Table des Matières
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Schéma de raccordement pour
installation en milieu explosif
10.1
Généralités
Lorsque la pompe à moteur à rotor noyé est installée
en milieu explosif, veiller à ce que la classe de tempé-
rature de la pompe (indiquée sur la plaque signalétique de
la pompe) ne soit pas dépassée en mode réchauffage.
En usine, le dispositif de réchauffage est réglé de telle sorte que
la classe de température T4 ne soit pas dépassée pendant les
phases de chauffage.
Si la chambre rotorique est équipée d'une sonde de tempéra-
ture (voir fig. 16), les classes de température T5 et T6 peuvent
être réalisées.
Sonde de température dans la
chambre rotorique
Figure 16: Sonde de température dans la chambre rotorique
A cet effet, la surveillance de la température dans la chambre
rotorique du moteur à rotor noyé doit doit être utilisée en tant
qu'arrêt automatique en sécurité.
10.2
Description du fonctionnement
Réchauffage :
La conception de l'installation électrique assure la mise en ser-
vice automatique du dispositif de réchauffage dès que la
pompe est à l'arrêt (actionner S0). L'échauffement du bobinage
du moteur chauffe le liquide contenu dans la chambre rotorique.
Le dispositif de réchauffage est actif jusqu'à la remise en ser-
vice de la pompe (actionner S1).
Régulation :
Pendant la phase de réchauffage, une sonde de température
qui mesure la température du liquide contenu dans la chambre
rotorique assure la régulation du dispositif de réchauffage en
liaison avec le relais à seuils 0A6.
A cet effet, un seuil mini. et une valeur limite maxi. de la tempé-
rature souhaitée de la chambre rotorique est réglée sur le relais
à seuils 0A6.
Dès que la valeur limite maxi. choisie (par ex. 10 °C au-dessus
du seuil mini.) est atteinte, le dispositif de réchauffage est mis
hors service par le contact 0A6/Rel2. Après une phase de re-
froidissement et dès que le seuil mini. est atteint, le dispositif de
réchauffage est remis en service par le contact 0A6/Rel2.
Le seuil mini. doit être déterminé de telle sorte
Attention
qu'il y ait une différence suffisante par rapport à la
température critique du liquide pompé, à savoir la température
à partir de laquelle le liquide commence à cristalliser.
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Dispositif de réchauffage de moteurs
Surveillance :
Protection contre le démarrage de la pompe en cas de dysfonc-
tionnement :
Pour protéger la pompe, une deuxième plage de température
peut être réglée sur le relais à seuils 0A6 (0A6/Rel1 - la valeur
limite maxi. et le seuil mini. ont même valeur). Elle est inférieure
au seuil mini. de la température préréglée pour le réchauffage
de la chambre rotorique, mais supérieure à la température criti-
que du liquide pompé (par ex. le point de cristallisation du li-
quide). Ainsi, la pompe ne peut être remise en service lorsque le
dispositif de réchauffage est défectueux ou si le liquide pompé
a "cristallisé".
Protection du bobinage :
Afin d'assurer la protection thermique du bobinage, il faut rac-
corder les thermistances PTC du moteur.
Protection anti-déflagrante :
En mode réchauffage, la pompe doit être entièrement
remplie de liquide.
La classe de température de la pompe ne doit pas être dé-
passée lors du chauffage.
Si le réglage de l'intensité du courant de réchauffage effectué
en usine est adopté, la classe de température T4 est respectée
pendant les phases de chauffage. Mais cela signifie que pour
les classes T5 et T6 les températures maxi. correspondantes
seraient dépassées en cas de panne de régulation. Pour les
moteurs avec sonde de température intégrée au moteur (voir
figure 16), la surveillance de la température de la chambre roto-
rique du moteur (par ex. au moyen d'une PT 100) doit permettre
une mise hors service de sécurité pour les classes T5 et T6. Elle
est recommandée pour les classes T3 et T4.
10.3
Description des composants proposés
Désignation
0A1
Dispositif de réchauffage
S
du moteur à l'arrêt
S
0A2
Relais de déclenchement
pour PTC
S
0A3
Convertisseur-séparateur
S
0A4
Relais à seuils
S
0A5
Barrière
S
0A6
Relais à seuils (2 plages
de commutation indépen-
dantes)
S
0S1
Détecteur de niveau
S
0S2
Sonde de température
type PT 100
K1
Contacteur auxiliaire (avec
temporisation)
K2
Contacteur auxiliaire
KH1
Contacteur chauffage-
réseau
KH2
Contacteur chauffage-
moteur
KM
Contacteur moteur-réseau
T1
Transformateur de
commande
S = étendue de fourniture possible
Type
MHG 35
MK 9163.12/100
FXN 421
(FTL325N)
CF1M
Z954
DGW2.01
Liquiphant
TR201
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