12 Annexe
12.1 Caractéristiques techniques
Caractéristiques générales
316L correspond à 1.4404 ou 1.4435
Matériaux, en contact avec le produit
Ʋ Raccord process
Ʋ Joint de process côté appareil (pas-
sage de la tige)
Ʋ Raccord process - pour les produits
légèrement volatils, par ex. l'ammo-
niaque
Ʋ Raccord process côté appareil - pour
les produits légèrement volatils,
par ex. l'ammoniac
Ʋ Joint de process
Ʋ Conducteur interne (jusqu'à la sépa-
ration tige)
Ʋ Étoiles de centrage
Ʋ Tube : ø 21,3 mm (0.839 in)
Ʋ Tube : ø 42,2 mm (1.661 in)
Matériaux, sans contact avec le produit
Ʋ Boîtier en matière plastique
Ʋ Boîtier en aluminium coulé sous
pression
Ʋ Boîtier en acier inoxydable - moulage
cire-perdue
Ʋ Boîtier en acier inoxydable, électropoli 316L
Ʋ Second line of defence (en option)
Ʋ Joint entre boîtier et couvercle du
boîtier
Ʋ Hublot sur le couvercle du boîtier (en
option)
Ʋ Borne de mise à la terre
Second line of defence (en option)
Ʋ Matériau support
Ʋ Verre scellé
Ʋ Contacts
Ʋ Débit de fuite à l'hélium
Ʋ Résistance à la pression
Ne convient pas pour les applications dans les vapeurs chaudes
1)
VEGAFLEX 81 • 4 ... 20 mA/HART - deux fils
316L et PEEK, Alloy C22 (2.4602) et PEEK
FKM (SHS FPM 70C3 GLT), FFKM (Kalrez 6375),
EPDM (A+P 75.5/KW75F), silicone enrobé FEP (A+P
FEP-O-SEAL)
316L
Verre au borosilicate GPC 540 avec 316L et Alloy C22
À fournir par le client (pour appareils avec raccord fileté :
Klingersil C-4400 joint à la livraison)
316L
PFA
316L ou Alloy C22 (2.4602)
316L ou Alloy C22 (2.4602)
Plastique PBT (polyester)
Aluminium coulé sous pression AlSi10Mg, revêtu de
poudre - base : polyester
316L
Verre au borosilicate GPC 540 avec 316L et Alloy C22
NBR (boîtier en acier inox, moulage cire-perdue), sili-
cone (boîtier en aluminium/en plastique ; boîtier en acier
inox, électropoli)
Polycarbonate (pour la version Ex d : verre)
316L
316L
Verre au borosilicate GPC 540
Alloy C22
< 10
mbar l/s
-6
Voir la pression process du capteur
12 Annexe
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