Étalonnage - Michell Instruments XTP601 Manuel De L'utilisateur

Manuel de l'utilisateur XTP601
3 ÉTALONNAGE
Étalonnage usine:
L'unité est étalonnée en usine sur 5 points pour optimiser la précision sur la plage
souhaitée. L'étalonnage inclut en général les points de mise à zéro et de réglage de
la sensibilité ainsi que 3 points intermédiaires. Dans le cas des plages zéro décalé, la
concentration la plus basse remplacera le point de mise à zéro.
REMARQUE : Les analyseurs sont étalonnés dans des gaz de fond qui
conviennent à l'application spécifique. Les gaz d'étalonnages du client
doivent être adaptés. Veuillez consulter la feuille de résultat de l'essai ou un
représentant de Michell Instruments.
Pour une échelle de mesures entre 0 et 25 %, l'analyseur sera calibré sur
plusieurs points entre 0 et 21 %, restera dans ces spécifications jusqu'à
23 %; Les concentrations exprimés entre 23 et 25 % seront extrapolées, à
moins que l'opérateur n'étalonne (ajuste) l'unité sur le terrain avec un gaz
d'étalonnage de 25 %.
Étalonnage sur site:
Comme tous les analyseurs de processus, le XTP601 nécessite un étalonnage périodique.
La fréquence dépend totalement de l'emplacement, de l'application et des besoins de
précision de l'utilisateur. La période d'étalonnage habituelle se situe entre 1 et 3 mois
cependant, il est recommandé d'étalonner cet instrument au moins tous les 6 mois.
L'utilisateur doit établir une fréquence d'étalonnage pour s'assurer que la lecture se
situe dans les spécifications requises pour le processus.
REMARQUE : Il est possible de désactiver l'étalonnage sur site et de revenir
à l'étalonnage usine. Ceci peut être utile pour un diagnostic si la lecture n'est
pas celle attendue. L'unité est livrée avec un étalonnage usine et, de ce fait, n'a
pas de données d'étalonnage sur site. Dès qu'un premier étalonnage sur site
a été effectué, le paramètre d'étalonnage sur site s'active automatiquement.
Préparation:
Les cylindres de gaz de mise à zéro et de réglage de sensibilité avec le bon réglage
et le bon contrôle de débit doivent être en place avant d'installer et de mettre sous
tension l'analyseur. La mise en service doit inclure une vérification avec les deux gaz et
si nécessaire, réaliser un étalonnage sur site.
Le gaz d'étalonnage appliqué à l'analyseur devra avoir la même température pression
et un débit identique au gaz de processus fourni en échantillon.
Pression échantillon: 0.75...2 BarA (11...29 psiA)
Débit de l'échantillon:
Modèle GP1 : 100...500 ml/min (0.2...1.06 scfh)
EX1 & GP2 Modèles: 270...330ml/min (0.54...0.66 scfh)
Il existe 2 types d'étalonnages sur site.
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ÉTALONNAGE
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