Fagor CNC 8025 Manuel D'utilisation page 189

N0. CYCLE DE CALIBRAGE D'OUTIL
Pour l'exécution du cycle de calibrage d'outil, il faut employer un palpeur situé
dans une position fixe de la machine et avec ses faces parallèles aux axes.
La CNC doit connaître la position du palpeur. Pour cela, les valeurs de ses faces
sur chaque axe et par rapport au point zéro machine doivent être introduits à
l'aide des paramètres machine suivants:
P902 Valeur minimum
P903 Valeur maximum
P904 Valeur minimum
P905 Valeur maximum
L'outil doit avoir été calibré à l'avance (valeurs aproximatives) ainsi que ses
valeurs chargées dans la table de correcteurs.
Une fois l'outil sélectionné, ce cycle pourra le calibrer.
Format de programmation du cycle:
G75 N0 P3=K— P4=K—
G75 N0 = Code du cycle de calibrage d'outil.
P3 = Distance de sécurité (au rayon)
P4 = Vitesse d'avance du palpage.
La CNC effectuera un ou deux palpages en fonction du facteur de forme F de
l'outil. (Voir figure).
Les outils dont le code de facteur de forme est le F0 ou le F9, ne peuvent pas être
calibrés avec ce cycle, mais manuellement.
MANUEL DE PROGRAMMATION CNC 8025/8030
(X1) suivant l'axe X (au rayon)
(X2) suivant l'axe X (au rayon)
(Z1) suivant l'axe Z
(Z2) suivant l'axe Z
Palpeur
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