GYS MI E160 Mode D'emploi page 13

Um den Hot Start und den Arc Force zu justieren befolgen Sie die Schrittfolge:
WIG KONTAKTZÜNDUNG
Der DC WIG Schweißprozess erfordet Schutzgas (Argon)
Befolgen Sie dies Schrittfolge:
1. Schliessen Sie das Massekabel an die (+) Schweißbuchse.
2. Schliessen Sie den Brenner"Ventil" an die (-) Buchse an.
3. Schliessen Sie die Brennergasleitung direkt an die Gasflasche.
4. Wählen Sie TIG Mode
5. Stellen Sie den gewünschten Strom (Anzeige
Hinweis: Als Faustregel gelten 30A pro milimeter Werkstückstärke.
6. Öffnen Sie den Gasmanometer auf der Gasflasche und erst dann machen Sie das Brennergasventil auf
7. To boot :
8. Nach dem Schweißen :
a. E160: heben Sie den Brenner mit schnellen Bewegung an. Das Gasventil erst zudrehen, nachdem die Elektrode
abgeküllt ist.
Empfohlene Schweißeinstellungen/ Electrode schleifen
Strom (A)
0,5-5 10-130
4-7 130-190
Um einen optimalen Schweißverlauf zu gewährleisten, nutzen Sie nur Elektroden, welche nach folgendem Vorbild geschliffen
wurden:
d
TERMISCHE ÜBERWACHUNG & EINSCHALTDAUER
• Thermischer Schutz: thermische Schutzanzeige schaltet ein und die Kühlzeit ist ungefähr 2 bis 5 Minuten entsprechend
externer Temperatur aktiv.
• Lassen Sie die Maschine, nach Schweißende zwecks abkühlen. am Netzspannung angeschlossen.
• Die Schweißmaschinen sind unter: Geräte mit konstantem Strom- Ausgang beschrieben Die Einschaltdauerzeiten, die der
Norm EN60974-1 entsprechen (bei 40°C inerhalb von 10min ), sind in den Tabelen unten erfasst
Drücken Sie 3s lang die Taste
Die Meldung "HS" (Hot Start) blinkt, dann erscheint eine Zahl.
Stellen Sie den gewünschten Prozentsatz ( Anzeige
Bestätigen Sie den gewünschten Wert mit derTaste
Die Meldung "AF" (Arc Force) blinkt, dann erscheint eine Zahl
Stellen Sie den gewünschten Prozentsatz (Anzeige
Bestätigen Sie den gewünschten Prozentsatz mit der Taste .
mithilfe der Drucktaster .
) mit Drucktaster
a- Das Werkstück mit der
Elektrode berühren und
Brennertaster drücken.
Ø Electrode (mm)
= Ø Zusatzdraht
1,6
2,4
L
l
) mit Taste
) mit Taste
.
Ø Düse (mm)
8,7
11
L = 3 x d für niedrigen Schweißstrom
L = d für hohen Schweißstrom
.
Gasströmung
(Argon L/mn)
6-7
7-8
13/40