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5.4
Procédure de charge
ATTENTION
Fonctionnement
compresseur! Ne pas faire fonctionner avec une aspiration restreinte ou
avec le pressostat basse pression shunté. Ne pas utiliser le compresseur
sans que le système soit suffisamment chargé pour maintenir une pression
des gaz aspirés d'au moins 0,3 bar(g). Laisser tomber la pression en
dessous de 0,3 bar(g) pendant plus de quelques secondes peut générer une
surchauffe des spirales et endommager prématurément les paliers.
Le circuit doit être chargé en liquide via la vanne de service du réservoir de liquide ou par une
vanne sur la ligne liquide. L'emploi d'un filtre déshydrateur dans le tube de charge est fortement
conseillé. Comme les Scroll sont équipés d'un clapet anti-retour au refoulement, le circuit doit
être chargé de façon simultanée du côté haute pression et du côté basse pression afin de
s'assurer que le fluide frigorigène est bien sous pression au sein du compresseur avant qu'il soit
utilisé. La majeure partie de la charge doit être placée du côté haute pression du circuit pour
éviter de lessiver les paliers durant le premier démarrage sur la chaîne de montage.
5.5
Premier démarrage
ATTENTION
Dilution d'huile! Dysfonctionnement des paliers! Il est important de
s'assurer que les compresseurs ne subissent pas de coups de liquide.
Alimenter la résistance de carter 12 heures avant le démarrage du
compresseur.
ATTENTION
Fonctionnement avec pression de refoulement élevée! Dégâts au
compresseur! Ne pas utiliser le compresseur pour tester le point de
consigne du pressostat HP. Les paliers sont susceptibles d'être
endommagés avant la fin du rodage normal.
Du liquide et de fortes charges peuvent être préjudiciable aux paliers neufs. Il est donc important
de s'assurer que les compresseurs neufs ne soient pas sujets à des coups de liquide et tests de
fonctionnement à hautes pressions. Il n'est pas conseillé d'utiliser le compresseur pour tester le
fonctionnement du pressostat HP sur la ligne de production. Le fonctionnement des pressostats
peut être effectué avec de l'azote avant l'installation et le câblage peut être vérifié en
déconnectant le pressostat HP pendant le test de fonctionnement.
5.6
Sens de rotation
Les compresseurs Copeland Scroll™, comme bien d'autres types de compresseurs, ne
compriment que dans un sens de rotation. Le sens de rotation ne constitue pas un problème
pour les compresseurs monophasés qui démarrent et fonctionnent toujours dans le bon sens.
Les compresseurs triphasés peuvent avoir une rotation bidirectionnelle selon le phasage de
l'alimentation. Du fait qu'il existe une chance sur deux d'effectuer un raccordement électrique
entraînant une rotation inverse, il est important d'inclure des notices et des instructions
dans des lieux appropriés de l'installation afin de s'assurer que la rotation se fera dans le
bon sens lorsque le système sera installé et mis en service.
Le sens de la rotation est correct si la pression d'aspiration baisse et que la pression de
refoulement monte lors de la mise en service du compresseur. L'utilisation de compresseurs
triphasés Copeland Scroll™ en sens inverse n'aura aucun impact négatif sur leur fiabilité si la
durée de cette utilisation reste brève (inférieure à une heure) mais une perte d'huile peut être
provoquée. La perte d'huile durant une rotation inverse peut être évitée si la tuyauterie est
placée à au moins 15 cm au-dessus du compresseur. Après plusieurs minutes d'utilisation en
sens inverse, le dispositif de protection du compresseur déclenchera à cause d'une température
élevée du moteur. L'utilisateur de l'installation remarquera l'absence de production de froid.
Notez néanmoins que le compresseur sera endommagé de façon irréversible s'il redémarre et
fonctionne à plusieurs reprises en sens inverse sans qu'il soit remédié à cette situation.
Tous les compresseurs Copeland Scroll™ triphasés utilisent un protocole de branchement
interne identique. Lorsque le phasage est correctement déterminé pour un système ou une
C6.2.24/0411-0213/F
avec
pression
d'aspiration
faible!
Dégâts
au
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