GYS TIG 220 DC Mode D'emploi page 80

• Connect 5 - modalità automa :
Questa modalità permette di comandare il TIG 300 DC a partire da una console o da un automa grazie alle selezioni di 5 programmi preregistrati.
All'inizio del pedale, l' «Interruttore (D)» permette di avviare o interrompere la saldatura secondo il ciclo scelto. Il valore della tensione applicata al
«Cursore (B)», corrisponde ad un programma o al contesto attuale.
Questa tensione deve essere compresa tra 0 e 5.0V con un cuscinetto di 0,5V corrispondente ad una selezione del programma :
- Contesto in corso : 0 - 0,7V
- Programma 1 : 0,8 - 1,5V
- Programma 2 : 1,6 - 2,2V
- Programma 3 : 2,3 - 3,0V
- Programma 4 : 3,0 - 3,7V
- Programma 5 : 3,8 – 4,5V
Un potenziometro addizionale permette di far variare la corrente dopo e durante la saldatura del +/- 15%. L'informazione ARCO ON (presenza
dell'arco) permette all'automa di sincronizzarsi (entrata Pull Up 100k lato automa). Mettere il perno AUTO_DETECT alla piastrina di contatto per-
mette di avviare il prodotto senza passare per le finestre di selezione del tipo di comando a distanza.
I 5 programmi richiamati corrispondono ai primi 5 programmi registrati (da P1 a P5).
Gli E/S dei segnali sono protetti a 6.1V.
Delle spiegazioni complementari sono scaricabili dal nostro sito (https://goo.gl/i146Ma) .
UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO
P 1L/min = 500W
WCU0.5kW_A Capacità = 1.5 L
U1 = 185V - 265V
P 1L/min = 1000W
WCU1kW_A Capacità = 3 L
U1 = 85V - 265V
P 1L/min = 1000W
WCU1kW_B Capacità = 3 L
U1 = 400V +/- 15%
La fonte di corrente di saldatura può essere collegata ad una unità di raffreddamento che abbia come funzione il raffreddamento della torcia ad acqua.
UUna pressione di più di 3 secondo sul pulsante
Bisogna assicurarsi che l'unità di raffreddamento sia spenta prima della disconnessione dei tubi d'entrata e dell'uscita di liquido
dalla torcia.
Il liquido di raffreddamento è nocivo e irrita gli occhi, le mucose e la pelle. Il liquido caldo può causare delle ustioni.
MESSAGGI D'ERRORE, ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI
Questo dispositivo integra un sistema di controllo dei cedimenti.
Una serie di messaggi alla tastiera di controllo permette una diagnosi degli errori e delle anomalie.
ANOMALIE E VI-
SUALIZZAZIONE
DELL'IHM
« dEF » « 1 »
« dEF » « 2 »
« dEF » « 3 »
« dEF » « 4 »
« E r r » « Co.5 »
« - - - »
« P h »
« d E »
« Pb.1 »
« Pb.2 »
« Pb.3 »
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Sul valore di tensione di alimentazione compreso tra 185V-265V, l'unità di raffreddamento è controllato,
Sul valore di tensione di alimentazione compreso tra 85V-185V, l'unità di raffreddamento è sempre inattiva.
L'unità di raffreddamento è controllata sul valore di tensione di alimentazione compreso tra 85V-265V.
L'unità di raffreddamento è controllata su tutti i valori di tensione di alimentazione.
MEM
permette l'accesso al menù Unità Di Raffreddamento.
PROG
CAUSE
FONTE DI CORRENTE DI SALDATURA
Assenza di comunicazione
Pulsante dell'IHM difettoso
Il (o i) pulsante(i) della torcia sono in difetto
L'interruttore del pedale è difettoso o sempre attivo
In modalità automa, è rilevato un difetto sul comando.
Si è presentata una sovratensione.
Manca 1 fase alla rete trifase
Viene rilevato uno squilibrio sulla fonte di corrente di saldatura.
FONTE DI CORRENTE DI SALDATURA + UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO
Difetto di Individuazione dell'unità di raffreddamento.
Difetto del Livello del liquido di raffreddamento.
Difetto del Flusso del liquido di raffreddamento.
TIG 300 DC
TIG 220 DC
TIG 300 DC
RIMEDI
Verificare il cablaggio interno tra l'IHM e la
scheda di potenza.
Sostituire l'IHM
Sostituire la torcia.
Sostituire il pedale o verificare che l'interrut-
tore non sia rotto.
Verificare il cablaggio del comando dell'au-
toma.
Una sovratensione è all'origine del
messagio e del tipo di allentamento di
carico del motore, scarico ...
Verificare le connessioni tra la fonte di corrente
di saldatura e l'unità di raffreddamento.
Riempire il serbatoio dell'unità di raffredda-
mento.
Verificare la continunità della circolazione del
liquido di raffreddamento della torcia.
IT