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NOTICE TECHNIQUE MODULYS ECM Caisson d’insuflation/ d’extraction double peau plug fan ECM AVANT D’EFFECTUER LA MOINDRE OPERATION D’INSTALLATION, D’ENTRETIEN OU DE DEPOSE, VEUILLEZ LIRE TRES ATTENTIVEMENT CETTE NOTICE. EN CAS DE NON RESPECT DES INDICATIONS PORTEES DANS CETTE NOTICE, LE FABRICANT NE POURRA ETRE TENU RESPONSABLE DES...
Mise en service ..........................24 6.1. Généralités ..........................24 6.2. Paramétrage de la régulation ....................24 6.3. Version ECM sans régulation ....................25 6.4. Version régulée :........................25 Transport ............................26 Maintenance ..........................26 8.1. Remplacement du ventilateur ....................26 8.2.
être entreposé dans un endroit intérieur sec ayant une température ambiante de +5 °C à +35 °C. En cas de non-respect de ces consignes, la garantie France AIR ne s’appliquera pas. Si l'unité de ventilation a été exposée à des températures inférieures à 0°C durant le transport, laissez l'unité...
3. CARACTERITIQUES 3.1. VUE ECLATEE Repère Désignation Repère Désignation Profilé aluminium Vis de fixation Panneaux de piquage Presse-étoupe Panneau de régulation Interrupteur de proximité Panneau de maintenance Prise de pression Panneaux latéraux (aspiration) Interface de la régulation Oxéo® Fan Panneaux latéraux (soufflage) Poignée Plaque support moto-ventilateur Roue de ventilateur...
électrique et au panneau muni du groupe ventilateur. 4.2. POSITIONNEMENT Le MODULYS® ECM peut être installé dans toutes les positions, sauf en cas d’utilisation avec un ou plusieurs modules accessoires. Dans ce cas, le MODULYS® ECM doit être positionné à l’horizontale.
• Monter le registre via 4 vis auto foreuses Passez le câble par un presse étoupe disponible • Raccorder sur le bornier électrique • Ce registre étant de forme carrée, il nécessite une pièce d’adaptation rectangulaire/circulaire pour le raccordement sur conduites circulaires. 4.5.
Appliquer les toitures en respectant les illustrations : La toiture doit être centrée dans le sens de la largeur. 60 mm entre l’extrémité de la toiture et le caisson. La toiture a exactement la longueur du caisson et ces extrémités doivent être en ligne avec celui-ci. Une fois la toiture centrée sur le caisson ou le module, percer le profil dans les 4 coins en suivant le pré-perçage.
4.9. AJOUT DE MODULES ET CONFIGURATION DES PIQUAGES Le MODULYS® ECM laisse la possibilité d’ajouter des modules à l’aspiration ou au refoulement du caisson. Il est ainsi possible d’ajouter : Un module de filtration Un module thermique eau chaude Un module thermique change-over Un module thermique électrique...
Si besoin, le panneau d’aspiration ou de soufflage peut être retiré pour permettre le montage du module accessoire peut être monté sur le module accessoire pour effectuer el raccordement de l’unité. 4.9.2. PASSAGE D’UN REFOULEMENT HORIZONTAL A UN REFOULEMENT VERTICAL Mode opératoire : 1- Dévisser les vis M6X30 des plaques suivantes a.
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4.9.3. PASSAGE D’UN REFOULEMENT VERTICAL A UN REFOULEMENT HORIZONTAL Mode opératoire : 1- Dévisser les vis M6X30 des plaques suivantes a. Plaque horizontale de piquage, au refoulement b. Plaque d’obturation verticale 2- Au moyen des vis M6X30, visser la plaque d’obturation en position horizontale en lieu et place de la plaque de piquage 3- Au moyen des vis M6X30, visser la plaque de piquage au refoulement, en position verticale.
Le raccordement électrique doit être réalisé par un électricien habilité. L’installation électrique devra être équipée d’un disjoncteur. Le raccordement électrique du caisson MODULYS® ECM se fera au niveau de l’interrupteur de proximité cadenassable monté et câblé. L'appareil doit être raccordé par un câble isolé rigide, résistant à la température et d'un diamètre correspondant aux normes et réglementations en vigueur.
Pour les moteurs monophasés, raccorder la phase de l’alimentation sur la phase du moteur ; et le neutre de l’alimentation sur le neutre du moteur. 5.2. SCHEMAS MOTEUR 5.2.1. SCHEMA ELECTRIQUE MOTEUR TAILLE 800 ET 1500 (230 VAC MONOPHASE) Terre Alimentation, neutre Alimentation, phase 10 V Sortie DC + 10V...
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Exemple de raccordement : 5.3.2. SCHEMA BATTERIE ELECTRIQUE TAILLES 800 / 1500 / 4000 Régulation non fournie. Ne pas raccorder les résistances directement sur l’alimentation. Alimentation triphasé 400 V - 50 Hz. R1 = R2 = R3 = 1500 W Puissance électrique totale de 22,5 kW –...
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5.3.3. SCHEMA BATTERIE ELECTRIQUE TAILLES 6000 / 8000 Régulation non fournie. Ne pas raccorder les résistances directement sur l’alimentation. Alimentation triphasé 400 V - 50 Hz. R1 = R2 = R3 = 2000 W Puissance électrique totale de 48 kW – Intensité totale de 69,6 A. PT.
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5.3.5. SCHEMA BATTERIE ELECTRIQUE TAILLES 16000 Régulation non fournie. Ne pas raccorder les résistances directement sur l’alimentation. Alimentation triphasé 400 V - 50 Hz. R1 = R2 = R3 = 3000 W Puissance électrique totale de 90 kW – Intensité totale de 130,4 A. PT.
5.4. CARTE DE REGULATION Ce chapitre ne concerne que les versions régulées MODULYS ECM REG. Le schéma suivant indique les raccordements à effectuer au niveau du régulateur, si une opération de maintenance nécessite d’intervenir sur le câblage : Du moteur Du contrôleur...
La tension d’entrée soit comprise dans un intervalle de -15% à +4% (version Mono) et -5% à +20% (version Tri) par rapport à la valeur indiquée sur l’étiquette du MODULYS® ECM. Aucun bruit de frottements, de chocs ou signalant un défaut d’alignement ne doit être perceptible lors du démarrage.
6.4. VERSION REGULEE : 6.4.1. PANNEAU DE COMMANDE Le clavier 4 touches et l’affichage permettent de procéder au paramétrage du MODULYS ECM : Appui court : naviguer dans les sous-menus OU changer une valeur de réglage Appui court : accéder à...
3 minutes. 8. MAINTENANCE Avant de débuter toute opération de maintenance, le MODULYS® ECM doit être débranché pour éviter tout risque d’électrocution et la turbine mise à l’arrêt. N'entreprenez pas de réparations si vous hésitez ou ne connaissez pas la procédure exacte à...
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Ouvrir la porte de visite en desserrant les vis du panneau de maintenance. Retirer les connections électriques du bloc moteur. Le ventilateur est fixé au panneau grâce à un ensemble de quatre bras supports spécifiques. Pour retirer le ventilateur, desserrer les vis de fixation des bras supports à l’aide d’une clé...
8.2. INTERVALLES DE NETTOYAGE DE L’UNITE DE VENTILATION Assistance technique • tournevis cruciforme • aspirateur • brosse • chiffon • produit de nettoyage neutre (eau savonneuse) Nous conseillons d'effectuer le contrôle de l'unité de ventilation ainsi que le nettoyage tous les six mois mais les intervalles doivent toutefois être adaptés aux conditions d'utilisation locale.
La sortie K1 permet un report d’un défaut du moteur. Suivant le défaut, le relais de la sortie K1 est ouvert ou fermé. Une LED est présente sur le capot du moteur ECM. Suivant le défaut, une séquence de clignotment différente est visible. Se reporter au tableau ci-dessous pour l’identification des défauts.
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LED Relais K1 Défaut Elimination du défaut Ouvert Panne de phase Après un arrêt, une tentative de Le contrôleur dispose d’une démarrage surveillance de phase intégrée. En est effectuée au bout d’env. 15 s si cas de défaut du réseau l’alimentation en tension est suffisante, (défaillance d’un fusible ou d’une et ce jusquà...
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LED Relais K1 Défaut Elimination du défaut X11 Ouvert Défaut démarrage moteur S’il est possible de démarrer le moteur Si, en présence d’un ordre de dans le sens de rotation de consigne démarrage après le message de défaut, ce message (déverrouillage effectué...
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TECHNICAL DOCUMENTATION MODULYS ECM Double-walled extraction / air supply unit with ECM plug fan BEFORE STARTING ANY INSTALLATION, MAINTENANCE OR DISASSEMBLY PROCEDURES, PLEASE READ THIS MANUAL CAREFULLY. THE MANUFACTURER CANNOT BE HELD LIABLE FOR ANY PHYSICAL INJURY AND / OR DAMAGE TO PROPERTY RESULTING FROM A FAILURE TO FOLLOW THE...
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5.4. Control board ..........................53 System start-up ........................54 6.1. General information ........................54 6.2. Control system configuration ......................54 6.3. ECM version without control system .................... 55 6.4. Controlled version: ........................55 Transport ..........................56 Maintenance ......................... 56 8.1. Replacing the fan ........................... 56 8.2.
Fan control system. 2. SAFETY INFORMATION The MODULYS® ECM unit is designed to convey clean air, i.e. it must not be used for extracting or supplying smoke, gas, dust, etc. Similarly, it should not used in an explosive or corrosive atmosphere.
3. SPECIFICATIONS 3.1. EXPLODED VIEW Ref. Description Ref. Description Aluminium profile Securing screw Duct panels Cable gland Control panel Proximity switch Maintenance panel Pressure measurement port Side panels (intake) Oxéo® Fan control system interface Side panels (supply air) Handle Fan motor assembly support plate Fan wheel Support plate reinforcements Fan supports...
4.2. POSITIONING The MODULYS® ECM module can be installed in every position, unless used with one or more ancillary modules. In this case, the MODULYS® ECM module must be positioned horizontally. WARNING...
If the unit is installed in unheated premises or outside, the siphon must have thermal insulation and be heated by means of a cable (not supplied by France AIR) If a siphon is not installed, the machine warranty is no longer valid.
Mount the roofs as per the illustrations: The roof must be centred width-wise. 60 mm between the end of the roof and the unit. The roof is exactly the length of the unit, and its ends must be in line with the unit. Once the roof is centred on the unit or module, drill the profile in the 4 corners, as per the pilot holes.
4.9. ADDING MODULES AND CONFIGURING THE TAKE-OFFS MODULYS® ECM enables modules to be added to the unit intake or discharge. Hence it is possible to add: A filtration module A hot water thermal module A changeover thermal module An electric thermal module 4.9.1.
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If necessary, the intake or supply air panel can be removed to enable the ancillary module to be fitted. Fit the seal supplied with the ancillary module to ensure the sealing of the assembly. 4.9.2. CHANGING FROM A HORIZONTAL DISCHARGE TO A VERTICAL DISCHARGE Procedure: 4- Unscrew the M6X30 screws from the following plates a.
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4.9.3. CHANGING FROM A VERTICAL DISCHARGE TO A HORIZONTAL DISCHARGE Procedure: 4- Unscrew the M6X30 screws from the following plates a. Horizontal take-off plate, on discharge b. Vertical blanking plate 5- Using the M6X30 screws, screw the blanking plate in the horizontal position in place of the take-off plate 6- Using the M6X30 screws, screw the take-off plate on the discharge, in the vertical position.
The electrical connection must be performed by a qualified electrician. The electrical installation must be equipped with a circuit breaker. The electrical connection of the MODULYS® ECM unit must be made via the local switch, which is fitted on the product and wired.
For single-phase motors, connect the supply phase to the motor phase; and the supply neutral to the motor neutral. 5.2. MOTOR DIAGRAMS 5.2.1. SIZE 800 AND 1500 MOTOR WIRING DIAGRAM (230 VAC SINGLE-PHASE) Earth Supply, neutral Supply, phase 10 V + 10V DC output Motor 0-10V analogue input (rotation speed control) Analogue output (motor operating information)
5.2.4. SIZE 8000 TO 16,000 MOTOR WIRING DIAGRAM (400 VAC THREE-PHASE) Earth Supply, phase 1 Supply, phase 2 Supply, phase 3 Motor + 24V DC output 10 V + 10V DC output Digital input (fan on/off), shunted from the factory 0-10V analogue input (rotation speed control) Annexe : Défauts (11-14) Alarm contact max.
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Example of connection: 5.3.2. SIZE 800 / 1500 / 4000 ELECTRIC HEATER DIAGRAM Control system not supplied. Do not connect the resistors directly to the power supply. Three-phase power supply, 400 V - 50 Hz. R1 = R2 = R3 = 1500 W Total electrical power 22.5 kW –...
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5.3.3. SIZE 6000 / 8000 ELECTRIC HEATER DIAGRAM Control system not supplied. Do not connect the resistors directly to the power supply. Three-phase power supply, 400 V - 50 Hz. R1 = R2 = R3 = 2000 W Total electrical power 48 kW – Total current 69.6 A. PT.
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5.3.5. SIZE 16,000 ELECTRIC HEATER DIAGRAM Control system not supplied. Do not connect the resistors directly to the power supply. Three-phase power supply, 400 V - 50 Hz. R1 = R2 = R3 = 3000 W Total electrical power 90 kW – Total current 130.4 A. PT.
5.4. CONTROL BOARD This chapter only relates to MODULYS ECM REG controlled versions. The diagram below shows the connections to make on the controller, if a maintenance operation requires work on the wiring: For the motor For the controller For the thermo-contact For the pressure transmitter ⑱...
When starting up the MODULYS® ECM, check that: The current is not more than 5% of the value shown on the label of the MODULYS® ECM unit. The input voltage is within the range of -15% to +4% (single-phase version) and -5% to +20% (3-phase version) % of the value shown on the label of the MODULYS®...
6.4. CONTROLLED VERSION: 6.4.1. CONTROL PANEL The 4-button keypad and the display are used to configure the MODULYS ECM: Short press: browse through the sub-menus OR change a setting value Short press: access a sub-menu or confirm a...
7. TRANSPORT The MODULYS® ECM ventilation unit must be transported in its packaging up to its installation. The packaging is designed to prevent any damage. Wear gloves during handling to prevent any injuries caused by sharp corners and edges. Ensure that the motor is left to cool sufficiently before it is touched: the controller box at the back of the motor can reach a temperature of 85 °C.
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Open the inspection door by loosening the screws on the maintenance panel. Remove the electrical connections from the motor block. The fan is secured on the panel by a set of four specific support arms. To remove the fan, loosen the support arm securing screws using a spanner (open-ended, ring, tube, etc.).
8.2. FAN UNIT CLEANING INTERVALS Technical assistance • Phillips screwdriver • vacuum cleaner • brush • cloth • neutral cleaning product (soapy water) We advise checking the ventilation unit and cleaning every six months, however the intervals must be adapted to local conditions of use. We advise complete annual cleaning of the unit. If the ventilation unit is out of use for a long period, we advise running the unit for an hour every six months.
Output K1 enables motor fault reports. Depending on the fault, the output K1 relay will be opened or closed. There is an LED on the ECM motor cover. Depending on the fault, a different flashing sequence will be visible. Refer to the table below for fault identification.
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LED K1 relay Fault Fault elimination Open Phase outage After switching off, an attempted start-up The controller has built-in phase is made after approx. 15 s if the supply monitoring. In case of a mains fault voltage is sufficient, until the 3 mains (fuse blown or mains phase phases are restored.
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LED K1 relay Fault Fault elimination X11 Open Motor start-up fault If it is possible to start the motor If, despite a start-up command in the set rotation direction after the (unlocking completed and fault message, this message will setpoint > 0 ), the motor does disappear.