❑ Die Mutter der Lagerabdeckung (14) und das Distanzstück (16) entfernen.
❑ Den Rotor blockieren, um zu vermeiden, dass sich die Welle dreht.
❑ Die Achsdichtung wie in Punkt 11.8-11.9-11.10-11.11 beschrieben trennen, falls
die Pumpe mit einer Vorrichtung mit mechanischer Dichtung montiert ist.
❑ Die Welle unter Verwendung einer Presse aus dem Lager befreien. Einen
Abzieher verwenden, falls keine Presse zur Verfügung steht. Bei diesem
Arbeitsschritt berücksichtigen, dass zusammen mit der Welle auch der Rotor
(02), die Baugruppe Flansch-Halterung (09) und die Dichtungshalterung (80)
entfernt werden.
❑ Die Schmierungsvorrichtung (60) abschrauben, die Mutter (15) entfernen und
unter Verwendung einer Presse aus der Halterung befreien (08).
11.6 Entfernung der Packungsdichtung Pumpen aus Guss von V6 bis V25
(Abb. 13)
❑ Die Abdeckung (80.6) abschrauben und die Stopfbüchse (80) befreien.
❑ Die Tellerfedern (80.5) und die Halterungsscheibe der Packung (49.3) herausziehen.
❑ Die Packungsringe (49) unter Anwendung eines Abziehers für Packungen oder
eines Schraubenziehers entfernen und ersetzen, nachdem der Sitz sorgfältig
gereinigt worden ist. Die neue Packung montieren, die als vollständige Konfektion
geliefert wird. Falls eine zu konfektionierende Packung verwendet wird, mit Bezug
auf die Achse der Packung mit einem 45°-Schnitt auf das Außenmaß der Welle
schneiden.
❑ Die Packungsringe mit den einander entgegengesetzten Dichtungen einsetzen,
ausrichten und schmieren.
11.7 Entfernung der Packungsdichtung Pumpen aus Guss von V25-2 bis V200 und
Pumpen aus Stahl von V6 bis V25 (Abb. 14)
❑ Die Muttern und die Schrauben (52) lösen und die Stopfbüchse (13) befreien.
❑ Die Packungsringe (49) unter Anwendung eines Abziehers für Packungen oder
eines Schraubenziehers entfernen und ersetzen, nachdem der Sitz sorgfältig
gereinigt worden ist. Die neue Packung montieren, die als vollständige Konfektion
geliefert wird. Falls eine zu konfektionierende Packung verwendet wird, mit Bezug
auf die Achse der Packung mit einem 45°-Schnitt auf das Außenmaß der Welle
schneiden.
❑ Die Packungsringe mit den einander entgegengesetzten Dichtungen einsetzen,
ausrichten und schmieren.
❑ Die Version SP1 weist anstelle der 2 Packungsringe eine Spüllaterne in
Zwischenstellung auf. Der Positionsanschlag wird durch die Position der
Spülöffnung der Dichtungshalterung bestimmt.
11.8 Entfernung der mechanischen Dichtung ST5, ST6 Pumpen aus Guss von V6 bis
V25 (Abb. 15)
❑ Die Abdeckung (80.6) abschrauben und die Dichtungshalterung (80) mit dem
stationären Teil (66.2) der mechanischen Dichtung herausziehen.
❑ Die Welle vorsichtig mit dem rotierenden Teil (66.1) bewegen, um Beschädigungen
der inneren Dichtung zu vermeiden.
Anmerkung: eine mechanische Dichtung besteht aus zwei radialen flachen
Oberflächen, von denen eine (66.1) so montiert ist, dass sie sich mit der Welle
dreht.
Die zweite Oberfläche (66.2) ist stationär und die Abdichtung wird durch den
Kontakt der beiden Oberflächen gewährleistet.
❑ Sämtliche Komponenten der Dichtung überprüfen. Wie in Punkt 13.4 beschrieben
ersetzen, falls offensichtliche Anzeichen von Beschädigung vorhanden sind.
11.9 Entfernung der einfachen mechanischen Dichtung ST4, ST5, ST6 (Abb. 16)
❑ Die Schrauben (80.1) lösen und die Dichtungshalterung (80) vorsichtig auf der
Welle verschieben, um ein Brechen des statischen Dichtungsrings mit V-Profil
(68) zu vermeiden. Dies gestattet das Freilegen des rotierenden Teils (66.7) der
mechanischen Dichtung.
❑ Mit den Blockierbolzen den rotierenden Teil der mechanischen Dichtung lösen;
zum Entfernen vorsichtig entlang der Welle verschieben, um Beschädigungen der
inneren Dichtung zu vermeiden.
Anmerkung: eine mechanische Dichtung besteht aus zwei radialen flachen
Seiten, von denen eine (66,7) so montiert ist, dass sie sich mit der Welle dreht.
Die zweite Oberfläche (66,6) ist stationär und die Abdichtung wird durch den
Kontakt der beiden Oberflächen gewährleistet.
❑ Sämtliche Komponenten der Dichtung überprüfen. Wie in Punkt 12.5 beschrieben
ersetzen, falls offensichtliche Anzeichen von Beschädigung vorhanden sind.
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN - V
V6>V25G
Abb.13
V6>V25K
V25-2>V200
Abb.14
V6>V25G
Abb.15
Abb.16
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