4.5.2 Процедура проверки работоспособности
В рамках проверки работоспособности необходимо выполнить следующие шаги:
Home
EN
• Отсоедините один из проводов кабеля датчика температуры ограничителя (RTD 3)
DE
• Красный индикатор срабатывания ограничителя (Lim tripped) должен немедленно загореться и обогрев выключиться
• Присоединение провода обратно не должно давать немедленного эффекта. Отключите питание модуля и оставьте его
FR
выключенным на одну минуту. Включение питания модуля не должно привести к сбросу ограничителя.
PT
• После нажатия кнопки сброса ограничителя индикатор срабатывания ограничителя должен погаснуть и обогрев вновь
включиться (при условии, что измеренная температура ниже уставки и нет других неполадок)
RU
• С помощью провода-перемычки соедините клеммы датчика температуры ограничителя, помеченные как R+ и R- (RTD 3)
• Красный индикатор срабатывания ограничителя (Lim tripped) должен немедленно загореться и обогрев выключиться
• Отсоединение провода не должно давать немедленного эффекта
• Отключите питание модуля и оставьте его выключенным на одну минуту. Включение питания модуля не должно привести
к сбросу ограничителя.
• После нажатия кнопки сброса ограничителя индикатор срабатывания ограничителя должен погаснуть и обогрев вновь
включиться (при условии, что измеренная температура ниже уставки и нет других неполадок)
4.5.3 Проверка в случае неисправности
В случае неисправности в системе контроля температуры ограничитель отключает питание нагрузки (системы обогрева),
загорается индикатор срабатывания ограничителя (Lim tripped). Одновременно с этим срабатывает реле сигнализации.
Нажмите и удерживайте кнопку сброса ограничителя в течение как минимум 2 секунд, пока индикатор срабатывания
ограничителя "Lim. Tripped" не погаснет. Если после этого ограничитель не дает системе обогрева включиться, необходимо
проверить систему и датчик температуры. Нажмите кнопку сброса ограничителя еще раз. Если модуль управления не
включается, ограничитель необходимо заменить.
4.6 Класс функциональной безопасности
Модули NGC-20 классифицированы в области функциональной безопасности как SIL2. Класс SIL достигается за счет
следующих параметров безопасности:
1. PFDavg: средняя вероятность отказов при выполнении заданной функции безопасности, когда это необходимо;
2. HFT: устойчивость к аппаратных отказам;
3. SFF: доля безопасных отказов (SFF)
Более подробная информация для модуля NGC-20-CL-E приведена в таблице 4.
4.6.1 Функциональная безопасность аппаратной части NGC-20
В соответствии с IEC 61508-2:2000 системы обеспечения безопасности подразделяются на типы A и B. Подсистема может
рассматриваться как система типа A, если для компонентов, необходимых для обеспечения функциональной безопасности:
1. режим отказа всех используемых компонентов адекватно определен, и
2. поведение подсистемы в условиях неисправности может быть полностью предсказано/определено, и
3. для подсистемы есть надежные данные, основанные на полевом опыте, для демонстрации того, что предполагаемое
количество распознанных и нераспознанных отказов может быть достигнуто.
Подсистема может рассматриваться как система типа B, если для компонентов, необходимых для обеспечения
функциональной безопасности:
1. р ежим отказа как минимум одного из используемых компонентов не может быть адекватно определен, или
2. поведение подсистемы в условиях неисправности не может быть полностью предсказано/определено, или
3. для подсистемы нет надежных данных, основанных на полевом опыте, для демонстрации того, что предполагаемое
количество распознанных и нераспознанных отказов может быть достигнуто.
Система управления температурой с ограничителем NGC-20-CL-E соответствует системе типа A.
|
90
nVent.com/RAYCHEM
RAYCHEM-OM-INSTALL130-NGC20CLE-ML-2204