Maintenance Et Entretien - Proxxon MF 70 Manuel

Pour serrer l'écrou-chapeau, toujours introduire un outil
adapté dans la pince de serrage. Le serrage de l'écrou-
chapeau sans une tige adéquate endommage la pince de
serrage.
Serrer les outils utilisés aussi court que possible. Les tiges
sortant de trop vibrent et donnent un mauvais résultat de
fraisage.
1. Maintenir la broche 1 à l'endroit plat avec l'une de clés
2 jointes et desserrer puis retirer l'écrou-chapeau 3.
2. Placer la pince de serrage 4 souhaitée dans la broche
et serrer légèrement l'écrou-chapeau 3 à la main.
3. Placer l'outil souhaité 5 dans la pince de serrage.
Attention : veiller à ce que le diamètre de tige de l'outil
et le diamètre intérieur de la pince de serrage corres-
pondent.
4. Tenir la broche avec la clé et serrer l'écrou-chapeau
avec la deuxième clé.
6 Choix de la vitesse de rotation de la broche
La fraiseuse est équipée d'un réglage de vitesse de
rotation électronique. Il permet un réglage progressif de la
vitesse de rotation de broche aux différents matériaux,
vitesses d'avance d'outil, passe et diamètres de fraise
dans une plage de 5000-20000 tr./min. Ainsi, une adapta-
tion optimale des paramètres de fraisage est possible pour
toutes les conditions de service survenant dans la pratique.
D'une façon générale :
vitesses de rotation plus élevées diamètre de fraise moins
vitesses de rotation moins
élevées
Le tableau se trouvant à la partie frontale de la fraiseuse
permet de choisir la bonne vitesse de broche.
7 Travailler avec la fraiseuse (ill. 6) :
Attention :
lors du fraisage, toujours porter des lunettes de protection.
Veiller impérativement aux consignes de sécurité jointes.
La microfraiseuse MF 70 cnc-ready et la table de position-
nement KT 70 cnc-ready ont été conçues pour réaliser un
- 16 -
important
avance élevée
passe élevée
diamètre de fraise plus
élevé
avance moins élevée
passe moins élevée
travail de précision. Il faut donc adapter les paramètres de
fraisage décisifs comme p.ex. passe ou avance dans le
logiciel que vous utilisez.
Veiller au fait qu'une surcharge mécanique ou électrique
de la machine n'a pas seulement un impact négatif sur le
résultat du travail mais augmente énormément aussi
l'usure de la machine, en particulier de l'entraînement, des
paliers et des guidages.
1. Fixer la pièce 1 correctement et sûrement soit avec
les pattes de serrage livrées 2 ou un autre moyen de
serrage approprié.
2. Effectuer l'opération de fraisage. Veiller à ce que l'in-
terrupteur 3 se trouve en position "Marche". Si votre
commande CNC n'assiste pas la mise en marche/hors
service automatique de l'entraînement de broche,
mettre le moteur en service manuellement.
3. En cas de besoin, régler la vitesse de rotation appro-
priée avec le bouton rotatif 4.
4. Veiller à une vitesse d'avance et à une profondeur de
passe adaptées. La fraise doit travailler dans le sens
opposé de la marche comme représenté dans le gra-
phique ill. 7. Ce qui signifie que le mouvement de
l'arête de la fraise doit toujours s'effectuer dans le
sens contraire à l'avance.
8

Maintenance et entretien

A l'exception d'un nettoyage régulier nécessaire et d'un
réglage ultérieur selon les besoins et la lubrification des
guidages, l'appareil ne demande aucune maintenance. Les
activités nécessaires dans ce contexte sont décrites par la
suite.
8.1 Réglage du jeu des guidages à queue d'arronde
(ill. 8)
Attention :
avant tous travaux de réglage, d'équipement ou de mon-
tage, débrancher la fiche de secteur de la fraiseuse. Sinon,
il existe un risque de blessure ou d'endommagement de
l'appareil.
La fraiseuse et la table de positionnement sont équipées
de guidages à queue d'arronde réajustables. Ils permettent
de compenser l'usure mécanique naturelle lors du travail
avec la fraiseuse ou la table de positionnement. Les gui-
dages peuvent être simplement réajustés si le jeu est trop
important après une durée d'utilisation assez longue. La
démarche pour le fraiseuse et la table de positionnement
est la même.