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Table of Contents
Component Identification ....................................................................... 2
Before You Begin .................................................................................. 2
Safety Instructions .............................................................................. 2-3
General Warnings & Cautions ............................................................ 3-4
Location, Warnings & Cautions .............................................................. 4
Gas Engine Precautions ......................................................................... 5
Electric Motor Precautions ..................................................................... 6
Pump Precautions .................................................................................. 7
Pre-Operation Checklist ......................................................................... 7
Setup & Use ....................................................................................... 7-8
Operating Instructions ......................................................................... 8-9
Shutdown Instructions .......................................................................... 10
Winterize the Machine .......................................................................... 10
Preventative Maintenance .................................................................... 11
Pressure Washer Troubleshooting .................................................. 11-14
Gas Engine Troubleshooting .......................................................... 15-16
Electric Motor Troubleshooting ....................................................... 16-17
Pump Troubleshooting ................................................................... 17-19
Pump Pressure Warranty ..................................................................... 20
Frame Assembly Instructions ......................................................... 20-21
General EZ Pump Breakdown ....................................................... 22-23
General TP Pump Breakdown ....................................................... 24-25
Comet ZWD Pump Breakdown ..................................................... 26-27
Comet LWD-K Pump Breakdown .................................................. 28-29
Comet AXD Pump Breakdown ...................................................... 30-31
AR XMV Pump Breakdown ............................................................ 32-33
Cat 5DX Pump Breakdown ............................................................ 34-35
Cat 2DX Pump Breakdown ............................................................ 36-37
Pressure Washer Accessories ....................................................... 62-63
Identification Des Composantes ........................................................... 38
Avant de commencer ........................................................................... 38
Instructions De Securité Et Avertissements .................................... 38-39
Avertissements Et Précautions ....................................................... 39-40
Localisations Des Avertissements et Précautions ................................ 41
Précautions Concernant Le Moteur À Gaz ..................................... 41-42
Précautions Concernant Le Moteur Électrique ............................... 42-43
Précautions À Propos De La Pompe ................................................... 43
Vérification De Pré-Opération .............................................................. 44
Installation & Utilisation ......................................................................... 45
Instructions A Propos De L'Utilisation ............................................. 45-46
Instructions Pour Arreter ....................................................................... 47
Préparation De La Machine Pour L'Hiver ....................................... 47-48
Entretien De Préventions ...................................................................... 48
Dépannage ..................................................................................... 49-52
Guide De Dépannage Du Moteur Au Gaz ...................................... 53-55
Guide De Dépannage Du Moteur Électrique .................................. 55-56
Guide De Dépannage Du La Pompe ............................................. 56-59
Garantie De La Pompe À Pression ................................................ 59-60
Instructions Pour L'assemblage Du Chassis ................................... 60-61
Accesoires De La Laveuse a Pression ........................................... 62-63
1
Pressure Washer Operation Manual
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Table des Matières
Dépannage
Manuels Connexes pour Lavorwash PWR4000
Sommaire des Matières pour Lavorwash PWR4000
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Page 1: Table Des Matières
Table of Contents Component Identification ............... 2 Before You Begin .................. 2 Safety Instructions ................2-3 General Warnings & Cautions ............3-4 Location, Warnings & Cautions .............. 4 Gas Engine Precautions ................. 5 Electric Motor Precautions ..............6 Pump Precautions .................. 7 Pre-Operation Checklist ................. -
Page 2: Component Identification
Component Identification 1. Engine muffler: Please avoid leaning or placing hand on muffler when turning on or shutting down unit (HOT!!!) 2. Stainless steel gauge: High pressure, glycerin filled 3. Unloader valve: for adjusting the working pressure of the unit 4. -
Page 3: General Warnings & Cautions
Safety Instructions Continued To prevent injury wear the following protective clothing: Gloves Hard Hat Mask Work Boots Ear Plugs Safety Goggles INJECTION HAZARD: Fluids under high pressure from spray or leaks can penetrate the skin and cause extremely serious injury, including death or the need for amputation. You must observe these precautions. -
Page 4: Location, Warnings & Cautions
General Warnings & Cautions Continued ♦ NEVER spray flammable liquids, toxic chemicals (such as incesticide or weed killer) as personal injury or death could result from fire, explosion, or poisoning while damaging the environment. ♦ NEVER allow children or untrained adults to operate the machine. ♦... -
Page 5: Gas Engine Precautions
Gas Engine Precautions A FIRE OR EXPLOSION CAN OCCUR RESULTING IN PERSONAL INJURY IF THE FOLLOWING INSTRUCTIONS ARE NOT FOLLOWED: 1 DO NOT fill gasoline tank while engine is running. Allow engine to cool for two minutes before refueling. 2 DO NOT operate the engine when an odor of gasoline is present, or other explosive conditions exist. -
Page 6: Electric Motor Precautions
Electric Motor Precautions ♦ DO NOT directly spray electric motor, as shock hazard could occur. ♦ DO NOT allow electric plug to get wet during operation. PLEASE USE WITH CAUTION! ♦ Make sure the unit is in the off position before plugging in. ♦... -
Page 7: Pump Precautions
Pump Precautions ♦ NEVER allow the pump to run for more than a 3 minute period without opening the gun. (This will cause pump damage due to excessive water temperature and void the warranty) ♦ NEVER let the pump run when the machine is not connected to the water supply. -
Page 8: Operating Instructions
Setup & Use Continued 2. Check and determine that the water supply source is capable of exceeding the output in gallons per minute of the pump. If you are drawing water from a clean static source, rather than a pressure main, the pressure washer must be primed and placed as close as possible to the water source. - Page 9 Operating Instructions Continued As engine begins to warm up, gradually move the choke lever to OPEN. If engine is equipped with throttle lever, position lever to FULL THROTTLE. 10. The manufacturer has adjusted the pump pressure to its maximum operating pressure. Simply adjust the pressure required for cleaning with the nozzle as follows when your wand is equipped with: Quick Couple Nozzles: Change nozzles to desired spray pattern (0°, 15°, 40°) or detergent nozzle ( the one with the larger...
-
Page 10: Shutdown Instructions
Shutdown Instructions Run only clean water through the entire chemical/detergent system, then turn chemical/detergent injection valve to OFF. INJECTION HAZARD: Fluids under high pressure from spray or leaks can penetrate the skin and cause extremely serious injury, including death or the need for amputation. If engine is equipped with throttle lever, position lever to IDLE. -
Page 11: Preventative Maintenance
Preventive Maintenance Daily Checks Regular inspection of your pressure washer is the key to prolong its life. Follow these simple daily checks religiously. Check air filter for dirt and clean or replace as required. Check engine oil level. (Dipstick is attached to inside of oil cap.) Check engine fuel level. - Page 12 Pressure Washer Troubleshooting Continued Failure of the pressure washer to operate properly is often blamed on a pump failure. Actually only about 10 percent of pressure washer problems are caused by pump failure. Cavitation If the water pressure falls below a certain point (called vapor pressure) the water will begin to boil even though the temperatures are below normal boiling point.
- Page 13 Pressure Washer Troubleshooting Continued ♦ Make sure the water inlet hose is not kinked or damaged ♦ Check the inlet water filter. Clean or replace if necessary ♦ Make sure the water supply is not too hot. Inlet water temperature should not exceed 140°...
- Page 14 Pressure Washer Troubleshooting Continued Wrong type of detergent: Only those soaps designed specifically for pressure washers should be used. Household detergents could damage the pressure washer. Most Frequently Asked Questions What kind of oil should I use? Engine: Check engine manufacturer's manual (SAE 10-30W). Pump: 30W non-detergent Gearbox: If your pressure washer is equipped with a gearbox, use 90W oil.
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Page 15: Gas Engine Troubleshooting
Gas Engine Troubleshooting Problem Possible Cause Remedy Engine will not start 1. Throttle lever on/off 1. Turn throttle lever to ON switch in OFF position position 2. No fuel in engine 2. Fill fuel tank or turn on fuel supply 3. -
Page 16: Electric Motor Troubleshooting
Gas Engine Troubleshooting Continued 6. Bad spark plug 6. Replace spark plug 7. Water in gasoline 7. Drain gas tank, fill with fresh fuel 8. Overchoking 8. Open choke fully and crank engine 9. Excessively rich fuel 9. Contact authorized engine mixture service outlet 10. -
Page 17: Pump Troubleshooting
Electric Motor Troubleshooting Continued 2. Extension cord is too 2. See section on extension long or of improper gauge, cords causing voltage drop 3. Pump is stuck due to dirt, 3. Unplug unit. If temp. is mineral build up, or ice below freezing do not use. - Page 18 Pump Troubleshooting Continued 1. Restricted or insufficient 1. Check supply hose, water supply or air in the fauce and inlet water filter water line 2. Water temperature is too 2. Use cool water only, high maximum 140º F 3. Pump has operated more 3.
- Page 19 Pump Troubleshooting Continued 8. High pressure outlet 8. Clear blockage in high hose is blocked or leaks pressure outlet hose 9. Spray gun leaks 9. Replace spray gun 10. Nozzle is obstructed 10. Clear nozzle 11. Pump is faulty 11. Return unit to your pressure washer dealer 1.
-
Page 20: Pump Pressure Warranty
Pump Pressure Warranty Pressure washers built by the manufacturer are warrantied against any manufacturers defects that may occur to their pumps, or gear- boxes, for a period of 12 months from the date of purchase. In the case of a defect, please return the entire pump, with a copy of your bill of purchase, to the dealer from whom you puchased your pressure washer for possible warranty replacement Engines/Motors are warranted by their manufacturers. - Page 21 Frame Assembly Instructions Continued Large Frame If applicable, bolt lower handle onto the frame using the four bolt holes labeled with an (A). Slide top part of handle into lower part. Align holes in the handle, and insert bolt through. Secure threader nut securely (B).
- Page 22 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 44120041 PUMP HEAD 99317500 SCREW 96701400 WASHER 90384100 O-RING 36200366 VALVE SEAL 36200176 VALVE 94737600 SPRING 36202551 VALVE CAGE 90384700 O-RING 98222600 CAP SCREW 36711501 VALVE ASSEMBLY 99180700 SCREW 50150074 BEARING COVER 44211801 SPACER 90409700 O-RING 91832800 BALL BEARING 90161400...
-
Page 23: General Ez Pump Breakdown
General EZ Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 98210000 CAP SCREW 98217600 CAP SCREW 96738000 WASHER 96751400 WASHER 98196600 CAP SCREW 90261700 SEA;, LOW PRESS. 90063500 RETAINING RING 44020965 CRANKSHAFT 91856800 ROLLER BEARING 90409700 O-RING 99275500 SCREW, 5/16 X 1 99334500 SCREW, 3/8 X 1 96702000... - Page 24 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 51010622 CRANKCASE 98210000 PLUG, 3/8 90383300 O-RING 51209102 PROTECTOR 90156500 OIL SEAL 98204100 PLUG, 1/4 96693800 WASHER 99194300 SCREW 90384100 O-RING 36200366 VALVE SEAT 36200176 VALVE PLATE 94737600 SPRING 36202551 VALVE CAGE 90384700 O-RING 98221600 VALVE CAP 36711501 VALVE ASSY.
-
Page 25: General Tp Pump Breakdown
General TP Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 90066700 SNAP RING 20283521 BEARING 51022165 CRANKSHAFT 36318751 KNOB 99306800 BOLT, M8 X 25 99222300 NUT, M8 90359800 O-RING, 20.35 X 1.78 36318570 PRESSURE REGULATOR 36316970 SEAT 94743600 SPRING, 15 X 36 36318470 BUSHING 90384700... - Page 26 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 3218012600 MANIFOLD 0 15 BRASS 3218012700 MANIFOLD 0 15 BRASS 3202001800 CAP G 1/8 3609015200 SCREW M8 X 55 3609015600 SCREW M8 X 55 1210004600 O-RING 2,62 X 17,13 MM 3009008700 VALVE SEAT 3604001700 VALVE PLATE 1802017700 SPRING 1205002500...
-
Page 27: Comet Zwd Pump Breakdown
Comet ZWD Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 1210005500 O-RING 1,78 X 6,07 MM 2409004400 PISTON GUIDES 3011001400 WRIST, PIN 0205005000 CON. ROD 3019003300 SNAP RING O18 MM 3201001200 OIL INDICATOR 1210033300 O-RING 1,78 X 23,52 MM 1210020600 O-RING 2,62 X 101,27 MM 0402022000 CRANKCASE COVER 3609004100... - Page 28 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 3218011200 MANIFOLD 15mm 3202001800 CAP G1/8 3609010800 SCREW M6x55 3609015200 SCREW M6x55 1210004600 O-RING 2,62 x 17.13mm 3009008700 VALVE SEAT 3604001700 VALVE PLATE 1802017700 SPRING 1205002500 VALVE GUIDE 1210004800 O-RING 2,62 x 20,24mm 3202015500 3609008800 SCREW M5 x 10 1004001200 CRANKCASE COVER 0402017200...
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Page 29: Comet Lwd-K Pump Breakdown
Comet LWD-K Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 1220003000 VALVE ASS. BLY. 3410029000 INJECTOR BODY M22x1,5 3410028800 INJECTOR BODY 3/8" NPT 1210039800 O-RING 1210040200 O-RING 1802017900 SPRING 2409007600 CHECK VALVE 1210039700 O-RING 3410028900 INJECTOR BODY KIT M22x1,5 3410028700 INJECTOR BODY KIT 2/8" NPT 2409007500 CHECK VALVE KIT 1210040300... - Page 30 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 3202001800 CAP 1/8" 3609015600 SCREW M8x55 1220004500 VALVE KIT 1210004900 O-RING 1,78x12.42 3009012900 VALVE SEAT 3604002800 SUC./DEL. VALVE 1802019200 SPRING 1205003300 VALVE CAGE 0601027300 SPACER 1210015100 O-RING 1,78x17.17 3202023600 PLUG 1215027100 REG.VAL KIT FOR AX 180 BAR 1817005300 KNOB 3622003000...
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Page 31: Comet Axd Pump Breakdown
Comet AXD Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 04030135.00 PUMP CRANKCASE 36090005.00 SCREW M8x20 34100295.00 INJECTOR BODY M22x1,5 34100298.00 INJECTOR BODY 3/8" NPT 12100049.00 O-RING 1,78x12,42 12100040.00 O-RING 1,78x15.6 34100302.00 INJECTOR BODY KIT M22x1,5 34100303.00 INJECTOR BODY KIT 3/8" NPT 18020197.00 SPRING 24090086.00... - Page 32 Pressure Washer Operation Manual...
- Page 33 Comet VRX 2017V Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 3625005100 SCREW M6x16 3002055300 SUPPORT 0604001500 NUT M8 0403015000 PUMP CRANKCASE 0019011200 OIL SEAL 35x47x7 0031001300 PUMP CRANKSHAFT 7/8” L=46 0031001100 PUMP CRANKSHAFT 7/8” L=80 0438008400 BALL BEARING 30x62x16 1210039400 O-RING 2x25 0001045900 ECCENTRIC SHAFT 0436002000...
- Page 34 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 960160 O-RING 1260162 PLUG (442 IN lbs) 1269050 COMPLETE VALVE 880830 O-RING 620301 PLUG 1780130 SUPPORT RING 1260130 GASKET 1780090 PISTON GUIDE 1780010 PUMP BODY 1266740 CAP CIRCLIP SNAP RING 1260790 BEARING 1780550 OIL CAP 1780490 BEARING 880130 OIL CAP...
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Page 35: Ar Xmv Pump Breakdown
AR XMV Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 1322730 SCREW (133 IN lbs) 1321190 BEARING 1321080 SNAP RING 480671 SEAL 180030 SCREW 1780231 CRANK SHAFT 1780191 CRANK SHAFT 1380520 1260750 SEAL 1780590 HOLLOW SHAFT 3/4" 1780340 HOLLOW SHAFT 1" 1780320 HOLLOW SHAFT 1"... - Page 36 ITEM PART DESCRIPTION 92521 SCREW HHC (M8x20 46461 COVER, BEARING 14037 O-RING, BEARING COVER 46419 SEAL, OIL, CRANKSHAFT 14037 O-RING, BEARING COVER 146421 BEARING, BALL-INNER 46677 CONNECTING ROD 46985 CRANKSHAFT (6.4mm) 30G1 46551 CRANKSHAFT (7.9mm) 35G1 46460 CRANKSHAFT (9.0mm) 40G1 48468 CRANKSHAFT (11.2mm) 50G1 14480...
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Page 37: Cat 5Dx Pump Breakdown
Cat 5DX Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION 46618 ADAPTOR, MALE 47547 O-RING, SEAT 85 46658 SEAT 46429 VALVE 43750 SPRING 46583 RETAINER 17615 O-RING, VALVE PLUG 75 46388 PLUG, VALVE 46526 HEAD, MANIFOLD 87868 SCREW, HSH (M8x107) 46679 FLANGE, MOUNT 46123 LOCKWASHER, TOOTHED (M8) 46403... - Page 38 ITEM PART DESCRIPTION QTY. 817003 SCREW, HH W/ SW (M6x12) 46225 COVER, BEARING 14041 O-RING, BEARING COVER -70 55337 SEAL, OIL 14488 BEARING, BALL 46228 ROD, CONNECTING 542981 CRANKSHAFT (4.2mm) (3450) 543295 CRANKSHAFT (6.2mm) (3400) 13832 BEARING, BALL 45690 CAP, OIL FILLER 14179 O-RING, OIL FILLER CAP -70 43987...
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Page 39: Cat 2Dx Pump Breakdown
Cat 2DX Pump Breakdown ITEM PART DESCRIPTION QTY. 46865 SPRING 543988 RETAINER, SPRING 11338 O-RING, PLUG 46759 PLUG, VALVE (M22x1.5) 542973 HEAD, MANIFOLD W/MODULAR UNLDR BODY 542406 SCREW, HSH (M6x60) 46488 FITTING, (3/8" NPT) 46487 NUT, SWIVEL (3/4") 46489 SCREEN, INLET 30520 KIT, ADAPTOR MOUNT, STANDARD,GAS 46789... -
Page 40: Identification Des Composantes
Identification Des Composantes 1. Silencieux du moteur: Veuillez éviter de vous appuyer ou de mettre la main sur le silencieux lorsque vous mettez en marche ou arrêtez la machine. (CHAUD!!!) 2. Jauge d’acier inoxydable; forte pression; empli de glycérine. 3. Valve de déchargement; pour ajuster la pression utilisée par la machine. -
Page 41: Avertissements Et Précautions
Instructions De Securité Et Avertissements Ignorer cet avertissement peut causer l’accumulation de monoxyde de carbone, un feu, une explosion, et la possibilité de blessures ou de décès . Pour prévenir les blessures, portez les vêtements de protection suivants: gants, casque de sécurité, masque, bottes de travail, bouchons d'oreilles, lunettes protectrices DANGERS D’INJECTIONS: Les liquides à... - Page 42 Avertissements Et Précautions ♦ Comprendre TOUTE l’information contenue dans cette section avant de commencer à utiliser votre Laveuse à Pression. ♦ S’ASSURER que toutes les composantes du système ainsi que les accessoires soient les originaux ou des composantes et accessoires équivalents. ♦...
-
Page 43: Localisations Des Avertissements Et Précautions
Localisations Des Avertissements et Précautions ♦ Cette machine doit être utilisée à ou près de l’aire de travail et toujours être sous la supervision d’un opérateur entraîné. ♦ Cette machine devrait être située le plus près possible d’une source d’approvisionnement d’eau. ♦... -
Page 44: Précautions Concernant Le Moteur Électrique
Précautions Concernant Le Moteur À Gaz 7. NE PAS UTILISER cette machine sur un terrain en friche tel que forêt, broussailles ou gazon, à moins qu’un mécanisme pare- étincelle soit attaché au silencieux. 8. NE PAS EMPLOYER la Laveuse à Pression si le filtre à air ou la bâche située directement sur l’entrée d’air du carburateur ne sont pas présentes. -
Page 45: Précautions À Propos De La Pompe
Précautions Concernant Le Moteur Électrique Danger-Une connection inappropriée de l’équipement conducteur à la terre peut entraîner une électrocution. Vérifier avec un électricien qualifié ou personnel de service si vous n’êtes pas certain que la prise de courant est proprement connectée à la terre. Cordes D’Extensions IL N’EST PAS recommandé... -
Page 46: Vérification De Pré-Opération
Vérification De Pré-Opération S’assurer de bien comprendre toutes les mesures de sécurité et d’avoir été éduqué à l’utilisation sécuritaire de la machine. Protéger le visage et les yeux pour prévenir les blessures pouvant être causées par le jet ou les débris volants. Porter des gants, des bottes de travail et autres vêtements protecteurs, tel que recommandé. -
Page 47: Instructions A Propos De L'utilisation
Instructions A Propos De L’Utilisation AVERTISSEMENTS Le jet à haute pression utilisé de façon incorrecte peut endommager l’équipement que vous tenter de laver ou son environnement. Pratiquer sur de vieux matériaux en augmentant graduellement la pression appliquée à l’objet en ajustant le pistolet ou en rapprochant le pistolet le plus près de l’objet jusqu’à... - Page 48 Instructions A Propos De L’Utilisation NE FAIRE QUE LORSQUE LA DÉTENTE DU PISTOLET N’EST PAS PRESSÉE ET QUE LE CRAN DE SURETÉ EST “ON”. La buse 0° n’est pas inclu avec 2005HWCOMXE, 1704HWCOMX et 1604BWCOMX. 11. Vous êtes maintenant prêt à utiliser votre Laveuse à Pression. ATTENTION: Débuter toujours le lavage à...
-
Page 49: Instructions Pour Arreter
Instructions Pour Arreter 1. Faire écouler de l’eau propre SEULEMENT dans tout le système, puis mettre la valve d’injection de produits chimiques et de détergents en position “OFF”. RISQUES D’INJECTIONS: Les liquides sous haute pression ou provenant de fuites peuvent pénétrer la peau et causer de très sérieuses blessures, incluant l’amputation et le décès. -
Page 50: Entretien De Préventions
Préparation De La Machine Pour L’Hiver 6. Lorsque vous vous préparez à utiliser la Laveuse à Pression de nouveau, ne faites que reconnecter le système de pression d’eau, attacher le tuyau d’arrosage à haute pression, mettre le système d’eau à “ON” et serrer la détente du pistolet pour permettre à l’eau de s’écouler dans le système. -
Page 51: Dépannage
Dépannage NOTE: La plupart des problèmes avec les Laveuses à pression ne sont pas causés par le mauvais fonctionnement de la pompe ou du moteur. Essayer toujours de localiser une panne à partir de la source d’approvisionnement d’eau en vous dirigeant vers le fusil et la buse. Exemple: Vérifier l’approvisionnement d’eau, la buse, si la pression varie, si la machine est bruyante ou si elle n’atteint pas la pression maximale. - Page 52 Dépannage • Filtre de soupape d’arrivée d’eau obstrué • Conduite ou tuyau d’arrosage trop petit • Trop de restrictions dans le tuyau d’arrivée d’eau (ex: trop de valves ou trop de coudes) • Trop grande turbulence ou chaleur excessive. Les soupapes d’admission de la pompe doivent être entretenues proprement pour ne pas réduire l’écoulement de l’eau.
- Page 53 Dépannage Dépannage supplémentaire 1. Si la pompe fonctionne, mais qu’il n’y a pas d’écoulement d’eau, essayer d’amorcer la pompe. a) Pour amorcer la pompe, garder la succion à minimum et garder le conduit de déchargement ouvert. b) Ouvrir et fermer la détente du pistolet d’arrosage de façon répétitive pour aider le processus d’amorçage.
- Page 54 Dépannage Questions fréquemment demandées 1. Restricted or insufficient 1. Check supply hose, • water supply or air in the fauce and inlet water filter Quelle sorte d’huile dois-je utiliser? water line Moteur:Voir le manuel d’opération du moteur du manufacturier (SAE 10-30W) 2.
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Page 55: Guide De Dépannage Du Moteur Au Gaz
Guide De Dépannage Du Moteur Au Gaz Solutions Problème Causes Possibles 1. Mettre le levier Le moteur ne démarre 1. Levier d’accélératation d’acceleration en position MARCHE(ON) 2. Pas d’essence 2. Remplir le réservoir d’essence ou ouvrir la valve d’approvisionnement 3. Remplacer par une bougie 3. - Page 56 Guide De Dépannage Du Moteur Au Gaz 2. Le filtre à air est sale 2. Nettoyer ou remplacer le filtre à air 3. Remplir le réservoir 3. Pas d’essence d’essence 4. Essence trop vieille 4. Vider le réservoir et le remplir avec d’essence fraiche 5.
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Page 57: Guide De Dépannage Du Moteur Électrique
Guide De Dépannage Du Moteur Au Gaz Le moteur force ou 1. Placer le l’étrangleur du 1. L’étrangleur du carter hésite s’est ouvert trop vite carter en mi-position jusqu’à ce que le moteur tourne de facon égale *Toute réparation de moteur doit être faite par un centre de service autorisé. -
Page 58: Guide De Dépannage Du La Pompe
Guide De Dépannage Du Moteur Électrique 4. Mauvais 4. Conctacter votre conces- fonctionnement du sionaire Baldor pour le moteur service *Toute réparation de moteur doit être faite par un centre de service autorisé par le manufacturier. Guide De Dépannage Du La Pompe Problème Causes Possibles Solutions... - Page 59 Guide De Dépannage Du La Pompe Problème Causes Possibles Solutions 5. Provision d’eau 5. Connecter a une source d’approvisionnement d’eau inadéquate d’au moins 6GPM 6. Valve de relève 6. Retourner votre Laveuse à Pression pour réparation thermique coincée ouverte La pression varie 1.
- Page 60 Guide De Dépannage Du La Pompe 9. Remplacer le pistolet 9. Pistolet d’arrosage a une fuite d’arrosage 10. Dégager l’obstruction 10. Bec obstruée 11. La pompe est 11.Retourner votre Laveuse à Pression défectueuse Pas de distribution de 1. Installer la buse à savon en 1.Taille du la buse est détergent à...
-
Page 61: Garantie De La Pompe À Pression
Guide De Dépannage Du La Pompe La machine n’atteint 1. Provision d'eau limitée ou 1. Examiner le tuyau pas la puissance insuffisante, air dans la d’arrosage, robinet et maximum réserve soupape d’arrivee pour détecter les fuites 2. Buse en mode de basse 2. -
Page 62: Instructions Pour L'assemblage Du Chassis
Garantie De La Pompe À Pression Les Laveuses à Pression vendues pour usage commercial ont une garantie limitée sur toutes leurs pièces et composantes, pour une période de 90 jours, à partir de la date d’achat, contre tout défaut du manufacturier. - Page 63 Instructions Pour L’assemblage Du Chassis Chassis d’acier avec ceinture de direction Attacher la poignée et les supports de pieds chassis en utilisant les mêmes trous (appellé A). Mettre les supports des pieds entre la poignée et le chassis. Si applicable, attacher les pieds aux supports de pieds en utilisant les trous identifiés par un (B).
- Page 64 Accessories/Accesoires Pump Oil (1L) Huile pour la pompe(1L) 85.490.000 Small Dirt Killer Assembly Petit bose rotative 85.210.180 Gauge Kit Gauge 85.305.001 Coupler & Plug (3/8”) Raccords (3/8”) 85.400.201 Spray Nozzle Kit Becs d’arrosage 85.210.045 Pressure Washer Operation Manual...
- Page 65 Accessories/Accesoires 50’ Hose Assembly Tuyau d’arrosage à haute pression 85.238.151 Long Wand Grande Rallonge 85.205.018 Gun & Wand Fusil & Lance 85.205.026 Whirl-A-Way Nettoyeur de Surface BE-2000WAWY Water Brush Brosse de eau 85.400.061 Pressure Washer Operation Manual...
- Page 66 Notes Pressure Washer Operation Manual...
- Page 67 Pressure Washer Operation Manual...
- Page 68 è l é a ’ l é r é a ’ t i s ’ d r i l é r ’ d r i r a ’ a ’ u l l é s a ’ u l l é...