Table des Matières
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6.4 Dispositifs de protection et de sécurité
Système de dégivrage (uniquement pour les modèles HP)
Les unités HP sont dotées d'un système de dégivrage automatique
qui permet d'éviter la formation d'accumulations excessives de glace
sur les échangeurs produit réfrigérant / air pendant le fonctionnement
en tant que pompe de chaleur. Ce système, qui fait partie du
système électronique de contrôle, est du type temps/température
qui, lorsque la température détectée par un capteur situé à l'entrée
de la batterie descend au-dessous de 0°C, une fois écoulée la
temporisation configurée, fait passer le fonctionnement de chauffage
à refroidissement avec ventilateurs arrêtés.
Pendant le cycle de dégivrage, le compresseur fonctionne
normalement, mais les ventilateurs de la batterie extérieure restent
inactifs. Le cycle de dégivrage s'interrompt une fois que la batterie
est dégivrée et, à ce stade, l'unité se remet à fonctionner en modalités
de chauffage.
Le dégivrage des deux circuits se fait en
même temps. Dans un souci de sécurité, les
ventilateurs démarrent également pendant le
dégivrage, si la pression de refoulement atteint
NOTES
des valeurs élevées.
Protection antigel du fluide réfrigéré
Ces unités sont équipées d'une protection antigel du fluide réfrigéré.
Cette protection est constituée par une résistance électrique, mise en
en contact avec l'échangeur produit réfrigérant/fluide en circulation
qui est activé (même si l'unité n'est pas en fonction), quand la
température du fluide descend à moins de 5 °C: valeur standard pour
unité dépourvue de glycol.
Si la température de l'eau en sortie descend sous 4 °C (valeur pour
unités standards non pourvues de glycol), la machine passe sous
alarme antigel. Si le fluide en circulation est de l'eau, avant le début
de la saison froide, il convient dans tous les cas de bien drainer le
circuit pour éviter la congélation de l'eau qui y est contenue.
S'il devait s'avérer impossible de drainer le circuit, il est indispensable
de ne pas interrompre la tension sur l'unité, de manière à permettre
l'activation de la protection antigel quand celle-ci s'avère nécessaire.
6 - Contrôle (suite)
Protection du compresseur
Les compresseurs sont équipés d'un réchauffeur de l'huile, qui a
pour but de prévenir la dilution de cette dernière, ce qui entraînerait
de gros risques d'avarie des compresseurs eux-mêmes.
Les enveloppements des moteurs des compresseurs sont à leur tour
équipées d'une protection thermique.
Pour les modèles est disponible un kit contenant des accessoires
de protection thermique pour surtension des compresseurs Scroll,
accessoires qui doivent être montés en usine.
Fluxostat
Pour garantir le fonctionnement correct de l'unité, il est indispensable
d'installer un fluxostat qui empêche que l'unité ne puisse fonctionner
en l'absence de circulation du fluide réfrigéré.
ATTENTION
Le fluxostat doit être installé sur le côté exerçant la pression de
la pompe de circulation du fluide et immédiatement en aval de
l'entrée de l'échangeur de chaleur. L'installation doit se faire dans
un tronçon de canalisation rectiligne horizontal et dans une position
raisonnablement éloignée (aussi bien en amont qu'en aval) de toute
source de pertes de charge (coudes, soupapes, etc.).
Pressostat différentiel
Il interrompt le fonctionnement de l'unité au cas où il ne détecterait
pas une perte de charge suffisante à travers l'échangeur.
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L'installation du fluxostat doit être exécutée en
respectant scrupuleusement les instructions
fournies par le fabricant.
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