G75 N2. Cycles Fixes De Palpage; Considerations Generales - Fagor CNC 8025 Manuel D'utilisation

6.26.5. G75 N2. Cycles fixes de palpage

La CNC est équipée de différents cycles de palpage à l'aide desquels il est possible de
mesurer les dimensions d'un outil, d'effectuer des mesures de pièces, etc.
Le format de programmation est le suivant:
G75 N* P?=K? P?=K?
Le chiffre qui suit N définit le cycle de palpage à exécuter.
La CNC dispose des cycles de palpage suivants:
N0 : Calibrage d'outil
N1 : Calibrage du palpeur
N2 : Mesure de pièce suivant l'axe X
N3 : Mesure de pièce suivant l'axe Z
N4 : Mesure de pièce et correction d'outil suivant l'axe X
N5 : Mesure de pièce et correction d'outil suivant l'axe Z
Les valeurs des paramètres d'appel nécessaires pour chaque cycle (P?=K?) doivent être
programmées après le chiffre qui définit le cycle (N*).
Les paramètres d'appel employés dans les cycles de palpage sont les suivants:
P1 : Valeur théorique de mesure suivant l'axe X.
P2 : Valeur théorique de mesure suivant l'axe Z.
P3 : Distance de sécurité.
P4 : Vitesse d'avance du palpage.
P5 : Tolérance.
P6 : Numéro (dans la table) de l'outil à calibrer.

CONSIDERATIONS GENERALES

. Si aucun des paramètres qui correspondent au cycle n'est programmé, la CNC chargera
la dernière valeur attribuée à ce paramètre-là. C'est-à-dire, les cycles ne modifient pas les
paramètres d'appel qui peuvent être utilisés pour des cycles postérieurs. Cependant, ils
troublent le contenu des paramètres arithmétiques P70 à P99.
. Le paramètre P1 doit être programmé au rayon ou au diamètre en fonction de la valeur du
paramètre machine P11.
. Les paramètres P3 et P5 doivent être obligatoirement programmés au rayon.
. Le paramètre P3 doit avoir une valeur supérieure à zéro.
. Le paramètre P5 doit avoir une valeur supérieure ou égale à zéro.
Au cas où une de ces deux dernières conditions ne serait pas remplie, le contrôle afficherait
le code d'erreur 3.
76 MANUEL DE PROGRAMMATION CNC 8025/8030