Sommaire des Matières pour Lamborghini Caloreclima EM 16/M-E
Page 1
UNI EN ISO 9001 CERTIFIED COMPANY BRUCIATORI A GAS MODULANTE MODULATING GAS BURNER BRULEURS A GAZ MODULANTS QUEMADORES DE GAS MODULANTES EM 16/M-E EM 26/M-E MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL NOTICE D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN MANUAL PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMENTO...
Complimenti….…per l’ottima scelta. La ringraziamo per la preferenza accordata ai nostri prodotti. LAMBORGHINI CALORECLIMA è quoti- dianamente impegnata nella ricerca di soluzioni tecniche innovative, capaci di soddisfare ogni esigenza. La presenza costante dei nostri prodotti sul mercato italiano e internazionale è garantita da una rete capillare di Agenti e Concessionari.
NORME GENERALI • Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà essere consegnato all’installatore. Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d’installazione, d’uso e manutenzione. Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazio- ne.
Page 5
• Il locale del bruciatore deve possedere delle aperture verso l’esterno conformi alle norme locali in vigore. In caso di dubbio relativamente alla circolazione dell’aria, ci raccomandia- mo di misurare anzitutto il valore del CO , con il bruciatore funzionante alla sua massima portata ed il locale ventilato, solamente tramite le aperture destinate ad alimentare d’aria il bruciatore;...
• Non toccare mai il bruciatore con parti del corpo bagnate oppure senza indossare scarpe. • Non stirare (forzare) mai i cavi di alimentazione e mantenerli distanti da fonti di calore. • La lunghezza dei cavi utilizzati deve consentire l’apertura del bruciatore ed eventualmente della porta della caldaia.
Modello Ø F Ø G Ø* min. max. min. max. EM 16/M-E 3/4” EM 26/M-E 240 1” 1/4 * Le dimensioni sono relative al bruciatore con rampa da 20 mbar installata. COMPONENTI PRINCIPALI Legenda 1 Pressostato gas 6 Piastra componenti...
CURVE PRESSIONE / PORTATA GAS Indicano la pressione del gas in mbar, (nei punti Pi e Pt della rampa gas) necessaria per otte- nere una determinata portata in m /h. Le pressioni sono misurate con bruciatore in funzione e si intendono con camera di combustione a 0 mbar. Se la camera è in pressione, la pressio- ne del gas necessaria sarà...
Ø H Modello Ø G min. max. EM 16/M-E EM 26/M-E Prima del bloccaggio definitivo è necessario controllare la lunghezza di imbocco accertando- si che il bloccaggio penetri per qualche cm. in camera di combustione oltre il filtro del fascio tubiero.
DIMENSIONE FIAMMA Le dimensioni sono orientative essendo influenzate da: - eccesso di aria; - forma camera di combustione; - sviluppo giri fumo della caldaia (diretto/rovesciamento); - pressione in camera di combustione A Diametro fiamma B Lunghezza fiamma C Diametro tubo di prova D Lunghezza tubo di prova...
In caso contrario perderebbe- ro la loro funzione, compromettendo il funzionamento del bruciatore. È opportuno verificare la corretta posizione dopo ogni intervento sulla testa di combustione. EM 16/M-E Elettrodo di controllo EM 26/M-E...
COLLEGAMENTI ELETTRICI EM 16/M-E I collegamenti da effettuare a cura dell’installatore sono: - linea di alimentazione - linea termostatica - eventuale lampada di blocco al morsetto S3 - eventuale contaore 1 stadio al morsetto B4 - In caso di funzionamento con Tmf occorre togliere il ponte tra i mors. 1-3 sul connettore 3 poli.
Page 14
EM 26/M-E I collegamenti da effettuare a cura dell’installatore sono: - linea di alimentazione - linea termostatica - eventuale lampada di blocco al morsetto S3 - eventuale contaore 1 stadio al morsetto B4 - In caso di funzionamento con Tmf occorre togliere il ponte tra i mors. 1-3 sul connettore 3 poli. - Nel caso di funzionamento a mod.
CICLO DI FUNZIONAMENTO A seconda del dispositivo a cui è asservito il servocomando di azionamento della serranda aria, si hanno due tipi di esercizio del bruciatore: a due stadi progressivi se l’organo di co- mando è del genere (on/off) tutto-niente, a modulazione continua di fiamma se il dispositivo è del tipo modulante.
Page 16
È il funzionamento che si ottiene inviando al servocomando della serranda aria un appropria- to segnale per cui la potenza erogata dal bruciatore può assumere qualunque valore inter- medio tra un minimo ed un massimo prefi ssati. La modulazione continua è richiesta quando occorre contenere la variazione della temperatura acqua di caldaia o della pressione vapore entro intervalli ristretti.
APPARECCHIATURA APPARECCHIATURA LME Il pulsante di sblocco dell’apparecchiatura è l’elemento principale per poter accedere a tutte le funzioni di diagnostica (attivazione e disattivazione), oltre a sbloccare il dispositivo di co- mando e controllo. Il pulsante di sblocco è corredato di un led multicolore che da l’indicazio- ne dello stato del dispositivo di comando e controllo sia durante il funzionamento che durante la funzione di diagnostica.
Dopo aver montato il gruppo valvole sul bruciatore, verificare l’assenza di fughe di gas durante la fase di prima accensione. REGOLAZIONI REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE EM 16/M-E La sua regolazione avviene tramite la vite A, in base alle indicazioni segnalate dall’indice. Indice di riferimento REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE EM 26/M-E - Allentare i pomelli B.
Page 19
TARATURA E MESSA A PUNTO MB VEF 407/412 1 Rapporto V 4 PBr Presa pressione gas 2 Rapporto N 5 PF Presa pressione camera 3 PL Presa pressione soffiante di combustione - Avviare il bruciatore alla portata massima. nei fumi regolando il rapporto GAS-ARIA V tramite la vite 1. - Misurare il CO - Verificare dal contatore se la portata è...
Page 20
VERIFICA DELLA QUANTITÀ DI GAS ALL’AVVIAMENTO La verifica della quantitàdi gas all’avviamento avviene applicando la seguente formula: Ts x Qs ≤ 100 dove Ts = Tempo di sicurezza in secondi. Qs = Energia liberata nel tempo di sicurezza espressa in kW. Il valore Qs e ricavato da: dove Q1 = Portata espressa in litri liberata in n°10 partenze nel tempo di sicurezza.
Page 21
Togliere il coperchio e agire sul disco A Pressostato aria Campo di taratura Pressostato gas Campo di taratura Modello DUNGS tipo mbar DUNGS tipo mbar EM 16/M-E LGW 3 A2 0,4 - 3 GW 150 A5 5 - 150 EM 26/M-E...
Page 22
CONTROLLO CORRENTE DI IONIZZAZIONE APPARECCHIATURA Deve essere rispettato il valore minimo di 3 μA e non presentare forti oscillazioni. Collegamento microamperometro CONTROLLO COMBUSTIONE Al fine di ottenere i migliori rendimenti di combustione e nel rispetto dell’ambiente, si racco- manda di effettuare con gli adeguati strumenti, controllo e regolazione della combustione. Valori fondamentali da considerare sono: .
B/P, è necessario eseguire la sostituzione del G/Testata gas inserito nell’apposito kit. EM 16/M-E Allentare le viti D, togliere l’anello de- flettore E e sostituirlo con l’anello tipo F,...
- Taratura dei pressostati aria e gas. - Verifica della combustione con rilievi di CO , CO e la temperatura fumi. - Controllo della tenuta di tutte le guarnizioni. EM 16/M-E fig. 1 Per accedere ai componenti principali è sufficiente togliere il cofano come da (fig.1).
Page 25
EM 26/M-E Per accedere ai componenti principali è sufficiente togliere il cofano (fig.4). La manutenzione alla testa di combustione si esegue nel seguente modo: - Svitare le viti 1 e togliere il cofano 2 (fig.4). - Svitare le viti 3 e il perno centrale 4 (fig.4).
IRREGOLARITA’ DI FUNZIONAMENTO DIFETTO CAUSA RIMEDIO Controllare i fusibili della linea di alimentazione. Controllare la Mancanza di energia elettrica linea dei termostati e del presso- stato gas Il bruciatore non si avvia Controllare l’apertura dei dispo- Non arriva gas al bruciatore sitivi d’intercettazione posti lungo la tubazione di alimentazione Controllare il funzionamento del-...
Page 27
Congratulations..on your excellent choice. Thank you for choosing our products. LAMBORGHINI CALORECLIMA is daily committed to seeking innovative technical solutions to satisfy every need. Constant presence of our products on the Italian and international markets is assured by a widespread network of Agents and Dealers assisted by “LAM- BORGHINI SERVICE”...
GENERAL INSTRUCTIONS • This booklet constitutes an integral and essential part of the product and should be sup- plied to the installer. Read carefully the instructions contained in this booklet as they provide important directions regarding the safety of installation, use and maintenance. Preserve this booklet with care for any further consultation.
Page 29
• On noticing the smell of gas do not touch any electrical switch. Open all doors and win- dows. Shut off the gas cocks. Call qualified personnel. • The room where the burner is located must have the openings required by local regulations in force.
• Do not touch the burner with parts of the body wich are wet or when in bare feet. • Do not pull (stretch) the mains cables and keep them well away from heat sources. • The length of the cables used must enable the burner to be opened, as well as the boiler door.
Model Ø F Ø G Ø* min. max. min. max. EM 16/M-E 3/4” EM 26/M-E 240 1” 1/4 * The dimensions refer to a burner with a 20 mbar gas train fitted. MAIN COMPONENTS Legend 1 Gas pressure switch 6 Components plate...
TECHNICAL FEATURES Model EM 16/M-E EM 26/M-E Methane delivery 15,3 B/P delivery Thermal output Motor Transformer 10/20 - 15/40 kV/mA Max. absorbed power Methane pressure mbar B/P pressure mbar Weight Power supply 230V-50Hz (*) single-phase Category II 2H 3P Electric protection rating...
PRESSURE CURVES/GAS DELIVERY These curves show the gas pressure, in millibars, (at points Pi and Pt along the gas train) necessary to produce a given delivery in m /h. The pressures have been measured with the burner working and with a pressure of 0 mbar in the combustion chamber. If the chamber is pressurized, the gas pressure necessary will be that given in the diagram plus that in the combustion chamber.
1 to lock the burner in position. Ø H Model Ø G min. max. EM 16/M-E EM 26/M-E to direct turn to upsetting Before the final locking it is necessary to check that the draught tube get some centimeters into the chamber beyond the tube nest.
FLAME DIMENSIONS The dimensions are indicative only being influenced by: - excessive quantity of air; - combustion chamber shape; - development of gas path in the boiler (direct/reverse); - combustion chamber pressure (positive/ negative). A Flame diameter B Flame length C Test tube diameter D Test tube length...
If this were to happen they would no longer work, thus impairing operation of the burner itself. The position of the electrodes should always be checked after any work on the combustion head. EM 16/M-E Control electrode EM 26/M-E Control electrode...
WIRING DIAGRAMS EM 16/M-E The connections to be carried out by the installer are: - Main supply line - Thermostatic line - Lock-out lamp at terminal S3 (if present) - Hour counter at terminal B4 (if present) - Flame modulation thermostat at terminals 1-3 of 3-pole plug (if present) (remove the bridge)
Page 38
EM 26/M-E The connections to be carried out by the installer are: - Main supply line - Thermostatic line - Lock-out lamp at terminal S3 (if present) - Hour counter at terminal B4 (if present) - Flame modulation thermostat at terminals 1-3 of 3-pole plug (if present) (remove the bridge) - If the unit is operated in continuos modulation mode with regulator RWF 40, you must re- move the bridge on the 4-pole connector.
OPERATING CYCLE Depending on the device with which air gate operation servo control is interlocked, the burner can operate in two different modes: gradual two-stage, if the control unit is of the on/off type, continuous flame modulation if the device is of the modulating type. GRADUAL TWO-STAGE MODE stage stage...
Page 40
This mode is obtained by sending an appropriate signal to the air gate servo control so that power supplied by the burner can be of any intermediate value between a preset minimum and maximum. Continuous modulation is required when boiler water temperature or steam pressure must be kept within restricted limits.
EQUIPMENT LME EQUIPMENT The release pushbutton on the equipment is the main component for accessing all the dia- gnostic functions (activation and deactivation) as well as for releasing the control and che- cking device. The release pushbutton has a multicoloured led which indicates the state of the control and checking device during operation and when the diagnostic function is in use.
After fitting the valve unit on the burner, check that there are no gas leaks during the first ignition stage. ADJUSTMENTS COMBUSTION HEAD ADJUSTMENT EM 16/M-E Adjust the combustion head by acting on the screw A accor- ding to the indications shown on the index. Reference index COMBUSTION HEAD ADJUSTMENT EM 26/M-E - Loosen the knobs B.
Page 43
CALIBRATION AND SETTING UP MB VEF 407/412 1 Ratio V 4 PBr Gas pressure check point 2 Ratio N 5 PF Combustion chamber pressure 3 PL Air pressure check point check point - Start the burner at the maximum flow-rate. in the fumes, adjusting the GAS-AIR ratio V via screw 1.
Page 44
CHECKING THE QUANTITY OF GAS AT IGNITION To check the quantity of gas at ignition, apply the following formula: Ts x Qs ≤ 100 where Ts = Safety time in seconds. Qs = Energy freed in safety time expressed in kW. The Qs value is obtained from: where Q1 = delivery expressed in liters freed in no.
Page 45
Remove the cover and adjust dial A Gas pressure Air pressure switch Setting range Setting range Model switch DUNGS type mbar mbar DUNGS type EM 16/M-E LGW 3 A2 0,4 - 3 GW 150 A5 5 - 150 EM 26/M-E...
Page 46
CHECKING CONTROL BOX IONIZATION CURRENT The minimum value of 3 μA should be observed, and large oscillations are to be avoided. MICROAMPEREMETER CONNECTION CHECKING COMBUSTION In order to obtain optimum combustion efficiency and to safeguard the environment, we recommend to check, and regulate combustion using the appropriate instruments. The most important levels to be checked are: .
B/P it is necessary to eplace head assembly included in the supplied KIT. EM 16/M-E Loosen the screws D, remove the diffuser ring E and replace it with another ring of type F, which differs from type E in that there are less gas outflow holes.
- Calibrate the air and gas pressure switches. - Check the combustion by means of CO -CO-FUMES TEMPERATURE bearings. - Check all the gaskets and seal tightness. EM 16/M-E fig. 1 To gain access to the main compo- nents, remove the cover, as shown in (Fig.1).
Page 49
EM 26/M-E To gain access to the main components, remove the cover (fig.4). Combustion head maintenance should be made as follows: - Unscrew the screws 1 and remove the cover 2 (fig.4). - Unscrew the screws 3 and the central pin 4 (fig.4).
FAULT-FINDING CHART FAULT CAUSE REMEDY Check the main fuses. Check the control box fuse. No electricity Check thermostats line and gas pressure switch. The burner does not start-up Check that the interception de- Gas fails to reach the burner vices positioned along the feed pipe open properly.
Page 51
Félicitation..pour votre choix d’excellence! Nous vous remercions pour avoir choisi nos produits. LAMBORGHINI CALORECLIMA s’active quotidiennement dans la recherche de solutions techniques innovantes et performantes. Les Agents et Concessionnaires de notre réseau assurent leur présence constante et la diusion de nos produits sur le marché italien et international. Ils sont valablement se- condés par les agents du Service Après-vente LAMBORGHINI SERVICE, qui sont chargés de l’entre-...
NORMES GENERALES • Ce livret est partie intégrante et essentielle du produit et il doit être remis à l’installateur. Lire attentivement les conseils contenus dans le présent livret car ils fournissent des indica- tions importantes sur la sécurité d’installation, l’utilisation et l’entretien. Bien conserver ce livret pour toute consultation ultérieure.
Page 53
• La pièce du brûleur doit posséder des ouvertures sur l’extérieur, conformes aux normes locales en vigueur. Si vous avez des doutes sur la circulation de l’air, nous vous recom- mandons de mesurer tout d’abord la valeur de CO , avec le brûleur qui fonctionne au débit maximum, la pièce ventilée uniquement par les ouvertures qui doivent alimenter le brûleur en air;...
• Si le câble électrique du brûleur est défectueux, le faire remplacer uniquement par un per- sonnel qualifié. • Ne touchez jamais le brûleur lorsque des parties de votre corps sont mouillées ou si vous êtes déchaussés. • Ne pas forcer les câbles électriques et ne pas les placer à proximité des sources de cha- leur.
Modèle Ø F Ø G Ø* min. max. min. max. EM 16/M-E 3/4” EM 26/M-E 240 1” 1/4 * Les dimensions sont en proportion avec le brûleur équipé de rampe de 20 mbar. COMPOSANTS PRINCIPAUX Legenda 1 Pressostat du gaz...
COURBES DE PRESSION/DEBIT DU GAZ Elles indiquent la pression du gaz en mbars (aux points Pi et Pt de la rampe de gaz) néces- saire pour obtenir un débit donné en m /h. Les pressions sont mesurées avec le brûleur en marche, lorsque la chambre de combustion est à...
Ø H Modéle Ø G min. max. EM 16/M-E EM 26/M-E à tour direct à renversement Avant le blocage définitif, il faut contrôler la longueur de l’embouchure en s’assurant de faire pénétrer l’embout de quelques centimètres dans la chambre de combustion au-delà du fil du...
DIMENSIONS DE LA FLAMME Les dimensions sont à titre indicatif car elles dépendent: - de l’excès d’air; - de la forme de la chambre de combustion; - du type de parcours des fumées de la chaudière (direct/à rebours); - de la pression dans la chambre de combustion.
Il convient de vérifier la bonne position des électrodes après toute intervention effectuée sur la tête de combustion. EM 16/M-E Electrode de contrôle EM 26/M-E Electrode de contrôle...
CONNEXIONS ELECTRIQUES EM 16/M-E L’installateur devra effectuer les connexions suivantes: - la ligne d’alimentation. - la ligne thermostatique. - la lampe témoin d’arrêt éventuelle à la borne S3. - le compteur éventuel à la borne B4. - Dans le cas de fonctionnement avec Tmf, il faut enlever le pont entre les bornes 1-3 sur le connecteur à...
Page 62
EM 26/M-E L’installateur devra effectuer les connexions suivantes: - la ligne d’alimentation. - la ligne thermostatique. - la lampe témoin d’arrêt éventuelle à la borne S3. - le compteur éventuel à la borne B4. - Dans le cas de fonctionnement avec Tmf, il faut enlever le pont entre les bornes 1-3 sur le connecteur à...
CYCLE DE FONCTIONNEMENT En fonction du dispositif auquel est asservi la servocommande d’actionnement du clapet d’air, on a deux types de fonctionnement du brûleur: à deux allures progressives si l’organe de commande est du genre (on/off) tout-rien, à modulation continue de flamme si le dispositif est de type modulant.
Page 64
C’est le fonctionnement que l’on obtient en envoyant au servocommande du clapet de l’air un signal approprié qui fait que la puissance distribuée par le brûleur peut prendre n’importe quelle valeur intermédiaire entre un minimum et un maximum préfixés. La modulation conti- nue est nécessaire lorsqu’il faut contenir la variation de la température de l’eau de la chau- dière ou de la pression dans des intervalles étroits.
APPAREIL APPAREIL LME Le bouton de déclenchement de l’appareil est l’élément principal pour pouvoir accéder à toutes les fonctions de diagnostic (activation et désactivation) et pour pouvoir débloquer le dispositif de commande et de contrôle. Le bouton de déclenchement est muni d’une Led multicolore qui indique l’état du dispositif de commande et de contrôle pendant le fonctionne- ment et pendant la phase de diagnostic.
REGLAGES REGLAGE DE LA TETE DE COMBUSTION EM 16/M-E Son réglage se fait au moyen de la vis A, sur la base des indications fournies par le repère. Repère REGLAGE DE LA TETE DE COMBUSTION EM 26/M-E - Desserrer les pommeaux B.
Page 67
ETALONNAGE ET MISE AU POINT MB VEF 407/412 1 Rapport V 4 PBr Prise de pression gaz 2 Rapport N 5 PF Prise de pression de la 3 PL Prise de pression de l’air chambre de combustion - Faire démarrer le brûleur au débit maximum. dans les fumées en réglant le rapport GAZ AIR V en intervenant - Mesurer le taux de CO sur la vis 1.
Page 68
CONTROLE DE LA QUANTITE DE GAZ A LA MISE EN SERVICE Le contrôle de la quantité de gaz au moment de la mise en service se fait au moyen de la formule suivante: Ts x Qs ≤ 100 Ts = Temps de sécurité en secondes. Qs = Energie libérée pendant le temps de sécurité...
Page 69
Togliere il coperchio e agire sul disco A Pressostat de l’air Plage de réglage Pressostat gas Plage de réglage Modéle DUNGS type mbar DUNGS type mbar EM 16/M-E LGW 3 A2 0,4 - 3 GW 150 A5 5 - 150 EM 26/M-E...
Page 70
CONTROLE DU COURANT D’IONISATION DU COFFRET DE SECURITE Il faut respecter la valeur minimale de 3 μA et il ne doit pas y avoir de fortes oscillations. RACCORDEMENT DU MICROAMPEREMETRE CONTROLE DE LA COMBUSTION Pour obtenir d’excellents rendements de combustion et pour la sauvegarde de l’environne- ment, nous recommandons d’effectuer le contrôle et le réglage de la combustion au moyen des instruments appropriés.
FONCTIONNEMENT AVEC DIFFERENTS TYPES DE GAZ TRANSFORMATION DU GAZ NATUREL AU B/P Aucun brûleur spécifique n’est prévu. Si vous souhaitez adapter le brûleur pour passer du gaz naturel à d’autres gaz, sachez que: gaz à haut pouvoir calorifique (B/P). En raison des condi- tions qui se créent ovec l’utilisation du B/P, il fout remplacer le groupe tête gaz inclue dans le KIT.
- Contrôle de la combustion, avec relevé des taux de CO - CO - température des fumées. - Contrôle de l’étanchéité de l’ensemble des joints. EM 16/M-E fig. 1 Pour accéder aux éléments princi- paux, il suffit de retirer le coffre comme indiqué...
Page 73
EM 26/M-E Pour accéder aux éléments principaux, il suffit de retirer le coffre comme indiqué à la (fig.4). Pour l’entretien de la tête de combustion, procéder comme suit: - Dévisser les vis 1 et retirer le coffre 2 (fig.4). - Dévisser les vis 3 et le pivot central 4 (fig.4).
ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT PANNE CAUSE REMEDE Contrôler les fusibles de la ligne d’alimentation. Contrôler le fusi- Absence d’énergie électrique ble du coffret électrique. Con- trôler la ligne des thermostats et du pressostat du gaz Le brûleur ne démarre pas. Contrôler l’ouverture des dispo- Le gaz n’arrive pas au brûleur sitifs d’interception situés le long de la tubulure d’alimentation...
Page 75
Felicitaciones..por su óptima elección! Le damos las gracias por haber preferido uno de nuestros productos. LAMBORGHINI CALORECLIMA es una Empresa diariamente comprometida con la búsqueda de soluciones técnicas innovadoras y capaces de satisfacer cualquier exigencia. La presencia constante de nuestros productos en el mer- cado italiano e internacional está...
NORMAS GENERALES • El presente folleto forma parte integrante y esencial del producto y hay que entregarlo al instalador. Lean detenidamente las advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indica- ciones importantes relativas a la seguridad de la instalación, al uso y al mantenimiento. Conserven con cuidado este prospecto para cualquier ulterior consulta.
Page 77
• Si se advierte olor de gas no hay accionar los interruptores eléctricos. Abran puertas y ven- tanas . Cierren las llaves del gas. Llamen al personal técnico cualificado. • El local en el que se encuentra el quemador tiene que tener aperturas hacia el exterior conformes a las normas locales en vigor.
• Si el cable de alimentación del quemador tiene algún defecto, ha de sustituirlo sólamente el personal técnico cualificado. • No hay que tocar nunca el quemador con partes del cuerpo mojadas o sin llevar los zapa- tos. • No hay que estirar (forzar) nunca los cables de alimentación y hay que mantenerlos lejos de fuentes de calor.
Modelo Ø F Ø G Ø* min. max. min. max. EM 16/M-E 3/4” EM 26/M-E 240 1” 1/4 * Las dimensiones corresponden al quemador con una rampa de 20 mbar instalada. COMPONENTES PRINCIPALES Descripción 1 Presóstato gas 6 Placa componentes 11 Tapa protectora 2 Válvula de funcionamiento...
CURVAS PRESIÓN/CAUDAL GAS Indican la presión del gas, en mbar, (en los puntos Pi y Pt de la rampa gas) necesaria para obtener un determinado caudal en m /h. Las presiones se miden con el quemador funcio- nando y con una cámara de combustión a 0 mbar. Si la cámara tiene una presión positiva, la presión del gas necesaria será...
Ø H Modelo Ø G min. max. EM 16/M-E EM 26/M-E para dirigir vuelta a trastornar Antes de sujetarla definitivamente hay que controlarla longitud de introducción asegurándo- se de que la boca de fuego penetre unos cm. en la cámara de combustión más allá del ras...
DIMENSIONES DE LA LLAMA Las dimensiones son orientativas ya que están influenciadas por: - el exceso de aire; - la forma de la cámara de combustión; - el desarrollo del recorrido de los humos en la caldera (directo/inversión); - la presión en la cámara de combustión. A Diámetro de la llama B Longitud de la llama C Diámetro del tubo de prueba...
Es conveniente comprobar la correcta posición después de cada intervención en la cabeza de combustión. EM 16/M-E Electrodo de control EM 26/M-E Electrodo de control...
CONEXIONES ELÉCTRICAS EM 16/M-E Las conexiones eléctricas que tiene que realizar el instalador son: - la línea de alimentación - la línea termostática - la lámpara de bloqueo (si la hubiera) al borne S3 - el cuentahoras (si lo hubiera) al borne B4 - si funciona con Tmf hay que quitar el puente entre los bornes 1-3 en el conector de 3 polos.
Page 86
EM 26/M-E Las conexiones eléctricas que tiene que realizar el instalador son: - la línea de alimentación - la línea termostática - la lámpara de bloqueo (si la hubiera) al borne S3 - el cuentahoras (si lo hubiera) al borne B4 - si funciona con Tmf hay que quitar el puente entre los bornes 1-3 en el conector de 3 polos.
CICLO DE FUNCIONAMIENTO Según sea el tipo de dispositivo que gobierna al servomando de accionamiento de la clapeta del aire, el quemador puede funcionar de dos maneras distintas: con dos etapas progresivas si el órgano de mando es del tipo todo-nada (on-off), o con modulación continua de llama si el dispositivo es modulante.
Page 88
Es el funcionamiento que se obtiene cuando le llega una señal apropiada al servomando de la clapeta del aire, de manera que la potencia suministrada por el quemador puede asumir cualquier valor intermedio entre un mínimo y un máximo fi jados previamente. La modulación continua se requiere cuando hay que contener dentro de pequeños intervalos la variación de la temperatura del agua de la caldera o de la presión del vapor.
EQUIPO EQUIPO LME El pulsador de desbloqueo del equipo es el elemento principal para poder acceder a todas las funciones del diagnóstico (activación y desactivación), además de desbloquear el dispo- sitivo de mando y control. El pulsador de desbloqueo consta de una luz testigo multicolor que da la indicación del estado del dispositivo de mando y control tanto durante el funciona- miento como durante la función de diagnóstico.
REGULACIONES REGULACIÓN DEL CABEZAL DE COMBUSTIÓN EM 16/M-E Su regulación tiene lugar mediante el tornillo A, en función de las indicaciones señaladas en el índice. Índice de referencia REGULACIÓN DEL CABEZAL DE COMBUSTIÓN...
Page 91
AJUSTE Y PUESTA A PUNTO MB VEF 407/412 1 Relación V 4 PBr Toma de presión gas 2 Relación N 5 PF Toma de presión cámara 3 PL Toma de presión aire de combustión - Arranque el quemador con el caudal máximo. de los humos regulando la relación GAS-AIRE V con el tornillo 1.
Page 92
COMPROBACIÓN DE LA CANTIDAD DE GAS CUANDO ARRANCA La comprobación de la cantidad de gas en el momento del arranque tiene lugar aplicando la siguiente fórmula: Ts x Qs ≤ 100 donde Ts = Tiempo de seguridad en segundos. Qs = Energía liberada en el tiempo de seguridad expresada en kW. El valor Qs se saca de: Q1 = Caudal expesado en litros liberado en 10 arranques en el tiempo de seguridad donde...
Page 93
Quiten la tapa y operen con el disco A. Presostato aire Campo de ajuste Presostato gas Campo de ajuste Modelo DUNGS tipo mbar DUNGS tipo mbar EM 16/M-E LGW 3 A2 0,4 - 3 GW 150 A5 5 - 150 EM 26/M-E...
Page 94
CONTROL DE LA CORRIENTE DE IONIZACIÓN DE LA CAJA DE CONTROL Hay que respetar el valor mínimo de 3 μA y hacer que no hayan fuertes oscilaciones. CONEXIÓN MICROAMPERÍMETRO CONTROL DE LA COMBUSTIÓN Con el fin de obtener los mejores rendimientos de combustión y para respetar el medioam- biente, se aconseja efectuar el control y la regulación de la combustión con los instrumentos adecuados.
B/P es necesario cambiar el grupo cabeza gas que se encuentra en el KIT. EM 16/M-E Aflojen los tornillos D, quiten el anillo de- flector E y cámbienlo por el anillo tipo F, que se diferencia del tipo E porque tiene menos orificios de salida del gas.
- Ajuste de los presostatos aire-gas. - Verífica de la combustión, midiendo el CO - CO - TEMPERATURA HUMOS. - Control de la estanqueidad de todas las juntas. EM 16/M-E fig. 1 Para acceder a los componentes principales es suficiente quitar la tapa protectora como ilustra la (fig.1).
Page 97
EM 26/M-E Para acceder a los componentes princi- pales es suficiente quitar la tapa pro- tectora (fig.4). El mantenimiento en la cabeza de combustión se efectúa de la siguiente manera: - Destornillen los tornillos 1 y quiten la tapa protectora 2 (fig.4). - Destornillen los tornillos 3 y el perno central 4 (fig.4).
IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO DEFECTO CAUSA SOLUCIÓN Controlen los fusibles de la línea de alimentación. Controlen el fu- Falta de energía eléctrica. sible de la caja de control. Con- trolen la línea de los termostatos y del presostato del gas. El quemador no arranca Controlen la apertura de los di- spositivos de interceptación colo-...
Page 100
Le illustrazioni e i dati riportati sono indicativi e non impegnano. Lamborghini Caloreclima si riserva il diritto di appor- tare senza obbligo di preavviso tutte le modifiche che ritiene più opportune per l’evoluzione del prodotto. The illustrations and data given are indicative and not binding. Lamborghini Caloreclima reserves the right to make all modifications it deems appropriate for improvement of the product without forewarning.