux courbes de perte de charge ci-après pour effectuer le réglage des vannes d’équilibrage avant le démarrage de l’installation.
12 - OPTIONS 12.2.5 - Unités avec ventilateurs à pression Raccordement refoulement ventilateur disponible (Option XtraFan) Une bride carrée est fournie montée sur l’unité. L’unité est fournie avec une grille côté refoulement. Cette grille 12.2.5.1 - Généralités doit être retirée avant raccordement au système de gaines. La machine devra impérativement être installée à l’extérieur. Toute Il est conseillé de réaliser le raccordement au système de gaine installation à l’intérieur est interdite. par une manchette souple. Si cette recommandation n’est pas Chaque ventilateur est contrôlé par un variateur de vitesse. Pour observée, beaucoup de vibrations et de bruit pourraient être cette raison, chaque circuit fonctionne indépendamment et doit ...
12 - OPTIONS 12.2.6 - Raccordement du conduit d’aspiration sur Précautions spécifiques de raccordement l’unité standard (option cadre de raccordement avec pour les tailles 240R à 300R du modèle AQUACIAT ™ ou sans filtration) ILD option 12A ou 23B Les unités équipé de l’option cadre de raccordement sont fournies avec ...
12 - OPTIONS 12.2.7.1 - Protection électrique des moteurs de ventilateurs Chaque moteur est commandé par son propre variateur de vitesse. La protection électrique est assurée par le variateur (en cas de rotor bloqué ou de surcharge). Si un ventilateur ne fonctionne pas, le variateur de vitesse le détectera automatiquement et une alerte sera envoyée sur l’écran Connect’Touch. Se référer au manuel de régulation pour la liste des alarmes spécifique à cette option. Sélection basée sur la perte de charge Les capacités de refroidissement sont données pour une pression disponible de 160 Pa.
12 - OPTIONS 12.2.8 - Filtre à eau et manchons flexibles de connexion Ces équipements sont fournis dans l'appareil pour les unités équipées de pompe(s) , en option pour les unités sans pompe. Ci-dessous, schémas des équipement suivant les différentes configurations: Opt Filtre à Eau Opt Filtre à Eau + Raccordements à Visser LD / ILD 150 - 300 LD / ILD 302 - 600 Ces équipements optionnels sont livrés dans l'appareil Opt Filtre à...
12 - OPTIONS Opt Filtre à Eau + Flexibles de Connexion Opt Filtre à Eau + Flexibles de Connexion + LD / ILD 150 - 300 Raccordements à Visser LD / ILD 302 - 600 NOTE: Les flexibles doivent avoir une longueur droite mini de 205 NOTE: Les flexibles doivent avoir une longueur droite mini de 205 mm et un rayon de courbure mini de 490 mm mm et un rayon de courbure mini de 490 mm Opt Filtre à Eau + Flexibles de Connexion Opt Flexibles de Connexion + LD / ILD 302 - 600 Raccordements à...
12 - OPTIONS 12.2.9 - Option eau glycolée Selon le tableau ci-dessous, si la concentration en poids de l’éthylène glycol dans la boucle d’eau est de 35 %, la valeur cette option permet la production d’eau glycolée jusqu’à -8°C. -19,1 °C doit être utilisée dans le logiciel. L’unité est équipée d’une isolation du tuyau d’aspiration et d’un ...
12 - OPTIONS 12.2.10 - Fonctionnement de l’unité avec un que de sorties numériques pour la commande des ventilateurs. aéroréfrigérant en Free Cooling Cette option fonctionne comme si le système était séparé en deux parties : 12.2.10.1 - Principe de fonctionnement Le groupe de refroidissement (avec option free cooling) : • Algorithmes de régulation spécifiques avec fourniture du Les unités ont été conçues pour optimiser le fonctionnement des connecteur LEN pour contrôler l’aéroréfrigérant. systèmes, en utilisant des aéroréfrigérants comme système de free cooling (procédé utilisant la température basse de l’air L’aéroréfrigérant (avec option free cooling) : extérieur pour refroidir l’eau du système de climatisation).
13 - ENTRETIEN STANDARD 13.3 - Entretien de Niveau 2 Afin d’assurer le fonctionnement optimal de l’équipement ainsi que l’optimisation de toutes les fonctionnalités disponibles, il est Ce niveau requiert des compétences spécifiques en électricité, recommandé de souscrire un contrat de maintenance auprès de hydraulique et mécanique. Il se peut que localement, ces votre agence service constructeur locale. Ce contrat permettra à compétences soient présentes : existence d’un service entretien, votre équipement d’être régulièrement inspecté par les spécialistes site industriel, sous-traitant spécialisé. du service constructeur afin que tout dysfonctionnement soit La ...
13 - ENTRETIEN STANDARD Circuit frigorifique: - L’appareil est soumis aux contrôles réglementaires d’étanchéité F-Gaz. Se référer au tableau de l’introduction. - Relever les paramètres de fonctionnement du groupe et les comparer aux précédents et aviser, - Vérifier le fonctionnement des pressostats haute pression. Les remplacer en cas de défaillance, - Vérifier l’encrassement du filtre déshydrateur. Le remplacer si besoin, - Tenir et mettre à jour un carnet d‘entretien, attaché au groupe frigorifique concerné. Tous ces travaux nécessitent d’observer strictement les mesures de sécurité adéquates : port des protections individuelles, respect des règlements de chaque corps de métier, respect des réglementations locales en vigueur et observations de bon sens.
13 - ENTRETIEN STANDARD 13.5 - Serrage des connexions électriques Composant Désignation Valeur (N.m) Borne PE d'arrivée client 14,5 Vis sur la carte d'entrée du bornier Terminal 56.395.0055.0 X100 Terminal 56.398.0055.0 Vis borne interrupteur général Sectioneur - MG 28908 Sectioneur Switch - MG 28910 Sectioneur Switch - MG 28912 Sectioneur Switch - MG 28949 Vis borne à cage contacteur compresseur LC1D18B7 1,7 partie commande 1,7 partie puissance LC1D25B7...
13 - ENTRETIEN STANDARD 13.6 - Couple de serrage des visseries Ne jamais utiliser d’eau sous pression sans large principales diffuseur. Les jets d’eau concentrés ou/et rotatifs sont Valeur strictement interdits. Type de vis Utilisation (N.m) Ne jamais utiliser un fluide à une température Rail compresseur Support compresseur supérieure à...
13 - ENTRETIEN STANDARD 13.10 - Volume de fluide frigorigène Il est impératif de faire fonctionner l’unité en mode froid pour savoir si la charge du groupe est correcte en vérifiant le sous-refroidissement réel. Suite à une faible fuite, un manque de charge du fluide frigorigène par rapport à la charge initiale sera sensible en mode froid et affectera la valeur du sous-refroidissement obtenu à la sortie de l’échangeur à air, mais insensible en mode chaud. 13.11 - Propriété du fluide frigorigène Propriétés du R32 Températures saturées (°C) en fonction de la pression relative (en kPa) Temp. saturée Pression relative Temp. saturée Pression relative Temp. saturée Pression relative Temp. saturée Pression relative 1730 3189 1778...
14 - ARRET DEFINITIF 14.1 - Mise hors fonctionnement Séparez les appareils de leurs sources d’énergie, attendez le refroidissement complet, puis effectuez une vidange complète. 14.2 - Conseils de démantèlement Prendre connaissance des informations relatives à la présence des substances potentiellement dangereuses dans le produit et leurs précautions d’usage (REAch , Règlement n° 1907/2006). Ces informations sont disponibles sur le site internet du Fabricant. Utilisez les dispositifs de levage d’origine. Triez les composants selon la matière en vue d’un recyclage ou d’une élimination selon la législation en vigueur. Assurez-vous qu’aucune partie constituant l’appareil ne puisse être réutilisée pour un autre usage. 14.3 - Fluides à récupérer pour traitement - Fluide frigorigène (En application du règlement F-GAS n° 517/2014) - Fluide caloporteur : selon l’installation, eau, eau glycolée… - Huile compresseur 14.4 - Matériaux à récupérer pour recyclage - Acier - Cuivre - Aluminium...
15 - LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L’INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AU SERVICE CONSTRUCTEUR POUR LA MISE EN SERVICE DE L’UNITE Informations préliminaires Nom de l’affaire: ...................................... Emplacement:......................................Entrepreneur d’installation: ..................................Distributeur: ......................................Mise en route effectuée par ............ Le ....................Équipement Modèle .................... N uméro de série ................Compresseurs Circuit A Circuit B...
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15 - LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L’INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AU SERVICE CONSTRUCTEUR POUR LA MISE EN SERVICE DE L’UNITE Mise en route de l’unité Le contacteur de la pompe d’eau glacée a été correctement câblé avec le refroidisseur Le niveau d’huile est correct L’unité a été contrôlée sur le plan des fuites (y compris les raccords) Localiser, réparer et signaler toutes fuites de fluide frigorigène ..............................................................................................................................Vérifier le déséquilibre de tension: AB.... AC.... BC.... Tension moyenne = ...... ( Voir instructions d’installation) Déviation maximum = .... (Voir instructions d’installation) Déséquilibre de tension = ..... (Voir instructions d’installation) ...
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15 - LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L’INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AU SERVICE CONSTRUCTEUR POUR LA MISE EN SERVICE DE L’UNITE Effectuer la fonction QUICK TEST (Consulter le service constructeur Service) : Examiner et enregistrer la configuration du menu Utilisateur Sélection séquence de charge ................................
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