3.
Montage
Les pièces d'accouplement (1 ; 3), configurées pour le défrettage oléohydraulique, sont livrées finies
d'usiner.
3.1
Réalisation de l'alésage fini
Enlever le produit de conservation des pièces d'accouplement (1 ; 3) et les nettoyer.
Serrer comme indiqué dans la figure 3, puis aligner.
Ne jamais serrer sur la surface d'étanchéité du joint torique.
Réaliser l'alésage fini, tenant compte de l'alésage maximal selon le chapitre 1.
Contrôle de l'alésage fini comme indiqué dans la figure 3.
IT6 A
A
Fig. 3: Réalisation de l'alésage fini
1) Surface d'étanchéité
3) Pièce d'accouplement 1
Tableau 2:
Recommandation d'ajustage
Description
Tolérance d'arbre
Tolérance des alésages
Le nonrespect de ces remarques peut entraîner l'éclatement de l'accouplement.
Danger de mort engendré par les fragments catapultés dans tous les sens !
L'accouplement peut alors devenir une source d'inflammation.
3.2
Réalisation de la rainure de clavette
•
Rainure de clavette selon DIN 6885/1 ISO P9 en cas d'une rainure.
•
Rainure de clavette selon DIN 6885/1 ISO JS9 en cas de deux rainures.
3.3
Fixation axiale
Placer la vis de réglage sur la rainure de clavette.
Position de la vis de réglage selon le tableau 3, sachant que sur les pièces d'accouplement (1) il faudra
tenir compte de la version A ou B.
Utiliser comme vis de réglage des tiges filetées selon DIN 916 à tranchant annulaire denté (taille des vis
de réglage selon le tableau 3).
Il faut que la vis de réglage comble le plus possible le taraudage.
Utilisez une rondelle terminale à titre d'alternative ; consultez Flender relativement au tournage de la
gorge.
ZAPEX 3561 fr
Manuel d'utilisation 01/2019
1)
2)
3.2
IT6
3)
Siège fixe avec jonction par clavette, convient au fonctionnement avec
inversion de sens
h6
P7
IT6
4)
2) Mandrin de serrage
4) Pièce d'accouplement 3
k6
m6
n6
M7
K7
J7
2)
B
3.2
p6
s6
H7
F7
11