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Usinage avec l'axe B Usinage avec deux porte- Valable pour : outils SINUMERIK ONE Apprentissage du Logiciel Version programme Logiciel système CNC pour SINUMERIK ONE V6.14 SINUMERIK Operate pour PCU/PC V6.14 Pupitres de commande portables pour commande multitactile 10/2020 A5E48384743D AB Annexe...
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Tenez compte des points suivants: ATTENTION Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une utilisation et une maintenance dans les règles de l'art.
Pour toute question concernant la documentation technique (par ex. suggestion, correction), envoyez un courriel à cette adresse (mailto:docu.motioncontrol@siemens.com). mySupport/Documentation Plus d'informations sur la documentation Siemens disponible et sur les possibilités de l'utiliser pour créer votre propre documentation machine, voir : lien (https:// support.industry.siemens.com/My/ww/fr/documentation).
Remarque concernant le règlement général sur la protection des données Siemens respecte les principes de la protection des données, en particulier l'impératif de minimisation des données (protection de la vie privée dès la conception). Pour ce produit, cela signifie : Le produit ne traite/n'enregistre aucune donnée à...
Technical Support Si vous avez besoin de conseils techniques, vous trouverez sur Internet les coordonnées téléphoniques appropriées à l'adresse (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/fr/sc/ 2090) suivante, dans la zone "Contact". Pour poser une question technique, utilisez le formulaire en ligne dans la zone de demande d'assistance "Support Request".
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Avant-propos Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Sommaire Avant-propos ............................3 Consignes de sécurité élémentaires....................21 Consignes de sécurité générales..................21 Garantie et responsabilité pour les exemples d'application ..........22 Note relative à la sécurité ....................23 Introduction ............................25 Présentation du produit ..................... 25 Pupitres opérateur ......................26 2.2.1 Vue d'ensemble .........................
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Sommaire 3.4.3 Autres éléments de commande tactiles ................74 3.4.4 Clavier virtuel ........................74 3.4.5 Caractère spécial "Tilde" ..................... 75 Extension avec Sidescreen....................76 3.5.1 Vue d’ensemble ......................... 76 3.5.2 Sidescreen avec barre de navigation ................... 76 3.5.3 Widgets standard ....................... 78 3.5.4 Widget "Mesures".......................
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Sommaire 4.8.1 Afficher le décalage d'origine actif ..................117 4.8.2 Afficher décalage d'origine "Aperçu" ................. 118 4.8.3 Affichage et modification du décalage d'origine de base............ 119 4.8.4 Affichage et modification des décalages d'origine réglables..........120 4.8.5 Afficher et éditer les détails des décalages d'origine ............120 4.8.6 Supprimer le décalage d'origine ..................
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Sommaire 6.7.1 Utiliser la recherche de bloc ..................... 163 6.7.2 Poursuivre le programme à partir de la destination ............165 6.7.3 Destination de recherche simple ..................165 6.7.4 Indiquer un point d'interruption en tant que destination........... 166 6.7.5 Introduire la destination de recherche par le pointeur de recherche........166 6.7.6 Les paramètres pour recherche de bloc en pointeur de recherche ........
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Sommaire 6.13.5 Afficher les GUD d'un canal ....................217 6.13.6 Afficher les LUD locales ....................218 6.13.7 Afficher les PUD du programme ..................219 6.13.8 Recherche de variables utilisateur..................219 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires............222 6.14.1 Fonctions G sélectionnées....................
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Sommaire Création d'un programme en code G....................261 Assistance graphique à la programmation ................ 261 Vues du programme......................262 Structure du programme ....................267 Notions élémentaires ....................... 268 8.4.1 Plans d'usinage ........................ 268 8.4.2 Plans courants dans les cycles et les masques de saisie ............. 268 8.4.3 Programmation d'un outil (T) ...................
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Sommaire 9.12 Modifer des blocs de programme ..................314 9.13 Modifier les réglages du programme................. 315 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle..............317 9.15 Appel des fonctions technologiques ................. 322 9.15.1 Autres fonctions dans les masques de saisie ..............322 9.15.2 Contrôle de paramètres de cycle..................
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Sommaire 10.3.7.1 Particularités des alternatives de sélection pour les profondeurs de passe ......446 10.3.8 Tronçonnage (CYCLE92)....................447 10.4 Tournage de contour......................449 10.4.1 Généralités ........................449 10.4.2 Représentation du contour....................450 10.4.3 Création d'un nouveau contour ..................451 10.4.4 Création d'éléments de contour..................
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Sommaire 10.7.3.1 Paramètre........................642 10.7.4 Sous-programmes......................643 10.7.5 Adapter à la charge (CYCLE782) ..................645 10.7.6 Tournage par interpolation (CYCLE806) ................647 10.7.6.1 Fonction .......................... 647 10.7.6.2 Positionnement de l'outil de tournage avec angle d'ablocage ..........648 10.7.6.3 Sélection/désélection du tournage par interpolation - CYCLE806 ........649 10.7.6.4 Appel du cycle .........................
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Sommaire 11.2.7 Synchronisation de programmes ..................715 11.2.8 Insérer des repères WAIT ....................718 11.2.9 Optimisation du temps d'exécution .................. 719 11.2.10 Formation automatique de blocs ..................720 11.2.10.1 Création automatique des blocs de programme ..............720 11.2.10.2 Edition d'un programme converti ..................722 11.2.11 Simulation de l'usinage ....................
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Sommaire 13.9.4 Données de surveillance ....................786 13.10 Tri des listes de gestion des outils ..................787 13.11 Filtrage des listes de gestion des outils ................788 13.12 Recherche ciblée dans les listes de la gestion d'outils ............790 13.13 Modification de la position du tranchant ou du type d'outil ..........
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Sommaire 14.13 Visualisation de documents PDF ..................841 14.14 EXTCALL .......................... 844 14.15 Execution from External Storage (EES)................846 14.16 Sauvegarde des données....................847 14.16.1 Créer une archive dans le gestionnaire de programmes............. 847 14.16.2 Créer une archive à l'aide des données système ..............848 14.16.3 Lire une archive dans le gestionnaire de programmes ............
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Menu Pupitre de commande machine ................946 20.2.3 Clavier virtuel ........................948 20.3 Calibrer le pupitre à écran tactile ..................949 Annexe............................... 951 21.1 Vue d'ensemble de la documentation SINUMERIK ONE ............. 951 Index ..............................953 Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Consignes de sécurité élémentaires Consignes de sécurité générales ATTENTION Le non respect des consignes de sécurité et le manque de prise en compte des risques résiduels peuvent entraîner la mort Le non respect des consignes de sécurité et des remarques relatives aux risques résiduels dans la documentation du matériel peut conduire à...
Consignes de sécurité élémentaires 1.2 Garantie et responsabilité pour les exemples d'application Garantie et responsabilité pour les exemples d'application Les exemples d'application sont sans engagement et n'ont aucune prétention d'exhaustivité concernant la configuration, les équipements et les éventualités de toutes sortes. Les exemples d'application ne constituent pas des solutions client spécifiques, mais ont uniquement pour objet d'apporter une aide dans la résolution de problèmes typiques.
L’utilisation de versions qui ne sont plus prises en charge et la non-application des dernières mises à jour peut augmenter le risque de cybermenaces pour nos clients. Pour être informé des mises à jour produit, abonnez-vous au flux RSS Siemens Industrial Security à l’adresse suivante: https://www.siemens.com/industrialsecurity (https://new.siemens.com/global/en/products/...
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Consignes de sécurité élémentaires 1.3 Note relative à la sécurité Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Introduction Présentation du produit La SINUMERIK est une commande numérique (CNC, Computerized Numerical Control) destinée aux machines-outils. La commande CNC permet d'exécuter entre autres les fonctions de base suivantes en liaison avec une machine-outil : • élaboration et adaptation de programmes pièce, •...
Introduction 2.2 Pupitres opérateur Eléments de commande et d'affichage Les éléments disponibles pour la conduite de la commande et de la machine-outil sont représentés ci-dessous, à l'appui du pupitre opérateur OP 010. ① Pavé Alpha Maintenez la touche <Maj> enfoncée pour utiliser les caractères spéciaux des touches à double affectation et écrire en majuscules.
: • Manuel Éléments de conduite - Mini-consoles de commande (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109736210) • Manuel OP 010 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109759204) • Manuel OP 012 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109741627) • Manuel OP 015A (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109748600) • Manuel Éléments de conduite - TCU 30.3 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/...
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <NEXT WINDOW> + <SHIFT> • Sélection de la première entrée dans une liste ou un champ de sélection. • Déplacement du curseur au début d'un texte. • Sélection d'une zone contiguë allant de la position actuelle du curseur à...
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <Curseur vers la droite> • Champ d'édition Ouverture d'un répertoire ou d'un programme (par ex. Cycle) dans l'éditeur. • Navigation Déplacement du curseur d'un caractère vers la droite. <Curseur vers la droite> + <CTRL> • Champ d'édition Déplacement du curseur d'un mot vers la droite.
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <Curseur vers le bas> • Champ d'édition Déplacement du curseur vers le bas. • Navigation – Déplacement du curseur dans un tableau vers la prochaine cellule vers le bas. – Déplacement du curseur vers le bas dans une fenêtre. <Curseur vers le bas>...
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <END> + <CTRL> + <SHIFT> Déplacement du curseur sur la dernière entrée de la dernière ligne de la colonne actuelle ou à la fin d'un programme. Sélection d'une zone contiguë allant de la position actuelle du cur‐ seur à...
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <CTRL> + <F> Ouverture de la boîte de dialogue de recherche dans les listes de paramètres machine et de données de réglage, lors du chargement et de l'enregistrement dans l'éditeur MDA et dans le gestionnaire de programmes.
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <CTRL> + <ALT> + <C> Génération d'une archive standard complète (.ARC/.DSF) sur un sup‐ port de données externe (clé USB) Remarque : La sauvegarde complète via cette combinaison de touches convient uniquement à des fins de diagnostic. Remarque : Respecter les indications du constructeur de machines.
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <DEL> + <CTRL> • Champ d'édition Effacement du premier mot à droite du curseur. • Navigation Effacement de tous les caractères. <Espace> • Zone d'édition Insertion d'un espace • Basculement entre différentes possibilités prédéfinies dans les listes de sélection et les champs de sélection.
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Introduction 2.2 Pupitres opérateur <INPUT> • Validation de la saisie d'une valeur dans un champ de saisie. • Ouverture d'un répertoire ou d'un programme. • Insertion d'un bloc de programme vide lorsque le curseur est pla‐ cé à la fin d'un bloc de programme. •...
2.3.2 Eléments de commande du tableau de commande machine Les éléments de commande et d'affichage du tableau de commande de la machine de Siemens sont présentés à travers l'exemple du tableau de commande machine MCP 483C IE. Vue d'ensemble ①...
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Introduction 2.3 Tableaux de commande machine Éléments de commande Boutons-poussoirs d'ARRÊT D'URGENCE Bouton-poussoir à activer dans les situations suivantes : • lorsque des personnes sont en danger de mort, • en cas de risque de détérioration de la machine ou de la pièce. Tous les entraînements sont immobilisés avec le couple de freinage maxi‐...
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Introduction 2.3 Tableaux de commande machine <REF POINT> Accoster le point de référence. Inc <VAR>(Incremental Feed Variable) Déplacer un axe en mode Manuel incrémental avec pas variable. Inc (Incremental Feed) Déplacer un axe en mode Manuel incrémental avec pas de 1, ..., 10 000 incréments.
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Introduction 2.3 Tableaux de commande machine Commande de l'avance avec commutateur de correction <FEED STOP> Arrêter l'exécution du programme en cours et immobiliser les entraîne‐ ments d'axe. <FEED START> Démarrage de l'exécution du programme dans le bloc actif et démarrage avec la valeur d'avance indiquée par le programme.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Interface utilisateur 2.4.1 Visualisation d'états L'affichage d'état contient des informations importantes sur l'état actuel des machines et sur l'état NCK. Sont également affichés des alarmes et des messages CN ou AP. En fonction du groupe fonctionnel actif, l'affichage d'état peut se composer de plusieurs des lignes suivantes : •...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Affichage Signification Groupe fonctionnel "Diagnostic" Groupe fonctionnel "Mise en service" Mode de fonctionnement actif ou fonction active Affichage Signification Mode de fonctionnement "JOG" Mode de fonctionnement "MDA" Mode de fonctionnement "AUTO" Fonction "TEACH IN" Fonction "REPOS" Fonction "REF POINT"...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Troisième ligne Affichage Signification Affichage de l'état du canal. Si plusieurs canaux sont disponibles pour la machine, le nom des canaux est également affiché. Si un seul canal est disponible, le seul état du canal affiché est "Reset".
Introduction 2.4 Interface utilisateur SCP / SCM Les coordonnées affichées se réfèrent soit au système de coordonnées machine soit au système de coordonnées pièce. Contrairement au système de coordonnées pièce (SCP), le système de coordonnées machine (SCM) ne prend pas en compte les décalages d'origine. L'affichage peut être commuté...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Voir aussi Décalages d'origine (Page 116) Configuration de la prévention des collisions (Page 744) 2.4.3 Fenêtre T, F, S Dans la fenêtre T, F, S sont affichées les principales données concernant l'outil actif, l'avance (avance tangentielle ou avance axiale dans JOG) et la broche. Les informations supplémentaires suivantes sont affichées à...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Données d'avance Affichage Signification Blocage de l'avance Valeur réelle d'avance Si plusieurs axes sont déplacés, les affichages suivants apparaissent : • en mode de fonctionnement "JOG" : avance d'axe de l'axe en mouvement • en mode de fonctionnement "MDA" et "AUTO" : avance d'axe programmée Marche rapide G0 est actif 0,000...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. 2.4.4 Utilisation au moyen des touches matérielles et logicielles Groupes fonctionnels / Modes de fonctionnement L'interface utilisateur se compose de différentes fenêtres, dans lesquelles figurent respectivement huit touches logicielles verticales et huit touches logicielles horizontales.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Touches et touches logicielles générales Si l'icône apparaît à droite de la ligne de dialogue de l'interface utilisateur, vous pouvez modifier la barre de touches logicielles horizontale dans un groupe fonctionnel. Actionner pour cela la touche d'accès au menu suivant. L'icône indique que vous vous trouvez dans la barre de touches logicielles étendue.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Marche à suivre Actionnez la touche <SELECT> jusqu'à ce que le paramètre ou l'unité de votre choix soit sélectionné(e). La touche <SELECT> n'est active que si différents choix sont possibles. - OU - Actionnez la touche <INSERT>. Les choix possibles s'affichent dans une liste.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Saisissez la valeur ou le calcul. La touche <INPUT> permet de valider la saisie d'une valeur et d'appliquer le résultat au champ. Valider des paramètres Lorsque vous avez correctement saisies les valeurs de tous les paramètres requis, vous pouvez fermer la fenêtre et sauvegarder.
Introduction 2.4 Interface utilisateur - OU - Actionnez la touche logicielle "Calculer". - OU - Actionnez la touche <INPUT>. La valeur est calculée puis affichée dans le champ de saisie de la calculette. Actionnez la touche logicielle "Valider". La valeur calculée est reprise et affichée dans le champ de saisie de la fenêtre.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Calcul de pourcentages La calculette prend en charge le calcul d'une part en pourcentage ainsi que la modification d'une valeur de base selon un pourcentage donné. Pour cela, appuyez sur les touches suivantes : Exemple : part en pourcentage Exemple : modification selon un pourcentage Calcul de fonctions trigonométriques Vérifiez si les angles sont exprimés en radians "RAD"...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Nom‐ Partie entière Nom‐ Conversion millimètres/pouces Saisissez la valeur numérique. Appuyez sur la touche "MM" pour convertir des pouces en millimètres. La touche s'affiche sur fond bleu. -OU- Appuyez sur la touche "INCH" pour convertir des millimètres en pouces. La touche s'affiche sur fond bleu.
Introduction 2.4 Interface utilisateur 2.4.9 Modification de la langue de l'interface utilisateur Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Mise en service". Actionnez la touche logicielle "Changer langue". La fenêtre "Sélection langue" s'affiche. La dernière langue réglée est sé‐ lectionnée. Positionnez le curseur sur la langue souhaitée.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Types de saisie Type de saisie Description Saisie pinyin Des lettres latines sont composées de manière à rendre le phonème du caractère. L'éditeur propose à la sélection tous les caractères du dictionnaire. Saisie zhuyin Des caractères non latins sont composés de manière à rendre le phonème du caractère. (uniquement chinois traditionnel) L'éditeur propose à...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Dictionnaires Les dictionnaires fournis pour le chinois simplifié et le chinois traditionnel peuvent être étendus : • Si vous saisissez de nouveaux phonèmes, l'éditeur propose une nouvelle ligne. Le phonème saisi est découpé en phonèmes connus. Pour chacun de ces phonèmes, sélectionnez le caractère associé.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Ouvrez le masque et positionnez le curseur sur le champ de saisie. Actionnez les touches <Alt + S>. L'éditeur s'affiche. Saisissez le phonème souhaité à l'aide du pavé numérique. A chaque chiffre est attribué un certain nombre de lettres, qui peuvent être sélectionnées en actionnant une ou plusieurs fois la touche numé‐...
Introduction 2.4 Interface utilisateur Clavier coréen La saisie de caractères coréens nécessite un clavier avec l'affectation de touches représentée ci- dessous. En ce qui concerne l'affectation des touches, ce clavier correspond à un clavier anglais QWERTY pour lequel les événements conservés doivent être assemblés en syllabes. Structure de l'éditeur Fonctions Edition de caractères à...
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Introduction 2.4 Interface utilisateur Marche à suivre Edition de caractères à l'aide du clavier Ouvrez le masque et positionnez le curseur sur le champ de saisie. Actionnez les touches <Alt + S>. L'éditeur s'affiche. Passez dans le champ de sélection "Clavier - Matrice". Sélectionnez le clavier.
Introduction 2.4 Interface utilisateur Actionnez la touche <BACKSPACE> pour supprimer les phonèmes saisis. Actionnez la touche <Input> pour insérer le caractère dans le champ de saisie. 2.4.12 Niveaux de protection La saisie et la modification des données de la commande sont protégées par un mot de passe aux endroits sensibles.
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Introduction 2.4 Interface utilisateur Groupe fonctionnel Diagnostic Niveau d'accès Commutateur à clé 3 (niveau de protection 4) Utilisateur (niveau de protection 3) Utilisateur (niveau de protection 3) Constructeur (niveau de protection 1) Utilisateur (niveau de protection 3) Maintenance (niveau de protection 2) Groupe fonctionnel Mise en ser‐...
Introduction 2.4 Interface utilisateur 2.4.13 Sécurisation du poste de travail Pour protéger la machine des manipulations et les personnes des accidents, procéder comme suit en quittant le poste de travail : Placer le commutateur à clé sur 0 et retirer le commutateur à clé. Actionner la touche logicielle "Effacer mot de passe".
Introduction 2.4 Interface utilisateur 2.4.15 Afficher la vue en direct de la caméra Dans SINUMERIK Operate, il est possible d'afficher une vue en direct de la caméra. • L'image de caméra permet de superviser des processus distants et de surveiller des zones difficilement accessibles.
Introduction 2.4 Interface utilisateur 2.4.16 Aide en ligne de SINUMERIK Operate Une aide contextuelle est enregistrée dans la commande. • Pour chaque fenêtre, vous obtenez un descriptif technique et, le cas échéant, une marche à suivre détaillée. • Dans l'éditeur, vous obtenez une aide détaillée pour chaque code G introduit. Par ailleurs, vous pouvez afficher toutes les fonctions G et reporter directement dans l'éditeur une instruction sélectionnée dans l'aide.
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Introduction 2.4 Interface utilisateur Sélectionner le chapitre souhaité à l'aide des touches <Curseur vers le bas> et <Curseur vers le haut>. Actionner la touche <Curseur vers la droite> ou <INPUT> ou double-cli‐ quer pour ouvrir le chapitre. Naviguez jusqu'au thème souhaité avec la touche "Curseur vers le bas". Actionnez la touche logicielle "Suivre renvoi"...
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Introduction 2.4 Interface utilisateur Si vous vous trouvez dans les fenêtres d'affichage des paramètres machi‐ ne, des données de réglage et des paramètres d'entraînement du groupe fonctionnel "Mise en service", positionnez le curseur sur le paramètre machine ou le paramètre d'entraînement souhaité et actionnez la touche <HELP>...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate Pupitres tactiles Multitouch L'interface utilisateur "SINUMERIK Operate Generation 2" est optimisée pour la commande Multitouch. Toutes les actions peuvent être réalisées par effleurement et gestes avec les doigts. La commande tactile et gestuelle accélère de manière significative l'utilisation de SINUMERIK Operate.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.2 Surface tactile Surface tactile Lors de l'utilisation de pupitres tactile, porter des gants en coton ou des gants pour surfaces tactiles en verre avec fonction d'effleurement capacitive. Si les gants sont plus épais, exercer un peu plus de pression lors de l'utilisation du pupitre tactile. Types de gants compatibles Les gants suivants permettent d'utiliser de manière optimale la surface tactile en verre du pupitre opérateur :...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.3 Gestes Gestes Gestes Toucher (Tap) • Sélectionner une fenêtre • Sélectionner un objet (par ex. bloc CN) • Activer un champ de saisie – Saisir ou écraser une valeur – Toucher une nouvelle fois pour modifier la valeur Toucher avec 2 doigts (Tap) •...
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Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.3 Gestes Balayer horizontalement avec 1 doigt (Flick) • Faire défiler une liste comportant de nombreuses colonnes Étirer (Spread) • Agrandir des contenus graphiques (par ex. simulation, vue moulage) Pincer (Pinch) • Réduire des contenus graphiques (par ex. simulation, vue moulage) Déplacer avec 1 doigt (Pan) •...
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Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.3 Gestes Toucher et maintenir avec 2 doigts (Tap and Hold) • Ouvrir des cycles ligne par ligne pour les modifier (sans masque d'écran) Toucher avec les 2 index (Tap) • Toucher simultanément le coin droit et le coin gauche in‐ férieurs avec deux doigts pour ouvrir le menu de la TCU.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.4 Interface utilisateur Multitouch Interface utilisateur Multitouch 3.4.1 Organisation de l'écran Éléments de commande pour la commande tactile et gestuelle de SINUMERIK Operate avec interface utilisateur "SINUMERIK Operate Generation 2" ① Commutation entre canaux ② Suppression d'alarmes ③...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.4 Interface utilisateur Multitouch 3.4.2 Bloc de touches de fonction Élément de comman‐ Fonction Commutation du groupe fonctionnel Toucher le groupe fonctionnel et sélectionner dans la barre des groupes fonc‐ tionnels le groupe souhaité. Commutation du mode de fonctionnement Le mode de fonctionnement est seulement affiché.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.4 Interface utilisateur Multitouch 3.4.3 Autres éléments de commande tactiles Élément de commande Fonction Affiche la barre horizontale suivante de touches logiciel‐ les. Une fois la 2e page du menu affichée, la flèche vers la droite est affichée.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.4 Interface utilisateur Multitouch Clavier matériel Lorsqu'un clavier matériel est raccordé, l'écran affiche le symbole réduit d'un clavier au lieu du clavier virtuel. Le symbole permet d'ouvrir de nouveau le clavier virtuel. 3.4.5 Caractère spécial "Tilde" Lorsque vous appuyez sur la touche lettres / caractères spéciaux, le clavier bascule sur les caractères spéciaux.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen Extension avec Sidescreen 3.5.1 Vue d’ensemble Avec les pupitres au format écran large, il est possible d'utiliser la surface latérale supplémentaire de l'écran pour afficher d'autres éléments. En plus de la fenêtre SINUMERIK Operate, des indications et des touches virtuelles sont également affichées pour un accès plus rapide aux informations et aux commandes.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen Barre de navigation Élément de com‐ Fonction mande Ouvre le groupe fonctionnel "Machine". Ouvre la liste d'outils dans le groupe fonctionnel "Paramètres" Ouvre la fenêtre "Décalages d'origine" dans le groupe fonctionnel "Paramètres". Ouvre le groupe fonctionnel "Programme".
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen Élément de com‐ Fonction mande Masque le Sidescreen. Affiche le Sidescreen. 3.5.3 Widgets standard Ouvrir le Sidescreen • Pour afficher le Sidescreen, toucher la flèche sur la barre de navigation. Les Widgets standard sont toujours affichés en format réduit en tant que ligne de titre. ①...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen 3.5.4 Widget "Mesures" Le widget contient la position des axes dans le système de coordonnées affiché. Lors de l'exécution d'un programme, le parcours restant pour le bloc CN actif est affiché. 3.5.5 Widget "Origine"...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen Le nom de variable, le type de données et la valeur de chaque variable sont présentés. Seules les variables apparaissant actuellement dans la vue "Variables CN/AP" du groupe fonctionnel "Diagnostic" sont affichées. Pour mettre à jour la liste du Widget "Variables CN/AP" après une modification dans la vue "Variables CN/AP"...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen 3.5.10 Widget "Durée de vie" Le widget affiche la surveillance d'outil par rapport aux valeurs suivantes : • Temps d'utilisation de l'outil (surveillance de la durée de vie) • Pièces fabriquées (surveillance du nombre de pièces) •...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen 3.5.12 Widget "Caméra 1" et "Caméra 2" Deux caméras max. peuvent être mises en place pour superviser des processus distants et surveiller des zones difficilement accessibles. Les widgets "Caméra 1" et "Caméra 2" servent à l'affichage des images de la caméra. Chaque caméra possède son propre widget.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen 3.5.13 Sidescreen avec Pages pour clavier ABC et/ou le tableau de commande de la machine Le Sidescreen d'un pupitre Multitouch offre la possibilité de configurer également, en plus des Widgets standard, des Pages avec clavier ABC et tableau de commande machine. Configuration des claviers ABC et MCP Si des claviers ABC et touches MCP ont été...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen 3.5.14 Exemple 1 : Clavier ABC dans le Sidescreen ① Clavier ABC ② Touche pour afficher le clavier Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.5 Extension avec Sidescreen 3.5.15 Exemple 2 : Tableau de commande de la machine dans le Sidescreen ① Tableau de commande machine ② Touche pour afficher le tableau de commande machine Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.6 SINUMERIK Operate Display Manager SINUMERIK Operate Display Manager 3.6.1 Vue d’ensemble Il est possible de travailler avec le Display Manager sur un pupitre avec résolution Full HD (1920x1080). Le Display Manager permet de prendre connaissance de nombreuses informations d'un seul coup d'œil.
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.6 SINUMERIK Operate Display Manager 3.6.2 Organisation de l'écran La livraison standard du SINUMERIK Operate Display Manager offre la possibilité de choisir entre 3 et 4 zones d'affichage. ① SINUMERIK Operate avec barre de navigation pour le changement de groupe fonctionnel ②...
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Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.6 SINUMERIK Operate Display Manager Élément de commande Fonction 4 zones d'affichage • SINUMERIK Operate (avec bloc fonctionnel) • Zone des widgets • Zone des applications (PDF, clavier virtuel) • Zone avec clavier virtuel Inverser les zones d'affichage Inverse la disposition souhaitée des zones d'affichage Naviguer dans SINUMERIK Operate Cliquer sur le symbole correspondant pour ouvrir directement le groupe...
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Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.6 SINUMERIK Operate Display Manager Élément de commande Fonction Ouvre le PDF enregistré ici. La fenêtre du PDF dispose des fonctions suivantes : • Ouvrir (<CTRL> + <O>) • Sélectionner (<CTRL> + <A>) • Copier (<CTRL> + <C>) •...
Commande Multitouch avec SINUMERIK Operate 3.6 SINUMERIK Operate Display Manager Élément de commande Fonction Réduire la zone d'affichage La zone avec SINUMERIK Operate ainsi que la zone des applications sont à nouveau réduites à l'étendue initiale du pupitre. Tableau de commande machine Affiche un tableau de commande machine.
Configuration de la machine Mise sous/hors tension Mise en route Après le démarrage de la commande, l'écran principal s'ouvre conformément au mode de fonctionnement prédéfini par le constructeur de la machine : en règle générale, il s'agit de l'écran principal de la fonction "REF POINT". Constructeurs de machines Merci de respecter les indications du constructeur de machine.
Configuration de la machine 4.2 Accostage du point de référence Accostage du point de référence 4.2.1 Effectuer la prise de référence de l'axe Votre machine-outil peut être équipée d'un système de mesure de déplacement absolu ou incrémental. Un axe avec un système de mesure incrémental doit être référencé après la mise sous tension de la commande, ce qui n'est pas nécessaire dans le cas du système de mesure absolu.
Configuration de la machine 4.2 Accostage du point de référence Actionnez les touches <-> ou <+>. L’axe sélectionné accoste le point de référence. Si vous avez pressé la touche de sens incorrecte, la commande n’est pas acceptée et aucun déplacement n’a lieu. Cette icône s'affiche à...
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Configuration de la machine 4.2 Accostage du point de référence Actionnez les touches <-> ou <+>. L'axe sélectionné se déplace vers le point de référence puis s'arrête. La coordonnée du point de référence est affichée. Le symbole apparaît à côté du nom de l'axe. Actionnez la touche logicielle "Assentim.
Configuration de la machine 4.3 Modes de fonctionnement et groupes à mode de fonctionnement commun Modes de fonctionnement et groupes à mode de fonctionnement commun 4.3.1 Généralités Vous pouvez travailler dans trois modes de fonctionnement différents. Mode de fonctionnement "JOG" Le mode "JOG"...
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Configuration de la machine 4.3 Modes de fonctionnement et groupes à mode de fonctionnement commun Le décalage "REPOS" peut être visualisé dans le système de coordonnées machine (SCM) ou dans le système de coordonnées pièce (SCP). Sélectionner "REPOS" Actionner la touche <REPOS>. Mode "MDA"...
Configuration de la machine 4.3 Modes de fonctionnement et groupes à mode de fonctionnement commun Sélectionner "Bloc par bloc" Actionner la touche <SINGLE BLOCK>. 4.3.2 Groupes à mode de fonctionnement commun et canaux Chaque canal se comporte comme une CN autonome. Un seul programme pièce peut être exécuté...
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Configuration de la machine 4.3 Modes de fonctionnement et groupes à mode de fonctionnement commun Commutation entre canaux Actionner la touche <CHANNEL>. Passer alors au canal suivant. - OU - S'il existe un menu Canal, une barre de touches logicielles apparaîtra à l'écran.
Configuration de la machine 4.4 Réglages pour la machine Réglages pour la machine 4.4.1 Changer de système de coordonnées (SCM/SCP) Les valeurs réelles affichées sur l'écran se réfèrent soit au système de coordonnées machine soit au système de coordonnées pièce. En version standard, l'affichage des valeurs réelles se réfère au système de coordonnées pièce.
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Configuration de la machine 4.4 Réglages pour la machine Les conditions suivantes doivent être remplies pour que le changement d'unité de mesure soit possible : • Les paramètres machine correspondants sont définis. • Tous les canaux sont à l'état Reset. •...
Configuration de la machine 4.4 Réglages pour la machine 4.4.3 Activation du décalage d'origine Lorsqu'un décalage d'origine réglable est actif, vous avez la possibilité d'introduire dans l'affichage de valeur réelle une nouvelle position pour les différents axes. La différence entre la valeur de position dans le système de coordonnées machine SCM et la nouvelle valeur de position dans le système de coordonnées pièce SCP est enregistrée de manière durable dans le DO actuellement activé...
Configuration de la machine 4.4 Réglages pour la machine Marche à suivre Dans le groupe fonctionnel "Machine", sélectionnez le mode "JOG". Actionnez la touche logicielle "Définir DO". - OU - Actionnez les touches logicielles ">>", "Val. réel REL" et "*Définir aff. REL" pour définir les valeurs de positions dans le système de coordonnées re‐...
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Configuration de la machine 4.4 Réglages pour la machine IMPORTANT Décalage d'origine actif irréversible Cette action supprime le décalage d'origine actuellement actif de manière irrévocable. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil Mesure de l'outil Lors de l'exécution d'un programme pièce, il est nécessaire de tenir compte des géométries de l'outil utilisé. Celles-ci figurent dans la liste des outils, sous forme de données de correction d'outil.
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Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil Indiquez la position de l'arête de la pièce pendant la mesure. Remarque Tours avec axe B Sur les tours comportant un axe B, vous procédez au changement et à l'orientation d'outil dans la fenêtre T, S, M avant la mesure.
Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil Entrez la position de l'arête de la pièce en X0 ou Z0. Si vous ne définissez aucune valeur pour X0 ou Z0, le programme applique les valeurs réelles affichées. Actionnez la touche logicielle "Définir longueur". Le programme calcule automatiquement la longueur de l'outil, puis l'en‐...
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Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil Conditions • Pour pouvoir mesurer les outils avec un palpeur d'outil, le constructeur de machines doit paramétrer des fonctions de mesure spécifiques. • Avant la mesure proprement dite, vous devez entrer la position du tranchant et le rayon voire le diamètre de l'outil dans la liste d'outils.
Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil 4.5.3 Etalonnage du palpeur d'outil Si vous souhaitez mesurer automatiquement vos outils, vous devez d'abord déterminer la position du palpeur d'outil dans la machine, par rapport à l'origine machine. Constructeur de la machine-outil Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.
Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil SINUMERIK Operate calcule alors les données de correction d'outil à partir des positions connues du point de référence du porte-outil et du réticule de la loupe. Remarque Tours avec axe B Sur les tours comportant un axe B, vous procédez au changement et à l'orientation d'outil dans la fenêtre T, S, M avant la mesure.
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Configuration de la machine 4.5 Mesure de l'outil Remarque Création d'un procès-verbal activée Les résultats de mesure ne peuvent être saisis dans un procès-verbal qu'après l'achèvement complet de la mesure. Marche à suivre Vous vous trouvez en mode "JOG" et vous avez actionné la touche logi‐ cielle "Mesure outil".
Configuration de la machine 4.6 Mesure de l'origine pièce Mesure de l'origine pièce 4.6.1 Mesure de l'origine pièce Pour la programmation d'une pièce, le point de référence est toujours l'origine pièce. Pour déterminer cette origine, mesurer la longueur de la pièce et enregistrer la position de la face frontale du cylindre en direction Z dans un décalage d'origine.
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Configuration de la machine 4.6 Mesure de l'origine pièce Marche à suivre Dans le groupe fonctionnel "Machine", sélectionnez le mode "JOG". Actionnez la touche logicielle "Orig. pièce". La fenêtre "Placer l'arête" s'ouvre. Sélectionnez "seulement mesurer" si les valeurs mesurées doivent être affichées pour lecture seulement.
Configuration de la machine 4.6 Mesure de l'origine pièce 4.6.2 Créer un procès-verbal des résultats de mesure pour l'origine pièce Après achèvement de la mesure de l'origine pièce, vous pouvez éditer les valeurs déterminées dans un procès-verbal. Les données suivantes sont saisies et journalisées : •...
Configuration de la machine 4.7 Paramétrages pour le procès-verbal des résultats de mesure Paramétrages pour le procès-verbal des résultats de mesure Dans la boîte de dialogue "Paramétrage des procès-verbaux de mesure", effectuez les réglages suivants : • Format du procès-verbal –...
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Configuration de la machine 4.7 Paramétrages pour le procès-verbal des résultats de mesure Accédez au répertoire souhaité pour l'enregistrement du procès-verbal. Actionnez la touche logicielle "OK" et indiquez le nom du fichier de procès- verbal. Voir aussi Créer un procès-verbal des résultats de mesure d'un outil (Page 109) Créer un procès-verbal des résultats de mesure pour l'origine pièce (Page 113) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Décalages d'origine Après l'accostage du point de référence, les coordonnées réelles des axes se réfèrent à l'origine (M) du système de coordonnées-machine (SCM). Par contre, le programme d'usinage de la pièce se réfère à l'origine (P) du système de coordonnées-pièce (SCP). Origine machine et origine pièce ne doivent pas obligatoirement être identiques.
Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Le décalage grossier permet, par exemple, d'enregistrer l'origine de la pièce. Il est ensuite possible d'affecter au décalage fin la valeur de déport résultant de la différence entre l'ancienne origine et la nouvelle origine de la pièce, lors de l'ablocage d'une nouvelle pièce. Remarque Désactiver le décalage fin Le décalage fin peut être désactivé...
Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Remarque Autres informations concernant les décalages d'origine Si vous souhaitez davantage d'informations sur les décalages ou si vous souhaitez modifier les valeurs de rotation, de mise à l'échelle et de fonction de miroir, activez la touche logicielle "Détails".
Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Décalages d'origine Référence aux cycles Affichage des décalages d'origine supplémentaires, programmés avec $P_CYCFRAME. Décalage d'origine total Affichage du décalage d'origine actif résultant de la somme de tous les décalages d'origine. Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres".
Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Remarque Activer les décalages de base Les décalages indiqués ici deviennent actifs immédiatement. 4.8.4 Affichage et modification des décalages d'origine réglables Dans la fenêtre "Décalage d'origine - G54...G599" sont affichés tous les décalages réglables, répartis entre décalage grossier et décalage fin.
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Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Pour chaque axe, les valeurs des paramètres suivants sont affichées : • Décalage grossier et décalage fin • Rotation • Facteur d'échelle • Fonction miroir Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Remarque Les données relatives à...
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Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Décal. orig.". Actionnez la touche logicielle "Actif", "Base" ou "G54...G599". La fenêtre correspondante s'ouvre. Positionnez le curseur sur le décalage d'origine dont vous souhaitez affi‐ cher les informations de détail.
Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine 4.8.6 Supprimer le décalage d'origine Vous avez la possibilité de supprimer les décalages d'origine. Dans ce cas, les valeurs introduites sont remises à zéro. Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Décal. orig.". Actionnez la touche logicielle "Aperçu", "Base"...
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Configuration de la machine 4.8 Décalages d'origine Déplacez l'outil dans la direction Z, puis effleurez l'outil. Indiquez la consigne de position de l'arête pièce Z0 et actionnez la touche logicielle "Défin. DO". Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Configuration de la machine 4.9 Surveillance des données d'axe et de broche Surveillance des données d'axe et de broche 4.9.1 Définir la limitation de la zone de travail La fonction "Limitation zone de travail" permet de délimiter, dans tous les axes de canaux, la zone de travail dans laquelle un outil doit être déplacé.
Configuration de la machine 4.9 Surveillance des données d'axe et de broche Dans les champs "Minimum" et "Maximum", vous avez la possibilité de limiter la vitesse de rotation de la broche à l'intérieure des seuils définis dans les paramètres machine correspondants.
Configuration de la machine 4.9 Surveillance des données d'axe et de broche Broche principale Cotation de la broche principale type Cotation de la broche principale type mors 2 mors 1 ① Arrête de butée ② Arête avant Contre-broche Vous pouvez mesurer soit la face avant soit la face d'appui de la contre-broche. La face avant ou la face d'appui sert automatiquement de point de référence lors du déplacement de la contre- broche.
Configuration de la machine 4.9 Surveillance des données d'axe et de broche Poupée mobile Cotation poupée mobile broche principale Cotation poupée mobile contre-broche Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez les touches logicielles "Données réglage" et "Données man‐ drin".
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Configuration de la machine 4.9 Surveillance des données d'axe et de broche Paramètre Description Unité Mesure d'ajustement contre-broche (rel) - uniquement pour une contre-broche con‐ figurée Cote mors contre-broche (rel) - uniquement pour une contre-broche configurée et "Type mors 2" Diamètre poupée mobile - uniquement pour une poupée mobile configurée Longueur poupée mobile - uniquement pour une poupée mobile configurée Tournage...
Configuration de la machine 4.10 Afficher les listes des données de réglage 4.10 Afficher les listes des données de réglage Vous pouvez faire afficher des listes contenant des données de réglage configurées. Constructeur machine Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Marche à...
Configuration de la machine 4.11 Affectation de la manivelle électronique 4.11 Affectation de la manivelle électronique Les manivelles permettent de déplacer des axes dans le système de coordonnées machine (SCM) ou dans le système de coordonnées pièce (SCP). Pour l'affectation des manivelles, tous les axes sont proposés dans l'ordre suivant : •...
Configuration de la machine 4.11 Affectation de la manivelle électronique - OU - Actionner la touche logicielle "Retour". La fenêtre "Manivelle" se ferme. Désactivation de manivelle Positionner le curseur sur la manivelle pour laquelle l'affectation doit être effacée (p. ex. n° 1). Actionner de nouveau la touche logicielle correspondant à...
Configuration de la machine 4.12 MDA 4.12 En mode "MDA" (Manual Data Automatic), il est possible d'introduire des instructions en code G bloc par bloc ou des cycles standard pour configurer la machine et exécuter ceux-ci immédiatement. Un programme MDA ou un programme standard peut être chargé et édité dans le tampon MDA à...
Configuration de la machine 4.12 MDA Lorsque vous placez le curseur sur un dossier, une fenêtre s'ouvre : il vous est demandé d'indiquer un nom. - OU - Lorsque vous placez le curseur sur un programme, vous obtenez un mes‐ sage vous demandant si le fichier doit être écrasé.
Configuration de la machine 4.12 MDA Lors de l'exécution des instructions en code G et des cycles standard, vous pouvez influencer l'exécution comme suit : • Exécuter un programme bloc par bloc • Tester le programme Réglages sous influence du programme •...
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Configuration de la machine 4.12 MDA Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Travailler en mode manuel Généralités Vous utilisez le mode de fonctionnement "JOG" pour régler la machine en vue de l'exécution d'un programme ou pour réaliser des déplacements simples sur la machine : • Synchronisation du système de mesure de la commande avec la machine (accostage du point de référence) ;...
Travailler en mode manuel 5.2 Sélection de l'outil et de la broche Sélection de l'outil et de la broche 5.2.1 Fenêtres T, S, M Les tâches préliminaires au mode manuel, en l'occurrence la sélection de l'outil et la commande de la broche, sont exécutées dans un masque commun. En plus de la broche principale (S1), il existe également une broche porte-outil (S2) dans le cas des outils motorisés.
Travailler en mode manuel 5.2 Sélection de l'outil et de la broche Paramètre Signification Unité Décalage d'origine Sélection du décalage d'origine (référence de base, G54 ... G57) La touche logicielle "Décalage origine" vous permet de sélectionner des décalages d'ori‐ gine dans la liste des décalages d'origine réglables. Unité...
Travailler en mode manuel 5.2 Sélection de l'outil et de la broche Sélectionnez le tranchant d'outil D ou entrez directement le numéro dans le champ. Sélectionnez l'outil frère ST ou introduisez directement son numéro dans le champ "ST". Actionnez la touche <CYCLE START>. L'outil pivote automatiquement à...
Travailler en mode manuel 5.2 Sélection de l'outil et de la broche 5.2.4 Positionnement de la broche Marche à suivre En mode "JOG", actionnez la touche logicielle "T, S, M". Dans le champ "Broche, fonction M", sélectionnez le réglage "Pos. arrêt". Le champ de saisie "Pos.
Travailler en mode manuel 5.3 Déplacement des axes Déplacement des axes En mode manuel, vous déplacez les axes à l'aide des touches d'incrément, des touches d'axe ou des manivelles électroniques. Lorsque les touches sont utilisées dans le mode incrémental, l'axe sélectionné se déplace à la vitesse d'avance de réglage programmée, selon un pas défini.
Travailler en mode manuel 5.3 Déplacement des axes Remarque Après la mise sous tension de la commande, les axes peuvent être déplacés jusqu’à la zone limite de la machine, étant donné que les points de référence n’ont pas encore été accostés. Des fins de course peuvent alors réagir.
Travailler en mode manuel 5.4 Positionner les axes Positionner les axes En mode manuel, vous pouvez déplacer les axes vers des positions déterminées pour réaliser des usinages simples. Pendant le déplacement, la correction de l'avance/du rapide est active. Marche à suivre Le cas échéant, sélectionnez un outil.
Travailler en mode manuel 5.5 Dégagement manuel Dégagement manuel Dans les cas suivants, la fonction "Retrait" permet en mode JOG de dégager les outils de perçage dans le sens de l'outil : • Après l'interruption d'une opération de taraudage (G33/331/G332), •...
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Travailler en mode manuel 5.5 Dégagement manuel Déplacez l'outil pour le retirer de la pièce suivant l'axe de retrait affiché dans la fenêtre "Effectuer retrait de l'outil" à l'aide des touches de dépla‐ cement (par ex. Z +). Actionnez de nouveau la touche logicielle "Retrait" lorsque l'outil se trouve à...
Travailler en mode manuel 5.6 Chariotage simple de la pièce Chariotage simple de la pièce Certaines pièces brutes ne possèdent pas de surface lisse ou plane. Utilisez le cycle de chariotage pour dresser p. ex la face frontale de la pièce avant l'usinage proprement dit. Si vous désirez aléser un mandrin en utilisant le cycle de chariotage, vous pouvez programmer un dégagement (XF2) dans le coin.
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Travailler en mode manuel 5.6 Chariotage simple de la pièce Marche à suivre Activez le groupe fonctionnel "Machine". Actionnez la touche <JOG>. Actionnez la touche logicielle "Chariotage". Saisissez les valeurs désirées pour les paramètres. Actionnez la touche logicielle "OK". Le masque de paramètres est fermé. Actionnez la touche <CYCLE START>.
Travailler en mode manuel 5.6 Chariotage simple de la pièce Paramètre Description Unité Point de référence (abs) ∅ point final X (abs) ou point final X par rapport à X0 (rel) Point final Z (abs) ou point final Z par rapport à X0 (rel) FS1...FS3 ou R1...R3 Largeur du chanfrein (FS1...FS3) ou rayon d'arrondi (R1...R3) Dégagement (variante de FS2 ou R2)
Travailler en mode manuel 5.7 Synchronisation d'un filetage Synchronisation d'un filetage La modification ultérieure d'un filetage peut nécessiter la synchronisation de la broche sur le pas existant. Le nouveau serrage de la pièce brute peut provoquer un décalage angulaire dans le filetage.
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Travailler en mode manuel 5.7 Synchronisation d'un filetage Remarque : L'apprentissage d'une broche provoque l'activation de la synchronisation de filetage. Les positions de synchronisation des axes X et Z et l'angle de synchronisation de la broche (Sn) dans le SCM sont enregistrés et affichés dans le masque.
Travailler en mode manuel 5.8 Paramétrages pour le mode manuel Paramétrages pour le mode manuel Vous définissez les configurations pour le mode manuel dans la fenêtre "Réglages pour le mode manuel". Préréglages Réglages Signification Mode d'avance Cette option permet de définir le mode d'avance. •...
Usinage de la pièce Démarrer et arrêter l'usinage L'exécution d'un programme consiste à usiner une pièce sur la machine, en fonction de la programmation qui a été faite. L'usinage de la pièce se déroule en mode automatique, dès que le programme a été lancé. Conditions Les conditions ci-dessous doivent être remplies avant l'exécution d'un programme : •...
Usinage de la pièce 6.1 Démarrer et arrêter l'usinage Suspendre l'usinage Actionnez la touche <CYCLE STOP>. L'usinage s'arrête immédiatement, les blocs de programme ne sont pas exécutés jusqu'à leur terme. Au démarrage suivant, l'usinage reprendra à l'endroit où le programme l'a interrompu. Annuler l'usinage Actionnez la touche <RESET>.
Usinage de la pièce 6.2 Sélectionner un programme Sélectionner un programme Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". La liste des répertoires est affichée. Sélectionnez le lieu de stockage du programme (par ex. "CN"). Positionnez le curseur sur le répertoire dans lequel figure le programme que vous recherchez.
Usinage de la pièce 6.3 Mise au point d'un programme Mise au point d'un programme Lors de la mise au point d'un programme, vous pouvez interrompre le système lors de l'usinage de la pièce après chaque bloc de programme qui déclenche un déplacement ou une fonction auxiliaire sur la machine.
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Usinage de la pièce 6.3 Mise au point d'un programme Actionnez à nouveau la touche <SINGLE BLOCK> si vous ne désirez plus exécuter le programme bloc par bloc. La touche est à nouveau désactivée. Si vous actionnez alors de nouveau la touche <CYCLE START>, le pro‐ gramme sera exécuté...
Usinage de la pièce 6.4 Affichage du bloc de programme actuel Affichage du bloc de programme actuel 6.4.1 Afficher bloc de base Lors de la mise au point ou au cours de l'exécution du programme, si vous désirez des informations plus précises concernant la position des axes ou les fonctions G importantes, vous pouvez activer l'affichage du bloc de base.
Usinage de la pièce 6.4 Affichage du bloc de programme actuel 6.4.2 Affichage du niveau de programme Pendant l'exécution d'un programme volumineux comprenant plusieurs sous-programmes, vous pouvez afficher le niveau du programme en cours. Multiples exécutions du programme Si vous avez programmé plusieurs exécutions du programme, c'est-à-dire les sous-programmes sont exécutés plusieurs fois l'un après l'autre après avoir entré...
Usinage de la pièce 6.5 Corriger le programme Corriger le programme Dès que la commande détecte une erreur de syntaxe dans le programme pièce, l'exécution du programme est interrompue et l'erreur de syntaxe affichée dans la barre d'alarme. Possibilités de correction En fonction de l'état dans lequel se trouve la commande, vous disposez de plusieurs possibilités pour corriger le programme.
Usinage de la pièce 6.6 Repositionnement des axes Repositionnement des axes Après une interruption de programme en mode automatique (p. ex. après un bris d'outil), dégagez l'outil du contour en mode manuel. Les coordonnées de la position d'interruption sont alors enregistrées. Les différences de course parcourue par les axes en mode manuel sont affichées.
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Usinage de la pièce 6.6 Repositionnement des axes Marche à suivre Actionner la touche <REPOS>. Sélectionnez chaque axe à déplacer l'un après l'autre. Actionner les touches <+> ou <-> pour le sens correspondant. Les axes sont repositionnés à la position d'interruption. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit 6.7.1 Utiliser la recherche de bloc Si vous souhaitez uniquement exécuter une section particulière d'un programme sur la machine, il n'est pas impératif de commencer l'exécution au début.
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Recherche en cascade Vous pouvez démarrer une nouvelle recherche à partir de l'état "Destination recherche trouvée". Après chaque destination de recherche trouvée, il est possible de poursuivre en cascade autant de fois que nécessaire.
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit 6.7.2 Poursuivre le programme à partir de la destination Pour pouvoir poursuivre l'exécution du programme à la position souhaitée, appuyer 2 fois sur la touche <CYCLE START>. •...
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit 6.7.4 Indiquer un point d'interruption en tant que destination Condition En mode "AUTO", un programme est sélectionné et il a été interrompu en cours d'exécution par CYCLE STOP ou RESET.
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Si par exemple la destination se trouve dans un sous-programme directement appelé par le programme principal, il faut introduire la destination dans le deuxième niveau de programme. L'indication de la destination doit toujours être univoque.
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Paramètres Signification Type La destination de recherche " " n'est pas prise en compte dans ce niveau N-Nr. numéro de bloc Marque repère de saut Chaîne de caractères de texte Ss-prog.
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Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Mode recherche de Signification bloc avec calcul Permet d'accélérer le processus de recherche avec calcul en cas d'utilisation de programmes EXTCALL : les programmes EXTCALL ne sont pas calculés avec. - sauter extcall Important : Des informations importantes, comme p.
Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "Machine". Actionnez la touche <AUTO>. Actionnez les touches logicielles "Rech. bloc" et "Mode de recherche". La fenêtre "Mode Recherche" s'ouvre. 6.7.8 Recherche de bloc sur un modèle de positions Pour effectuer une recherche de bloc sur un modèle de positions, définir le numéro du perçage...
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Usinage de la pièce 6.7 Lancement de l'exécution d'un programme à un certain endroit Saisir le numéro du perçage initial et appuyer sur "OK". L'exécution du programme commence avec la technologie spécifiée (uniquement pour programmes ShopTurn) sur le perçage initial indiqué et se poursuit sur toutes les autres positions de ce modèle et sur tous les modèles de positions suivants.
Usinage de la pièce 6.8 Influence sur l'exécution du programme Influence sur l'exécution du programme 6.8.1 Influences sur le programme Dans les modes "AUTO" et "MDA", vous pouvez modifier le déroulement d'un programme. Abréviation / Influence sur Mode d'action le programme Le programme démarre et est exécuté...
Usinage de la pièce 6.8 Influence sur l'exécution du programme Abréviation / Influence sur Mode d'action le programme Des blocs optionnels sont ignorés au cours de l'usinage. L'affichage de la vue des résultats de mesure est activé dans le programme pendant l'édition. L'exécution du programme s'interrompt à...
Usinage de la pièce 6.8 Influence sur l'exécution du programme Ces blocs optionnels sont désignés par le caractère "/" (trait oblique) ou "/x" (x = numéro du niveau de masquage) placé avant le numéro de bloc. Plusieurs blocs peuvent être sélectionnés à...
Usinage de la pièce 6.9 Ecraser en mémoire. Ecraser en mémoire. L'écrasement en mémoire permet d'exécuter des paramètres technologiques (par exemple, fonctions auxiliaires, avance d'axe, vitesse de rotation de la broche, instructions programmables) avant le début proprement dit du programme. Ces instructions de programmation fonctionnent comme si elles faisaient partie du programme pièce ordinaire.
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Usinage de la pièce 6.9 Ecraser en mémoire. Remarque Exécuter bloc par bloc La touche <SINGLE BLOCK> est également active en mode d'écrasement en mémoire. Si le tampon d'écrasement en mémoire contient plusieurs blocs, ceux-ci sont exécutés bloc par bloc après chaque départ CN.
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme 6.10 Edition d'un programme L'éditeur permet de créer, de compléter et de modifier des programmes pièce. Remarque Longueur de bloc maximum La longueur de bloc maximum est de 512 caractères. Appel de l'éditeur •...
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Options de recherche • Mots entiers Activez cette option et saisissez votre terme de recherche si vous souhaitez chercher des textes/termes exactement sous une forme donnée. Si vous saisissez par ex. le terme de recherche "outil de finition", ne seront affichés que les mots "outil de finition"...
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme - OU - Actionnez la touche logicielle "Abandon" lorsque la recherche doit être annulée. Autres possibilités de recherche Touche logi‐ Fonction cielle Le curseur se place sur le premier caractère du programme. Le curseur se place sur le dernier caractère du programme.
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Actionnez la touche logicielle "Continuer recherche" lorsque le texte trou‐ vé au cours de la recherche ne doit pas être remplacé. - OU - Actionnez la touche logicielle "Abandon" lorsque la recherche doit être annulée.
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Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Condition Le programme est ouvert dans l'éditeur. Marche à suivre Actionnez la touche logicielle "Marquer". - OU - Actionnez la touche <SELECT>. A l'aide du curseur ou de la souris, sélectionnez les blocs programme souhaités.
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Remarque Le contenu du presse-papiers est conservé après la fermeture de l'éditeur, de sorte que vous pouvez insérer ce contenu dans un autre programme. Remarque Copier / couper la ligne actuelle Pour copier et couper la ligne actuelle dans laquelle figure le curseur, il n'est pas nécessaire de la marquer et/ou de la sélectionner.
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Remarque • Lorsque vous souhaitez ne renuméroter qu'une partie, sélectionnez avant l'appel de fonction les blocs de programme pour lesquels vous souhaitez éditer la numérotation. • Lorsque vous saisissez la valeur "0" pour le pas, tous les numéros de bloc existants sont supprimés du programme ou de la zone sélectionnée.
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Actionner les touches logicielles ">>" et "Vue". Pour afficher le programme avec tous les blocs, actionner la touche logi‐ cielle "Ouvrir les blocs". Pour afficher de nouveau le programme sous forme structurée, actionner la touche logicielle "Refermer les blocs".
Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Ouvrir plusieurs programmes Vous avez la possibilité d'ouvrir jusqu'à 10 programmes. Dans le Gestionnaire de programmes, marquez les programmes que vous désirez ouvrir dans l'éditeur multiple pour les visualiser et actionnez la touche logicielle "Ouvrir".
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Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Préréglages Réglage Signification Numérotation automa‐ • Oui : Un nouveau numéro de bloc est attribué automatiquement à chaque tique saut de ligne. Les définitions figurant sous "Numéro du premier bloc" et "Pas" sont valables. •...
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Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Réglage Signification Couper uniquement • Oui : Des parties de programme ne peuvent être coupées que lorsque des après sélection lignes de programme sont sélectionnées, autrement dit la touche logiciel‐ le "Couper" ne peut être actionnée qu'à partir de cet instant. •...
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Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Réglage Signification Mettre en évidence des Définit la présentation des instructions en code G. instructions en code G • sélectionnées Toutes les instructions en code G sont affichées dans la couleur standard. •...
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Usinage de la pièce 6.10 Edition d'un programme Pour supprimer les temps d'usinage, actionner la touche logicielle "Suppr. tps d'usinage". Les temps d'usinage calculés sont supprimés aussi bien de l'éditeur que de l'affichage de bloc actuel. Si les temps d'usinage ont été enregistrés dans un fichier ini, celui-ci est également supprimé.
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF 6.11 Travailler avec des fichiers DXF 6.11.1 Vue d'ensemble La fonction "Lecteur DXF" permet d'ouvrir directement les fichiers créés dans un système CAO dans l'éditeur de SINUMERIK Operate et de reprendre et d'enregistrer directement les contours et les positions de perçage dans des programmes en code G et Shopturn.
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Condition Le fichier DXF est ouvert dans le gestionnaire de programmes ou dans l'éditeur. Marche à suivre Actionnez les touches logicielles "Nettoyer" et "Sélection de calque" pour masquer certains niveaux. La fenêtre "Sélection de calque"...
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Actionnez les touches logicielles "Détails" et "Zoom auto" si vous souhaitez adapter automatiquement la partie représentée aux dimensions de la fe‐ nêtre. - OU - Actionnez les touches logicielles "Détails" et "Zoom sélection élém." si vous souhaitez zoomer automatiquement les éléments qui se trouvent dans un ensemble d'objets sélectionnés.
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Condition Le fichier DXF est ouvert dans le gestionnaire de programmes ou dans l'éditeur. Marche à suivre Actionnez les touches logicielles "Détails" et "Rotation de l'image". Actionnez les touches logicielles "Flèche à droite", "Flèche à gauche", "Flè‐ che vers le haut", "Flèche vers le bas", "Flèche pivotante à...
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Remarque Editer un élément géométrique Cette fonction permet d'effectuer des modifications mineures de la géométrie, par ex. en cas d'absence de points d'intersection. Pour des modifications plus importantes, utiliser le masque de saisie de l'éditeur. Les modifications effectuées par l'intermédiaire de la fonction "Edition élément"...
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Actionnez la touche logicielle "Fin élément" afin de placer l'origine sur la fin de l'élément sélectionné. -OU- Actionnez la touche logicielle "Centre arc" afin de placer l'origine sur le centre d'un arc de cercle. -OU- Actionnez la touche logicielle "Curseur", afin de définir l'origine par une position de curseur quelconque.
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Marche à suivre Le fichier DXF est ouvert dans l'éditeur. Actionnez les touches logicielles "Détails" et "Rayon lasso". La fenêtre "Saisie" s'ouvre. Saisissez la valeur souhaitée et actionnez la touche logicielle "OK". 6.11.3.5 Sélection de la zone d'édition / Suppression d'une zone et d'un élément Vous pouvez sélectionner des zones dans le fichier DXF et ainsi réduire le nombre d'éléments.
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Actionnez la touche logicielle "Epurer". Suppression d'une zone Actionnez la touche logicielle "Supprimer une zone". Un rectangle de couleur bleue s'affiche. Actionnez la touche logicielle "Zone +" pour agrandir la section, ou bien actionnez la touche logicielle "Zone -"...
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Saisissez le nom de votre choix dans la fenêtre "Enregistrer données DXF" et actionnez "OK". La fenêtre "Enregistrer sous" s'ouvre. Sélectionnez l'emplacement de stockage de votre choix. Au besoin, actionnez la touche logicielle "Nouveau répertoire", saisissez le nom de votre choix dans la fenêtre "Nouveau répertoire"...
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Sélectionner les positions de perçage Condition préalable Un modèle de positions a été choisi. Marche à suivre Ouvrir le fichier DXF Actionner la touche logicielle "Importer du DXF". Positionner le curseur sur le fichier DXF souhaité dans le dossier. La fonction de recherche permet de rechercher un fichier DXF directement dans des dossiers et répertoires volumineux.
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Une fois le point de référence et les écarts définis, actionner la touche logicielle "Sélection élément" et actionner plusieurs fois la touche logiciel‐ Toutes les dimensions du cadre ou de la grille sont affichées. Actionner la touche logicielle "Valider élément"...
Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Sélection des contours Lors d'un suivi de contour, les points de départ et d'arrivée sont définis. Le point de départ et la direction sont sélectionnés sur l'élément choisi. Le suivi de contour automatique reprend, à...
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Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Actionnez "Uniq. jusqu'à 1e coupe" si vous ne souhaitez pas valider d'un coup tout un ensemble d'éléments de contour. Le contour est suivi jusqu'à la première intersection de l'élément de con‐ tour.
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Usinage de la pièce 6.11 Travailler avec des fichiers DXF Actionnez la touche logicielle "OK". Le contour sélectionné est validé dans le masque de saisie du contour de l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Valider contour". Le bloc de programme pièce est repris dans le programme Commande avec souris et clavier Parallèlement à...
Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO La fonction "Importer depuis un système CAO" permet de reprendre directement dans le programme pièce à partir d'un modèle 3D certaines formes pouvant être usinées avec les cycles standard.
Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO Structure du masque : Vue d'ensemble Dans le masque "Importer depuis un système CAO", le modèle 3D de la pièce et les phases d'usinage proposées sont affichées simultanément. ①...
Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO • Filetage extérieur • Surfaçage • Poche rectangulaire • Poche circulaire • Tourillon rectangulaire • Tourillon circulaire • Rainure rectiligne • Rainure circulaire • Poche de contour 6.12.1 Charger et éditer un fichier CAO dans l'éditeur 6.12.1.1...
Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO Condition • La connexion au serveur NX est configurée. • Le fichier CAO est accessible par le gestionnaire de programmes. • Un programme en code G ou un programme ShopMill / ShopTurn est créé et ouvert dans l'éditeur de programme.
Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO La saisie des paramètres X0, Y0 et Z0 permet de définir les coordonnées du point sélectionné. Orientation du système de coordonnées L'axe Z est orienté perpendiculairement à une surface choisie librement. La direction de l'axe X est définie par une arête.
Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO Si le point de rotation ne peut pas être sélectionné directement, saisir un décalage supplémentaire des coordonnées dans les paramètres XD, YD et Choisir comment définir l'origine du plan et sélectionner les références souhaitées.
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Usinage de la pièce 6.12 Importer des formes à partir de programmes CAO Confirmer les données indiquées avec "OK". La vue des programmes s'ouvre. La nouvelle phase d'usinage créée est marquée. Actionner la touche logicielle "Importer depuis un système CAO" pour reprendre d'autres phases d'usinage.
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur 6.13.1 Vue d'ensemble Les variables utilisateur définies peuvent être affichées dans les listes. Variables utilisateur Les variables ci-après peuvent être définies : •...
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Recherche de variables utilisateur Il est possible de rechercher des variables utilisateur précises à l'intérieur des listes, au moyen de chaînes de caractères. Plus d'informations... Pour plus d'informations sur les variables utilisateur, voir le Manuel de programmation Programmation CN.
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Affichage de commentaires Actionnez les touches logicielles ">>" et "Afficher commentaires". La fenêtre "Paramètres R globaux avec commentaires" s'ouvre. Actionnez de nouveau la touche logicielle "Afficher commentaires" pour revenir à la fenêtre "Paramètres R globaux". Supprimer les paramètres R globaux et les commentaires Actionnez les touches logicielles ">>"...
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Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Plage : R0 – R999 (selon le paramètre machine). A l'intérieur de la plage, la numérotation ne comporte aucun vide. Constructeur machine Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Marche à...
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur 6.13.4 Afficher GUD globales Variables utilisateur globales Les GUD globales sont des données utilisateur globales NC (Global User Data), qui restent conservées même après la mise hors tension de la machine. Les GUD sont valables dans tous les programmes.
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Actionnez la touche logicielle "Sélection GUD" et les touches logicielles "SGUD" ... "GUD6" si vous souhaitez afficher SGUD, MGUD, UGUD et GUD 4 à GUD 6 des variables utilisateur globales. - OU - Actionnez les touches logicielles "Sélection GUD"...
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Variables". Actionnez les touches logicielles "GUD canal" et "Sélection GUD". Une nouvelle barre verticale de touches logicielles s'affiche à l'écran. Actionnez les touches logicielles "SGUD"...
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Variables". Actionnez la touche logicielle "LUD locaux". 6.13.7 Afficher les PUD du programme Variables utilisateur globales d'un programme Les données PUD sont les variables globales d'un programme pièce (Program User Data).
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Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Variables.". Actionnez les touches logicielles "Paramètr. R", "GUD globaux", "GUD ca‐ nal", "GUD locaux" ou "PUD programme" pour sélectionner la liste dans laquelle vous souhaitez rechercher les variables utilisateur.
Usinage de la pièce 6.13 Afficher et modifier les variables utilisateur Définissez les variables utilisateur de votre choix. Actionnez la touche logicielle "Fermer" pour quitter l'éditeur. Activer des variables utilisateur Actionnez la touche logicielle "Activer". Une demande de confirmation s'affiche. Définissez si les valeurs des fichiers de définitions doivent être conservées - OU - si les valeurs des fichiers de définitions doivent être supprimées.
Usinage de la pièce 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires 6.14.1 Fonctions G sélectionnées Dans la fenêtre "Fonctions G" sont affichés 16 groupes G distincts. Au sein d'un groupe G, seule la fonction G courante active dans la commande est affichée. Certains codes G (p.
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Usinage de la pièce 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires Groupe Signification Groupe G 7 Correction du rayon d'outil (p. ex. G40, G42) Groupe G 8 Décalage d'origine réglable (p. ex. G54, G57, G500) Groupe G 9 Inhibition de décalages (p.
Usinage de la pièce 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires 6.14.2 Toutes les fonctions G La fenêtre "Fonctions G" répertorie l'ensemble des groupes G avec leur numéro de groupe. Au sein d'un groupe G, seule la fonction G courante active dans la commande est affichée. Informations supplémentaires en pied de page Les informations supplémentaires suivantes sont affichées en pied de page : •...
Usinage de la pièce 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires Plus d'informations... Pour plus d'informations sur la tolérance de contour/d'orientation, voir la Description fonctionnelle Fonctions de base. Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "Machine". Actionner la touche <JOG>, <MDA> ou <AUTO>. Actionner les touches logicielles ">>"...
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Usinage de la pièce 6.14 Affichage des fonctions G et des fonctions auxiliaires Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Machine". Actionnez la touche <JOG>, <MDA> ou <AUTO>. Actionnez la touche logicielle "Fonctions H". La fenêtre "Fonctions auxiliaires" s'ouvre. Actionnez à nouveau la touche logicielle "Fonctions H" pour masquer à nouveau la fenêtre.
Usinage de la pièce 6.15 Affichage de corrections 6.15 Affichage de corrections La fenêtre "Corrections" permet d'afficher des décalages d'axe par manivelle ou des déplacements forcés programmés. Champ de saisie Signification Outil Correction actuelle dans le sens de l'outil Valeur minimale de la correction dans le sens de l'outil Valeur maximale de la correction dans le sens de l'outil Affichage du décalage axe manivelle.
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Usinage de la pièce 6.15 Affichage de corrections Actions synchrones Etat des actions synchrones La colonne "État" permet de déterminer l'état des actions synchrones : • en attente • Activé • verrouillé Les actions synchrones non modales ne sont identifiées que par l'affichage de leur état. Elles ne sont affichées qu'au cours de l'exécution.
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Usinage de la pièce 6.15 Affichage de corrections Actionner la touche logicielle "ID" pour masquer les actions synchrones modales en mode automatique. - ET/OU - Actionner la touche logicielle "IDS" pour masquer les actions synchrones à effet statique. - ET/OU - Actionner la touche logicielle "Par bloc"...
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage 6.16 Vue moulage Pour les grands programmes d'usinage de moules créés à l'aide de systèmes de CAO/FAO, vous avez la possibilité d'afficher les parcours d'usinage à l'aide d'un aperçu rapide. Vous obtenez ainsi une vue d'ensemble du programme et pouvez, le cas échéant, corriger celui-ci.
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage Les blocs CN suivants ne sont pas pris en charge pour la vue moulage. • Programmation d'une hélice • Polynômes rationnels • Autres codes G ou instructions de langage Tous les blocs CN non interprétables sont simplement ignorés. Affichage simultané...
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage Modification et adaptation de la vue moulage. Comme lors de la simulation et du dessin simultané, vous avez la possibilité de modifier et d'adapter la vue moulage pour optimiser la visualisation. • Agrandir et réduire le graphique •...
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage Marche à suivre Appuyez sur la touche logicielle "Masquer G1/G2/G3" afin de désactiver les trajectoires d'usinage. - OU - Appuyez sur la touche logicielle "Masquer G0" afin de désactiver les tra‐ jectoires de démarrage et de retrait. - OU - Actionnez la touche logicielle "Masquer les points"...
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage Marche à suivre Actionnez les touches logicielles ">>" et "Sélection point". Un réticule permettant de sélectionner un point s'affiche dans le graphi‐ que. À l'aide des touches de curseur, déplacez le réticule à la position souhaitée dans le graphique.
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage 6.16.5 Modifier la vue 6.16.5.1 Agrandir et réduire le graphique Condition requise • La vue moulage est active. • La touche logicielle "Graphique" est activée. Marche à suivre Actionnez la touche <+> ou <-> si vous souhaitez agrandir ou réduire le graphique actuel.
Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage 6.16.5.2 Déplacer et faire pivoter le graphique Condition • La vue moulage est active. • La touche logicielle "Graphique" est activée. Marche à suivre Actionnez une touche de curseur pour décaler la vue moulage vers le haut, le bas, la gauche ou la droite.
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Usinage de la pièce 6.16 Vue moulage Marche à suivre Actionnez la touche logicielle "Détails". Actionnez la touche logicielle "Loupe". Une loupe en forme de cadre rectangulaire apparaît à l'écran. Actionnez la touche logicielle "Loupe +" ou la touche <+> pour agrandir le cadre.
Usinage de la pièce 6.17 Affichage du temps d'exécution et du compteur de pièces 6.17 Affichage du temps d'exécution et du compteur de pièces En appelant la fenêtre "temps, compteurs", vous pouvez vous faire une idée sur le temps d'exécution du programme ainsi que le nombre de pièces usinées. Constructeur de la machine-outil Veuillez respecter les indications du constructeur de machines.
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Usinage de la pièce 6.17 Affichage du temps d'exécution et du compteur de pièces Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Machine". Actionnez la touche <AUTO>. Actionnez la touche logicielle "temps, compteur". La fenêtre "temps, compteur" s'affiche. Sous "Compter les pièces", sélectionnez l'entrée "oui", si vous souhaitez un comptage des pièces usinées.
Usinage de la pièce 6.18 Réglage pour le mode automatique 6.18 Réglage pour le mode automatique Avant d'usiner une pièce, le programme peut être testé afin de détecter les erreurs de programmation en amont. Utiliser à cet effet une avance de marche d'essai. En outre, il est également possible de réduire la vitesse de déplacement afin d'éviter des vitesses de déplacement trop élevées lors du rodage d'un nouveau programme en mode rapide.
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Usinage de la pièce 6.18 Réglage pour le mode automatique Remarque Respecter les indications du constructeur de machine. Sauvegarder les temps d'usinage Définir la façon dont sont traités les temps d'usinage déterminés. • Oui Un sous-répertoire nommé "GEN_DATA.WPD" est créé dans le répertoire du programme pièce.
Usinage de la pièce 6.18 Réglage pour le mode automatique Sélectionner dans le champ "Afficher le résultat de la mesure" l'entrée souhaitée : • "automatique" La fenêtre des résultats s'ouvre automatiquement. • "manuel" La fenêtre des résultats s'ouvre sur actionnement de la touche logi‐ cielle "Résultat".
Simulation de l'usinage Simulation avant usinage de la pièce Avant l'usinage de la pièce sur la machine, vous pouvez représenter graphiquement à l'écran l'exécution du programme, en accéléré. Vous contrôlez ainsi d'une manière simple le résultat de la programmation. Correction d'avance Le commutateur rotatif (Correction) sur le tableau de commande n'influe que sur les fonctions du groupe fonctionnel "Machine".
Simulation de l'usinage 7.1 Simulation avant usinage de la pièce - OU - Actionner la touche logicielle "Reset" pour interrompre la simulation. Actionnez la touche logicielle "Démarrer" pour redémarrer ou poursuivre la simulation. Remarque Changement de groupe fonctionnel Si vous passez à un autre groupe fonctionnel, la simulation s'achève. Si la simulation est redémarrée, elle recommence au début du programme.
Simulation de l'usinage 7.2 Dessin simultané avant usinage de la pièce Dessin simultané avant usinage de la pièce Avant l'usinage de la pièce sur la machine, vous pouvez représenter graphiquement à l'écran l'exécution du programme, pour contrôler le résultat de la programmation. Vous pouvez remplacer l'avance programmée par une avance de marche d'essai pour influer sur la vitesse d'usinage et sélectionner un test de programme pour désactiver le déplacement des axes.
Simulation de l'usinage 7.3 Dessin simultané pendant l'usinage de la pièce Dessin simultané pendant l'usinage de la pièce Si la zone de travail est cachée pendant l'usinage de la pièce, par la fonction Liquide d'arrosage p. ex., il est possible de suivre l'exécution du programme à l'écran. Option logicielle Pour la fonction "Dessin simultané", vous avez besoin de l'option "Dessin simultané...
Simulation de l'usinage 7.4 Différentes vues de la pièce Différentes vues de la pièce Pour la représentation graphique, vous pouvez choisir différentes vues, ce qui vous permet d'observer de façon optimale l'usinage de la pièce ou d'afficher des détails ou la vue globale de la pièce finie.
Simulation de l'usinage 7.4 Différentes vues de la pièce 7.4.2 Demi-coupe Affichage de la vue en demi-coupe Le dessin simultané ou la simulation est lancé(e). Actionnez les touches logicielles "Autres vues" et "Demi-coupe". La demi-coupe montre la pièce coupée sur le plan Z-X. Modification de la représentation Vous pouvez agrandir, réduire et décaler le graphique de simulation ainsi que modifier la vue.
Simulation de l'usinage 7.4 Différentes vues de la pièce Modification de la représentation Vous pouvez agrandir, réduire, décaler et pivoter le graphique de simulation ainsi que modifier la vue. Visualiser et déplacer un plan de coupe Vous pouvez visualiser et déplacer les plans de coupe X, Y et Z. Voir aussi Définition de plans de coupe (Page 258) 7.4.5...
Simulation de l'usinage 7.5 Représentation graphique Représentation graphique Figure 7-1 Vue à 2 fenêtres Fenêtre active La fenêtre active a un fond plus clair que les autres. La touche <Next Window> vous permet d'accéder à la fenêtre active. Elle permet de modifier la représentation de la pièce, par exemple agrandir ou rétrécir, pivoter ou décaler.
Simulation de l'usinage 7.6 Travailler avec l'affichage de la simulation Travailler avec l'affichage de la simulation 7.6.1 Affichage de pièce brute Vous avez la possibilité de remplacer la pièce brute définie dans le programme ou de définir une pièce brute pour les programmes dans lesquels aucune définition de pièce brute ne peut être insérée.
Simulation de l'usinage 7.6 Travailler avec l'affichage de la simulation Paramètre Description Unité Fonction miroir Z • Sur l'axe Z, l'usinage est effectué avec fonction miroir • Sur l'axe Z, l'usinage est effectué sans fonction miroir Pièce brute Sélection de la pièce brute •...
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Simulation de l'usinage 7.6 Travailler avec l'affichage de la simulation Marche à suivre La simulation ou le dessin simultané est lancé. Actionnez la touche logicielle ">>". Les trajectoires d'outils sont visualisées dans la vue active. Activez la touche logicielle pour masquer les trajectoires d'outils. Les trajectoires d'outils seront poursuivies en arrière plan et peuvent être affichées en actionnant à...
Simulation de l'usinage 7.7 Commande du programme pendant la simulation. Commande du programme pendant la simulation. 7.7.1 Modification de l'avance Vous pouvez modifier l'avance à tout moment lors de la simulation. Vous pouvez suivre les modifications dans la barre d'état. Remarque Lorsque vous travaillez avec la fonction "Dessin simultané", utilisez le commutateur rotatif (Correction) sur le tableau de commande.
Simulation de l'usinage 7.7 Commande du programme pendant la simulation. 7.7.2 Simulation d'un programme bloc par bloc Vous avez la possibilité de commander l'exécution du programme lors de la simulation, c.-à-d. de laisser s'exécuter un programme par exemple bloc par bloc. Marche à...
Simulation de l'usinage 7.8 Modification et adaptation d'un graphique de simulation Modification et adaptation d'un graphique de simulation 7.8.1 Agrandir et réduire le graphique Condition préalable La simulation ou le dessin simultané est lancé. Marche à suivre Actionnez la touche <+> ou <-> si vous souhaitez agrandir ou réduire le graphique actuel.
Simulation de l'usinage 7.8 Modification et adaptation d'un graphique de simulation 7.8.2 Déplacer graphique Condition préalable La simulation ou le dessin simultané est lancé. Marche à suivre Actionnez une touche de curseur pour décaler le graphique vers le haut, le bas, la gauche ou la droite. 7.8.3 Tourner le graphique Dans la vue 3D, vous avez la possibilité...
Simulation de l'usinage 7.8 Modification et adaptation d'un graphique de simulation 7.8.4 Modifier la partie affichée Si vous souhaitez déplacer, agrandir ou réduire la partie affichée de la représentation graphique, par exemple pour visualiser des détails ou pour afficher ensuite la pièce dans son entier, utilisez la loupe.
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Simulation de l'usinage 7.8 Modification et adaptation d'un graphique de simulation Marche à suivre Actionnez la touche logicielle "Détails". Actionnez la touche logicielle "Coupe". Une vue en coupe de la pièce s'affiche. Actionnez la touche logicielle correspondante pour déplacer le plan de coupe dans la direction voulue.
Simulation de l'usinage 7.9 Afficher des alarmes en simulation Afficher des alarmes en simulation Des alarmes peuvent survenir pendant la simulation. Si une alarme se déclenche pendant la simulation alors une fenêtre sera affichée dans la fenêtre de travail. La vue d'ensemble des alarmes contient les informations suivantes : •...
Création d'un programme en code G Assistance graphique à la programmation Fonctions Les fonctions suivantes sont disponibles : • Sélection d'étapes de programme (cycles) orientée technologie au moyen de touches logicielles • Fenêtres de saisie pour paramétrage avec images d'aide animées •...
Création d'un programme en code G 8.2 Vues du programme Vues du programme Vous avez la possibilité d’afficher un programme en code G de différentes manières. • Vue du programme • Masque de paramètres au choix avec image d'aide ou affichage graphique Remarque Images d'aide / animations Veuillez noter que toutes les cinématiques envisageables ne peuvent pas être représentées dans...
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Création d'un programme en code G 8.2 Vues du programme Remarque Dans les réglages de l'éditeur de programme, vous définissez si les appels de cycle peuvent être représentés sous forme de texte clair ou de syntaxe CN. De plus, vous pouvez configurer la saisie des temps d'usinage.
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Création d'un programme en code G 8.2 Vues du programme Constructeurs de machines Dans le fichier de configuration "sleditorwidget.ini", vous pouvez définir d'autres mises en évidence. Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Synchronisation de programmes sur des machines multivoie Sur les machines multivoie, des instructions spéciales (par ex.
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Création d'un programme en code G 8.2 Vues du programme Figure 8-2 Masque de paramétrage avec image d'aide Les images d'aide animées sont toujours affichées pour le système de coordonnées paramétré. Les paramètres s'affichent de manière dynamique dans le graphique. Le paramètre sélectionné est mis en surbrillance dans le graphique.
Création d'un programme en code G 8.2 Vues du programme Figure 8-3 Masque de paramétrage avec vue graphique d'un bloc de programme en code G Voir aussi Réglages pour l'éditeur (Page 185) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Création d'un programme en code G 8.3 Structure du programme Structure du programme Fondamentalement, la programmation en code G est libre. Les principales instructions sont les suivantes : • Définition du plan d'usinage • Appel d'un outil (T et D) •...
Création d'un programme en code G 8.4 Notions élémentaires Notions élémentaires 8.4.1 Plans d'usinage Un plan est défini par deux axes de coordonnées. Le troisième axe de coordonnées (axe de l'outil) est perpendiculaire à ce plan et détermine le sens d'approche de l'outil (par ex. pour l'usinage 2 D ½).
Création d'un programme en code G 8.4 Notions élémentaires comme le point de référence d'un modèle de position dans le plan ou une indication de profondeur lors du perçage dans l'axe de l'outil. Les points de référence dans le plan sont nommés avec X0 Y0 pour G17, avec Z0 X0 pour G18 et avec Y0 Z0 pour G19.
Création d'un programme en code G 8.5 Créer un programme à codes G Créer un programme à codes G Pour chaque nouvelle pièce que vous désirez usiner, vous créez un programme spécifique. Ce programme contiendra les différentes opérations d'usinage à effectuer pour réaliser la pièce. Les programmes pièces en code G peuvent être créés sous le dossier "Pièces"...
Création d'un programme en code G 8.6 Introduction d'une pièce brute Introduction d'une pièce brute Fonction La pièce brute est utilisée pour la simulation et le dessin simultané. Une simulation pertinente n'est possible qu'avec une pièce brute correspondant le plus précisément possible à la pièce brute réelle.
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Création d'un programme en code G 8.6 Introduction d'une pièce brute Paramètre Description Unité Données pour Sélection de la broche pour la pièce brute • Broche principale • Contre-broche Remarque : Si la machine ne possède pas de contre-broche, le champ de saisie "Données pour" ne s'af‐ fiche pas.
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Création d'un programme en code G 8.6 Introduction d'une pièce brute Paramètre Description Unité Cote butée de la contre-broche - (uniquement si Paramètres du mandrin de broche "oui" et pour une contre-broche configurée) Cote mors de la contre-broche avec type mors 2 - (uniquement si Paramètres du mandrin de broche "oui"...
Création d'un programme en code G 8.7 Plan d'usinage, sens de fraisage, plan de retrait, distance de sécurité et avance (PL, RP, SC, F) Plan d'usinage, sens de fraisage, plan de retrait, distance de sécurité et avance (PL, RP, SC, F) Les masques de saisie des cycles comprennent les paramètres généraux répétitifs en en-tête de programme.
Création d'un programme en code G 8.8 Sélection des cycles via une touche logicielle Sélection des cycles via une touche logicielle Vue d'ensemble des opérations d'usinage Les opérations d'usinage suivantes sont disponibles. Cette représentation montre tous les cycles/fonctions présents dans la commande. Toutefois, sur une installation concrète, seules peuvent être sélectionnées les opérations possibles selon la technologie activée.
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Création d'un programme en code G 8.8 Sélection des cycles via une touche logicielle ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Création d'un programme en code G 8.8 Sélection des cycles via une touche logicielle ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Création d'un programme en code G 8.8 Sélection des cycles via une touche logicielle ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pour plus d'informations sur les variantes de mesure disponibles de la fonction de cycle de mesure "Mesurer pièce", voir le Manuel de configura‐ tion Cycles de mesure.
Création d'un programme en code G 8.9 Appel des cycles technologiques Appel des cycles technologiques 8.9.1 Masquage de paramètres de cycle La documentation décrit tous les paramètres d'entrée possibles pour les cycles. Selon les réglages du constructeur de machines, certains paramètres peuvent toutefois être cachés dans les masques, en d'autres termes, ils ne sont pas affichés.
Création d'un programme en code G 8.9 Appel des cycles technologiques Si un paramètre contient une valeur non autorisée, celle-ci est caractérisée de la manière suivante dans le masque de saisie : • Le champ de saisie s'affiche sur un fond en couleur (couleur d'arrière-plan rose). •...
Création d'un programme en code G 8.9 Appel des cycles technologiques Marche à suivre Sélectionnez l'appel de cycle souhaité et actionnez la touche <Curseur vers la droite>. Le masque de saisie de l'appel de cycle sélectionné s'ouvre. - OU - Actionnez la combinaison de touches <MAJ + INSER>.
Création d'un programme en code G 8.9 Appel des cycles technologiques Affichage de abs. ou rel. Les abréviations "abs." et "rel." (pour valeur absolue ou relative) sont indiquées à la suite des champs de saisie lorsqu'une commutation est possible pour le champ. Vues d'aide Pour le paramétrage des cycles, des graphiques de représentations 2D, 3D ou de section sont affichés.
Création d'un programme en code G 8.10 Aide à la programmation des cycles de mesure et d'usinage 8.10 Aide à la programmation des cycles de mesure et d'usinage Les cycles de mesure sont des sous-programmes génériques dédiés à des tâches de mesure. Ils peuvent être adaptés au cas de figure concret par l'intermédiaire de paramètres.
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Création d'un programme en code G 8.10 Aide à la programmation des cycles de mesure et d'usinage Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Création d'un programme ShopTurn Assistance graphique à la programmation pour programmes ShopTurn L'éditeur de programmes met à votre disposition une programmation graphique pour la création de programmes pas à pas directement sur la machine. Option logicielle La création de programmes ShopTurn pas à pas nécessite la présence de l'option "Shop‐ Mill/ShopTurn".
Création d'un programme ShopTurn 9.2 Vues du programme Vues du programme Un programme ShopTurn peut être affiché de différentes manières : • Gamme d'usinage • Affichage graphique • Masque de paramètres au choix avec image d'aide ou affichage graphique Remarque Images d'aide / animations Noter que toutes les cinématiques envisageables ne peuvent pas être représentées dans les images d'aide et les animations de l'aide à...
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Création d'un programme ShopTurn 9.2 Vues du programme Présentation et temps de traitement Présentation Signification Sur fond vert clair Temps de traitement mesuré du bloc de programme (mode automatique) Sur fond vert Temps de traitement mesuré du bloc (mode automatique) Sur fond bleu clair Temps de traitement estimé...
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Création d'un programme ShopTurn 9.2 Vues du programme Synchronisation de programmes sur des machines multivoie Sur les machines multivoie, des instructions spéciales (par ex. GET et RELEASE) sont utilisés pour synchroniser les programmes. Ces instructions sont repérées d'un symbole d'horloge. Quand les programmes de plusieurs voies sont affichés, les instructions appartenant ensemble sont représentées sur une même ligne.
Création d'un programme ShopTurn 9.2 Vues du programme Affichage graphique L'affichage graphique montre le contour de la pièce sous forme de représentation dynamique par traits. Le bloc de programme marqué dans la gamme d'usinage est surligné en couleur dans l'affichage graphique. Figure 9-2 Affichage graphique d'un programme ShopTurn Masque de paramétrage avec image d'aide et affichage graphique...
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Création d'un programme ShopTurn 9.2 Vues du programme Figure 9-3 Masque de paramétrage avec image d'aide dynamique Les images d'aide animées sont toujours affichées pour le système de coordonnées paramétré. Les paramètres s'affichent de manière dynamique dans le graphique. Le paramètre sélectionné est mis en surbrillance dans le graphique.
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Création d'un programme ShopTurn 9.2 Vues du programme Figure 9-4 Masque de paramétrage avec affichage graphique Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Création d'un programme ShopTurn 9.3 Structure du programme Structure du programme Un programme pas à pas comprend trois domaines : • En-tête du programme • Blocs de programme • Fin du programme Ensemble, ces domaines constituent la gamme d'usinage. En-tête du programme L'en-tête du programme contient les paramètres appliqués à...
Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires Notions élémentaires 9.4.1 Plans d'usinage L'usinage d'une pièce peut être exécuté dans différents plans. Deux axes de coordonnées déterminent un plan. Dans le cas des tours possédant des axes de coordonnées X, Z et C, trois plans sont donc disponibles : •...
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Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires tournage Le plan d'usinage Tournage correspond au plan X/Z (G18). Face frontale/Face frontale C Le plan d'usinage Face frontale/Face frontale C correspond au plan X/Y (G17). Dans le cas des machines sans axe Y, les outils ne peuvent cependant se déplacer que dans le plan X/Z. Les coordonnées X/Y introduites sont automatiquement transformées en déplacements des axes X et C.
Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires 9.4.2 Accostage et retrait pendant un cycle d'usinage L'accostage et le retrait pendant un cycle d'usinage est toujours effectué d'après le même modèle, à moins d'avoir défini un cycle d'accostage/de retrait particulier. Si la machine est équipée d'une poupée mobile, il est possible d'en tenir compte lors de la programmation.
Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires Le point de changement d'outil, le plan de retrait et la distance de sécurité sont définis dans l'en- tête du programme. Prise en compte de la poupée mobile ① Plan de retrait ② Avance d'usinage ③...
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Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires Les positions peuvent aussi être indiquées de façon mixte, c'est-à-dire une position en cote relative, l'autre en cote absolue. Pour l'axe transversal (dans ce cas, l'axe des X), des paramètres machine définissent si le diamètre ou le rayon doit être programmé...
Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires Cotes relatives (REL) En cas de cotation incrémentale, également appelée cote relative, chaque indication de position se réfère au point programmé auparavant. Cela signifie que la cote correspond à la distance à parcourir. En général, il n'est pas nécessaire de saisir le signe des cotes, car seule la valeur est prise en compte.
Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires Figure 9-9 Coordonnées polaires Les indications de position du pôle et des points P1 à P3 en coordonnées polaires sont : Pôle : X30 Z30 (par rapport à l'origine) P1 : L30 α30° (par rapport au pôle) P2 : L30 α60°...
Création d'un programme ShopTurn 9.4 Notions élémentaires 9.4.6 Frein d'amortissement La fonction "Frein d'amortissement" doit être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. La fonction "Frein d'amortissement" permet de freiner partiellement la broche (broche principale ou contre-broche) pendant l'usinage.
Création d'un programme ShopTurn 9.5 Créer un programme ShopTurn Créer un programme ShopTurn Pour chaque nouvelle pièce que vous désirez usiner, vous créez un programme spécifique. Ce programme contiendra les différentes opérations d'usinage à effectuer pour réaliser la pièce. Lorsque vous créez un nouveau programme, un en-tête et une fin de programme sont définies automatiquement.
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Création d'un programme ShopTurn 9.5 Créer un programme ShopTurn Le retrait lors d'un cycle se termine toujours à la distance de sécurité. Le cycle suivant démarre au niveau du plan de retrait. Cela permet l'utilisation du cycle d'accostage / de retrait spécial. Toute modification du plan de retrait est ainsi déjà...
Création d'un programme ShopTurn 9.6 En-tête du programme En-tête du programme Dans l'en-tête, vous définissez les paramètres suivants applicables à l'ensemble du programme. Paramètres Description Unité Unité de mesure L'unité définie dans l'en-tête de programme se rapporte uniquement aux positions indiquées dans le programme correspondant.
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Création d'un programme ShopTurn 9.6 En-tête du programme Paramètres Description Unité Plan de retrait X ∅ extérieur (abs) ou Plan de retrait X rapporté à XA (rel) Plan de retrait X ∅ intérieur (abs) ou Plan de retrait X rapporté à XI (rel) Plan de retrait Z avant (abs) ou Plan de retrait Z rapporté...
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Création d'un programme ShopTurn 9.6 En-tête du programme Paramètres Description Unité Cote mandrin de la broche principale - (uniquement si Paramètres du mandrin de broche "oui") Cote butée de la broche principale - (uniquement si Paramètres du mandrin de broche "oui") Cote mors de la broche principale avec type mors 2 - (uniquement si Paramètres du mandrin de broche "oui")
Création d'un programme ShopTurn 9.7 Création de blocs de programme Création de blocs de programme Après avoir créé un nouveau programme et rempli l'en tête de programme, vous définissez dans les blocs les différentes opérations d'usinage requises pour la fabrication de la pièce. Les blocs ne peuvent être créés qu'entre l'en-tête et la fin du programme.
Création d'un programme ShopTurn 9.8 Outil, valeur de correction, avance et vitesse de rotation de la broche (T, D, F, S, V) Outil, valeur de correction, avance et vitesse de rotation de la broche (T, D, F, S, V) Les paramètres suivants doivent être indiqués pour chaque bloc de programme. Outil (T) Pour chaque opération d'usinage, vous devez programmer un outil.
Création d'un programme ShopTurn 9.8 Outil, valeur de correction, avance et vitesse de rotation de la broche (T, D, F, S, V) Avance (F) L'avance F, également appelée avance d'usinage, est la vitesse à laquelle les axes se déplacent pendant l'usinage de la pièce. L'avance d'usinage doit être saisie en mm/min, mm/tr ou mm/ dent.
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Création d'un programme ShopTurn 9.8 Outil, valeur de correction, avance et vitesse de rotation de la broche (T, D, F, S, V) Conversion de la vitesse de rotation (S) / vitesse de coupe (V) lors du fraisage A la place de la vitesse de coupe, vous pouvez également programmer la vitesse de rotation de broche.
Création d'un programme ShopTurn 9.9 Appeler décalages d'origine Appeler décalages d'origine Vous pouvez appeler des décalages d'origine (G54, etc.) à partir de n'importe quel programme. Vous définissez les décalages d'origine dans les listes de décalages d'origine. Vous pouvez également y lire les coordonnées du décalage sélectionné. Marche à...
Création d'un programme ShopTurn 9.10 Répéter blocs de programme 9.10 Répéter blocs de programme Lorsque certaines opérations d'usinage doivent être exécutées plusieurs fois sur une pièce, vous pouvez les programmer une seule fois. Vous avez la possibilité de répéter des blocs de programme.
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Création d'un programme ShopTurn 9.10 Répéter blocs de programme Actionnez une nouvelle fois les touches logicielles "Poser repère" et "Va‐ lider". Un repère de fin est inséré derrière le bloc actuel. Poursuivez la programmation jusqu'à l'endroit où vous souhaitez répéter les blocs de programme qui ont été...
Création d'un programme ShopTurn 9.11 Indication du nombre de pièces 9.11 Indication du nombre de pièces Si vous souhaitez fabriquer un nombre donné d'une même pièce, indiquez à la fin du programme que vous souhaitez l'exécuter à nouveau. Si votre tour est équipé d'un embarreur par ex., vous programmez l'avance de la barre au début du programme puis l'usinage proprement dit.
Création d'un programme ShopTurn 9.12 Modifer des blocs de programme 9.12 Modifer des blocs de programme Vous avez la possibilité d'optimiser ultérieurement les paramètres des blocs programmés ou de les adapter à de nouvelles situations, par ex. lorsque vous souhaitez augmenter l'avance ou décaler une position.
Création d'un programme ShopTurn 9.13 Modifier les réglages du programme 9.13 Modifier les réglages du programme Fonction Vous pouvez modifier tous les paramètres définis dans l'en-tête de programme, excepté la forme de la pièce brute et l'unité, à des emplacements quelconques du programme. En outre, vous avez également la possibilité...
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Création d'un programme ShopTurn 9.13 Modifier les réglages du programme Paramètres Paramètres Description Unité Retrait Mode de relèvement • simple • étendu • tous Plan de retrait X ∅ extérieur (abs) ou plan de retrait X par rapport à XA (rel) Plan de retrait X ∅...
Création d'un programme ShopTurn 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle Vue d'ensemble des opérations d'usinage Les opérations d'usinage suivantes sont disponibles. Cette représentation montre tous les cycles/fonctions présents dans la commande. Toutefois, sur une installation concrète, seules peuvent être sélectionnées les opérations possibles selon la technologie activée.
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Création d'un programme ShopTurn 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Création d'un programme ShopTurn 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle Fraisage uniquement sur les tours/fraiseuses ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Création d'un programme ShopTurn 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Création d'un programme ShopTurn 9.14 Sélection des cycles via une touche logicielle ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Pour plus d'informations sur les variantes de mesure disponibles de la fonction de cycle de mesure "Mesurer pièce", voir le Manuel de configura‐ tion Cycles de mesure. ⇒...
Création d'un programme ShopTurn 9.15 Appel des fonctions technologiques 9.15 Appel des fonctions technologiques 9.15.1 Autres fonctions dans les masques de saisie Sélection d'unités Si par exemple l'unité d'un champ peut être modifiée, celle-ci est mémorisée dès que le curseur se trouve sur l'élément. Ainsi, l'opérateur peut identifier la relation. L'icône de sélection est également affiché...
Création d'un programme ShopTurn 9.15 Appel des fonctions technologiques 9.15.3 Paramètres de réglage pour fonctions technologiques Les fonctions technologiques peuvent être influencées et configurées au moyen de paramètres machine et de paramètres de configuration. Des informations complémentaires sur la configuration des cycles figurent dans le manuel de mise en service SINUMERIK Operate.
Création d'un programme ShopTurn 9.15 Appel des fonctions technologiques Actionnez la combinaison de touches <MAJ + INSER>. Vous passez ainsi en mode d'édition pour cet appel de cycle et pouvez l'éditer comme un bloc CN normal. Cela permet de créer un bloc vide avant l'appel de cycle pour, par exemple, insérer des éléments supplé‐...
Création d'un programme ShopTurn 9.16 Programmation du cycle d'accostage / de retrait 9.16 Programmation du cycle d'accostage / de retrait Si vous désirez raccourcir l'accostage/le retrait pendant un cycle d'usinage ou trouver une solution pour une situation géométrique complexe lors de l'accostage/du retrait, vous pouvez créer un cycle d'accostage / de retrait spécial.
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Création d'un programme ShopTurn 9.16 Programmation du cycle d'accostage / de retrait Paramètre Description Unité Avance pour accostage de la deuxième position mm/min Vitesse rapide alternative 2ème position ∅ (abs) ou 2ème position (rel) 2ème position (abs ou rel) Avance pour accostage de la troisième position mm/min Vitesse rapide alternative 3ème position ∅...
Création d'un programme ShopTurn 9.17 Programmer le retrait sur la position de changement d'outil 9.17 Programmer le retrait sur la position de changement d'outil La touche logicielle "Point changmt outil" permet d'accoster directement le point de changement d'outil. Les plans de retrait sont pris en compte dans ce cas. Ceci peut s'avérer judicieux pour déplacer l'outil sur une position "sûre".
Création d'un programme ShopTurn 9.18 Aide à la programmation des cycles de mesure et d'usinage 9.18 Aide à la programmation des cycles de mesure et d'usinage Les cycles de mesure sont des sous-programmes génériques dédiés à des tâches de mesure. Ils peuvent être adaptés au cas de figure concret par l'intermédiaire de paramètres.
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard 9.19 Exemple : Usinages standard Généralités L'exemple suivant est décrit de façon détaillée en tant que programme ShopTurn. La création d'un programme en code G reste la même, à l'exception de quelques différences. Si vous copiez le programme en code G ci-dessous, que vous l'importez dans la commande et que vous l'ouvrez dans l'éditeur, vous pouvez suivre chaque étape du programme.
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard 9.19.1 Dessin de la pièce 9.19.2 Programmation 1. En-tête du programme Définissez la pièce brute. Unité mm Pièce brute Cylindre 90 abs +1.0 abs -120 abs -100 abs Retrait simple 2 rel 5 rel Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Point de changement d'outil 160 abs 409 abs 4000 tr/min Sens d'usinage En avalant Actionnez la touche logicielle "Valider". La gamme d'usinage s'affiche. L'en-tête et la fin du programme sont créés en tant que blocs de programme.
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard 3. Introduction contour brut avec calculateur de contour Actionnez les touches logicielles "Tourn. cont." et "Nouveau contour". La fenêtre de saisie "Nouveau contour" s'ouvre. Indiquez le nom du contour (ici : Kont_1). Le contour calculé...
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Actionnez la touche logicielle "Valider". L'introduction du contour de la pièce brute n'est requise que lorsqu'une pièce brute pré-usinée est utilisée. Contour de la pièce brut 4. Introduction de la pièce finie avec calculateur de contour Actionnez les touches logicielles "Tourn.
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Sens de rotation 23 abs 60 abs -35 abs Les zones de saisie sont ensuite inactives. Sélectionnez un élément de contour désiré à l'aide de la touche logicielle "Sélection dialogue" et confirmez en actionnant la touche logicielle "Vali‐ der dialogue".
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Saisissez les paramètres suivants : Usinage Ebauchage (∇) Sens d'usinage longitudinal Position extérieur Sens d'usinage (de la face frontale vers la face arrière) 4.000 rel Profondeur de passe 0.4 rel 0.2 rel Cylindre 0 rel 0 rel...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard 6. Enlèvement de la matière restante Actionnez les touches logicielles "Tourn. cont." et "Chariot. reste". La fenêtre de saisie "Chariotage mat.restante" s'ouvre. Saisissez les paramètres technologiques suivants : T Schrupper_55 D1 F 0,35 mm/tr V 400 m/min Saisissez les paramètres suivants :...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Limitation Actionnez la touche logicielle "Valider". 8. Gorge (ébauche) Actionnez les touches logicielles "Tournage", "Gorge" et "Gorge avec obli‐ ques". La fenêtre de saisie "Gorge 1" s'ouvre. Saisissez les paramètres technologiques suivants : T Outil à...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Actionnez la touche logicielle "Valider". Contour de gorge 9. Gorge (finition) Actionnez les touches logicielles "Tournage", "Gorge" et "Gorge avec obli‐ ques". La fenêtre de saisie "Gorge 2" s'ouvre. Saisissez les paramètres technologiques suivants : T Outil à...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Actionnez la touche logicielle "Valider". 10. Filetage cylindrique M48 x 2 (ébauchage) Actionnez les touches logicielles "Tournage", "Filetage" et "Filetage cy‐ lindr.". La fenêtre de saisie "Filetage cylindrique" s'ouvre. Saisissez les paramètres suivants : Gewindestahl_2 Table sans...
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard 11. Filetage cylindrique M48 x 2 (finition) Actionnez les touches logicielles "Tournage", "Filetage" et "Filetage cy‐ lindr.". La fenêtre de saisie "Filetage cylindrique" s'ouvre. Saisissez les paramètres suivants : Gewindestahl_2 Table sans 2 mm/tr 995 tr/min...
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Surface d'usinage Face frontale C Profondeur de perçage Pointe 10 rel Actionnez la touche logicielle "Valider". 13. Positionnement Actionnez les touches logicielles "Perçage", "Positions" et "Positions indif‐ férentes". La fenêtre de saisie "Positions" s'ouvre. Saisissez les paramètres suivants : Surface d'usinage Face frontale C...
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Type d'usinage Ebauchage (∇) Position d'usinage Position unique 0 abs 0 abs 0 abs α0 4 degré 5 rel 50 % 0.1 mm Plongée verticale 0.015 mm/dent Actionnez la touche logicielle "Valider". 9.19.3 Résultats/Test de simulation Figure 9-10...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard Figure 9-11 Gamme d'usinage Test du programme au moyen d'une simulation Dans la simulation, le programme actuel est calculé dans son intégralité et le résultat représenté sous forme graphique. Figure 9-12 Vue 3D Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard 9.19.4 Programme d'usinage en code G N1 G54 N2 WORKPIECE(,,"","CYLINDER",192,2,-120,-100,90) N3 G0 X200 Z200 Y0 ;***************************************** N4 T="SCHRUPPER_80" D1 N5 M06 N6 G96 S350 M04 N7 CYCLE951(90,2,-1.6,0,-1.6,0,1,2,0,0.1,12,0,0,0,1,0.3,0,2,1110000) N8 G96 S400 N9 CYCLE62(,2,"E_LAB_A_KONT_2","E_LAB_E_KONT_2") N10 CYCLE952("ABSPANEN_1",,"ROH- TEIL_1",2301311,0.35,0.15,0,4,0.1,0.1,0.4,0.2,0.1,0,1,0,0,,,,,2,2,,,0,1,,0,12,1110110) N11 G0 X200 Z200...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard N34 T="BOHRER_D5" D1 N35 M06 N36 SPOS=0 N37 SETMS(2) N38 M24 ; embrayer outil entraîné, spécifique à la machine N39 G97 S3183 M3 N40 G94 F318 N41 TRANSMIT N42 MCALL CYCLE82(1,0,1,,10,0,0,1,11) N43 HOLES2(0,0,16,0,30,4,1010,0,,,1) N44 MCALL N45 M25...
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Création d'un programme ShopTurn 9.19 Exemple : Usinages standard ;CON,2,0.0000,1,1,MST:0,0,AX:Z,X,K,I;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-40;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-45,EY:40;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-65;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-70,EY:45;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-95;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;#End Fin de définition du contour - Ne pas changer !;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_KONT_1: N65 E_LAB_A_KONT_2: ;#SM Z:4 ;#7__DlgK Début de définition du contour - Ne pas changer !;*GP*;*RO*;*HD* G18 G90 DIAMOF;*GP* G0 Z0 X0 ;*GP* G1 X24 CHR=3 ;*GP*...
Mettre en œuvre cette protection des cycles à l'aide des mesures suivantes : • Crypter les données des cycles avec l'application SIEMENS supplémentaire SINUCOM Protector. Des informations complémentaires sur SINUCOM Protector sont disponibles ici (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109474775).
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2 Perçage 10.2.1 Généralités Paramètres géométriques généraux • Plan de retrait RP et point de référence Z0 En règle générale, le point de référence Z0 et le plan de retrait RP ont des valeurs différentes. Il est supposé...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Voir aussi Sélection des cycles via une touche logicielle (Page 275) 10.2.2 Centrage (CYCLE81) Fonction Avec le cycle "Centrage", l'outil perce avec la vitesse de rotation de broche et la vitesse d'avance programmées, au choix •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Plan d'usinage Nom d'outil Plan de retrait Numéro de tranchant Distance de sécurité Avance mm/min mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2.3 Perçage (CYCLE82) Fonction Avec le cycle "Perçage", l'outil perce avec la vitesse de rotation de broche et la vitesse d'avance programmées jusqu'à la profondeur de perçage finale saisie (tige ou pointe). Le retrait de l'outil est effectué au terme d'une temporisation programmée. Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Perçage". Actionnez la touche logicielle "Perçage Alésage". Actionnez la touche logicielle "Perçage". La fenêtre de saisie "Perçage"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Profondeur de per‐ • Corps (profondeur de perçage rapportée au corps) çage Le foret pénètre jusqu'à ce que son corps ait atteint la valeur Z1 programmée. L'angle renseigné dans la liste d'outils est alors pris en compte. •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • simplifiée Plan de retrait Nom d'outil Numéro de tranchant Avance mm/min mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche tr/min ou vitesse de coupe constan‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Profondeur de perçage (abs) ou profondeur de perçage rapportée à Z0 (rel) La plongée se poursuit jusqu'à ce que Z1 soit atteint. Temporisation à la profondeur finale Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche" peut être implémentée par le constructeur de la machine-outil. Constructeur de la machine-outil Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Voir aussi Bloquer la broche (Page 299) Accostage/Retrait 1.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres Description Unité Position d'usina‐ • Position unique (unique‐ Percer un trou sur la position programmée ment pour code G) • Modèles de position Position avec MCALL Z0 (uniquement Point de référence Z pour code G) FR (uniquement Avance pour le retrait...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2.5 Alésage (CYCLE86) Fonction En prenant en compte le plan de retrait et la distance de sécurité, avec le cycle "Alésage", l'outil se déplace en vitesse rapide jusqu'à la position programmée. Puis l'outil pénètre dans la pièce avec l'avance programmée (F), jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 5. A la sélection de "Relèvement", le tranchant se dégage de la paroi du trou sur jusqu'à 3 axes avec G0. 6. Retrait avec G0 à la distance de sécurité du point de référence. 7.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres Description Unité Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y • Surface latérale C • Surface latérale Y (uniquement pour ShopTurn) Position • devant (face frontale) (uniquement pour • derrière (face frontale) ShopTurn) •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage • Facteur d'avance pour 1re pénétration pour réduction ou augmentation d'avance (par ex. lorsque l'avant-trou est déjà percé) • temporisations • profondeur par rapport au corps du foret ou à la mèche Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 4. Lors du débourrage, l'outil se dégage à vitesse rapide à distance de sécurité de la pièce. 5. Temporisation au point de départ DTS. 6. Accostage de la dernière profondeur de perçage avec G0, diminué de la précote d'arrêt V3. 7.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Position d'usina‐ • Position unique (unique‐ Percer un trou sur la position programmée ment pour code G) • Modèle de positions (MCALL) Position avec MCALL Surface • Face frontale C d'usinage •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Pénétration : • Valeur de dégressivité pour la réduction de chaque pénétration suivante • Valeur en pourcentage pour chaque pénétration suivante DF = 100 % : la valeur de pénétration reste constante DF <...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres programme en code G Paramètres du programme ShopTurn Plan de retrait Nom d'outil Numéro de tranchant Avance linéaire mm/min avance par tour mm/tr S / V Vitesse de rotation de la bro‐ tr/min che ou m/min...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G)
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, vous pouvez réduire le nombre de paramètres aux plus importants à l'aide du champ de sélection "Saisie". Dans ce mode de "Saisie simplifiée", une valeur fixe non réglable est affectée aux paramètres masqués. Constructeurs de machines Différentes valeurs définies peuvent être prérenseignées via les données de réglage.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Perçage profond à l'entrée du trou Les variantes suivantes sont disponibles pour le perçage profond 2 : • Perçage profond avec/sans pointage • Perçage profond avec trou pilote Remarque Le pointage et le trou pilote sont incompatibles. Pointage Lors du pointage, l'usinage est effectué...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Attaque en douceur du matériau L'entrée dans le matériau peut être modifiée en fonction de l'outil et du type de matériau. L'attaque en douceur se décompose en deux distances partielles : • Sur une première distance programmable ZS1, l'avance d'attaque est respectée. •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Arrosage La technologie et les outils nécessitent la prise en charge de la commande du liquide d'arrosage même en code G. • Arrosage MARCHE A activer à Z0 + distance de sécurité ou à la profondeur du trou pilote (en cas d'usinage avec trou pilote) •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Position • Position unique d'usinage Percer un trou sur la position programmée (code G uni‐ • Modèle de positions avec MCALL quement) Z0 (code G uni‐ Point de référence Z quement) Surface •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité FP - (unique‐ Avance d'attaque en pourcentage de l'avance de perçage ment pour trou Avance d'attaque (ShopTurn) mm/tr ou mm/min pilote) Avance d'attaque (code G) distance/min ou dis‐ tance/tr SP / VP Accostage avec bro‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Pénétration : • Valeur de dégressivité pour la réduction de chaque pénétration suivante • Valeur en pourcentage pour chaque pénétration suivante DF = 100 % : la valeur de pénétration reste constante DF <...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité FD - (unique‐ Avance pour le perçage débouchant rapportée à l'avance de perçage F ment pour perça‐ Avance pour perçage débouchant (ShopTurn) mm/min ou mm/tr ge débouchant Avance pour perçage débouchant (code G) distance/min ou dis‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Position • Position unique d'usinage Percer un trou sur la position programmée (code G uni‐ • Modèle de positions avec MCALL quement) Z0 (code G uni‐ Point de référence Z quement) Surface •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Perçage débou‐ • chant Perçage débouchant avec avance FD • ZD - (unique‐ Profondeur pour l'avance de perçage débouchant (abs) ou profondeur pour l'avance ment perçage de perçage débouchant par rapport à Z1 (rel) débouchant "oui") FD - (unique‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage Valeur de retrait après chaque opération 1 mm Précote d'arrêt La précote d'arrêt est calculée par le cycle. automatique Temporisation à chaque profondeur de perçage 0,6 s N - (uniquement Nombre des coups de bris de copeaux avant chaque débourra‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Selon la sélection dans le champ "Mode porte-taraud compensateur", les appels de cycle suivants sont générés : • avec porte-taraud compensateur : CYCLE840 • sans porte-taraud compensateur : CYCLE84 En cas de taraudage avec porte-taraud compensateur, le filetage est créé en une seule étape. Le CYCLE84 permet le taraudage en plusieurs étapes lorsque la broche est équipée d'un système de mesure.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 3. Taraudage jusqu'à Z1 avec synchronisation de l'avance de la broche. 4. Arrêt broche et temporisation à la profondeur de perçage. 5. Inversion de la broche au terme de la temporisation. 6. Retrait à la distance de sécurité avec vitesse de rotation de retrait de la broche (selon %S) 7.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Perçage". Actionnez les touches logicielles "Filetage" et "Taraudage". La fenêtre de saisie "Taraudage" s'ouvre. Paramètres en mode "Saisie complète"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Usinage – (avec Les usinages technologiques suivants sont sélectionnables en taraudage : porte-taraud com‐ • avec codeur pensateur) Taraudage avec capteur de broche • sans codeur Taraudage sans capteur de broche – les champs suivants sont affichés : –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Table Sélection de la table de filetages : • sans • métrique ISO • Whitworth BSW • Whitworth BSP • Sélection Sélection d'une valeur de la table : p. ex. •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité DT (pour Shop‐ Arrêt temporisé en secondes : Turn uniquement • sans porte-taraud compensateur en mode "avec – 1 coupe : arrêt temporisé à la profondeur finale porte-taraud sans capteur") –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres en mode "Saisie simplifiée (uniquement programmes en code G) Paramètres programme en code G Saisie • simplifiée Plan de retrait Paramètre Description Mode porte-taraud • avec porte-fourreau compensateur compensateur • sans porte-taraud compensateur Position •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Usinage (sauf Vous avez le choix entre les usinages technologiques suivants : pour "avec porte-ta‐ • 1 coupe raud compensa‐ Le filetage est percé en une passe, sans interruption. teur") • Bris de copeaux Le foret se retire de la valeur de retrait V2 pour briser le copeau.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche" peut être implémentée par le constructeur de la machine-outil. Constructeur de la machine-outil Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil. Voir aussi Bloquer la broche (Page 299) Accostage/Dégagement 1.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Perçage". Actionnez les touches logicielles "Filetage" et "Fraisage d'un filetage". La fenêtre de saisie "Fraisage d'un filetage"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour Face frontale Y/Surface latérale Y) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de la machine-outil. (uniquement pour ShopTurn) Longueur du filetage (rel) ou point final du filetage (abs) Profondeur de passe maximale •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Filetage Sens du filetage • Filetage à droite • Filetage à gauche Avance pour fraisage d'un filetage mm/min mm/dent Table Sélection de la table de filetage : • sans • métrique ISO •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2.10 Positions et modèles de positions Fonction • positions quelconques • positionner sur une ligne, un réseau ou un cadre • positionner sur un cercle complet ou un cercle partiel. Programmation d'un modèle de positions dans ShopTurn Il est possible de programmer successivement plusieurs modèles de positions (20 technologies et modèles de positions au maximum).
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Travailler avec un axe rotatif En code G, l'axe C est pris en charge pour le perçage (modèles de positions quelconques, cercle entier et cercle partiel). Dans ShopTurn, l'axe C est pris en charge avec les possibilités de sélection suivantes pour la surface d'usinage : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Figure 10-2 L'axe Y ne se trouve pas au centre du cylindre Plan YZC Vous programmez dans YZC si l'axe Y doit pouvoir se déplacer pendant l'usinage. Vous pouvez introduire une valeur pour chaque position. En plus des possibilités qui vous sont données lorsque vous programmez dans ZC, vous pouvez réaliser les actions suivantes.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Perçage". Actionnez les touches logicielles "Positions" et "Positions quelconq.". La fenêtre de saisie "Positions"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Axes XY (cartésiens) Coordonnée X de la 1re position (abs) Coordonnée Y de la 1re position (abs) ...X8 Coordonnées X des autres positions (abs. ou rel.) ...Y8 Coordonnées Y des autres positions (abs. ou rel.) (uniquement pour code G) Axes ZC (pour G19)
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Face frontale C et Face frontale Y - coordonnées polaires (ShopTurn) : Coordonnée Z du point de référence (abs) Angle de positionnement pour zone d'usinage (uniquement pour Face frontale Y) Degré...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2.12 Modèle de positions Rangée (HOLES1) Fonction La fonction "Modèle de positions Rangée" permet de programmer un nombre quelconque de positions à la même distance sur une ligne. Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres Description Unité Face frontale C : Coordonnée Z du point de référence (abs) Coordonnée X du point de référence – première position (abs.) Coordonnée Y du point de référence – première position (abs.) α0 Angle de rotation de la ligne, par rapport à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2.13 Modèle de positions Réseau ou cadre (CYCLE801) Fonction • La fonction "Modèle de positions Réseau" (CYCLE801) permet de programmer un nombre quelconque de positions se trouvant à égale distance sur une ou plusieurs droites parallèles. Si vous désirez programmer un réseau ayant la forme d'un losange, introduisez les angles αX et αY.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Position • devant (face frontale) (uniquement pour • derrière (face frontale) ShopTurn) • extérieur (surface latérale) • intérieur (surface latérale) Coordonnée X du point de référence X (abs) Lors du 1er appel, cette position doit être programmée en absolu. Coordonnée Y du point de référence Y (abs) degré...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Surface latérale Y : Coordonnée X du point de référence (abs.) Angle de positionnement pour surface d'usinage degré Coordonnée Y du point de référence – première position (abs.) Coordonnée Z du point de référence – première position (abs.) α0 Angle de rotation de la ligne, par rapport à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Face frontale C : Coordonnée Z du point de référence (abs) Coordonnée X du point de référence – première position (abs.) Coordonnée Y du point de référence – première position (abs.) α0 Angle de rotation de la ligne, par rapport à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage 10.2.14 Modèle de positions Cercle complet ou partiel (HOLES2) Fonctions Les fonctions "Modèle de positions Cercle complet" et "Modèle de positions Cercle partiel" permettent de programmer des perçages sur un cercle complet ou partiel avec un rayon défini. L'angle de rotation de base (α0) pour la 1re position se réfère à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètres - Modèle de positions "Cercle" Paramètre Description Unité Répéter la marque de saut pour la position (uniquement pour code G) Plan de travail (uniquement pour code G) Axes Sélection des axes concernés : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Face frontale C : au centre/ Positionnement du cercle au centre de la surface frontale décentré Positionnement du cercle ailleurs qu'au centre de la surface frontale Coordonnée Z du point de référence (abs) Coordonnée X du point de référence (abs.) –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Surface latérale C : Diamètre du cylindre ∅ (abs) Coordonnée Z du point de référence (abs) α0 Angle de départ pour la première position par rapport à l'axe Y degré Angle positif : le cercle est réalisé...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Axes XY (cartésiens) Coordonnée X du point de référence (abs.) Coordonnée Y du point de référence (abs.) α0 Angle de départ pour la première position par rapport à l'axe X degré...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Face frontale C : au centre/ Positionnement du cercle au centre de la surface frontale décentré Positionnement du cercle ailleurs qu'au centre de la surface frontale Coordonnée Z du point de référence (abs) Coordonnée X du point de référence (abs.) –...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Paramètre Description Unité Surface latérale C : Diamètre du cylindre ∅ (abs) Coordonnée Z du point de référence (abs) α0 Angle de départ pour la première position par rapport à l'axe Y degré Angle positif : le cercle est réalisé...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Représentation Les positions programmées du modèle de position sont représentées comme suit dans le graphique de programmation : Position activée = affichée (position représentée par une croix) Position désactivée = masquée (position représentée par un cercle) Sélection des positions Vous pouvez afficher ou masquer des positions en cochant les cases correspondantes dans le tableau des positions à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.2 Perçage Masquer ou afficher toutes les positions à la fois Actionnez la touche logicielle "Masquer toutes" pour masquer toutes les positions. Actionnez la touche logicielle "Afficher toutes" pour afficher toutes les positions. 10.2.16 Répéter les positions Fonction Si vous désirez accoster à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage 10.3 Tournage 10.3.1 Généralités Pour tous les cycles de tournage, excepté le tournage de contours (CYCLE95), il est possible, en mode combiné ébauche et finition, de réduire en pourcentage l'avance en finition. Constructeur de la machine Veuillez également observer les indications du constructeur de machines.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Si l'outil ne se retire pas du contour à la fin d'une passe, il se dégage en rapide de la distance de sécurité ou d'une valeur déterminée dans un paramètre machine. Le cycle prend toujours la valeur la plus faible en considération, des violations du contour pouvant sinon survenir par exemple lors du chariotage du contour intérieur.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Plan d'usinage Nom d'outil Distance de sécurité Numéro de tranchant Avance Avance mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min Paramètre Description...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Sélection de paramètres du point intermédiaire Le point intermédiaire peut être déterminé par une indication de position ou un angle. Les combinaisons suivantes sont possibles – (sauf chariotage 1 et 2) •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage 5. L'outil est retiré en vitesse rapide jusqu'à D + la distance de sécurité. 6. L'outil plonge en alternance dans la 1ère et la 2ème gorge à la profondeur de passe 2 D, jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres Description Unité Usinage • ∇ (ébauche) • ∇∇∇ (finition) • ∇ + ∇∇∇ (ébauche et finition) Position Position de la gorge : Point de référence en X ∅ Point de référence en Z Largeur de la gorge Profondeur de gorge ∅...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage 10.3.4 Dégagement de forme E et F (CYCLE940) Fonction Avec les cycles "Dégagement Forme E" ou "Dégagement Forme F" vous pouvez créer des dégagements de forme E ou F selon la norme DIN 509. Accostage/Retrait 1.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres Description Unité Position Position d'usinage de forme E : Taille du dégagement selon tableau DIN : par ex. : E1.0 x 0.4 (Dégagement Forme E) Point de référence X ∅ Point de référence Z Surépaisseur en X ∅...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres Description Unité Point de référence Z Surépaisseur en X ∅ (abs) ou surépaisseur en X (rel) Surépaisseur en Z (abs) ou surépaisseur en Z (rel) – (sauf dégagement de forme F) Chariotage transversal ∅ (abs) ou chariotage transversal (rel) * Unité...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres programme à code G Paramètres programme ShopTurn (Dégagement filetage DIN) (Dégagement filetage DIN) Plan d'usinage Nom d'outil Distance de sécurité Numéro de tranchant Avance Avance mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres programme à code G (Dégagement file‐ Paramètres programme ShopTurn (Dégagement fileta‐ tage) Plan d'usinage Nom d'outil Distance de sécurité Numéro de tranchant Avance Avance mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage 10.3.6 Filetage à l'outil (CYCLE99) Fonction Le cycle "Filetage cylindrique", "Filetage conique" ou "Filetage plan" permet de créer des filetages extérieurs ou intérieurs à pas constant ou variable. Les filetages peuvent être monofilets ou multifilets. Avec les filetages métriques (pas de vis P en mm/tr), le cycle occupe le paramètre de profondeur de filetage H1 avec une valeur calculée à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Accostage/Retrait 1. L'outil se déplace en vitesse rapide jusqu'au point de départ calculé en interne par le cycle. 2. Filetage avec course d'approche : L'outil se déplace en vitesse rapide sur la première position de départ avancée de la course d'accélération LW.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Marche à suivre pour filetage cylindrique, filetage conique ou filetage plan Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Tournage". Actionnez la touche logicielle "Filetage".
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Modification du pas de vis à chaque tour - (uniquement pour P = mm/tr ou inch/tr) mm/tr G = 0 : le pas de vis P reste constant. G > 0 : le pas de vis P augmente de la valeur G à chaque tour. G <...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Course d'approche (rel) Le point d'attaque du filetage est le point de référence (X0, Z0) avancé de la course d'approche W. Vous pouvez utiliser la course d'approche si vous souhaitez commencer les différentes passes un peu plus tôt pour réaliser aussi le début du filetage avec ou bien exactitude.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Multifilet α0 Décalage de l'angle d'attaque degré Nombre de filets Les filets sont répartis uniformément sur la périphérie de la pièce de tournage, le premier filet étant toujours réalisé à 0°. Profondeur de changement de filet (rel) Usiner tout d'abord tous les filets les uns après les autres jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Pénétration (unique‐ • Linéaire : ment pour ∇ et ∇ + ∇∇∇) Pénétration avec profondeur de coupe constante • Dégressive : Pénétration avec section de copeau constante Filetage • Filetage intérieur •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité D1 ou ND Première profondeur de passe ou nombre de passes d'ébauche (uniquement pour ∇ et A chaque basculement entre le nombre de passes d'ébauche et la première profon‐ ∇ + ∇∇∇) deur de passe, la valeur correspondante s'affiche.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité mm/tr • Pas de vis en mm/tr in/tr • Pas de vis en inch/tr filets/" • Nombre de pas par inch MODULE • Pas de vis en MODULE Modification du pas de vis à chaque tour - (uniquement pour P = mm/tr ou inch/tr) mm/tr G = 0 : le pas de vis P reste constant.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Course d'approche (rel) Le point d'attaque du filetage est le point de référence (X0, Z0) avancé de la course d'approche W. Vous pouvez utiliser la course d'approche si vous souhaitez commencer les différentes passes un peu plus tôt pour réaliser aussi le début du filetage avec ou bien exactitude.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Multifilet α0 Décalage de l'angle d'attaque degré Nombre de filets Les filets sont répartis uniformément sur la périphérie de la pièce de tournage, le premier filet étant toujours réalisé à 0°. Profondeur de changement de filet (rel) Usiner tout d'abord tous les filets les uns après les autres jusqu'à...
Page 433
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Pénétration (unique‐ • Linéaire : ment pour ∇ et ∇ + ∇∇∇) Pénétration avec profondeur de coupe constante • Dégressive : Pénétration avec section de copeau constante Filetage • Filetage intérieur •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité D1 ou ND Première profondeur de passe ou nombre de passes d'ébauche (uniquement pour ∇ et A chaque basculement entre le nombre de passes d'ébauche et la première profon‐ ∇ + ∇∇∇) deur de passe, la valeur correspondante s'affiche.
Page 435
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité mm/tr • Pas de vis en mm/tr in/tr • Pas de vis en inch/tr filets/" • Nombre de pas par inch MODULE • Pas de vis en MODULE Modification du pas de vis à chaque tour - (uniquement pour P = mm/tr ou inch/tr) mm/tr G = 0 : le pas de vis P reste constant.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Sortie de filetage (rel) Vous pouvez utiliser la sortie de filetage si vous souhaitez ressortir en oblique en fin de filetage (exemple : rainure de graissage sur un arbre) Profondeur de filet (rel) Pente de pénétration comme flanc (rel) –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Multifilet α0 Décalage de l'angle d'attaque degré Nombre de filets Les filets sont répartis uniformément sur la périphérie de la pièce de tournage, le premier filet étant toujours réalisé à 0°. Profondeur de changement de filet (rel) Usiner tout d'abord tous les filets les uns après les autres jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Pénétration (unique‐ • Linéaire : ment pour ∇ et ∇ + ∇∇∇) Pénétration avec profondeur de coupe constante • Dégressive : Pénétration avec section de copeau constante Filetage • Filetage intérieur •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité D1 ou ND Première profondeur de passe ou nombre de passes d'ébauche (uniquement pour ∇ et A chaque basculement entre le nombre de passes d'ébauche et la première profon‐ ∇ + ∇∇∇) deur de passe, la valeur correspondante s'affiche.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage pénétration normale". La seule différence est la suivante : la première pénétration est réduite de moitié, c'est pourquoi il y a en tout une pénétration de plus. Lors de la programmation de la première pénétration via le paramètre D1, la répartition des passes calculée en interne dans le cycle dépend également de la sélection de la pénétration constante ou régressive.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage La correction de l'avance n'est pas active lors de l'exécution des blocs de déplacement avec filetage. La correction de vitesse de broche ne doit pas être modifiée lors de la réalisation de filetages. Interruption de la passe de filetage Vous avez la possibilité...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Si vous programmez une sortie de filetage > 0, un bloc de filetage supplémentaire est également généré à la fin du filetage. Remarque Instructions DITS et DITE Dans le CYCLE99, les instructions DITS et DITE ne sont pas programmées. Les données de réglage SD 42010 $SC_THREAD_RAMP_DISP[0] et [1] ne sont pas modifiées.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Point de référence X ∅ (abs, toujours diamètre) Point de référence Z (abs) Pas de vis 1 mm/tr in/tr filets/" MODULE X1 ou X1α • Point intermédiaire 1 X ∅ (abs) ou •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Nombre de passes à vide - (uniquement pour ∇∇∇ et ∇ + ∇∇∇) Distance de retrait Multifilet α0 Décalage de l'angle d'attaque degré Nombre de filets Profondeur de changement de filet (rel) Paramètres en mode "Saisie simplifiée"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètre Description Unité Pas de vis 2 (unité paramétrée comme pour P0) mm/tr in/tr filets/" MODULE X2 ou • Point intermédiaire 2 X ∅ (abs) ou X2α degré • Point intermédiaire 2 rapporté à X1 (rel) ou Inclinaison du filetage 2 Cote relative : le signe est pris en compte.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Constructeur de machine Veuillez respecter les indications du constructeur de machine. 10.3.7.1 Particularités des alternatives de sélection pour les profondeurs de passe Tenir compte des particularités suivantes des alternatives de sélection lors de l'ébauche entre les paramètres D1 "Première profondeur de passe maximale"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage 10.3.8 Tronçonnage (CYCLE92) Fonction Pour tronçonner des pièces présentant une symétrie de révolution (p. ex. vis, goujons ou tubes), utilisez le cycle "Tronçonnage". Vous pouvez programmer un chanfrein ou un arrondi au niveau de l'arête de la pièce finie. Jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.3 Tournage Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Plan d'usinage Nom d'outil Distance de sécurité Numéro de tranchant Avance Avance mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min Paramètre Description...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour 10.4 Tournage de contour 10.4.1 Généralités Fonction Avec le cycle "Tournage de contour", vous pouvez créer aussi bien des contours simples que complexes. Un contour est constitué de différents éléments de contour, dont le nombre doit être compris entre deux au minimum et 250 au maximum.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour 1. Définition du contour du brut Si un contour de brut (et non un cylindre ou une surépaisseur d'usinage) doit être pris en considération lors du chariotage du contour, vous devez définir ce contour avant celui de la pièce finie.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Élément de contour Symbole Signification Droite vers la droite Droite dans un incrément d'inde‐ xation de 90° Droite quelconque Droite à pente quelconque Arc de cercle vers la droite Cercle Arc de cercle vers la gauche Cercle Pôle Droite diagonale ou cercle en co‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour La déclaration d'un nouveau contour commence par la détermination d'un point de départ. Entrez les éléments du contour. Le processeur de contour définit alors automatiquement la fin du contour. Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Sens avant con‐ Sens de l'élément de contour jusqu'au point de départ : tour • dans le sens négatif de l'axe horizontal • dans le sens positif de l'axe horizontal •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Pour définir un contour, les éléments suivants sont disponibles : • Droite verticale • Droite horizontale • Droite diagonale • Cercle/arc de cercle Pour chaque élément de contour, remplir un masque de paramétrage spécifique. Lors de l'introduction des paramètres, des images d'aide expliquent les différents paramètres.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Réaliser des transitions de contour exactes Le déplacement se fait en contournage (G64). Autrement dit, les transitions de contour telles que les coins, les chanfreins ou les rayons ne seront pas forcément usinés avec exactitude. Pour éviter cela, il existe deux options lors de la programmation.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Dans le masque de saisie du contour qui s'ouvre alors, vous entrez d'abord le point de départ du contour. Ce point est désigné par le symbole "+" dans la barre de navigation gauche. Actionnez la touche logicielle "Valider".
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres Description Unité Transition avec l'élé‐ Type de transition ment suivant • Rayon • Dégagement • Chanfrein Rayon Transition à l'élément suivant - Rayon Dégagement Forme E Taille du dégagement par exemple, E1.0x0.4 Forme F Taille du dégagement par exemple, F0.6x0.3...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres Description Unité Chanfrein Transition à l'élément suivant - Chanfrein Surépaisseur de finition • Surépaisseur de finition à droite du contour • Surépaisseur de finition à gauche du contour Instructions supplémen‐ Instructions supplémentaires en code G taires Elément de contour "Droite, par exemple ZX"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Transition avec l'élé‐ Type de transition ment suivant • Rayon • Chanfrein Rayon Transition à l'élément suivant - Rayon Chanfrein Transition à l'élément suivant - Chanfrein Surépaisseur de finition •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Marche à suivre Positionnez le curseur sur le champ de saisie de votre choix. Actionnez la touche <=>. La calculette s'affiche. Actionnez la touche logicielle "Ajustement arbre" ou "Ajustement trou". La lettre "F" (pour perçage) ou "f" (pour arbre) est automatiquement ajou‐ tée avant les champs de saisie de diamètre ou de longueur, de classe de tolérance et de qualité...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Procédure de modification des éléments de contour Ouvrir le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer. Sélectionnez le bloc de programme où vous souhaitez modifier le contour avec le curseur. Ouvrez le processeur géométrique. Les différents éléments de contour sont affichés.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Marche à suivre Le programme pièce à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Tournage de contour". Actionnez les touches logicielles "Contour" et "Appel de contour". La fenêtre de saisie "Appel de contour"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Pièce brute Pour le chariotage, le cycle prend en compte une pièce brute qui peut être un cylindre, une surépaisseur par rapport au contour de la pièce finie ou un contour quelconque. Le contour du brut doit être un contour spécifique fermé...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Figure 10-5 α ≤ 1° : Prolongement du contour de la pièce finie vers le côté Condition Au moins un CYCLE62 est requis avant le CYCLE952 pour un programme en code G. Si le CYCLE62 n'est présent qu'une seule fois, il s'agit du contour de la pièce finie.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Profondeur de passe variable À la place de la profondeur de passe D constante, il est également possible de travailler avec une profondeur de passe variable, pour éviter de solliciter l'arête tranchante de l'outil toujours de la même manière.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Exemple de limitation lors d'un usinage extérieur longitudinal ① Pièce brute ② Pièce finie ③ Limitation ④ Usinage Figure 10-7 Limitation autorisée : La ligne de limitation XA se situe en dehors du contour de la pièce brute ①...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Usinage de la matière restante / Conventions de noms Programme en code G Pour les systèmes multicanaux, un "_C" et un numéro à deux chiffres correspondant au canal effectif sont ajoutés par les cycles aux noms des programmes à générer, par exemple "_C01" pour le canal 1.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Tournage de contour". Actionnez la touche logicielle "Chariotage". La fenêtre de saisie "Chariotage"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Usinage • ∇ (ébauchage) • ∇∇∇ (finition) • ∇+∇∇∇ (usinage complet) Sens • transversal • de l'intérieur vers l'extérieur d'usinage • longitudinal • parallèle au contour • de l'extérieur vers l'intérieur •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité UX ou U Surépaisseur de finition en X ou surépaisseur de finition en X et Z – (uniquement pour ∇) Surépaisseur de finition en Z – (uniquement pour UX) Pour zéro : passe continue –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Détalonnages Usinage des détalonnages • • Avance de plongée Détalonnages * Unité de l'avance telle qu'elle a été programmée avant l'appel du cycle Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Profondeur de passe maximale – (uniquement pour une variante parallèle au contour de D) Profondeur de passe maximale – (uniquement pour une position parallèle au contour et UX) UX ou U Surépaisseur de finition en X ou surépaisseur de finition en X et Z –...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres masqués Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G) PM 52005 Matière restante Avec enlèvement consécutif de la matière restante SC (uniquement Distance de sécurité...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Tournage de contour". Actionnez la touche logicielle "Chariot. reste". La fenêtre de saisie "Chariotage reste"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Profondeur de passe maximale - (uniquement pour ∇) 1ère limite de plongée de l'outil (abs.) – (uniquement pour sens d'usinage transversal) mm 2ème limite de plongée de l'outil (abs.) – (uniquement pour sens d'usinage transversal) mm Profondeur de passe maximale - (uniquement pour une variante parallèle au contour de Pas de repassage sur le contour en fin de passe.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Si la gorge est plus large que l'outil actif, la largeur s'usine en plusieurs passes. L'outil étant décalé de 80 % (au plus) de sa largeur après chaque passe. Pièce brute Pour la plongée, le cycle prend en compte une pièce brute qui peut être un cylindre, une surépaisseur par rapport au contour de la pièce finie ou un contour quelconque.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Exemple de limitation lors d'un usinage extérieur longitudinal ① Pièce brute ② Pièce finie ③ Limitation ④ Usinage Figure 10-9 Limitation autorisée : La ligne de limitation XA se situe en dehors du contour de la pièce brute ①...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, il est possible de réduire le nombre de paramètres aux plus importants à l'aide du champ de sélection "Saisie". Dans ce mode de "Saisie simplifiée", une valeur fixe non réglable est affectée aux paramètres masqués.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Matière Avec enlèvement consécutif de la matière res‐ restante tante • • CONR Nom pour l'enregistrement du contour actualisé de la pièce brute pour l'usinage de la matière restante –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité - (uniquement pour usinage ∇) - (uniquement pour description de la pièce brute Cylindre et Surépaisseur) • Pour description de la pièce brute Cylindre – Variante absolue : Cote cylindre (abs) –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Usinage • ∇ (ébauchage) • ∇∇∇ (finition) • ∇+∇∇∇ (usinage complet) Sens • transversal d'usinage • longitudinal Position • devant • derrière • intérieur • extérieur Profondeur de passe maximale – (uniquement pour ∇) 1.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Surépaisseur Surépaisseur de préfinition – (uniquement pour ∇∇∇) • U1 Surépaisseur sur contour • Surépaisseur de correction en direction X et Z (rel) – (uniquement pour surépaisseur) • Valeur positive : la surépaisseur de correction est conservée •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Tournage de contour". Actionnez la touche logicielle "Plongée reste". La fenêtre de saisie "Plongée, matière restante"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité 2ème limite de plongée de l'outil (abs.) – (uniquement pour sens d'usinage transversal) mm UX ou U Surépaisseur de finition en X ou surépaisseur de finition en X et Z - (uniquement pour ∇) mm Surépaisseur de finition en Z - (uniquement pour UX) Pour zéro : passe continue - (uniquement pour ∇) Surépaisseur...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Condition Au moins un CYCLE62 est requis avant le CYCLE952 pour un programme en code G. Si le CYCLE62 n'est présent qu'une seule fois, il s'agit du contour de la pièce finie. Si le CYCLE62 est présent deux fois, le premier appel porte sur le contour de la pièce brute et le second appel sur le contour de la pièce finie (voir aussi chapitre "Programmation (Page 449)").
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Figure 10-12 Limitation non autorisée : La ligne de limitation XA se situe au sein du contour de la pièce brute Interruption de l'avance Si vous souhaitez éviter que de trop longs copeaux ne se produisent lors de l'usinage, vous pouvez programmer une interruption de l'avance.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres en mode "Saisie complète" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • complète Nom d'outil • Nom du programme à générer • Auto Génération automatique du nom du pro‐ gramme Plan d'usinage Numéro de tranchant...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité Pour zéro : passe continue – (uniquement pour ∇) Description de la pièce brute (uniquement pour ∇) • Cylindre (description via XD, ZD) • Surépaisseur (XD et ZD sur contour de la pièce finie) •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • simplifiée Nom du programme à générer Nom d'outil Plan d'usinage Numéro de tranchant Plan de retrait – (unique‐ S / V Vitesse de rotation de broche ou m/min...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètre Description Unité - (uniquement pour usinage ∇) - (uniquement pour description de la pièce brute Cylindre et Surépaisseur) • Pour description de la pièce brute Cylindre – Variante absolue : Cote cylindre ∅...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour 10.4.13 Plongée G+D matière restante (CYCLE952) Fonction Pour enlever la matière subsistant après l'opération de plongée G+D, utilisez la fonction "Plongée G + D reste". Lors de la plongée G+D ShopTurn, le cycle détecte automatiquement la matière restante et génère un contour actualisé...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Distance de sécurité S / V Vitesse de rotation de broche tr/min ou vitesse de coupe constante m/min Nom du contour actualisé de pièce brute pour l'usinage de la matière restante (sans les carac‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.4 Tournage de contour Paramètres Description Unité Surépaisseur de correction en direction X et Z (rel.) – (uniquement pour surépaisseur) • Valeur positive : la surépaisseur de correction est conservée • Valeur négative : la surépaisseur de correction est enlevée en plus de la surépaisseur de finition Limitation Limitation de la zone d'usinage...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage 10.5 Fraisage 10.5.1 Surfaçage (CYCLE61) Fonction Le cycle "Surfaçage" permet de fraiser une pièce quelconque en transversal. Le surfaçage s'effectue toujours sur une surface rectangulaire. La forme rectangulaire est donnée par les points 1 et 2, auxquels sont affectées les valeurs des dimensions de la pièce brute pour un programme ShopTurn.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Si vous avez prévu d'usiner une pièce avec un chanfrein, sélectionnez le cycle d'usinage Tourillon rectangulaire. Pour le surfaçage, le diamètre de fraise effectif d'un outil de type "Fraise" figure dans un paramètre machine. Constructeur de la machine-outil Veuillez respecter les indications du constructeur de la machine-outil.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Plan d'usinage Nom d'outil Plan de retrait Avance mm/min mm/dent Distance de sécurité S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min Avance Paramètres...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres Description Unité (ShopTurn unique‐ Face frontale Y : Les positions se rapportent au point de référence : ment) Angle de positionnement pour zone d'usinage - (uniquement pour face frontale Y) Degré L'angle CP n'influe pas sur la position d'usinage par rapport à la pièce. Il sert exclusivement à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Les variantes d'usinage suivantes sont disponibles : • Fraisage d'une poche rectangulaire dans un matériau plein. • Percer tout d'abord des avant-trous au centre lorsque par exemple la fraise ne coupe pas au centre (par ex., pour ShopTurn, programmer les uns après les autres les blocs de programme Perçage, Poche rectangulaire et Position).
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Si la programmation d'une pièce l'exige, vous pouvez afficher et modifier tous les paramètres à l'aide de la fonction "Saisie complète". Accostage/Retrait 1. L'outil se déplace en vitesse rapide et à hauteur du plan de retrait jusqu'au centre de la poche, puis se positionne à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage • Finition du bord La finition du bord est exécutée selon la même procédure que la finition, sachant que seule la dernière passe (finition du fond) n'est pas effectuée. • Chanfreinage L'arête sur le bord supérieur de la poche rectangulaire est taillée en biseau. Figure 10-13 Géométries lors du chanfreinage de contours intérieurs Remarque...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Fraisage". Actionnez les touches logicielles "Poche" et "Poche rectang.". La fenêtre de saisie "Poche rectangulaire"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latérale Y) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines. (uniquement pour ShopTurn) Frein d'amortissement activé/frein d'amortissement désactivé (uniquement pour face frontale C/surface latérale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Surface latérale C : Les positions se rapportent au point de référence : Y0 ou C0 Point de référence Y ou point de référence angle polaire – (position unique seulement) mm ou degré...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Pénétration Les modes de pénétration suivants sont sélectionnables - (uniquement pour bord ∇, ∇∇∇ ou ∇∇∇) : • avec avant-trou : (uniquement pour code G) Avec G0, le centre de la poche est accosté à la hauteur du plan de retrait, puis le point de référence avancé...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Largeur du chanfrein pour le chanfreinage – (pour chanfreinage uniquement) Profondeur de pénétration de la pointe d'outil (abs ou rel) - (pour chanfreinage unique‐ ment) * Unité de l'avance telle qu'elle a été programmée avant l'appel du cycle Paramètres en mode "Saisie simplifiée"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Les positions se rapportent au point de référence : Point de référence X Point de référence Y Point de référence Z (uniquement pour code G) Face frontale C : les positions se rapportent au point de référence : X0 ou L0 Point de référence X ou point de référence longueur polaire Y0 ou C0...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Surépaisseur de finition dans le plan – (uniquement pour ∇, ∇∇∇ ou ∇∇∇ bord) Surépaisseur de finition au fond – (uniquement pour ∇ ou ∇∇∇) Pénétration Les modes de pénétration suivants sont sélectionnables - (uniquement pour bord ∇, ∇∇∇ ou ∇∇∇) : •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G)
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, il est possible de réduire le nombre de paramètres aux plus importants à...
Page 510
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Type d'usinage : dans le plan Pour le fraisage de la poche circulaire, vous pouvez choisir cette méthode pour l'usinage suivant : • Ébauche Lors de l'ébauche, les différents plans de la poche circulaire sont usinés successivement depuis le centre, jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Figure 10-14 Géométries lors du chanfreinage de contours intérieurs Remarque La fraise à queue se comporte lors du chanfreinage comme un foret à centrer avec un angle au sommet de 90°. Remarque Les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors du chanfreinage de contours intérieurs : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres en mode "Saisie complète" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • complète Plan d'usinage Nom d'outil Sens de fraisage Numéro de tranchant Plan de retrait Avance mm/min mm/dent Distance de sécurité S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Position d'usinage • Position unique Une poche circulaire est fraisée à la position programmée (X0, Y0, Z0). • Modèle de positions Plusieurs poches circulaires sont fraisées sur un modèle de positions (p.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan comme pourcentage du diamètre de frai‐ sage - (uniquement pour ∇ et ∇∇∇) Profondeur de passe maximale - (uniquement pour ∇, ∇∇∇ et ∇∇∇ bord) Surépaisseur de finition dans le plan - (uniquement pour ∇, ∇∇∇...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Profondeur de pénétration de la pointe d'outil (abs ou rel) - (pour chanfreinage unique‐ ment) Profondeur de la poche déjà réalisée - (uniquement en cas de reprise) (uniquement pour code G) ∅1 Diamètre de la poche déjà...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Type d'usinage • dans le plan Evidement par plan de la poche circulaire • hélicoïdal Evidement hélicoïdal de la poche circulaire Les positions se rapportent au point de référence : Point de référence X Point de référence Y Point de référence Z (uniquement pour...
Page 517
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan en pourcentage du diamètre de fraise - (uniquement pour ∇ et ∇∇∇) Profondeur de passe maximale – (uniquement pour ∇, ∇∇∇ ou ∇∇∇ bord) Surépaisseur de finition dans le plan –...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G)
Page 519
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, le nombre de paramètres peut être réduit aux paramètres les plus importants à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Type d'usinage • Ébauche À l'ébauche, la fraise tourne autour du tourillon rectangulaire jusqu'à ce que la surépaisseur de finition programmée soit atteinte. • Finition Si une surépaisseur de finition a été programmée, la fraise contournera le tourillon rectangulaire jusqu'à...
Page 521
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Avance de pénétration (uniquement pour ∇ et ∇∇∇) (uniquement pour code G) Point de référence Les positions suivantes du point de référence peuvent être sélectionnées : • (centre) • (en bas à gauche) (uniquement pour •...
Page 522
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Face frontale C : Les positions se rapportent au point de référence : X0 ou L0 Point de référence X ou point de référence de la longueur polaire – (position unique seulement) Y0 ou C0 Point de référence Y ou point de référence de l'angle polaire –...
Page 523
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Longueur du tourillon de pièce brute (important pour déterminer la position d'accostage) - (uniquement pour ∇ et ∇∇∇) Largeur du chanfrein pour le chanfreinage - (pour chanfreinage uniquement) Profondeur de pénétration de la pointe d'outil (abs ou rel) - (pour chanfreinage unique‐ ment) * Unité...
Page 524
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Les positions se rapportent au point de référence : Point de référence X Point de référence Y Point de référence Z (uniquement pour code G) Face frontale C : Les positions se rapportent au point de référence : X0 ou L0 Point de référence X ou point de référence longueur polaire Y0 ou C0...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Largeur du chanfrein pour le chanfreinage - (pour chanfreinage uniquement) Profondeur de plongée de la pointe d'outil (abs et rel) - (pour chanfreinage uniquement) mm * Unité de l'avance telle qu'elle a été programmée avant l'appel du cycle Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués.
Page 526
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement"...
Page 527
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Type d'usinage Pour fraiser le tourillon circulaire, le type d'usinage peut être choisi librement : • Ébauche À l'ébauche, la fraise tourne autour du tourillon circulaire jusqu'à ce que la surépaisseur de finition programmée soit atteinte. •...
Page 528
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Avance de pénétration (uniquement pour code G) Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y • Surface latérale C • Surface latérale Y (uniquement pour ShopTurn) Position • devant (face frontale) •...
Page 529
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Face frontale Y : Les positions se rapportent au point de référence : Angle de positionnement pour zone d'usinage – (position unique seulement) degré L'angle CP n'influe pas sur la position d'usinage par rapport à la pièce. Il sert exclusivement à...
Page 530
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • simplifiée Sens de fraisage Nom d'outil Plan de retrait Numéro de tranchant Avance Avance mm/min mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche tr/min ou vitesse de coupe constan‐...
Page 531
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Face frontale C : Les positions se rapportent au point de référence : X0 ou L0 Point de référence X ou point de référence longueur polaire Y0 ou C0 Point de référence Y ou point de référence angle polaire mm ou degré...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G)
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, il est possible de réduire le nombre de paramètres aux plus importants à l'aide du champ de sélection "Saisie". Dans ce mode de "Saisie simplifiée", une valeur fixe non réglable est affectée aux paramètres masqués.
Page 534
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres en mode "Saisie complète" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • complète Plan d'usinage Nom d'outil Sens de fraisage Numéro de tranchant Plan de retrait Avance mm/min mm/dent Distance de sécurité S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min...
Page 535
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Position • Position unique d'usinage Un polyèdre est fraisé à la position programmée (X0, Y0, Z0). • Modèle de positions Plusieurs polygones sont fraisés sur le modèle de position programmé (p. ex. cercle (uniquement pour partiel, réseau, ligne).
Page 536
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y Position • devant (uniquement pour • derrière ShopTurn) Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour face frontale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machine. (uniquement pour ShopTurn) Usinage...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G)
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Rainure rectiligne avec largeur de l'outil Lors du fraisage d'une rainure rectiligne parallèle à...
Page 539
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Type d'usinage Pour le fraisage de la rainure longitudinale, vous pouvez choisir librement le type d'usinage : • Ébauche Lors de l'ébauchage, les différents plans de la rainure sont usinés successivement, du centre à...
Page 540
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Fraisage". Actionnez les touches logicielles "Rainure" et "Rain.rectilign". La fenêtre de saisie "Rainure rectiligne (SLOT1)" s'ouvre. Paramètres en mode "Saisie complète"...
Page 541
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/surface latérale Y) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines. (uniquement pour ShopTurn) Frein d'amortissement activé/frein d'amortissement désactivé (uniquement pour face frontale C/surface latérale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines.
Page 542
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Surface latérale C : Les positions se rapportent au point de référence : Y0 ou C0 Point de référence Y ou point de référence angle polaire – (position unique seulement) mm ou degré...
Page 543
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Pénétration Les modes de pénétration suivants sont sélectionnables - (uniquement pour bord ∇, ∇∇∇ ou ∇∇∇) : • avec avant-trou (uniquement pour code G) Accostage du point de référence avancé de la distance de sécurité avec G0. •...
Page 544
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Largeur du chanfrein pour le chanfreinage - (pour chanfreinage uniquement) Profondeur de pénétration de la pointe d'outil (abs ou rel) - (pour chanfreinage unique‐ ment) Remarque Position de perçage d'avant-trou La position dans laquelle pénètre le foret pour la sélection "avant-trou"...
Page 545
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour face frontale Y / surface latérale Y) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machine. (uniquement pour ShopTurn) Usinage Vous avez le choix entre les usinages technologiques suivants : •...
Page 546
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Surface latérale Y : les positions se rapportent au point de référence : Angle de positionnement pour surface d'usinage degré Point de référence Y Point de référence Z Point de référence X (uniquement pour ShopTurn) Largeur de la rainure...
Page 547
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour face frontale C / surface latérale C avec pénétration verticale) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machine. (uniquement pour ShopTurn) Avance de pénétration - (seulement pour pénétration verticale) (uniquement pour code G) Avance de pénétration - (uniquement pour pénétration avec avant-trou et perpendicu‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage Position Fraiser une rainure à la position programmée (X0, Y0, Z0) Position uni‐ d'usinage (unique‐ ment pour code G) α0 Angle de rotation 0° Constructeur de machine Veuillez respecter les indications du constructeur de machine.
Page 549
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Merci de respecter les indications du constructeur de machines. Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, il est possible de réduire le nombre de paramètres aux plus importants à...
Page 550
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Type d'usinage Pour le fraisage de rainures circulaires, le type d'usinage peut être choisi librement : • Ébauche En usinage de finition, chaque niveau de la rainure est fraisé de manière consécutive, à partir du centre du demi-cercle à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage • Finition du bord La finition du bord est exécutée selon la même procédure que la finition, sachant que seule la dernière passe (finition du fond) n'est pas effectuée. • Chanfreinage Lors du chanfreinage, l'arête sur le bord supérieur de la rainure est taillée en biseau. Figure 10-16 Géométries lors du chanfreinage de contours intérieurs Remarque...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Fraisage". Actionnez les touches logicielles "Rainure" et "Rainures sur cerc.". La fenêtre de saisie "Rainure sur cercle"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Frein d'amortissement activé/frein d'amortissement désactivé (uniquement pour face frontale C/surface latérale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines. (uniquement pour ShopTurn) Usinage • ∇ (ébauche) • ∇∇∇...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Surface latérale Y : Les positions se rapportent au point de référence : Angle de positionnement pour surface d'usinage – (position unique seulement) degré Point de référence Y – (position unique seulement) Point de référence Z –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y • Surface latérale C (uniquement pour • Surface latérale Y ShopTurn) Position • devant (face frontale) (uniquement pour • derrière (face frontale) ShopTurn) •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Face frontale Y : Les positions se rapportent au point de référence : Angle de positionnement pour zone d'usinage degré L'angle CP n'influe pas sur la position d'usinage par rapport à la pièce. Il sert exclusivement à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans pour code G)
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Fraisage en plongée Le fraisage en plongée est la stratégie privilégiée pour l'évidement de rainures sur des machines et des géométries de pièce dites "instables". Les forces agissent essentiellement dans le sens longitudinal de l'axe de l'outil, soit perpendiculairement à la surface de la poche/rainure réalisée (plan XY dans la direction Z).
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage 3. La rainure ouverte est toujours usinée sur toute sa longueur suivant le type d'usinage choisi. 4. L'outil se retire en vitesse rapide jusqu'à la distance de sécurité. Accostage/dégagement lors du fraisage en plongée 1.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Noter que la hauteur de coupe de la fraise ne peut pas être contrôlée. La pénétration radiale maximale dépend de la fraise. Pour des matériaux durs, choisir une pénétration réduite. Type d'usinage Ébauche Fraisage en plongée L'ébauche de la rainure est exécutée de manière séquentielle, dans le sens longitudinal de la rainure, par des mouvements de plongée verticaux de la fraise avec une avance d'usinage, suivis d'un retrait et d'un mouvement de positionnement sur le point de plongée suivant.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage • Retrait Le retrait s'effectue sous un angle de 45° si l'angle d'enroulement est inférieur à 180°. Sinon, le retrait est vertical comme pour le perçage. • Retrait Le retrait s'effectue perpendiculairement à la surface enroulée. •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Figure 10-17 Géométries lors du chanfreinage de contours intérieurs Remarque La fraise à queue se comporte lors du chanfreinage comme un foret à centrer avec un angle de pointe de 90°. Remarque Les messages d'erreur suivant peuvent apparaître lors du chanfreinage de contours intérieurs : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à traiter est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Fraisage". Actionnez les touches logicielles "Rainure" et "Rainur.bo.". La fenêtre de saisie "Rainure borgne" s'ouvre. Paramètres en mode "Saisie complète"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Frein d'amortissement activé/frein d'amortissement désactivé (uniquement pour face frontale C/surface latérale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines. (uniquement pour ShopTurn) Point de référence Position du point de référence : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Face frontale Y : Les positions se rapportent au point de référence : Angle de positionnement pour zone d'usinage – (position unique seulement) degré L'angle CP n'influe pas sur la position d'usinage par rapport à la pièce. Il sert exclusivement à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • simplifiée Nom d'outil Plan de retrait Numéro de tranchant Avance Avance mm/min mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche tr/min ou vitesse de coupe constan‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Les positions se rapportent au point de référence : Point de référence X Point de référence Y Point de référence Z (uniquement pour code G) Face frontale C : Les positions se rapportent au point de référence : X0 ou L0 Point de référence X ou point de référence longueur polaire Y0 ou C0...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan en pourcentage du diamètre de fraise - (uniquement pour ∇) Profondeur de passe maximale – (uniquement pour ∇, ∇∇, ∇∇∇ et ∇∇∇ bord) - (unique‐ ment pour fraisage en hélice) Surépaisseur de finition dans le plan (bord de rainure) –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage trou oblong change de sens après chaque passe. Le cycle cherche de lui-même le trajet le plus court lors du passage au trou oblong suivant. Remarque Le cycle exige l'utilisation d'une fraise pourvue d'une dent en bout (DIN 844). Accostage/Retrait 1.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Point de référence Position du point de référence : Position d'usinage • Position unique Un trou oblong est fraisé à la position programmée (X0, Y0, Z0). • Modèle de positions Plusieurs trous oblongs sont fraisés sur le modèle de positions programmé...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Merci de respecter les indications du constructeur de machines. Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage 8. Si la profondeur de passe dans le plan est inférieure à la profondeur du filetage, les points 3 à 7 seront répétés jusqu'à ce que la profondeur du filetage + la surépaisseur de finition soient atteintes.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Fraisage". Actionnez la touche logicielle "Fraisage de filetage". La fenêtre de saisie "Fraisage filetage" s'ouvre. Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Plan d'usinage...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Usinage • ∇ (ébauche) • ∇∇∇ (finition) Sens d'usinage : • Z0 → Z1 Usinage de haut en bas • Z1 → Z0 Usinage de bas en haut Sens de rotation du filetage : •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Indication du pas de vis pour l'entrée des paramètres dans les zones de saisie "Table" et MODULE "Sélection". Filets/" mm/tr in/tr Pas de filetage... - (Possibilité de MODULE • en MODULE : d'usage courant avec des vis sans fin s'engrenant dans une roue dentée, sélection unique‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Merci de respecter les indications du constructeur de machines. Accostage/Retrait 1. L'outil se déplace jusqu'au point de départ en vitesse rapide et à hauteur du plan de retrait, puis se positionne à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Actionnez les touches logicielles "Variable" et "Date" si vous désirez graver la date actuelle. La date est gravée au format européen (<DD>.<MM>.<YYYY>) . Si vous préférez un autre format, vous devez adapter en conséquence le format prédéfini dans le champ de texte.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage <#,_VAR_NUM> Les chiffres avant la virgule ne sont pas formatés, pas de chiffres après la virgule <####,_VAR_NUM> 0012 4 chiffres avant la virgule, des zé‐ ros en en-tête, pas de chiffre après la virgule <...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Textes variables Vous pouvez configurer des textes variables de différentes manières : • Date et heure Vous pouvez par exemple graver sur les pièces la date et l'heure de leur fabrication. Ces valeurs sont délivrées par la NCK. •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Avance de pénétration (uniquement pour code G) Avance de pénétration mm/min (uniquement pour mm/dent ShopTurn) Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y • Surface latérale C • Surface latérale Y (uniquement pour ShopTurn)
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité Ecriture renversée • Le texte est écrit en miroir sur la pièce. • Le texte n'est pas écrit en miroir sur la pièce. Texte à graver Au maximum 100 caractères Les positions se rapportent au point de référence : X0 ou R Point de référence X ou point de référence longueur polaire...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.5 Fraisage Paramètre Description Unité DX1 ou DX2 Espacement des caractères ou largeur totale – (uniquement pour alignement linéaire) α1 Orientation du texte (uniquement en alignement linéaire) degré XM ou LM Centre X (abs) ou centre longueur polaire (uniquement pour –...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour 10.6 Fraisage de contour 10.6.1 Généralités Fonction Les cycles de "Fraisage de contour" permettent de fraiser un contour simple ou complexe. Vous pouvez définir des contours ouverts ou fermés (poches, îlots, tourillons). Un contour est constitué...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Élément de contour Symbole Signification Droite vers la droite Droite dans un incrément d'inde‐ xation de 90° Droite quelconque Droite à pente quelconque Arc de cercle vers la droite Cercle Arc de cercle vers la gauche Cercle Pôle Droite diagonale ou cercle en co‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Les contours sont mémorisés à la fin du programme. Remarque Dans la programmation en code G, veillez à ce que les contours soient placés après le repère de fin de programme ! La déclaration d'un nouveau contour commence par la détermination d'un point de départ.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Actionnez la touche logicielle "Valider". Saisissez les éléments de contour. Point d'attaque polaire Actionnez la touche logicielle "Pôle". Introduisez la position de pôle en coordonnées cartésiennes. Introduisez les coordonnées du point d'attaque du contour en coordon‐ nées polaires.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres Description Unité Point de départ Distance par rapport au pôle, point final (rel) ϕ1 Angle polaire par rapport au pôle, point final (rel) Degré Instructions supplémen‐ A l’aide d’instructions supplémentaires en code G, vous pouvez par exemple pro‐ taires grammer des avances et des instructions M.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Transformation de surface latérale de cylindre Dans le cas de contours fraiser sur des cylindres (des rainures par exemple), des valeurs angulaires sont fréquemment fournies pour les longueurs. Lorsque la fonction "Transformation de de surface latérale de cylindre"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Procédure de saisie ou de modification d'un élément de contour Le programme pièce à exécuter ou le programme ShopTurn existe. Sélectionnez un type de fichier (MPF ou SPF), entrez le nom souhaité pour le programme et actionnez la touche logicielle "OK"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Elément de contour "Droite, par exemple X" Paramètres Description Unité Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y • Face frontale B (uniquement pour • Surface latérale C ShopTurn) •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Elément de contour "Droite, par exemple XY" Paramètres Description Unité Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y • Face frontale B (uniquement pour • Surface latérale C ShopTurn) •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres Description Unité β2 Angle au centre Degré Transition avec l'élé‐ Type de transition ment suivant • Rayon • Chanfrein Rayon Transition à l'élément suivant - Rayon Chanfrein Transition à l'élément suivant - Chanfrein Instructions supplémen‐...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Procédure de modification des éléments de contour Ouvrir le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer. Sélectionnez le bloc de programme où vous souhaitez modifier le contour avec le curseur. Ouvrez le processeur géométrique. Les différents éléments de contour sont affichés.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez les touches logicielles "Fraisage" et "Fraisage contours". Actionnez les touches logicielles "Contour" et "Appel de contour". La fenêtre de saisie "Appel de contour"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour 10.6.7 Fraisage en contournage (CYCLE72) Fonction Le cycle "Fraisage en contournage" permet d'effectuer le fraisage le long d'un contour quelconque. La fonction utilise la correction du rayon de la fraise. L'usinage peut être exécuté dans n'importe quel sens, autrement dit dans le sens programmé...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Programmation de contours quelconques La programmation du fraisage de contours quelconques ouverts ou fermés a lieu de la façon suivante : 1. Saisir le contour. Le contour est successivement constitué des différents éléments de contour. Le contour est défini dans un sous-programme ou dans le programme d'usinage, par ex.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Longueur d'accostage Longueur de retrait Rayon d'accostage Rayon de retrait Figure 10-18 Accostage et retrait du contour avec une droite, en quart de cercle et en demi-cercle Stratégie d'accostage / de retrait Il est possible de choisir entre accostage/dégagement dans un plan et accostage/dégagement dans l'espace : •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Correction des flancs de rainure Lorsque vous fraisez un contour sur la surface latérale (surface d'usinage latérale C), vous pouvez travailler avec ou sans correction des flancs de rainure. • Correction des flancs de rainure désactivée ShopTurn génère des rainures à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y (uniquement • Surface latérale C pour ShopTurn) • Surface latérale Y Position • devant (face frontale) • derrière (face frontale) •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Correction des Correction des flancs de rainure activée ou désactivée (uniquement pour surface d'usina‐ flancs de rainure ge Latéral C) (ShopTurn unique‐ ment) Décalage par rapport à la trajectoire programmée - (uniquement si correction des flancs de rainure activée) Angle de positionnement pour surface d'usinage degré...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Avance de pénétration mm/min (uniquement pour mm/dent ShopTurn) Retrait Mode de retrait dans le plan • Quart de cercle : partie d'une spirale (uniquement pour fraisage en contournage à gauche et à droite du contour) •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Calcul automatique / saisie manuelle du point de départ Il est possible de calculer le point optimal de plongée avec "Calcul automatique du point de départ". Sélectionner "Point de départ manuel" pour définir le point de plongée dans le masque de paramétrage.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour 8. Finition du (fond/bord) 9. Chanfreinage Remarque Les messages d'erreur suivant peuvent apparaître lors du chanfreinage de contours intérieurs : La distance de sécurité est trop grande dans l'en-tête du programme Ce message d'erreur apparaît si le chanfreinage est principalement possible pour FS et ZFS avec les paramètres saisis, mais que la distance de sécurité...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour 10.6.9 Perçage d'avant-trous pour une poche (CYCLE64) Fonction Outre le perçage d'avant-trous, le cycle offre la possibilité de centrage. À cet effet, les programmes de centrage ou de perçage d'avant-trous générés par le cycle sont appelés. Pour éviter que le foret ne glisse lors du perçage d'un avant-trou, vous pouvez d'abord effectuer un centrage.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour valeurs de ces paramètres dans l'opération d'usinage Évidement (ébauchage). Pour la programmation en code G, ces valeurs doivent être spécialement saisies une nouvelle fois. Remarque Exécution à partir de supports de mémoire externes Si vous souhaitez exécuter les programmes à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Nom d'outil • Nom du programme à générer • Auto Génération automatique du nom du pro‐ gramme Plan d'usinage Numéro de tranchant Sens de fraisage Avance mm/min •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan comme pourcentage du diamètre de frai‐ sage Surépaisseur de finition dans le plan Mode de relève‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Outil de référence. Outil utilisé lors de l'opération d'usinage "Evidement". Sert à détermi‐ ner la position de plongée. Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y (uniquement •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour 10.6.10 Fraisage poche (CYCLE63) Fonction La fonction "Fraisage d'une poche" permet de fraiser une poche sur la face frontale ou sur la surface latérale. Avant l'évidement de la poche, vous devez introduire le contour de la poche et, le cas échéant, d’un îlot.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Type d’usinage Vous pouvez choisir le type d'usinage pour l'évidement (ébauche ou finition). Si vous désirez effectuer une ébauche suivie d'une finition, vous devez appeler le cycle d'usinage deux fois (1er bloc = ébauche, 2ème bloc = finition).
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Surface • Face frontale C d'usinage • Face frontale Y (uniquement • Face frontale B pour ShopTurn) • Surface latérale C • Surface latérale Y Bloquer/débloquer la broche (uniquement pour face frontale Y/B et surface latérale Y) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Pénétration Les modes de pénétration suivants sont sélectionnables – (uniquement pour ∇, ∇∇∇ fond ou ∇∇∇ bord) : • Pénétration verticale La profondeur de passe calculée est exécutée au niveau de la position calculée pour le point de départ "automatique"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • simplifiée Nom d'outil • Nom du programme à générer • Auto Génération automatique du nom du pro‐ gramme Sens de fraisage Numéro de tranchant...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan en pourcentage du diamètre de fraise Profondeur de passe maximale Surépaisseur de finition dans le plan Surépaisseur de finition au fond Pénétration Les modes de pénétration suivants sont sélectionnables - (uniquement pour ∇, ∇∇∇...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres masqués Les paramètres suivants sont masqués. Ils sont prérenseignés avec des valeurs fixes ou des valeurs dérivées des données de réglage. Paramètre Description Valeur Réglable dans les données de réglage PL (uniquement Plan d'usinage Défini dans...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour 7. Contour Poche 2 8. Enlèvement de la matière restante Option logicielle Pour l'évidement de la matière restante, vous devez disposer de l'option "Détection et usinage de la matière restante". Bloquer la broche Pour ShopTurn, la fonction "Bloquer la broche"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Nom d'outil • Nom du programme à générer • Auto Génération automatique du nom du pro‐ gramme Plan d'usinage Numéro de tranchant Sens de fraisage Avance mm/min •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Angle de positionnement pour surface d'usinage degré - (uniquement pour ShopTurn surface d'usinage latérale Y) • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan comme pourcentage du diamètre de frai‐ sage Profondeur de passe maximale Mode de relève‐...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Activation du frein d'amortissement Pour ShopTurn, la fonction "Frein d'amortissement" peut être implémentée par le constructeur de machines. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Saisie simplifiée Pour des usinages plus simples, il est possible de réduire le nombre de paramètres aux plus importants à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez les touches logicielles "Fraisage", "Frais. cont." et "Tourillon". La fenêtre de saisie "Fraisage tourillon" s'ouvre. Sélectionnez le type d'usinage "Ebauche".
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Frein d'amortissement activé/frein d'amortissement désactivé (uniquement pour face frontale C/surface latérale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines. (uniquement pour ShopTurn) Usinage Vous avez le choix entre les usinages technologiques suivants : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètres en mode "Saisie simplifiée" Paramètres programme en code G Paramètres programme ShopTurn Saisie • simplifiée Nom d'outil • Nom du programme à générer • Auto Génération automatique du nom du pro‐ gramme Sens de fraisage Numéro de tranchant...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description • Profondeur de passe maximale dans le plan • Profondeur de passe maximale dans le plan en pourcentage du diamètre de fraise (uniquement pour ∇ et ∇∇∇ fond) Profondeur de passe maximale - (uniquement pour ∇ et ∇∇∇ bord) Surépaisseur de finition dans le plan - (uniquement pour ∇, ∇∇∇...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour vous devez également renseigner, pour l'enlèvement de la matière restante, le paramètre Outil de référence TR qui s'affiche pour le programme ShopTurn quand vous actionnez la touche logicielle "Tous les paramètres". Procéder de la manière suivante pour la programmation : 1.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à traiter est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Appuyez sur les touches logicielles "Frais.", "Fraisage contour" et "Tourillon mat. rest.". La fenêtre de saisie "Matière rest.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.6 Fraisage de contour Paramètre Description Unité Frein d'amortissement activé/frein d'amortissement désactivé (uniquement pour face frontale C/surface latérale C) Cette fonction doit être implémentée par le constructeur de machines. (uniquement pour ShopTurn) Outil de référence. Outil utilisé lors de l'opération d'usinage "Evidement". Sert à détermi‐ ner la matière restant dans les coins.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions 10.7 Autres cycles et fonctions 10.7.1 Pivotement plan/ Orientation outil (CYCLE800) Le cycle de pivotement CYCLE800 sert à orienter une surface quelconque de manière à pouvoir l'usiner ou la mesurer. Dans ce cycle, les origines des pièces et corrections d'outils actives sont converties sur la surface inclinée en tenant compte de la concaténation cinématique de la machine, par appel des fonctions CN correspondantes et les axes rotatifs sont positionnés (au choix).
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Sur les machines pour lesquelles le pivotement est configuré, chaque programme principal doit commencer par un pivotement dans la position initiale de la machine. La définition de la pièce brute (WORKPIECE) se rapporte toujours au décalage d'origine actuel. Pour les programmes qui utilisent la fonction "Pivotement", une orientation sur zéro doit intervenir avant la définition de la pièce brute.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Orientation d'outils La fonction "Orientation d'outil de tournage" permet de prendre en charge les tours avec un axe B pivotant. La position et l'orientation de l'outil de tournage peuvent être modifiées par le biais de la rotation de l'axe B (autour de Y) et de la broche porte-outil.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Le mode de dégagement est à effet modal. Après un changement d'outil ou une recherche de bloc, le programme applique le mode de dégagement qui a été réglé en dernier. Constructeur de machines Respecter les indications du constructeur de machines.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Mode d'orientation L'orientation peut être exécutée axe par axe, par rapport à des angles solides, par rapport à des angles de projection, ou directement. Les variantes d'orientation disponibles sont déterminées par le constructeur de machines, lors de la configuration de la fonction "Orientation plan/pièce".
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Direction (moins/plus) Référence du sens de déplacement Axe rotatif 1 ou 2 du bloc de paramètres d'orientation actif (cinématique machine). À l'aide de la plage de déplacement angulaire des axes rotatifs de la cinématique machine, la CN calcule deux solutions possibles, pour la rotation/le décalage programmé...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Paramètre Description Unité Nom du jeu de paramètres de pivotement Dégagement Aucun dégagement avant pivotement – (uniquement Dégagement relatif dans le sens de l'outil pour code G) Saisie du dégagement dans le paramètre ZR. En cas de dégagement dans le sens de l'outil, plusieurs axes peuvent être déplacés à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Paramètre Description Unité Direction – Direction préférée axe rotation 1 – (pas pour mode de pivotement direct) (uniquement pour • code G) • Outil Position de la pointe de l'outil pendant le pivotement –...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Position initiale de la cinématique de machine L'axe d'outil est orienté dans le sens Z. • Orientation de l'outil, position du tranchant = 3, B = 0°, C = 0°, β = 0°, γ = 0° β=90°...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions La position du tranchant est calculée au moyen de la fonction CUTMOD. Pour effectuer un fraisage dans des plans d'usinage quelconques, utiliser la fonction "Orientation plan". Constructeur de machines Respecter les indications du constructeur de machines. Marche à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Paramètre Description Unité Outil Position de la pointe de l'outil pendant le pivotement poursuite La pointe de l'outil est maintenue en position pendant le pivotement. sans poursuite La pointe de l'outil n'est pas maintenue en position pendant le pivote‐ ment.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions 10.7.2.3 Approche outils de fraisage - uniquement programmes en code G (CYCLE 800) Après une "Orientation plan", l'orientation de l'outil est toujours perpendiculaire au plan d'usinage. Lors d'un fraisage radial, il peut aussi être pertinent, d'un point de vue technologique, d'approcher l'outil du vecteur normal de surface sous un angle.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Paramètre Description Unité Dégagement Aucun dégagement avant pivotement Dégagement relatif dans le sens de l'outil Saisie du dégagement dans le paramètre ZR. Dégagement maximal dans le sens de l'outil Dégagement dans le sens de l'axe machine Z Dégagement dans le sens de l'axe machine Z puis dans le sens X, Y Course de dégagement –...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions compresseur COMPCAD (avec l'option Advanced Surface) ou COMPSURF (avec l'option TOP Surface). Remarque Programmation de cycle Programmer le cycle dans le programme technologique avant d'appeler le programme géométrique. Si le CYCLE832 est appelé avant le CYCLE800 dans le déroulement du programme pièce, des axes rotatifs incorrects peuvent être utilisés pour la visualisation pour le compresseur.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Remarque Saisie texte en clair Il est possible de saisir le paramètre en texte libre dans le champ de sélection "Usinage". Lors de la fermeture du masque de saisie, un texte clair est généré pour le paramètre "type d'usinage" (par ex.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Divers". Actionnez la touche logicielle "Réglages HighSpeed". La fenêtre de saisie "Réglages High Speed"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Paramètre Description Unité Programme Programme multi-axe pour machines à 5 axes multiaxes • Permet de saisir la tolérance d'orientation > 0 degré • La valeur fixe 1 est automatiquement enregistrée Remarque Le champ peut être masqué.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Si vous utilisez l'option logicielle "Mémoire utilisateur CNC étendue", le sous-programme peut être enregistré sur une mémoire programme configurée pour EES sur la carte CF système. Si vous n'utilisez pas ces deux options logicielles, le sous-programme doit toujours être enregistré...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions N20 G54 G710 ; sélectionner le décalage d'origine N30 M3 S12000 ; mettre la broche en marche N40 CYCLE832(0.05,3,1) ; valeur de tolérance égale à 0,05 mm, ty- pe d'usinage ébauche N50 EXTCALL"CAM_SCHRUPP"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Marche à suivre Le programme pièce à traiter est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Appuyez sur la touche logicielle "Divers". Actionner les touches logicielles ">>" et "Adapter à la charge". La fenêtre de saisie "Adapter à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions 10.7.6 Tournage par interpolation (CYCLE806) 10.7.6.1 Fonction La fonction Tournage par interpolation permet des opérations de tournage sur une machine- outil avec au moins trois axes linéaires et une broche avec capacité de positionnement. Lors du tournage par interpolation, ce n'est pas la pièce qui tourne pour les opérations de tournage, c'est l'outil qui tourne autour de la pièce.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions L'usinage a toujours lieu dans le plan G18 lorsque le tournage par interpolation est actif. Remarque La fonction "Tournage par interpolation" n'est pas disponible pour l'usinage avec la fonction "Machine manuelle". Cycles pour le tournage par interpolation Les cycles standard suivants peuvent être utilisés pour le tournage par interpolation : •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Dans l'exemple, un outil de tournage avec une longueur X de L = 30 mm, une longueur Y de = 10 mm et un angle d'ablocage de α = 30° est utilisé. Lorsque la pointe du tranchant doit se trouver à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions 4. Démarrer le tournage par interpolation avec le CYCLE806 : – Définir le centre de rotation (XC/YC). – L'outil de tournage est orienté dans la direction du centre de rotation. Le démarrage du mouvement de compensation survient au démarrage de la broche (M3/ M4).
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.7 Autres cycles et fonctions Voir aussi Fonction (Page 647) Appel du cycle (Page 650) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8.1 Perçage au centre Fonction Le cycle "Perçage au centre" permet de réaliser un trou au centre de la face frontale. Vous avez le choix entre la variante avec bris du copeau et celle avec dégagement de l'outil pour le débourrage.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Accostage/retrait lors du bris des copeaux 1. L'outil perce avec l'avance programmée F jusqu'à la 1ère profondeur de passe. 2. L'outil se retire de la valeur V2 pour le bris des copeaux, puis perce jusqu'à la profondeur suivante, en déduisant le facteur DF de la profondeur de chaque passe.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètre Description Unité Usinage • Bris de copeaux • Débourrage Point de référence Z (abs) Profondeur de per‐ Rapportée à çage • Corps Pénétration jusqu'à ce que le corps du foret atteigne la valeur Z1 programmée. L'angle renseigné...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètre Description Unité Numéro de tranchant Avance mm/min mm/tr S / V Vitesse de rotation de broche ou tr/min vitesse de coupe constante m/min Usinage • Bris de copeaux •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8.2 Filetage au centre Fonction Le cycle "Taraudage au centre" permet de réaliser un filetage à droite ou à gauche au centre de la face frontale. La broche principale ou la contre-broche tourne pendant l'usinage. La correction de la vitesse de rotation de broche est active, mais pas la correction de l'avance.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 4. Les étapes 2 et 3 sont répétées jusqu'à ce que la profondeur finale programmée Z1 soit atteinte. 5. Le sens de rotation de la broche s'inverse et l'outil se relève avec la vitesse de broche SR ou la vitesse de coupe VR jusqu'à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Pas de filetage... - (Possibilité de MODULE • en MODULE : MODULE = pas/π sélection unique‐ mm/tr • en mm/tr ment pour la sélec‐ pouces/tr • en inch/tr tion de table filets/"...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn • Fonction miroir • Rotation de l'axe C Dans chaque cas, vous avez le choix entre une nouvelle transformation de coordonnées ou une transformation additive. Si vous choisissez une nouvelle transformation, toutes les transformations de coordonnées précédentes seront désactivées.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn - OU - Actionnez la touche logicielle "Rotation axe C". La fenêtre de saisie "Rotation de l'axe C" s'ouvre. 10.8.4 Décalage Vous avez la possibilité de programmer un décalage de l'origine pour chaque axe. ①...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8.5 Rotation Vous avez la possibilité de programmer la rotation de chaque axe sur une valeur angulaire donnée. Une valeur angulaire positive correspond à une rotation dans le sens antihoraire. ①...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Homothétie • nouveau Nouvelle homothétie • additif Homothétie additive Facteur d'échelle ZX Facteur d'échelle Y 10.8.7 Fonction miroir Vous avez également la possibilité d'appliquer la fonction miroir à tous les axes. Indiquez l'axe sur lequel vous souhaitez appliquer la fonction miroir.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Fonction miroir sur l'axe X activée/désactivée Fonction miroir sur l'axe Y activée/désactivée 10.8.8 Rotation de l'axe C Vous pouvez faire pivoter l'axe des C d'un certain angle pour que les usinages suivants sur la face frontale ou la surface latérale puissent être effectués dans une position déterminée.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Déroulement général Pour programmer des usinages simples, procédez toujours selon le schéma ci-dessous : • définir l'outil et la vitesse de rotation de broche • programmer l'opération d'usinage Possibilités de programmation d'usinage Vous disposez des variantes de programmation suivantes : •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Marche à suivre Le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'édi‐ teur. Actionnez la touche d'accès au menu suivant, puis la touche logicielle "Droite Cercle". Actionnez la touche logicielle "Outil".
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Sélection du plan Choix possible entre les surfaces d'usinage suivantes : • Surface latérale/Surface latérale C • Surface latérale Y - uniquement en présence d'un axe Y •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn déplacement programmé que la correction sera active pendant tout le trajet. La procédure inverse s'applique lors de la désactivation de la correction de rayon. Droite lorsque la correction de rayon est Droite lorsque la correction de rayon est sélectionnée désélectionnée...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Position cible (abs) ou position cible par rapport à la position actuelle (rel) Angle cible (abs) ou angle cible par rapport à la position actuelle (rel) degrés Position cible de l'axe des C de la broche principale (abs.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Sens de rotation Sens de déplacement du point de début au point de fin du cercle : Rotation dans le sens horaire (à droite) Rotation dans le sens antihoraire (à gauche) Plan d'usinage Surface latérale C Position cible Y (abs) ou position cible X par rapport à...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Plan d'usinage Tournage Position cible X ∅ (abs) ou position cible Y par rapport à la dernière position pro‐ grammée (rel) Position cible Z (abs) ou position cible X par rapport à la dernière position program‐ mée (rel) Centre du cercle I (rel) Centre du cercle K (rel)
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Marche à suivre Le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'édi‐ teur. Actionnez la touche d'accès au menu suivant, puis la touche logicielle "Droite Cercle". Actionnez la touche logicielle "Cercle rayon".
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Plan d'usinage Tournage Position cible X ∅ (abs) ou position cible Y par rapport à la dernière position pro‐ grammée (rel) Position cible Z (abs) ou position cible X par rapport à la dernière position program‐ mée (rel) Remarque : Cote relative : le signe est pris en considération.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Plan d'usinage Surface latérale/Surface latérale C Pôle Y (abs) Pôle Z (abs) ou pôle Z par rapport à la dernière position programmée (rel) Remarque : Cote relative : le signe est pris en considération. Plan d'usinage Surface latérale Y Pôle Y (abs) Pôle Z (abs) ou pôle Z par rapport à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Correction de rayon Vous avez la possibilité d'effectuer le déplacement rectiligne avec une correction de rayon. La correction de rayon est automaintenue (modale) ; autrement dit, vous devrez la désactiver quand vous ne voudrez plus l'utiliser.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Distance par rapport au pôle, point final α Angle polaire par rapport au pôle, point final (abs) ou Degré Modification de l'angle polaire par rapport au pôle, point final (rel) Le signe détermine le sens de déplacement.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Marche à suivre Le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'édi‐ teur. Actionnez la touche d'accès au menu suivant, puis la touche logicielle "Droite Cercle". Actionnez les touches logicielles "Polaire"...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Opérations La programmation des opérations s'effectue selon les étapes suivantes : • Préhension : préhension de la pièce avec la contre-broche ou la broche principale (éventuellement avec la butée fixe) •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8.17.1 Exemple de programmation : Usinage broche principale - prise en compte de la pièce - usinage contre-broche La programmation ressemble par exemple à ceci : Etapes de programmation - alternative 1 •...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8.17.3 Exemple de programmation : usinage contre-broche - sans prise en compte préalable Etapes de programmation • Face arrière – Décal.origine Le décalage d'origine est simplement activé – ZV : Paramètre non évalué.
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn • Repère de fin • Répétition du repère de démarrage au repère de fin Remarque Vous pouvez extraire le brut plusieurs fois consécutivement sans tronçonnage, afin de poursuivre l'usinage sur le même côté. Paramètres Description Unité...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Position de réduction de l'avance (abs ou rel) Position à partir de laquelle l'avance est réduite. Avance réduite mm/tr Butée Accostage de butée • La contre-broche s'arrête à une distance donnée avant la position de transfert Z1, puis se déplace jusqu'à...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Décal. origine Décalage d'origine dans lequel le système de coordonnées décalé vers la position ZW et de la valeur ZV, ainsi qu'inversé dans Z, doit être enregistré : Référence de base •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Purger mandrin Purge du mandrin de la contre-broche • • Sens de rotation • La broche tourne dans le sens horaire • La broche tourne dans le sens antihoraire •...
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Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Fonction Côté usinage Usinage Sélection de la broche pour l'usinage : • Broche principale Usinage sur la broche principale • Contre-broche Usinage sur la contre-broche Décal. origine Décalage d'origine dans lequel le système de coordonnées décalé...
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn 10.8.18 Usinage avec contre-broche fixe Si votre tour est équipé d'une seconde broche, laquelle est configurée comme contre-broche et n'est pas déplaçable, la modification du serrage des pièces doit être effectuée manuellement." Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines.
Programmer des fonctions technologiques (cycles) 10.8 Autres cycles et fonctions ShopTurn Paramètres Description Unité Fonction Face arrière Décal. origine Décalage d'origine dans lequel le système de coordonnées décalé vers la position ZW et de la valeur ZV, ainsi qu'inversé dans Z, doit être enregistré : •...
Usinage multicanal 11.1 Vue multicanal La vue multicanal permet d'observer simultanément plusieurs canaux dans les groupes fonctionnels suivants : • Groupe fonctionnel "Machine" • Groupe fonctionnel "Programme" 11.1.1 Vue multicanal dans le groupe fonctionnel "Machine" Avec une machine multicanal, vous pouvez surveiller et influencer le déroulement de plusieurs programmes simultanément.
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Usinage multicanal 11.1 Vue multicanal • L'affichage dans la fenêtre inférieure est identique pour les deux canaux. • La barre verticale de touches logicielles vous permet de sélectionner l'affichage dans la fenêtre inférieure. Lors d'une sélection à l'aide des touches logicielles de la barre verticale, les exceptions suivantes s'appliquent : –...
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Usinage multicanal 11.1 Vue multicanal Condition • Plusieurs canaux sont configurés. • Le réglage "2 canaux", "3 canaux" ou "4 canaux" est sélectionné. Affichage/masquage de la vue multicanal Sélectionnez le groupe fonctionnel "Machine". Sélectionnez le mode "JOG", "MDA" ou "AUTO". Actionner la touche d'accès au menu suivant, puis la touche logi‐...
Usinage multicanal 11.1 Vue multicanal 11.1.2 Vue multicanal sur les grands tableaux de commande Sur les tableaux de commande OP015, OP019 et sur le PC, il est possible d'afficher jusqu'à 4 canaux côte à côte. Cela facilite la création et la mise au point de programmes multicanaux. Conditions marginales •...
Usinage multicanal 11.1 Vue multicanal Remarque Affichage de 2 canaux Contrairement aux tableaux de commande plus petits, la fenêtre "T,F,S" est visible dans le groupe fonctionnel "Machine" pour une vue à 2 canaux. Groupe fonctionnel Programme L'éditeur permet d'afficher jusqu'à 10 programmes côte à côte. Représentation du programme Les réglages dans l'éditeur vous permettent de définir la largeur des programmes dans la fenêtre de l'éditeur.
Usinage multicanal 11.1 Vue multicanal Dans la vue multicanal, vous ne pouvez basculer qu'entre les canaux configurés pour la vue multicanal, tous les autres canaux ne sont pas pris en compte. Si vous basculez d'un canal à un autre à l'aide de la touche <CHANNEL> dans le groupe fonctionnel "Machine", vous obtenez les vues suivantes : canaux "1"...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal 11.2.1 Fonctionnement avec plusieurs canaux Prise en charge de la fonctionnalité multicanal SINUMERIK Operate vous assiste lors de la création, la simulation et la mise au point de programmes sur des machines multicanaux.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal 11.2.2 Création d'un programme multicanal Tous les programmes impliqués dans un usinage multicanal sont regroupés dans une pièce. Dans une liste de tâches, saisir le nom des programmes, définir le type de programme (code G ou ShopTurn), puis l'affecter à...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal • Valeur Z du décalage d'origine (facultatif) • Pièce brute • Paramètres du mandrin de broche (option) • Limitation de la vitesse de rotation • Éventuellement données pour la contre-broche •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètres Description Unité Limitation de la vitesse de rotation de la broche principale tr/min Paramètres • du mandrin de broche Saisir les paramètres du mandrin de broche dans le programme. •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètres Description Unité Longueur de poupée mobile - (uniquement si Paramètres du mandrin de broche "complet" et pour une poupée mobile configurée) Fonction miroir Z • Sur l'axe Z, l'usinage est effectué avec fonction miroir •...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Des programmes ont été créés dans la liste des tâches pour l'usi‐ nage multicanal et le masque de paramétrage "Données multica‐ naux" est ouvert dans l'éditeur. Saisir les données communes à tous les canaux. Actionner la touche logicielle "Valider".
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Vue à 3 / 4 canaux dans le groupe fonctionnel "Machine" Si vous avez sélectionné 3 canaux dans les réglages, 3 ou 4 colonnes de canal sont affichées côte à côte. Type de vue multica‐...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Permutation entre canaux Actionnez la touche <CHANNEL> pour basculer entre les canaux. Actionnez la touche <NEXT WINDOW> afin de passer de l'une des trois ou quatre fenêtres superposées à une autre, au sein d'une colonne de canal. Remarque Affichage de 2 canaux Contrairement aux tableaux de commande plus petits, la fenêtre TFS est visible dans la groupe...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal 11.2.5 Edition d'un programme multicanal 11.2.5.1 Modification de la liste des tâches Vous pouvez modifier le récapitulatif des programmes ou l'affectation d'un canal à un programme dans une liste des tâches. Condition préalable •...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Positionnez le curseur sur une liste de tâches dans le dossier "Pièces" et actionnez la touche logicielle "Ouvrir". Remarque : Si le curseur est positionné sur une pièce, une liste de tâches de même nom est recherchée.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Modifier une pièce brute Paramètre Description Unité Données pour Vous déterminez ici la sélection de la broche pour la pièce brute. • Broche principale • Contre-broche Pièce brute La sélection des pièces brutes suivantes est possible : •...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal 11.2.5.3 Edition d'un programme multicanal ShopTurn Condition L’option "programSYNC" est activée. Marche à suivre Positionnez le curseur sur une liste de tâches dans le dossier "Pièces" et actionnez la touche logicielle "Ouvrir". Remarque : Si le curseur est positionné...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Retrait La zone de retrait délimite la zone en dehors de laquelle les axes doivent pouvoir se déplacer sans risque de collision. • simple • étendu • tous Plan de retrait X ∅...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité - Uniquement pour la pièce brute Tube Plan de retrait X ∅ intérieur (abs) ou Plan de retrait X rapporté à XI (rel) Plan de retrait Z avant (abs) ou tr/min Plan de retrait Z rapporté...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Données pour • Broche principale + contre-broche Toutes les valeurs pour la broche principale et la contre-broche sont définies dans un bloc de données. • Broche principale Bloc de données pour la broche principale •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Plan de retrait Z avant (abs) ou Plan de retrait Z rapporté à ZA (rel) • étendu - sauf pièce brute "Tube" Plan de retrait X ∅ extérieur (abs) ou plan de retrait X rapporté...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Données pour Si plusieurs broches sont configurées, le programme peut fonctionner sur les deux broches. Sélection de la 2e broche • Broche principale • Contre-broche • vide Le programme fonctionne sur une seule broche.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Modification des réglages du programme Sous Réglages, il est possible de modifier les paramétrages pour la broche principale et/ou la contre-broche au cours du programme. Paramètre Description Unité Données pour Ce paramètre permet de définir la sélection de la broche pour le traitement des données - (uniquement présent si la machine dispose d'une contre-broche) •...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Le programme ShopTurn est créé. Placez le curseur à l'endroit du programme nécessitant une modi‐ fication des réglages. Actionnez les touches logicielles "Divers" et "Réglages". La fenêtre de saisie "Réglages" s'ouvre. 11.2.5.4 Création d'un bloc de programme Pour structurer des programmes et donc pour prévoir une meilleure clarté...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal ① Données communes à tous les canaux de la fenêtre "Données multicanaux". ② Programme "PROGRAMMES MULTICANAUX_1" ouvert dans le canal 1. ③ Programme "PROGRAMMES MULTICANAUX_2" ouvert dans le canal 2. ④...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Remarque Retrait via la fonction groupe Lors du remplacement des broches d'usinage via des blocs de programme, il convient de veiller à ce qu'aucune collision ne se produise sur la machine lors du mouvement de positionnement. Marche à...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Déplacement des blocs Un ou plusieurs blocs peuvent être déplacés au sein du programme à l'aide des touches logicielles "Marquer", "Copier", "Couper" et "Insérer". 11.2.6 Configuration de la fonction multicanal Réglage Signification Ce réglage permet de définir le nombre de canaux à...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "Machine". Sélectionnez le mode "JOG", "MDA" ou "AUTO". Actionnez la touche d'accès au menu suivant, puis la touche logicielle "Réglages". Actionnez la touche logicielle "Fonction multicanal". La fenêtre "Réglages pour la fonctionnalité...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Si vous activez la vue synchronisée, les icônes suivantes sont affichées dans le coin supérieur droit de la barre de titre du programme : Icône Signification Vue synchronisée : erreur Des erreurs ont été...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Transfert de broche entre les canaux Si vous utilisez des broches alternativement dans plusieurs canaux (par exemple, broche principale et contre-broche), il peut s'avérer nécessaire de quitter le plan actif "Face frontale C" (TRANSMIT) ou "Surface latérale C"...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Voir aussi Optimisation du temps d'exécution (Page 719) 11.2.8 Insérer des repères WAIT Pour synchroniser des programmes via plusieurs canaux, vous pouvez insérer des repères WAIT. Dans le repère WAIT, définissez le type et, selon l'instruction de synchronisation, le numéro et les canaux à...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Dans le champ de sélection correspondant d'un canal, sélectionnez "oui" si le repère WAIT doit être valide pour ce canal. Actionnez la touche logicielle "Valider". Le repère WAIT est affiché comme opération dans le programme. Comme d'habitude, la touche "Curseur vers la droite"...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal l'affichage des indications de temps au niveau des repères WAIT ou des blocs correspondants est atténué. Les temps déterminés sont perdus si vous quittez l'éditeur en actionnant la touche logicielle "Fermer"...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Règles pour la création des blocs Les règles selon lesquelles les blocs sont créés sont déterminées dans le fichier de configuration. Vous pouvez déterminer les étapes de programme suivants pour perfectionner l'usinage : •...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal 11.2.10.2 Edition d'un programme converti Condition Vous avez converti un programme en un programme structuré à l'aide de la touche logicielle "Formation automatique de blocs". Marche à suivre Vous avez ouvert un programme converti. Pliage et dépliage des blocs Actionnez les touches logicielles ">>"...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Saisissez les blocs souhaités dans la fenêtre "Former un nouveau bloc" et actionnez la touche logicielle "Valider". Remarque : Si une broche est déjà attribuée au bloc extérieur, vous ne pouvez plus attribuer de broche au bloc imbriqué...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Démarrez la simulation. Actionnez la touche logicielle "Broche principale" si vous souhaitez visua‐ liser la broche principale. - OU - Actionnez la touche logicielle "Contre-broche" si vous souhaitez visualiser la contre-broche.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Actionnez la touche logicielle "Vue frontale" si vous souhaitez affi‐ cher la pièce dans le plan X-Y. - OU - Actionnez la touche logicielle "Vue 3D" si vous souhaitez visualiser la pièce sous forme de modèle tridimensionnel.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Condition • Machine multicanal • La vue multicanal a été sélectionnée à partir de "Réglages pour la fonctionnalité multicanal". Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "AUTO". Actionner la touche logicielle "Infl. progr.". La fenêtre "Influence sur le programme - généralités"...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Actionner la touche logicielle "Rech. bloc". Actionnez la touche logicielle "Mode de recherche". La fenêtre "Mode de recherche" s'affiche. Sélectionnez le mode souhaité pour le groupe de canaux. Actionnez la touche logicielle "OK"...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Remarque Destination de recherche via "Chercher texte" Lors de la recherche de bloc, si vous souhaitez définir l'emplacement du programme par le biais de "Chercher texte", assurez-vous de limiter la recherche à la colonne de canal sélectionnée. 11.2.13 Chariotage avec 2 canaux synchronisés Sur les tours à...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Ebauchage Lors de l'ébauche, l'usinage s'effectue toujours avec un décalage entre les deux canaux (décalage de canal DCH). • Si la valeur du paramètre est positive, le canal pilote est traité avant le canal asservi avec le décalage paramétré.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal • Les outils doivent, dans les deux canaux, avoir la même position de tranchant et le même sens de coupe. • Dans les deux canaux, les paramètres et les réglages suivants doivent être les mêmes : –...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Gamme d'usinage ShopTurn Programme d'usinage dans le canal pilote Programme d'usinage dans le canal asservi Les opérations d'usinage de contour et autres étapes exécutées dans le canal pilote sont placées entre parenthèses. Etapes sur 2 canaux ;...
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Vue d'un programme en code G Programme d'usinage dans le canal pilote Programme d'usinage dans le canal asservi Les cycles de chariotage sur 2 canaux qui contiennent des repères d'attente (WAIT) implicites sont identifiés par une icône d'horloge placée devant.
Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Marche à suivre Le programme pièce ou le programme ShopTurn à éditer est créé et vous vous trouvez dans l'éditeur. Actionnez la touche logicielle "Tournage de contour". Actionnez la touche logicielle "Chariotage". Ci-après sont uniquement décrits les paramètres nécessaires au chariotage avec 2 canaux synchronisés d'une pièce.
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal ① Etape de synchronisation ② Pas d'avance de la contre-broche Les pas d'avance de la contre-broche qui contiennent des repères d'attente (WAIT) implicites sont identifiés par une icône d'horloge : •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Système de • coordonnées La position de stationnement est spécifiée dans le système de coordonnées machine. L'apprentissage de la position de stationnement et du décalage an‐ gulaire n'est possible que dans le SCM. •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Décal. origine Décalage d'origine dans lequel le système de coordonnées décalé vers la position ZW et de la valeur ZV, ainsi qu'inversé dans Z, doit être enregistré : •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Entraîner ori. • • Décal. origine Décalage d'origine dans lequel le système de coordonnées décalé de la valeur Z1 doit être mémorisé : - pour Entraîner ori. "oui" Référence de base Système de •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Entraîner ori. Entraîner origine • • Décal. origine Décalage d'origine dans lequel le système de coordonnées décalé de la valeur Z1 doit être mémorisé : - pour Entraîner ori. "oui" •...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Paramètre Description Unité Z4P - si stationnement Position de stationnement de la contre-broche (abs) ; SCM contre-broche "oui" Position d'usinage de la contre-broche (abs) ; SCM Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Usinage multicanal 11.2 Prise en charge de la fonctionnalité multicanal Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Prévention des collisions La prévention des collisions permet d'éviter des collisions, et donc des dégâts, pendant l'usinage d'une pièce ou lors de la création de programmes. Option logicielle L'utilisation de cette fonction pour des éléments de zone de protection géométrique‐ ment primitifs nécessite l'option logicielle "Prévention des collisions ECO (machine)".
Prévention des collisions Remarque Axes référencés Les positions des axes dans l'espace machine doivent être connues afin de surveiller les zones de protection. Ainsi la prévention des collisions n'est active qu'après le référencement. IMPORTANT Pas de protection intégrale de la machine Des modèles incomplets (p.
Prévention des collisions 12.1 Activer la prévention de collision 12.1 Activer la prévention de collision Condition • La prévention de collision est configurée et un modèle de machine actif est disponible. • La prévention de collision est sélectionnée sous l'option "Prévention de collision" pour les modes AUTO ou JOG et MDA Marche à...
Prévention des collisions 12.2 Configuration de la prévention des collisions 12.2 Configuration de la prévention des collisions Via "Réglages", vous pouvez activer ou désactiver la prévention des collisions pour le groupe fonctionnel Machine (modes de fonctionnement AUTO et JOG/ MDA), individuellement pour la machine et les outils.
Prévention des collisions 12.2 Configuration de la prévention des collisions Actionnez la touche d'accès au menu suivant, puis la touche logicielle "Réglages". Actionnez la touche logicielle "Prévention des collisions". La fenêtre "Prévention des collisions" s'ouvre. Dans la ligne "Prévention des collisions" pour les modes de fonctionne‐ ment souhaités (par ex.
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Prévention des collisions 12.2 Configuration de la prévention des collisions Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des outils 13.1 Listes de gestion des outils Les listes du groupe fonctionnel Outil affichent tous les outils et, si cela a été configuré, tous les emplacements de magasin créés ou configurés dans la CN. Toutes les listes affichent les mêmes outils classés de la même manière. Lors du passage d'une liste à...
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Gestion des outils 13.1 Listes de gestion des outils Fonctions de recherche Vous pouvez rechercher les objets ci-après dans les listes : • Outil • Emplacement de magasin • Emplacement libre Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des outils 13.2 Gestion de magasin 13.2 Gestion de magasin Selon la configuration, les listes d'outils prennent en charge une gestion de magasin. Fonctions de la gestion de magasin • La touche logicielle horizontale "Magasin" appelle une liste affichant les outils avec des données liées au magasin.
Gestion des outils 13.3 Types d'outil 13.3 Types d'outil Lors de la création d'un nouvel outil, vous disposez d'une sélection de types d'outils. Le type d'outil détermine les données géométriques requises et la manière dont elles sont prises en compte. Types d'outil Figure 13-1 Exemple pour la liste des favoris...
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Gestion des outils 13.3 Types d'outil Figure 13-3 Outils proposés dans la fenêtre "Nouvel outil - foret" Figure 13-4 Outils proposés dans la fenêtre "Nouvel outil - Outils de tournage" Figure 13-5 Outils proposés dans la fenêtre "Nouvel outil - outils spéciaux" Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Gestion des outils 13.3 Types d'outil Voir aussi Modification de la position du tranchant ou du type d'outil (Page 792) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des outils 13.4 Cotation des outils 13.4 Cotation des outils Ce chapitre donne une vue d'ensemble de la cotation des outils. Types d'outil Les figures suivantes montrent la cotation des outils. "L1" correspond à la longueur X et "L2" à la longueur Z. Figure 13-6 Outil de finition (type 510) ①...
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Gestion des outils 13.4 Cotation des outils Figure 13-8 Outil de plongée (type 520) Figure 13-9 Fraise (type 120) Figure 13-10 Foret (type 200) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Gestion des outils 13.4 Cotation des outils Figure 13-11 Outil à fileter (type 540) Figure 13-12 Outil à plaquette ronde (type 550) Figure 13-13 Butée (type 730) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Gestion des outils 13.4 Cotation des outils ① Angle de la plaquette (= 88°) ② Angle du porte-outil (= 90°) Figure 13-14 Foret à plaquette (type 560) Figure 13-15 Taraud (type 240) ① Longueur m ② Longueur u Figure 13-16 Palpeur 3D Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Gestion des outils 13.4 Cotation des outils Figure 13-17 Adaptateur de tête à renvoi d'angle L1, L2, L3 sont des longueurs géométriques d'offset. Constructeur de machines La longueur d'outil est mesurée jusqu'au centre de la sphère ou jusqu'au péri‐ mètre de la sphère. Veuillez respecter les indications du constructeur de machines.
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils 13.5 Liste d'outils Tous les paramètres et fonctions nécessaires pour créer et configurer les outils s'affichent dans la liste d'outils. Chaque outil est identifié de manière univoque par son descripteur et son numéro d'outil frère. Le système de coordonnées de la machine est pris en compte pour la représentation de l'outil, c'est-à-dire pour la représentation des positions de tranchant.
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Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Titre de colonne Signification Largeur / Largeur de tranchant pour fraise conique type cône direct de type 150 et scie de type 151 Largeur de la plaquette / Largeur de plaquette pour outil de plongée oblique de type 520 et tronçon‐ Angle au sommet / neuse de type 530 Angle au sommet pour foret hélicoïdal de type 200, foret à...
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Autres paramètres Si vous avez configuré un numéro de tranchant univoque, celui-ci est affiché dans la première colonne. Titre de colonne Signification nº D Numéro de tranchant univoque Numéro de tranchant Corrections de la configuration Affichage des corrections existantes de la configuration Le fichier de configuration vous permet de définir les paramètres sélectionnés dans la liste.
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Symbole / Signification Identification Double flèche verte L'emplacement du magasin se trouve au point de chan‐ gement. Double flèche grise L'emplacement du magasin se trouve au point de char‐ gement. Croix rouge L'emplacement magasin est bloqué. Constructeur de machines Merci de respecter les indications du constructeur de machines.
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Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Type d'outil Paramètres supplémentaires 131 Fraise pour tête à renvoi d'an‐ Longueur géométrique (longueur X, longueur Y, longueur Z) gle avec arrondi Rayon d'arrondi Longueur d'usure (Δlongueur X, Δlongueur Y, Δlongueur Z) Longueur d'adaptateur (longueur X, longueur Y, longueur Z) V (vecteur de direction 1 - 6) Vecteur X, vecteur Y, vecteur Z 140 Fraise à...
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils 13.5.2 Créer un nouvel outil La fenêtre "Nouvel outil - Favoris" vous permet de disposer d'une série de différents types d'outils dits "favoris" pour la création d'un nouvel outil. Si le type d'outil souhaité ne figure pas dans la liste des favoris, il est possible de sélectionner l'outil de fraisage, de perçage, de tournage ou l'outil spécial au moyen des touches logicielles correspondantes.
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils au niveau d'un emplacement de magasin vide ou après activation de la touche logicielle "Charger". Sélectionner alors un emplacement de chargement et confirmer à l'aide de la touche logicielle "OK". Données supplémentaires Lors de la configuration correspondante, la fenêtre "Nouvel outil" s'ouvre après sélection de l'outil choisi et confirmation à...
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Déplacez l'outil vers la pièce dans la direction, dans laquelle la longueur doit être déterminée, puis effleurez la pièce. Entrez la position de l'arête de la pièce en X0 ou Z0. Si vous ne définissez aucune valeur pour X0 ou Z0, le programme applique les valeurs réelles affichées.
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Marche à suivre La liste d'outils est ouverte. Dans la liste des outils, placez le curseur sur l'outil que vous désirez effacer. Actionnez la touche logicielle "Effacer outil". Une requête de sécurité s'affiche. Actionnez la touche logicielle "OK" si vous souhaitez réellement effacer l'outil sélectionné.
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Marche à suivre La liste d'outils est ouverte. Placez le curseur sur l'outil que vous désirez charger dans le magasin (en cas de classement d'après le numéro d'emplacement de magasin, vous trouverez un outil à charger à la fin de la liste d'outils). Actionnez la touche logicielle "Charger".
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils - OU - Rejetez la sélection avec "Annulation". 13.5.7 Sélection de magasin Vous avez la possibilité de sélectionner directement le presse-papiers, le magasin ou la mémoire Marche à suivre La liste d'outils est ouverte. Actionnez la touche logicielle "Sélection magasin".
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Plus d'informations Pour plus d'informations sur les possibilités de configuration, voir la Description fonctionnelle Gestion des outils. 13.5.8 Connexion de porte-code 13.5.8.1 Vue d'ensemble Il est possible de configurer une connexion de porte-code. Pour ce faire, choisir entre les fonctions suivantes dans SINUMERIK Operate : •...
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Créer un nouvel outil de porte-code La liste d'outils est ouverte. Dans la liste d'outils, positionnez le curseur sur l'emplacement auquel l'outil doit être créé. À cette occasion, vous pouvez sélectionner un emplacement de magasin vide ou la mémoire d'outils CN à...
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils La suppression de l'outil peut être réglé autrement, c.-à-d. que la touche logicielle "Sur porte- code" n'est pas disponible. 13.5.9 Gérer un outil dans un fichier Lorsque l'option "Autoriser l'outil dans / à partir d'un fichier" est activée dans les réglages de la liste d'outils, une entrée supplémentaire est disponible dans la liste des favoris.
Gestion des outils 13.5 Liste d'outils Naviguer jusqu'au fichier souhaité et actionner la touche logicielle "OK". Les données de l'outil sont lues à partir du fichier et affichées dans la fenêtre "Nouvel outil à partir d'un fichier" avec le type d'outil, le nom d'outil et éventuellement certains paramètres.
Gestion des outils 13.6 Usure d'outil 13.6 Usure d'outil La liste des valeurs d'usure contient tous les paramètres et les fonctions qui sont nécessaires pendant le fonctionnement. Les outils, qui sont mis en œuvre pendant une longue durée, peuvent s'user. Vous pouvez mesurer cette usure et l'inscrire dans la liste des valeurs d'usure.
Gestion des outils 13.6 Usure d'outil Titre de colonne Signification Nom d'outil L'outil est identifié par le nom et le numéro d'outil frère. Le nom peut être saisi en tant que texte ou sous forme de numéro. Remarque : La longueur des noms d'outils est limitée à 31 caractères ASCII. Ce nombre maximum diminue lorsque des caractères asiatiques ou unicode sont utilisés.
Gestion des outils 13.6 Usure d'outil Icône / Signification Identification Triangle jaune - pointe Le seuil de préalarme est atteint. vers le bas Triangle jaune - pointe L'outil se trouve dans un état particulier. vers le haut Placez le curseur sur l'outil marqué. Une info-bulle donne une description succincte.
Gestion des outils 13.6 Usure d'outil Marche à suivre La liste des valeurs d'usure est ouverte. Positionnez le curseur sur l'outil bloqué que vous souhaitez remettre en utilisation. Actionnez la touche logicielle "Réactiver". La valeur entrée comme valeur de consigne est mémorisée comme nou‐ velle durée d'utilisation ou nouveau nombre de pièces.
Gestion des outils 13.7 Données outil OEM 13.7 Données outil OEM Vous avez la possibilité de configurer la liste en fonction de vos besoins. Plus d'informations Pour plus d'informations complémentaires sur la configuration des données d'outil OEM, voir la Description fonctionnelle Gestion des outils. Marche à...
Gestion des outils 13.8 Magasin 13.8 Magasin La liste des magasins affiche les outils avec les données relatives aux magasins respectifs. Vous procédez ici à des actions ciblées se rapportant aux magasins et aux emplacements de magasin. Certains emplacements de magasin peuvent également être réservés ou bloqués pour des outils.
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Gestion des outils 13.8 Magasin Titre de colonne Signification Identification d'un outil "très grand". L'outil occupe la taille de deux demi- emplacements à gauche, de deux demi-emplacements à droite, d'un demi- emplacement en haut et d'un demi-emplacement en bas dans un magasin. Code fixe d'emplacement L'outil est affecté...
Gestion des outils 13.8 Magasin Voir aussi Afficher les détails des outils (Page 783) Modification de la position du tranchant ou du type d'outil (Page 792) 13.8.1 Positionnement d'un magasin Vous avez la possibilité de positionner directement un emplacement de magasin à l'emplacement de chargement.
Gestion des outils 13.8 Magasin Marche à suivre La liste des magasins est ouverte. Positionnez le curseur sur l'outil que vous désirez charger sur un autre emplacement de magasin. Actionnez la touche logicielle "Déplacer". La fenêtre "Déplacement depuis emplacement ... vers ..." s'ouvre. Le champ "Empl."...
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Gestion des outils 13.8 Magasin Marche à suivre La liste de magasin est ouverte. Actionnez la touche logicielle "Tout supprimer". - OU - Actionnez la touche logicielle "Décharger tous". - OU - Actionnez la touche logicielle "Tout charger". - OU - Actionnez la touche logicielle "Tout déplacer".
Gestion des outils 13.9 Détails outil 13.9 Détails outil 13.9.1 Afficher les détails des outils Dans la fenêtre "Détails outil", utilisez les touches logicielles disponibles pour afficher les paramètres suivants de l'outil sélectionné : • Données d'outil • Données de tranchants •...
Gestion des outils 13.9 Détails outil Paramètres Signification Emplacement de ma‐ Le numéro de magasin et puis le numéro d'emplacement dans le magasin sont indiqué. gasin Si un seul magasin est disponible, seul le numéro d'emplacement est affiché. Nom d'outil L'outil est identifié...
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Gestion des outils 13.9 Détails outil Paramètre Signification Numéro de tranchant Type d'outil Symbole d'outil avec numéro de type et position actuelle du tranchant Longueur X Longueur Z Géométrie Données géométri‐ Données géométriques Longueur Z ques Longueur X Usure Usure de la longueur X Usure de la longueur Y Rayon Géométrie Rayon de l'outil...
Gestion des outils 13.9 Détails outil Paramètre Signification Activation et désactivation de l'arrivée du liquide d'arrosage 1 et 2 (refroidissement in‐ terne et externe, par exemple). Merci de respecter les indications du constructeur de machines Tranchants OEM Paramètres 1 - 2 Option logicielle L'option "ShopMill/ShopTurn"...
Gestion des outils 13.10 Tri des listes de gestion des outils 13.10 Tri des listes de gestion des outils Si vous travaillez avec de nombreux outils, avec de grands magasins ou plusieurs magasins, il peut être utile de classer les outils selon différents critères. Cela vous permet de trouver les outils plus rapidement dans les listes.
Gestion des outils 13.11 Filtrage des listes de gestion des outils 13.11 Filtrage des listes de gestion des outils La fonction de filtre vous permet, dans les listes de gestion des outils, de filtrer des outils avec certaines caractéristiques. Ainsi, vous pouvez, par exemple, afficher pendant l'usinage les outils ayant déjà atteint la limite de préavis, de manière à...
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Gestion des outils 13.11 Filtrage des listes de gestion des outils Actionnez les touches logicielles ">>" et "Filtrer". La fenêtre "Filtres" s'ouvre. Activez le critère de filtre souhaité, puis actionnez la touche logicielle "OK". La liste affiche les outils correspondant aux critères de sélection. La ligne d'en-tête de la fenêtre affiche les filtres actifs.
Gestion des outils 13.12 Recherche ciblée dans les listes de la gestion d'outils 13.12 Recherche ciblée dans les listes de la gestion d'outils Toutes les listes de la gestion d'outils disposent d'une fonction de recherche qui permet de rechercher les objets suivants : •...
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Gestion des outils 13.12 Recherche ciblée dans les listes de la gestion d'outils - OU - Actionnez la touche logicielle "Empl. magasin" pour rechercher un em‐ placement de magasin ou un magasin d'outils précis. - OU - Actionnez la touche logicielle "Emplac. libre" pour rechercher un empla‐ cement libre précis.
Gestion des outils 13.13 Modification de la position du tranchant ou du type d'outil 13.13 Modification de la position du tranchant ou du type d'outil Marche à suivre La liste d'outils, la liste des valeurs d'usure, la liste d'outils OEM ou le magasin s'ouvre.
Gestion des outils 13.14 Réglages pour les listes d'outils 13.14 Réglages pour les listes d'outils La fenêtre "Réglages" vous offre les possibilités suivantes de réglage de la vue des listes d'outils : • Afficher un seul magasin – La vue est limitée à un magasin. Le magasin est affiché avec les emplacements tampon et les outils non chargés.
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Gestion des outils 13.14 Réglages pour les listes d'outils Actionnez les touches logicielles "Suivant" et "Réglages". Activez la coche correspondant au réglage souhaité. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool 13.15 Utilisation de Multitool Un multitool permet d'accueillir plusieurs outils sur un même emplacement de magasin. Le multitool lui-même possède deux ou plusieurs emplacements pour la réception d'outils. Les outils sont montés directement sur le multitool. Le multitool est chargé à un emplacement dans le magasin.
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Figure 13-20 Liste d'outils avec un multitool dans la broche Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Liste outils". La fenêtre "Liste d'outils" s'ouvre. 13.15.2 Création d'un multitool Il est possible de sélectionner le multitool dans la liste des favoris ainsi que dans la liste des outils spéciaux.
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Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Figure 13-22 Liste de sélection pour outils spéciaux avec multitool Marche à suivre La liste d'outils est ouverte. Positionner le curseur sur l'emplacement auquel l'outil doit être créé. Pour cela, un emplacement de magasin vide peut être sélectionné, ou bien la mémoire d'outils CN à...
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Le multitool est créé dans la liste d'outils. Remarque Le déroulement de la création d'outil peut être paramétré de manière différente. Constructeur de machines Respecter les indications du constructeur de machine. 13.15.3 Installation d'outils sur un multitool Condition Un multitool a été...
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Positionnez le curseur sur l'outil que vous désirez charger dans le multitool. Actionnez les touches logicielles "Charger" et "Multitool". La fenêtre "Charger dans ..." s'ouvre. Sélectionnez le multitool désiré et l'emplacement du multitool dans lequel vous voulez charger l'outil.
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool 13.15.5 Suppression d'un multitool Marche à suivre La liste d'outils est ouverte. Positionner le curseur sur le multitool à supprimer. Actionner la touche logicielle "Effacer multitool". Le multitool est supprimé, ainsi que tous les outils qui sont installés dessus.
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Déchargement d'un multitool Placer le curseur sur le multitool à décharger du magasin. Actionner la touche logicielle "Décharger". Le multitool est retiré du magasin et enregistré à la fin de la liste d'outils dans la mémoire CN. 13.15.7 Réactivation d'un multitool Un multitool et les outils se trouvant sur le multitool peuvent être bloqués indépendamment les...
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Usure outil". Positionnez le curseur sur le multitool bloqué que vous souhaitez remettre en service. - OU - Positionnez le curseur sur l'outil que vous voulez remettre en ser‐ vice.
Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Paramètres". Actionnez la touche logicielle "Magasin". Positionnez le curseur sur le multitool que vous désirez déplacer vers un autre emplacement du magasin d'outils. Actionnez la touche logicielle "Déplacer". La fenêtre "Déplacer ...
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Gestion des outils 13.15 Utilisation de Multitool Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble Le gestionnaire de programmes permet d'accéder à tout moment à des programmes pour déclencher leur exécution, les modifier, les copier ou les renommer. Les programmes qui ne seront plus utilisés peuvent être effacés pour ainsi récupérer de la place dans la mémoire.
Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble Echange de données avec d'autres postes de travail Pour échanger des programmes et des données avec d'autres postes de travail, les possibilités suivantes sont disponibles : • Lecteurs USB (p. ex. une clé USB) •...
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Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble Figure 14-1 Répertoire de programmes du gestionnaire de programmes Les signes plus précédant les répertoires vides disparaissent uniquement à la première lecture. Les répertoires et les programmes sont toujours listés avec les informations suivantes : •...
Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble 14.1.1 la mémoire CN La mémoire CN complète s'affiche avec les pièces usinées ainsi que les programmes principaux et les sous-programmes. Vous pouvez alors créer d'autres sous-répertoires. Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestion. progr.". Actionnez la touche logicielle "CN".
Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble Configurer des répertoires Le lecteur local est sélectionné. Positionnez le curseur sur le répertoire principal. Actionnez les touches logicielles "Nouveau" et "Répertoire". La fenêtre "Nouveau répertoire" s'ouvre. Dans le champ de saisie "Nom", saisissez respectivement "mpf.dir", "spf.dir"...
Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Actionnez la touche logicielle "USB". Remarque La touche logicielle "USB" n'est active que si une clé USB est connectée à l'interface en face avant du tableau de commande.
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Gestion des programmes 14.1 Vue d'ensemble Entrez le nom d'utilisateur et le mot de passe et actionnez la touche logi‐ cielle "OK" pour vous connecter au serveur FTP. Le contenu du serveur FTP avec ses dossiers s'affiche. Actionnez la touche logicielle "Déconnex." après avoir terminé le traite‐ ment des données souhaité.
Gestion des programmes 14.2 Ouvrir et fermer un programme 14.2 Ouvrir et fermer un programme Si vous souhaitez consulter plus attentivement un programme ou effectuer des modifications dans un programme, vous pouvez l'ouvrir dans l'éditeur. Pour les programmes se trouvant dans la mémoire NCK, il est possible de naviguer dès l'ouverture.
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Gestion des programmes 14.2 Ouvrir et fermer un programme Fermer un programme Actionnez les touches logicielles ">>" et "Fermer" pour fermer le programme et l'éditeur. - OU - Si vous vous trouvez au début de la première ligne du programme, actionnez la touche <Curseur vers la gauche>...
Gestion des programmes 14.3 Exécution d'un programme 14.3 Exécution d'un programme Si vous sélectionnez un programme à exécuter, la commande passe automatiquement dans le groupe fonctionnel "Machine". Sélection de programme Vous sélectionnez les pièces (WPD), les programmes principaux (MPF) ou les sous-programmes en positionnant le curseur sur le programme ou la pièce de votre choix.
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Gestion des programmes 14.3 Exécution d'un programme Si le programme est déjà ouvert dans le groupe fonctionnel "Programme", actionnez la touche logicielle "NC Exécuter". Actionnez la touche <CYCLE START>. L'usinage de la pièce commence. Remarque Sélection de programme à partir de supports de mémoire externes Si vous souhaitez exécuter un programme à...
Gestion des programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes 14.4.1 Noms de fichiers et de répertoires Les règles suivantes sont à prendre en considération lors de l'attribution de noms de répertoires et de fichiers : •...
Gestion des programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Sélectionnez le support mémoire souhaité, c'est-à-dire lecteur local ou le lecteur USB. Si vous souhaitez créer un nouveau répertoire sur le lecteur local, posi‐ tionnez le curseur sur le dossier le plus haut et actionnez la touche logi‐...
Gestion des programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes Entrer le nom souhaité pour la pièce et actionner la touche logicielle "OK". Un nouveau dossier est créé avec le nom de la pièce. Le type de répertoire (WPD) est défini d'office. La fenêtre "Nouveau programme en code G"...
Gestion des programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Sélectionner un emplacement et positionner le curseur sur le dossier dans lequel vous souhaitez créer le programme. Actionner la touche logicielle "Nouveau". Actionner la touche logicielle "ShopTurn".
Gestion des programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Sélectionnez un emplacement et positionnez le curseur sur le dossier dans lequel vous souhaitez créer le fichier. Activez les touches logicielles "Nouveau" et "Indifférent". La fenêtre "Nouveau programme quelconque"...
Modèle Lors de la création d'une nouvelle liste de tâches vous pouvez sélectionner un modèle de Siemens ou du constructeur de la machine. Exécuter pièce La touche logicielle "Sélection" pour une pièce permet de vérifier la syntaxe de la liste des tâches correspondante et d'exécuter cette dernière.
Gestion des programmes 14.4 Création d'un répertoire/programme/liste de tâches/liste de programmes 14.4.8 Créer une liste de programmes Vous avez la possibilité d'insérer des programmes dans une liste de programmes, pouvant alors être sélectionnés et exécutés par un AP. La liste de programmes peut contenir jusqu'à 100 entrées. Constructeur de la machine-outil Veuillez respecter les indications du constructeur de la machine-outil.
Gestion des programmes 14.5 Création de modèles 14.5 Création de modèles Vous pouvez stocker vos propres modèles de création de programmes pièce et de pièces. Ces modèles servent d'ébauche pour une édition ultérieure. A cet effet, vous pouvez utiliser n'importe quel programme pièce ou pièce que vous avez créé. Emplacements de stockage des modèles Les modèles de création de programmes pièces ou de pièces peuvent être stockés dans les répertoires suivants :...
Gestion des programmes 14.6 Recherche de répertoires et de fichiers 14.6 Recherche de répertoires et de fichiers Vous avez la possibilité de rechercher des répertoires ou des fichiers particuliers dans le gestionnaire de programmes. Remarque Recherche à l'aide de jokers L'utilisation des jokers suivants simplifie les recherches : •...
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Gestion des programmes 14.6 Recherche de répertoires et de fichiers Actionnez les touches logicielles "Continuer recherche" et "OK" lorsque le répertoire ou le fichier trouvé n'est pas celui souhaité. - OU - Actionnez la touche logicielle "Abandon" lorsque la recherche doit être annulée.
Gestion des programmes 14.7 Afficher un aperçu du programme 14.7 Afficher un aperçu du programme Vous avez la possibilité d'afficher le début d'un programme avant son édition. Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Sélectionnez l'emplacement de votre choix et positionnez le curseur sur le programme souhaité.
Gestion des programmes 14.8 Marquage de plusieurs répertoires / programmes 14.8 Marquage de plusieurs répertoires / programmes Vous pouvez sélectionner plusieurs fichiers et répertoires pour un traitement ultérieur. Si vous marquez un répertoire, tous ses sous-répertoires et données correspondants sont également sélectionnés.
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Gestion des programmes 14.8 Marquage de plusieurs répertoires / programmes Sélection via les touches Combinaisons de Signification touches Crée ou étend une sélection. Vous pouvez sélectionner des éléments individuellement. Crée une sélection en un seul bloc. Une sélection existante est annulée. Sélection avec la souris Combinaisons de Signification...
Gestion des programmes 14.9 Copie et insertion d'un répertoire / programme 14.9 Copie et insertion d'un répertoire / programme Si vous souhaitez créer un nouveau répertoire ou un nouveau programme similaire à un répertoire ou à un programme déjà existant, vous gagnerez du temps en copiant ce répertoire ou ce programme, puis en modifiant uniquement des programmes ou blocs de programme sélectionnés.
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Gestion des programmes 14.9 Copie et insertion d'un répertoire / programme Sélectionnez le répertoire dans lequel vous souhaitez insérer le répertoire/ programme copié. Actionnez la touche logicielle "Insérer". Une remarque sera affichée si un répertoire/programme du même nom existe déjà dans ce répertoire. Vous serez invité à saisir un nouveau nom, sinon le répertoire/programme sera inséré...
Gestion des programmes 14.10 Suppression d'un répertoire / programme 14.10 Suppression d'un répertoire / programme De temps à autre, effacer les répertoires et les programmes qui ne sont plus utilisées pour faire de la place et maîtriser la structure des données, dans le cadre d'une gestion des données claire et ordonnée.
Gestion des programmes 14.11 Modification des propriétés de fichier et de répertoire 14.11 Modification des propriétés de fichier et de répertoire La fenêtre "Propriétés de ..." permet de visualiser les informations sur les répertoires. A côté du chemin d'accès et du nom de fichier figurent des informations sur la date de création. Il est possible de modifier les noms.
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Gestion des programmes 14.11 Modification des propriétés de fichier et de répertoire Procéder aux modifications requises. Remarque : Des modifications dans la mémoire CN peuvent être effec‐ tuées via l'interface. Actionner la touche logicielle "OK" pour enregistrer les modifications. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs 14.12 Configuration des lecteurs 14.12.1 Vue d’ensemble Vous pouvez configurer jusqu'à 21 connexions avec des lecteurs "logiques" (supports de données). Ces lecteurs sont accessibles dans les groupes fonctionnels "Gestionnaire de programmes" et "Mise en service". Les lecteurs logiques suivants peuvent être configurés : •...
Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs Informations générales Entrée Signification Lecteur 1 - 24 Type Pas de lecteur Aucun lecteur défini Mémoire programme CN Accès à la mémoire CN USB local Accès à l'interface USB de l'unité de commande active USB global Il est possible d'accéder au support de mémoi‐...
Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs Entrée Signification Partition Numéro de partition sur le support de mémoi‐ re USB, par ex. 1 ou toutes. Si un Hub USB est utilisé, indication du port USB du Hub. Chemin USB Chemin vers le Hub USB Remarque : Cette indication n'est actuellement pas éva‐...
Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs Indications pour FTP Entrée Signification Nom de l'ordinateur Nom logique du serveur FTP ou adresse IP Chemin d'accès Répertoire d'origine sur le serveur FTP Le chemin est indiqué par rapport au répertoi‐ re d'origine. Nom d'utilisateur Nom d'utilisateur et mot de passe correspon‐...
Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs Entrée Signification Nom d'utilisateur Windows Uniquement pour les lec‐ Nom d'utilisateur et mot de passe correspon‐ teurs USB, les lecteurs lo‐ dant pour le partage du lecteur configuré Mot de passe Windows caux et les répertoires lo‐ Par défaut, les indications de la fenêtre "Régla‐...
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Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs Entrée Signification Fichier de textes slpmdialog Fichier pour texte TL dépendant de la langue. Si rien n'est indiqué dans les champs de saisie, Contexte du texte SlPmDialog le texte apparaît sur la touche logicielle tel qu'il a été...
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Gestion des programmes 14.12 Configuration des lecteurs Sélectionnez le groupe fonctionnel "Mise en service". Actionnez les touches logicielles "HMI" et "Unité log." La fenêtre "Configurer unités" s'affiche. Actionnez la touche logicielle "Paramètres globaux". Saisissez le nom d'utilisateur et le mot de passe correspondant pour les‐ quels vous souhaitez partager les lecteurs configurés.
Gestion des programmes 14.13 Visualisation de documents PDF 14.13 Visualisation de documents PDF Il est possible d'afficher des documents HTML et PDF se trouvant sur tous les lecteurs du Gestionnaire de programmes et via l'arborescence des données système. Remarque L'affichage d'un aperçu n'est possible que pour les documents PDF. Marche à...
Gestion des programmes 14.13 Visualisation de documents PDF Actionner la touche logicielle "Rechercher suivant", si le texte trouvé ne correspond pas au texte recherché. Actionner la touche logicielle "Retour" pour revenir à la barre de menu de niveau supérieur. Remarque Si la langue est modifiée lors de la consultation d'un document PDF, le document PDF sera chargé...
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Gestion des programmes 14.13 Visualisation de documents PDF Fermer le PDF Actionner la touche logicielle "Fermer" pour quitter l'affichage du PDF. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des programmes 14.14 EXTCALL 14.14 EXTCALL L'instruction EXTCALL permet, à partir d'un programme pièce, d'accéder à des fichiers se trouvant sur un lecteur local, un support de données USB ou un lecteur réseau. Le programmeur peut définir le répertoire source avec la donnée de réglage SD $SC42700 EXT_PROG_PATH, puis, avec la commande EXTCALL, le nom du fichier du sous-programme à...
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Gestion des programmes 14.14 EXTCALL • Appel d'un lecteur réseau lorsque SD42700 est vide : par ex. EXTCALL "//nom_ordinateur/ lecteur_débloqué/TEST.SPF" - OU - Appel d'un lecteur réseau lorsque SD $SC42700 contient "//nom_ordinateur/ lecteur_débloqué" : EXTCALL "TEST.SPF" • Utilisation de la mémoire utilisateur de l'IHM (lecteur local) : –...
Gestion des programmes 14.15 Execution from External Storage (EES) 14.15 Execution from External Storage (EES) La fonction "Exécution à partir d'un lecteur externe" permet d'exécuter des programmes pièce de taille indifférente directement à partir d'un lecteur configuré en conséquence. Le comportement correspond alors à...
Gestion des programmes 14.16 Sauvegarde des données 14.16 Sauvegarde des données 14.16.1 Créer une archive dans le gestionnaire de programmes Vous pouvez archiver quelques-uns des fichiers de la mémoire CN et du lecteur local. Formats archive Vous pouvez sauvegarder votre archive en format binaire ou bande perforée. Destination de la sauvegarde Comme destination de la sauvegarde, vous disposez des classeurs d'archive des données systèmes dans le groupe fonctionnel "Mise en service"...
Gestion des programmes 14.16 Sauvegarde des données Appuyez sur "OK". La fenêtre "Créer archive : nom" s'affiche. Sélectionner le format, saisir le nom souhaité et actionner la touche logi‐ cielle "OK". Un message vous informe que l'archivage a été effectué avec succès. 14.16.2 Créer une archive à...
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Gestion des programmes 14.16 Sauvegarde des données Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "Mise en service". Actionner la touche logicielle "Données système". L'arborescence des données s'affiche. Dans l'arborescence, sélectionnez les fichiers à partir desquels vous sou‐ haitez créer une archive. - OU - Actionnez la touche logicielle "Marquer"...
Gestion des programmes 14.16 Sauvegarde des données Sélectionner le format, saisir le nom souhaité et actionner la touche logi‐ cielle "OK" pour archiver le ou les fichier(s). Un message vous informe que l'archivage a été effectué avec succès. Actionnez "OK" pour confirmer le message et terminer le processus d'ar‐ chivage.
Gestion des programmes 14.16 Sauvegarde des données Actionnez la touche logicielle "Ne rien écraser" si vous souhaitez ne pas écraser des fichiers déjà existants. - OU - Actionnez la touche logicielle "Sauter" si vous souhaitez poursuivre le déroulement du chargement avec le fichier suivant. La fenêtre "Lire archive"...
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Gestion des programmes 14.16 Sauvegarde des données Ensuite, vous obtenez le message "Lire le journal des défauts pour archive" qui liste les fichiers ignorés ou écrasés. Actionnez la touche logicielle "Abandon" pour interrompre l'opéra‐ tion de lecture. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Gestion des programmes 14.17 Données de préparation 14.17 Données de préparation 14.17.1 Sauvegarde des données de préparation Outre les programmes, des données d'outils et des réglages d'origine peuvent également être mémorisés. Exemples de sauvegardes possibles : les données d'outils et les données des origines nécessaires pour un certain programme pas à...
Gestion des programmes 14.17 Données de préparation Données Occupation du magasin • • Origines • Le champ de sélection "Origine de base" est masqué. • Toutes celles utilisées dans le programme (uniquement pour program‐ me ShopTurn et liste de tâches uniquement avec des programmes Shop‐ Turn).
Gestion des programmes 14.17 Données de préparation Actionner les touches logicielles ">>" et "Archiver". Actionner la touche logicielle "Sauvegarde donn. prépa". La fenêtre "Sauvegarde donn. prépa" s'ouvre. Sélectionner les données à sauvegarder. Le cas échéant, modifier le champ "Nom du fichier" qui contient le nom du programme initialement sélectionné.
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Gestion des programmes 14.17 Données de préparation Actionnez la touche logicielle "Remplacer tout", si vous souhaitez charger toutes les données d'outils. Les outils qui existent déjà seront écrasés par les données importées, sans interrogation supplémentaire. - OU - Activez la touche logicielle "Rien écraser" si vous souhaitez ne pas écraser des outils existants.
Gestion des programmes 14.18 Enregistrer les outils et déterminer le besoin 14.18 Enregistrer les outils et déterminer le besoin 14.18.1 Vue d'ensemble Tous les outils nécessaires peuvent être enregistrés lors de l'exécution et de la simulation de programmes pièce à l'aide de la fonction "Enregistrer les outils et déterminer le besoin". Cela permet de déterminer le besoin en outils.
Gestion des programmes 14.18 Enregistrer les outils et déterminer le besoin 14.18.2 Ouvrir les données d'outil Introduction Les données d'outil enregistrées sont sauvegardées dans un fichier TTD (Tool Time Data). Le fichier TTD se trouve avec le programme pièce correspondant et contient les informations suivantes : •...
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Gestion des programmes 14.18 Enregistrer les outils et déterminer le besoin L'affichage dans la fenêtre "Vérifier le chargement" est divisé entre les sections suivantes : • Outils manquants : outil inexistant • Outils encore à charger : outil existant mais pas chargé •...
Gestion des programmes 14.19 Sauvegarde des paramètres 14.19 Sauvegarde des paramètres Outre les programmes, vous pouvez également enregistrer des paramètres R et des variables utilisateur globales. Vous utilisez cette possibilité par exemple pour sauvegarder les paramètres de calcul et variables utilisateur requis pour un programme bien défini.
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Gestion des programmes 14.19 Sauvegarde des paramètres reçoivent toujours le même nom que le programme associé. Vous n'avez pas la possibilité de modifier ces noms de fichier. Marche à suivre Sélectionnez le groupe fonctionnel "Gestionnaire de programmes". Sélectionnez le lecteur sur lequel le programme est enregistré. Placez le curseur sur le programme dont vous souhaitez sauvegar‐...
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Gestion des programmes 14.19 Sauvegarde des paramètres Remarque Sélection de programme Si un répertoire contient un programme principal et un fichier RPA ou GUD portant le même nom, ces fichiers sont lancés automatiquement en premier lorsque le programme principal est sélectionné.
= false sont pas disponibles Archivage du fichier "slpmconfig.ini" L'archivage du fichier "slpmconfig.ini" pour SINUMERIK Operate se trouve dans le répertoire suivant : <Chemin d'installation>/siemens/sinumerik/hmi/template/cfg Copiez le fichier dans l'un des répertoires suivants : <Chemin d'installation>/utilisateur/sinumerik/hmi/cfg <Chemin d'installation>/oem/sinumerik/hmi/cfg Remarque Si vous voulez améliorer la vue d'ensemble en effectuant vos propres modifications, il vous suffit de supprimer les paramètres non modifiés de la copie du fichier "slpmconfig.ini".
Gestion des programmes 14.20 V24 Importation d'archives Si vous voulez importer des archives, utilisez l'interface V24. Celles-ci sont décompressées après leur transmission. Remarque Importation d'une archive de mise en service Si vous importez une archive de mise en service via l'interface V24, l'archive est immédiatement activée.
Gestion des programmes 14.20 V24 Importation d'une archive Actionnez la touche logicielle "Réception V24" si vous souhaitez importer des fichiers via V24. 14.20.2 Réglage de l'interface V24 dans le gestionnaire de programmes Réglages V24 Signification Protocole Les protocoles suivants sont pris en charge pour la transmission via l'in‐ terface V24 : •...
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Gestion des programmes 14.20 V24 Réglages V24 Signification XOFF (hexa) Seulement pour le protocole : Xon/Xoff Attente de XON au lance‐ Seulement pour le protocole : Xon/Xoff ment de Réception V24 Fin transmission (hexa) Uniquement pour format bande perforée Arrêt avec caractère de fin de transmission Le réglage par défaut pour le caractère de fin de transmission est 1A (HEX).
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.1 Affichage des alarmes Si des défauts sont détectés lors du fonctionnement de la machine, une alarme est générée et l'usinage en cours est interrompu le cas échéant. Le texte d'erreur qui s'affiche en même temps que le numéro d'alarme vous donne une information plus précise sur la cause de l'erreur.
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Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.1 Affichage des alarmes Actionnez la touche logicielle "Masquer alarmes SI" si vous ne souhaitez pas afficher les alarmes SI. Si la cause de l'alarme est inconnue, actionnez la touche logicielle "Enre‐ gistrer donn. diag.". Cette fonction collecte tous les fichiers LOG disponibles du logiciel de commande et les stocke dans le répertoire suivant : \user\sinumerik\didac\out_<Date-Time>.7z...
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Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.1 Affichage des alarmes Icônes d'acquittement Icône Signification NCK-POWER-ON Départ programme Alarme RESET Alarme Cancel Alarme IHM Alarmes de boîte de dialogue de l'IHM Alarme AP Alarme AP de type SQ (à partir du numéro d'alarme 800000) Alarmes Safety Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.2 Affichage journal d'alarmes 15.2 Affichage journal d'alarmes Vous trouverez dans la fenêtre "Journal d'alarmes" une liste contenant toutes les alarmes et tous les messages qui ont été émis jusqu'à présent. Jusqu'à 500 événements entrants et sortants sont visualisés, classés par ordre chronologique. Constructeur de la machine-outil Veuillez observer les indications du constructeur de la machine-outil.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.3 Affichage des messages 15.3 Affichage des messages Lors de l'exécution, des messages relatifs à l'AP et au programme pièce peuvent être générés. Ces messages n'interrompent pas l'usinage. Ils vous donnent des informations sur le comportement des cycles et sur l'état d'avancement de l'usinage et sont maintenus en général tout au long d'une phase d'usinage ou jusqu'à...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.4 Classer les alarmes, erreurs et messages 15.4 Classer les alarmes, erreurs et messages Si le nombre d'alarmes, messages ou journaux d'alarmes affichés est important, vous pouvez les classer dans l'ordre croissant ou décroissant selon les critères suivants : •...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.5 Création de captures d'écran 15.5 Création de captures d'écran Des captures d'écran de l'interface utilisateur actuelle peuvent être créées. Chaque capture d'écran est enregistrée sous forme de fichier et déposée dans le dossier suivant : /user/sinumerik/hmi/log/screenshot Marche à...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.6 Affichage des variables AP et CN 15.6 Affichage des variables AP et CN 15.6.1 Affichage et modification des variables AP et CN Les variables CN/AP sont modifiables uniquement avec le mot de passe approprié. ATTENTION Paramétrage incorrect Les modifications apportées aux états des variables CN/AP influencent considérablement le...
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Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.6 Affichage des variables AP et CN Variables AP Compteurs • Compteurs (Zx) • Compteurs (Cx) Données • Bloc de données (DBx), bit de donnée (DBXx), octet de données (DBBx), mot de données (DBWx), double mot de données (DBDx) •...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.6 Affichage des variables AP et CN Insérer une variable La valeur de départ lors de l'utilisation de la fonction "Filtrer/Chercher" diffère selon les cas. Par exemple, pour insérer la variable $R[0], saisir la valeur de départ suivante : •...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.6 Affichage des variables AP et CN Placer le curseur dans le champ "Format" et sélectionner le format sou‐ haité au moyen de <SELECT>. Actionner la touche logicielle "Afficher commentaires". La colonne "Commentaire" s'affiche. Vous pouvez rédiger des commen‐ taires ou bien modifier des commentaires existants.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.6 Affichage des variables AP et CN Modifier les opérandes Les touches logicielles "Opérande +" et "Opérande -" vous permettent, en fonction du type d'opérande, d'incrémenter ou de décrémenter respectivement de 1 l'adresse ou l'indice de l'adresse.
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Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.6 Affichage des variables AP et CN Entrez le nom du fichier et actionnez la touche logicielle "OK". Un message, affiché dans la barre d'état, vous informe que le masque a été enregistré dans le dossier indiqué. Une requête vous informe si un fichier du même nom existe déjà.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.7 Désactivation des alarmes système 15.7 Désactivation des alarmes système Vue d'ensemble Il est possible de désactiver dans TIA Portal les alarmes système pour les abonnés qui ne sont plus disponibles, p. ex. les esclaves DP. Les réglages des alarmes système de l'AP (2.0xx.xxx) peuvent être modifiés dans le navigateur du projet de TIA Portal sous "Données communes >...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.8 Version 15.8 Version 15.8.1 Affichage des données de version La fenêtre "Données de version" contient les composants suivants avec les données de version correspondantes : • Logiciel système • Programme AP de base •...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.8 Version 15.8.2 Enregister les informations L'interface utilisateur de SINUMERIK Operate regroupe dans un fichier de configuration toutes les informations de la commande spécifiques à la machine. Les lecteurs configurés vous permettent d'enregistrer les informations spécifiques à la machine. Marche à...
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Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.8 Version • Données de version (.TXT) Cochez la case si vous souhaitez sortir les données de version au for‐ mat texte. • Données de configuration (.XML) Cochez la case si vous souhaitez sortir les données de configuration au format XML.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.9 Journal 15.9 Journal Le journal vous offre un historique machine électronique. Une opération de maintenance effectuée sur la machine peut être sauvegardée par voie électronique. Ceci permet donc de se faire une idée sur le "CV" de la commande et d'optimiser la maintenance.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.9 Journal Modifier les données du client final La touche logicielle "Modifier" vous permet de modifier les adresses du client final. - OU - La touche logicielle "Apurer" vous permet de supprimer toutes les entrées de journal.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.9 Journal Remarque Supprimer des entrées de journal Jusqu'à la fin de la deuxième mise en service, vous pouvez supprimer des entrées de journal jusqu'à la date de la première mise en service à l'aide de la touche logicielle "Apurer". Recherche d'une entrée de journal La fonction de recherche vous permet de rechercher des entrée spéciales : La fenêtre "Journal machine"...
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.10 Télédiagnostic 15.10 Télédiagnostic 15.10.1 Régler l'accès à distance La fenêtre "Télédiagnostic (RCS)" permet d'influencer l'accès à distance à la commande. Il est possible de régler dans cette fenêtre les droits pour une téléconduite, quelle qu'en soit la nature.
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.10 Télédiagnostic Si un accès à distance est actif, ces icônes dans la barre d'état indiquent si un accès à distance est momentanément actif ou si seulement la supervision est autorisée. Marche à suivre Sélectionner le groupe fonctionnel "Diagnostic".
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.10 Télédiagnostic Marche à suivre La fenêtre "Télédiagnostic (RCS)" est ouverte. Actionner la touche logicielle "Autoriser modem". L'accès à la commande via modem est validé de manière à pouvoir établir une liaison. Pour bloquer à nouveau l'accès, actionner une nouvelle fois la touche logicielle "Autoriser modem".
Messages d'alarme, messages d'erreur et messages système 15.10 Télédiagnostic 15.10.4 Fin du télédiagnostic Marche à suivre La fenêtre "Télédiagnostic (RCS)" est ouverte, une téléobservation ou un accès à distance est éventuellement actif. Bloquez l'accès modem, si vous souhaitez empêcher l'accès par modem. - OU - Dans la fenêtre "Télédiagnostic (RCS)", remettez les droits d'accès à...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.1 Machine manuelle La fonction "Machine manuelle" offre au mode manuel une gamme étendue de fonctionnalités. Vous avez la possibilité d'exécuter tous les usinages importants sans écrire de programme. Options logicielles Pour travailler avec "machine manuelle", vous avez besoin de l'option "ShopMill/Shop‐ Turn".
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.1 Machine manuelle Image de base Après le démarrage de la commande numérique, l'écran de base de "Machine manuelle" s'affiche. Possibilités d'édition Vous disposez des possibilités suivantes pour usiner les pièces : • Fonctionnement manuel •...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.2 Mesure d'outil 16.2 Mesure d'outil Pour vous aider à déterminer les données de correction de l'outils, vous disposez de toutes les possibilités offertes par la mesure manuelle et automatique (voir également chapitre "Mesure de l'outil (Page 104)").
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.3 Activation du décalage d'origine 16.3 Activation du décalage d'origine Dans le groupe fonctionnel "Paramètres", le décalage d'origine peut être directement sélectionné dans la liste des décalages d'origine. Constructeur de machines Respecter les indications du constructeur de machine. Marche à...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.4 Activation d'une butée 16.4 Activation d'une butée Vous avez la possibilité de limiter la zone de déplacement des axes. Saisissez les valeurs pour les axes respectifs. Les valeurs se rapportent au système de coordonnées pièce.
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.5 Usinage simple 16.5 Usinage simple Dans la fonction "Machine manuelle", vous usinez les pièces directement, sans créer de programme. Fonctions Vous disposez des fonctions suivantes : • Déplacements axiaux • Tournage conique • Droite (tournage longitudinal et transversal) et cercle Remarque L'outil, la vitesse et le sens de rotation de la broche sont activés par l'intermédiaire de <CYCLE START>.
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.5 Usinage simple Sélectionnez l'axe à déplacer sur le tableau de commande machine. Appuyez sur la touche <+> ou <-> du tableau de commande machine. - OU - Sélectionnez le sens de déplacement au moyen du levier en croix. Les axes se déplacent avec l'avance d'usinage définie.
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.5 Usinage simple Paramètre Description Unité Fonction M de la broche Broche désactivée : La broche est arrêtée Marche à gauche : la broche tourne dans le sens antihoraire Marche à droite : la broche tourne dans le sens horaire Rapport de transmission Détermination du rapport de transmission (auto, I - V) α1 Rotation du système de coordonnées...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.5 Usinage simple Actionnez la touche logicielle "Rapide". Le champ "F" affiche que la vitesse rapide a été sélectionnée. Indiquez la position cible ou l'angle (α) du ou des axes à déplacer le cas échéant.
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Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.5 Usinage simple La touche logicielle "Vue graphique" vous permet de basculer entre le masque d'aide et la vue graphique dans le masque. Paramètre Paramètre Description Unité Avance mm/min mm/tr Paramètres de cercle • Point final + centre •...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe 16.6 Usinage plus complexe Vous disposez des fonctions suivantes : • Perçage (Perçage au centre, Centrage, Perçage, Alésage à l'alésoir, Perçage profond, Filetage, Positions) • tournage (chariotage, usinage de gorges, dégagement, filetage, tronçonnage), •...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe Perçage selon un modèle de positions Vous avez la possibilité d'effectuer des perçages selon un modèle de positions : • Sélectionnez tout d'abord dans "Perçage" la fonction souhaitée (par ex. "centrer") à l'aide de la touche logicielle correspondante.
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Paramètres Les paramètres des masques de saisie correspondent à ceux définis en mode automatique (voir chap. "Perçage (Page 348)"). 16.6.2 Tournage avec Machine manuelle Fonctions (cycles) Pour le tournage, vous disposez du même éventail de fonctions technologiques (cycles) qu'en mode automatique : ⇒...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe ⇒ ⇒ ⇒ Paramètres Les paramètres des masques de saisie correspondent à ceux définis en mode automatique (voir chap. "Tournage (Page 411)"). Filetage au tour Outre les fonctions disponibles pour "Filetage au tour" en mode automatique, la fonction "Machine manuelle"...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe Reprise de filetage Vous avez la possibilité de corriger des filets existants, par exemple pour réparer des filets usinés ou pour effectuer des modifications suite à des mesures (voir le chapitre "Synchronisation d'un filetage (Page 150)").
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe Dernier contour Si vous avez créé un contour depuis le démarrage de la machine, la touche logicielle "Dernier contour" est disponible. Avec elle, vous avez la possibilité d'ouvrir le masque de saisie avec le dernier contour que vous avez introduit dans "Machine manuelle"...
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Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.6 Usinage plus complexe Paramètre Les paramètres des masques de saisie correspondent à ceux définis en mode automatique (voir chap. "Fraisage (Page 494)"). Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Usinage avec la fonction Machine manuelle 16.7 Simulation et dessin simultané 16.7 Simulation et dessin simultané La simulation permet de contrôler le résultat des saisies d'usinages complexes sans déplacement des axes machine (voir chapitre "Simulation de l'usinage (Page 243)"). L'exécution des séquences d'usinage sera affichée à...
Usinage avec l'axe B 17.1 Tours avec axe B L’utilisation d’un axe B supplémentaire permet d’orienter les outils de tournage et de fraisage. ① Broche principale ② Broche porte-outil ③ Contre-broche La position initiale, à partir de laquelle tous les outils sont cotés, doit être B=0. Lors du tournage, l’axe B et l’axe C de la broche porte-outil permettent d’orienter l’outil pour des opérations d'usinage particulières.
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Usinage avec l'axe B 17.1 Tours avec axe B Angles d’orientation β et γ Les angles d'orientation β et γ sont nécessaires pour le tournage avec orientation de l’outil. β : rotation autour de l’axe Y (avec l’axe B) γ : rotation autour de l’axe Z (avec la broche porte-outil) Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Usinage avec l'axe B 17.1 Tours avec axe B Opérations de tournage Les angles d’orientation permettent l’exécution d’opérations de tournage les plus diverses (par ex. usinage longitudinal extérieur et intérieur, usinage transversal avec broche principale et contre-broche, matière restante) avec un seul outil sans avoir à en changer. ①...
Usinage avec l'axe B 17.2 Orientation de l'outil lors du tournage 17.2 Orientation de l'outil lors du tournage Les champs de saisie pour les angles β et γ pour l’orientation de l’outil sont présents dans le masque de l’outil ainsi que dans tous les masques des opérations de tournage. Angle β...
Usinage avec l'axe B 17.3 Fraisage avec axe B 17.3 Fraisage avec axe B Vous n'avez pas besoin d'effectuer de saisies particulières pour l'usinage en bout et en flanc. Usinage en bout Le fraisage en bout (G17) s'effectue sur la contre-broche avec l’axe B en position B = 0°. Si vous travaillez sur la face frontale (G17) de la contre-broche, cela correspond à...
Usinage avec l'axe B 17.4 Orientation 17.4 Orientation Déroulement général • Orienter le système de coordonnées selon le plan d'usinage par l’intermédiaire du masque orientation. • Usinage avec le réglage "En bout B". • Si l’opération est suivie d’un autre type d’usinage, l’orientation est désactivée automatiquement.
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Usinage avec l'axe B 17.4 Orientation Paramètre Description Unité Angle d'axe L'ordre des axes peut être modifié à tout degrés moment à l'aide de la touche SELECT. Angle d'axe degrés Angle d'axe degrés Nouvelle origine de la surface pivotée Nouvelle origine de la surface pivotée Nouvelle origine de la surface pivotée Remarque Les décalages avant (X0, Y0, Z0) et/ou après (X1, Y1, Z1) l'orientation peuvent être complétés...
Usinage avec l'axe B 17.5 Accostage/retrait 17.5 Accostage/retrait Si vous souhaitez optimiser l'accostage / le retrait lors de l'orientation autour de l'axe B, vous pouvez créer un cycle particulier qui ignore la stratégie d'accostage / de retrait automatique. Vous pouvez insérer le cycle d'accostage / de retrait entre des blocs de programme pas à pas de votre choix, mais pas entre des blocs de programme concaténés.
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Usinage avec l'axe B 17.5 Accostage/retrait Paramètre Description Unité Avance pour accostage de la troisième position mm/min Vitesse rapide alternative 3ème position (rel ou ∅ abs) 3ème position (rel ou ∅ abs) Chang.outil • Pt.ch.outil : accoster le point de changement d'outil de la dernière position pro‐ grammée et procéder au changement d'outil •...
Usinage avec l'axe B 17.6 Modèle de positions 17.6 Modèle de positions Lors du perçage et du fraisage en bout B, vous disposez des possibilités suivantes dans le modèle de positions "Cercle complet/cercle partiel" pour l'usinage de surfaces obliques : •...
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Usinage avec l'axe B 17.6 Modèle de positions Paramètre Description Unité α1 Incrément angulaire : une fois que le premier trou est réalisé, cet angle est utilisé pour degrés accoster toutes les autres positions (uniquement pour cercle partiel). Angle positif : les autres trous sont réalisés dans le sens horaire. Angle négatif : les autres trous sont réalisés dans le sens antihoraire.
Usinage avec l'axe B 17.7 Sélection de l'outil pour le mode manuel 17.7 Sélection de l'outil pour le mode manuel Les tâches préliminaires au mode manuel, en l'occurrence la sélection de l'outil et la commande de la broche, sont toujours réalisées dans une fenêtre T,S,M commune. Figure 17-1 Fenêtre T,S,M pour axe B et axe C Marche à...
Usinage avec l'axe B 17.8 Mesure d'outil avec axe B 17.8 Mesure d'outil avec axe B Dans le cas de la mesure manuelle, vous déplacez l'outil manuellement à un point de référence connu pour déterminer les dimensions de l'outil dans les directions X et Z. La commande calcule ensuite les données de correction d'outil à...
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Usinage avec l'axe B 17.8 Mesure d'outil avec axe B Si vous ne souhaitez pas laisser l'outil au niveau de l'arête de la pièce, actionnez la touche logicielle "Mémoriser position". La position de l'outil est mémorisée et l'outil peut être éloigné de la pièce. Cela peut, par exemple, s'avérer pertinent si le diamètre de la pièce doit encore être mesuré.
Usinage avec deux porte-outils SINUMERIK Operate permet de travailler sur un tour à deux porte-outils, tous deux montés sur un axe X. Les organes porte-outil peuvent être des tourelles revolver, porte-outil Multifix ou une combinaison des deux. L’usinage principal s'effectue dans le sens négatif de l’axe X. Les deux organes porte-outil étant montés sur le même axe, il n’est possible que de travailler avec un seul outil à...
Usinage avec deux porte-outils 18.1 Programmation avec deux porte-outils 18.1 Programmation avec deux porte-outils La programmation s’effectue toujours dans le système de coordonnées de base (SCP du premier organe porte-outil). Il n’est pas nécessaire de spécifier sur quel organe porte-outil se trouve l'outil utilisé...
Usinage avec deux porte-outils 18.2 Mesure d'un outil 18.2 Mesure d'un outil Pour l’effleurement lors de la mesure de l’outil, vous avez le choix entre "Porte-outil 1" et "Porte- outil 2". Cette option permet de spécifier le porte-outil sur lequel se trouve l’outil à mesurer. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
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Usinage avec deux porte-outils 18.2 Mesure d'un outil Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Apprentissage du programme 19.1 Vue d’ensemble La fonction "Apprentissage" permet d'éditer les programmes dans les modes "AUTO" et "MDA". Vous pouvez créer et modifier des blocs de déplacement simples. Vous déplacez manuellement les axes vers certaines positions afin de réaliser et de pouvoir reproduire des opérations d'usinage simples.
Apprentissage du programme 19.1 Vue d’ensemble Remarque Apprentissage de plusieurs blocs Pour le premier bloc d'apprentissage, tous les axes réglés sont introduits par Teach In. Pour les autres blocs d'apprentissage, seuls les axes modifiés par le déplacement des axes ou par une saisie manuelle sont introduits par Teach In.
Apprentissage du programme 19.2 Sélectionner le mode apprentissage 19.2 Sélectionner le mode apprentissage Pour adapter le programme actuel, passer en mode apprentissage. Condition Mode de fonctionnement "AUTO" : Le programme à éditer est sélectionné. Mode de fonctionnement "MDA" : Le programme à éditer est chargé dans le tampon MDA. Marche à...
Apprentissage du programme 19.3 Traitement de programmes 19.3 Traitement de programmes 19.3.1 Insérer bloc Le curseur doit se trouver sur une ligne vide. Les fenêtres d'insertion de blocs de programme contiennent des champs de saisie et d'affichage pour les valeurs réelles dans le SCP. Selon le réglage par défaut, des champs de sélection sont proposés avec des paramètres de déplacement et de transitions entre déplacements.
Apprentissage du programme 19.3 Traitement de programmes Marche à suivre Le mode apprentissage est actif. Sélectionner le bloc de programme à éditer. Actionnez les touches logicielles correspondantes "Apprentissage de po‐ sition, "Rapide G0", "Droite G1" ou "Pt. Interm. Cercl.CIP" et "Pt. final cercl.CIP".
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Apprentissage du programme 19.3 Traitement de programmes Marche à suivre Le mode apprentissage est actif. Sélectionner le bloc de programme à supprimer. Actionnez les touches logicielles ">>" et "Effacer bloc". Le bloc de programme sur lequel se trouve le curseur est supprimé. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Apprentissage du programme 19.4 Blocs d'apprentissage 19.4 Blocs d'apprentissage Apprentissage de position Les axes sont déplacés et les valeurs réelles actuelles sont écrites directement dans un bloc de position. Apprentissage rapide G0 Les axes sont déplacés et l'apprentissage d'un bloc d'avance rapide est effectué avec les positions accostées.
Apprentissage du programme 19.4 Blocs d'apprentissage Constructeur de machines Respecter les indications du constructeur de machine. Marche à suivre Le mode apprentissage est actif. Actionner les touches logicielles ">>" et "SPLINE A". La fenêtre "Spline Akima" avec les champs de saisie s'ouvre. Déplacer les axes vers la position souhaitée et régler, si besoin est, le type de transition pour les points de départ et de fin.
Apprentissage du programme 19.4 Blocs d'apprentissage Types de transition Paramètres Description Arrêt précis Transition G641 Transition programmable G642 Transition avec précision axiale G643 Transition interne au bloc G644 Transition Dynamique axiale G645 Transition Types de mouvement Paramètres Description avec synchronisation de trajectoire Point à...
Apprentissage du programme 19.5 Paramétrage de l'apprentissage 19.5 Paramétrage de l'apprentissage Dans la fenêtre "Réglages", définir les axes du bloc d'apprentissage qui peuvent être validés et si des paramètres sont proposés pour le type de mouvement et le contournage. Marche à suivre Le mode apprentissage est actif.
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 20.1.1 Vue d'ensemble HT 8 Le pupitre portable mobile SINUMERIK HT 8 réunit les fonctions d'un tableau de commande et d'un tableau de commande machine. La visualisation, la commande, l'apprentissage et la programmation peuvent ainsi se faire au plus près de la machine.
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 Le HT 8 est équipé d'un bouton-poussoir d'ARRÊT D'URGENCE et de deux touches d'assentiment à 3 niveaux. Un clavier externe peut être connecté. Touches client Les quatre touches client sont librement affectables et personnalisables. Constructeur de machines Respecter les indications du constructeur de machines.
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 Commutation entre canaux • Dans l'affichage d'état, il est possible de changer de canal par effleurement de l'affichage de canal : – Dans le groupe fonctionnel Machine (affichage d'état grand format), basculement de l'affichage du canal à...
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 Toutes les touches logicielles verticales et horizontales sont superposées ou masquées, ce qui signifie que d'autres touches logicielles sont inutilisables. 20.1.3 Menu Pupitre de commande machine Vous sélectionnez certaines touches du tableau de commande machine, simulées par le logiciel, par l'activation des touches logicielles correspondantes sur l'écran tactile.
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Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 La touche d'accès au menu suivant permet d'étendre la barre horizontale des touches logicielles utilisateur. 8 touches logicielles supplémentaires sont ainsi disponibles. La touche logicielle "Retour" permet de masquer à nouveau la barre de menus. Touches logicielles du menu Pupitre de commande machine Les touches logicielles disponibles sont les suivantes : Touche logicielle...
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 Remarque Lors du changement de groupe fonctionnel à l'aide de la touche <MENU SELECT>, la fenêtre est automatiquement masquée. 20.1.4 Clavier virtuel Le clavier virtuel est utilisé comme périphérique de saisie pour les champs à commande tactile. Le clavier virtuel s'ouvre après un double-clic sur un élément de commande accessible (éditeur de programme, champs d'édition).
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.1 HT 8 Touches spéciales du clavier virtuel ① Touche "Tilde" • Permet de basculer entre signe plus et signe moins dans un champ de saisie numérique. • Ajoute un signe tilde dans un champ de saisie de texte (par ex. éditeur de programme). ②...
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.2 HT 10 20.2 HT 10 20.2.1 HT 10 : Vue d'ensemble Le pupitre de commande portable HT 10 réunit les fonctions d’un tableau de commande et d’un tableau de commande machine. La visualisation, la commande, l'apprentissage et la programmation peuvent ainsi se faire au plus près de la machine.
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.2 HT 10 Touches spécifiques à l'utilisateur Les touches spécifiques à l'utilisateur sont affectables librement. Les touches peuvent être libellées avec des textes dans la langue nationale respective. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Tableau de commande machine intégré...
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.2 HT 10 Clavier virtuel Pour une saisie confortable des valeurs, un clavier virtuel est disponible. Commutation entre canaux • Dans l'affichage d'état, il est possible de changer de canal par effleurement de l'affichage de canal : –...
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Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.2 HT 10 Affichage et Masquage La touche "U" du menu utilisateur permet d'afficher la barre de touches logicielles CPF (barre verticale de touches logicielles) et la barre de touches logicielles utilisateur (barre horizontale de touches logicielles).
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.2 HT 10 En touchant, une case à cocher s'affiche à côté du nom d'axe pour chaque axe débloqué pour la sélection d'axe. Constructeur de machines Veuillez respecter les indications du constructeur de machines. Pour sélectionner un axe, cocher la case correspondante.
Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.3 Calibrer le pupitre à écran tactile 20.3 Calibrer le pupitre à écran tactile Un calibrage du pupitre à écran tactile est nécessaire lors de la première connexion à la commande. Remarque Réétalonnage Lorsque vous remarquez que la commande devient imprécise, procédez à...
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Pupitres de commande portables pour commande multitactile 20.3 Calibrer le pupitre à écran tactile Le calibrage prend fin. 4èm Actionnez la touche logicielle horizontale "1" ou la touche avec le chiffre "1" pour fermer l'image de service TCU. Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Annexe 21.1 Vue d'ensemble de la documentation SINUMERIK ONE Une documentation détaillée relative aux fonctions de SINUMERIK ONE à partir de la version 6.13 est disponible sous Vue d'ensemble de la documentation SINUMERIK ONE (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109768483). Il est possible d'afficher les documents ou de les télécharger aux formats PDF et HTML5.
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Annexe 21.1 Vue d'ensemble de la documentation SINUMERIK ONE Tournage Manuel d'utilisation, 10/2020, A5E48384743D AB...
Index Insérer des blocs, 930 Insérer une position, 933 " Modifier des blocs, 930 Paramètres, 934 "SINUMERIK Operate Gen.2" Point intermédiaire de cercle CIP, 933 Pupitre tactile Multitouch, 67 procédure générale, 927 Rapide G0, 933 Réglages, 936 sélectionner, 929 Accès à distance Sélectionner un bloc, 931 autoriser, 888 Type de mouvement, 935...
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Index Bloc de base, 158 Chariotage - CYCLE951 Bloc de calcul (SB2), 156 Fonction, 411 Bloc de programme Chariotage – CYCLE951 concaténé, 292 Paramètres, 414 Constitution, 292 Chariotage - CYCLE952 Copier et insérer, 181 Fonction, 462 Effacer, 181 Saisie simplifiée, 467 Insérer, 180 Chariotage –...
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Index Origine pièce Paramètres - Saisie simplifiée, 655 Procès-verbal des résultats de mesure, 113 Saisie simplifiée, 652 Outil Perçage d'avant-trous d'une poche de contour - chargement, 766 CYCLE64 Cotation, 753 Fonction – Centrage, 604 Créer, 763 Fonction – Perçage d'avant-trous, 604 décharger, 766 Paramètres - Centrage, 607 déplacer, 780...
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Index Poche circulaire - POCKET4 Procès-verbal des résultats de mesure Fonction, 508 Origine pièce, 113 Paramètres - Saisie complète, 515 Outil, 109 Paramètres - Saisie simplifiée, 515 Paramétrage, 114 Saisie simplifiée, 509 Programmation des variables Poche rectangulaire - POCKET3 Programme en code G, 280 Fonction, 497 Programme ShopTurn, 323 Paramètres - Saisie complète, 505...
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Index Cycle d'accostage / de retrait, 325 Rainure sur cercle - SLOT2 Droite, 666 Fonction, 548 Droite et cercle, 663 Paramètres - Saisie complète, 554 Droite polaire, 673 Paramètres - Saisie simplifiée, 554 En-tête du programme, 303 Saisie simplifiée, 549 Indication du nombre de pièces, 313 Rayon de perçage, 759 Outil (T), 307...
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Index Répétition de position Sidescreen Fonction, 410 afficher, 78 Paramètres, 410 Barre de navigation, 76 Repositionnement, 161 Clavier ABC, 83 Représentation avec transformation, 793 Conditions, 76 Représentation avec transformation Éléments de commande, 76 d'adaptateur, 793 MCP, 83 Retirer des outils Pages, 83 Multitool, 799 Vue d'ensemble, 76...
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Index Tournage contour Machine manuelle, 905 Vue d'ensemble, 449 Tournage de contour Tableau de commande machine Plans de retrait, 449 dans le Sidescreen, 83 Tournage par interpolation Éléments de commande, 37 appeler, 650 Taraudage au centre Transformation de coordonnées Fonction, 656 Décalage - Fonction, 660 Paramètres, 658 Décalage - Paramètre, 660...
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Index Variables de programme PUD, 219 Variables locales LUD, 218 Vérifier le chargement, 858 Vue moulage Adapter, 232 Editer un bloc de programme, 233 Lancement, 232 Modifier la partie affichée, 236 Modifier le graphique, 235 Programmes, 230 Rechercher des blocs de programme, 234 Vue multicanal, 687 Groupe fonctionnel "Machine", 687 Influence sur le programme, 726...