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Manuels Connexes pour Fagor CNC 8040 TCO
Sommaire des Matières pour Fagor CNC 8040 TCO
- Page 1 CNC 8040 TCO/MCO Manuel d'Utilisation Réf. 0204 (fra)
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Page 2: Table Des Matières
INDEX INTRODUCTION Conditions de Sécurité ......................3 Conditions de Renvoi ....................... 5 Documentation FAGOR pour la CNC 8040-CO ................. 6 1. CONFIGURATIONS Raccordement ......................2 Moniteurs ........................3 1.2.1 Moniteur 10" Couleur ....................3 1.2.2 Moniteur 11" LCD ...................... 5 1.2.3... - Page 3 3.6.2 Vitesse en coupe constante (CSS ) ................20 3.6.2.1 Travail en vitesse de coupe constante ..............21 Gestion ISO ........................ 22 4. TRAVAIL AVEC DES OPÉRATIONS OU CYCLES Programmes associés ....................3 Routines associées ....................3 Cycles de fabricant ....................4 4.3.1 Définir l’écran ......................
- Page 4 CNC 8040-CO Introduction Conditions de Sécurité ..........3 Conditions de Renvoi ..........5 Documentation FAGOR pour la CNC 8040-CO ..6 Introduction - 1...
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Page 5: Conditions De Sécurité
à ce produit et aux produits qui y sont raccordés. L’appareil en pourra être réparé que par le personnel autorisé par Fagor Automation. Fagor Automation ne pourra en aucun cas être responsable de tout dommage physique ou matériel qui découlerait du non-respect de ces normes de bases de sécurité... -
Page 6: Protections Du Propre Appareil
Précautions à prendre durant les réparations Ne pas manipuler l’intérieur de l’appareil Seul le personnel autorisé par Fagor Automation peut manipuler l’intérieur de l’appareil. Ne pas manipuler les connecteurs lorsque l’appareil est branché au secteur Avant de manipuler les connecteurs (entrées/sorties, mesure, etc.), vérifiez que l’appareil est débranché... -
Page 7: Conditions De Renvoi
Le carton utilisé pour la caisse doit avoir une résistance de 170 Kg (375 livres). 2.- Si vous avez l’intention de l’expédier à un bureau de Fagor Automation pour qu’il soit réparé, veuillez joindre une étiquette à l’appareil en indiquant le nom du propriétaire de l’appareil,, son adresse, le nom de la personne à... -
Page 8: Documentation Fagor Pour La Cnc 8040-Co
CNC 8040-CO DOCUMENTATION FAGOR POUR LA CNC 8040-CO La CNC 8040-CO est basée sur la CNC 8040, elle dispose à l’intérieur de toutes les caractéristiques de la CNC 8040 (M ou T) plus les caractéristiques spécifiques du mode -CO. Elle est munie pour cela de la documentation spécifique pour ce modèle, ainsi que toute la documentation concernant le modèle CNC 8040. -
Page 9: Configurations
CNC 8040-CO 1. CONFIGURATIONS La CNC 8040-CO possède une configuration modulaire et doit disposer des éléments suivants: Unité Centrale: Elle se trouve normalement dans l’armoire électrique. Il existe 2 modèles: pour 3 et 6 modules. Pour plus d’information, consulter le Manuel d’installation, Chapitre 1. Moniteur: Il existe plusieurs modèles: 10"... -
Page 10: Raccordement
RACCORDEMENT Raccordement Unité Centrale - Clavier spécifique CO. Il s’effectue à travers du connecteur X1 du module CPU. Fagor fournit le câble d’union nécessaire pour ce raccordement. Les caractéristiques du connecteur sont détaillées dans le manuel d’installation Chapitre 1 (configuration de la CNC) Point concernant le module CPU. -
Page 11: Moniteurs
CNC 8040-CO MONITEURS 1.2.1 MONITEUR 10" COULEUR Dimensions: Éléments constituants: Borne de terre. Utilisée pour le branchement général de terres de la machine. Sa métrique est de 6. Connecteur de branchement au réseau. On utilisera le connecteur fourni à cet effet pour le connecter à... - Page 12 CNC 8040-CO Habitacle: La distance minimum devant exister entre chacune des cloisons du Moniteur et l’habitacle où il se trouve, afin de garantir les conditions environnementales exigées, doit être la suivante: Quand on utilise un ventilateur pour améliorer l’aération de l’habitacle, celui-ci devra être avec moteur à...
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Page 13: Moniteur 11" Lcd
CNC 8040-CO 1.2.2 MONITEUR 11" LCD Dimensions: Éléments constituants: Borne de terre. Utilisée pour le branchement général de terres de la machine. Sa métrique est de 6. Connecteur de branchement au réseau. On utilisera le connecteur fourni à cet effet pour le connecter à... - Page 14 CNC 8040-CO Habitacle: La distance minimum devant exister entre chacune des cloisons du Moniteur et l’habitacle où il se trouve, afin de garantir les conditions environnementales exigées, doit être la suivante: Quand on utilise un ventilateur pour améliorer l’aération de l’habitacle, celui-ci devra être avec moteur à...
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Page 15: Moniteur 14" Couleur
CNC 8040-CO 1.2.3 MONITEUR 14" COULEUR Dimensions: Éléments constituants: Borne de terre. Utilisée pour le branchement général de terres de la machine. Sa métrique est de 6. Connecteur de raccordement au réseau. On utilisera le connecteur fourni à cet effet pour le connecter à... - Page 16 CNC 8040-CO Habitacle: La distance minimum devant exister entre chacune des cloisons du Moniteur et l’habitacle où il se trouve, afin de garantir les conditions environnementales exigées, doit être la suivante: Quand on utilise un ventilateur pour améliorer l’aération de l’habitacle, celui-ci devra être avec moteur à...
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Page 17: Clavier Spécifique Mode Co
CNC 8040-CO CLAVIER SPÉCIFIQUE MODE CO Dimensions: Éléments constituants: Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement du Clavier avec l’unité Centrale ou avec la plaque commutatrice. Borne de terre. Buzzer. Potentiomètre pour le réglage du volume du buzzer. Chapitre 1 - page 9... - Page 18 CNC 8040-CO Habitacle: La fixation du Clavier doit être réalisée comme il est indiqué ci-après: Chapitre 1 - page 10...
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Page 19: Idées Générales
• de créer des écrans de diagnostic, mise au point, information sur l’état de la CNC, du PLC, etc.. Ce manuel explique la manière de travailler avec les performances de base ou standards Fagor; le fabricant devant se documenter sur toutes les modifications et nouveaux cycles définis par celui-ci. -
Page 20: Clavier
CNC 8040-CO 2.2 CLAVIER Clavier alphanumérique et touches de commande. Sélectionne le caractère X Sélectionne le caractère A Sélectionne le caractère R Clavier de JOG Il permet: Déplacer les axes de la machine Gouverner la broche Modifier l’avance des axes et la vitesse de la broche Commencer et arrêter l’exécution Touches spécifiques du modèle CO Elles permettent: Sélectionner et définir les Opérations d’Usinage... - Page 21 CNC 8040-CO Touches en rapport avec les opérations ou cycles fixes. La touche C1 permet d’accéder au cycle 1, la C2 au cycle 2 et ainsi successivement. Chaque touche peut avoir jusqu’à 10 niveaux ou variantes que l’on sélectionne avec la touche [LEVEL CYCLE]. Par exemple : C1 =>...
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Page 22: Personnalisation De La Cnc
CNC 8040-CO 2.3 PERSONNALISATION DE LA CNC Pour effectuer la mise au point de la CNC, il faut accéder au mode de travail M/T et utiliser le manuel d’Installation et Mise en marche. Toutefois, ci-dessous sont repris en détail plusieurs paramètres, entrées et sorties logiques de la CNC avec une signification spéciale dans le mode CNC 8040-CO. - Page 23 CNC 8040-CO Sorties logiques générales SELECT0 à SELECT7 (M5524 à M5531) SELECTEUR (R564) La CNC indique au PLC au moyen des ces sorties logiques générales la position qui se trouve sélectionnée sur chacun des commutateurs du Clavier. SELECTEUR indique la position sélectionnée et SELECT la valeur que la CNC est en train d’appliquer.
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Page 24: Personnalisation Du Clavier
CNC 8040-CO 2.4 PERSONNALISATION DU CLAVIER L’activation et la désactivation des dispositifs externes doivent être effectuées par le fabricant de la machine avec le programme de PLC La CNC informera au PLC de l’état de chacune des touches. Le bit de Registre correspondant aura la valeur 1 quand on tape sur la touche et la valeur 0 quand on ne tape pas sur la touche. -
Page 25: Travail En Mode Manuel
CNC 8040-CO 3. TRAVAIL EN MODE MANUEL L’écran standard du mode de travail CO dépend du modèle : Modèle TCO Modèle MCO Les manières de travailler avec les deux modèles sont très semblables. Si l’une des performances décrites dans ce chapitre n’est pas commune aux deux modèles, on indiquera clairement à quel modèle elle correspond. -
Page 26: Introduction
5.- Cette fenêtre peut être entièrement personnalisée (voir «Personnalisation d’écrans» du manuel d’Installation) Celle fournie par Fagor affiche l’avance des axes «F» qui est sélectionnée et le % de F appliqué. De plus, en fonction de la position occupée par le commutateur droit, on peut voir l’information suivante:... - Page 27 7.- Cette fenêtre peut être entièrement personnalisée (voir «Personnalisation d’écrans» du manuel d’Installation) Celle fournie par Fagor affiche tout ce qui concerne la broche : * La vitesse de rotation théorique sélectionnée. Valeur «S» quand on travaille en tr/min et valeur «VCC»...
- Page 28 CNC 8040-CO L’écran auxiliaire du mode de travail CO peut être entièrement personnalisé (voir «Personnalisation d’écrans» du manuel d’Installation). Celui fourni par Fagor contient l’information suivante : 1.- Horloge 2.- Cette fenêtre peut afficher les données suivantes: lorsque le mode d’exécution Bloc à bloc est sélectionné.
- Page 29 CNC 8040-CO 6.- Cette fenêtre affiche l’état des fonctions «G, F, T, D, M», et la valeur des variables PARTC Il indique le nombre de pièces consécutives qui ont été exécutées avec un même programme. Chaque fois qu’un nouveau programme est sélectionné, cette variable assimile la valeur 0.
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Page 30: Contrôle Des Axes
CNC 8040-CO CONTRÔLE DES AXES 3.2.1 UNITÉS DE TRAVAIL Chaque fois que l’on accède au mode de travail CO, la CNC assimile les unités de travail, “mm. ou pouces”, “rayons ou diamètres”, millimètres/minute ou millimètres/tour”, etc., qui sont sélectionnées par paramètre machine. -
Page 31: Recherche De Référence Machine
CNC 8040-CO RECHERCHE DE RÉFÉRENCE MACHINE La recherche de référence machine peut se faire de deux manières: Recherche de référence machine de tous les axes On exécute la routine de recherche de référence machine définie par le fabricant dans le paramètre machine générale P34 (REFPSUB). Attention: La CNC conserve le zéro pièce ou transfert d’origine qui est actif. -
Page 32: Déplacement Manuel De La Machine
CNC 8040-CO DÉPLACEMENT MANUEL DE LA MACHINE Les axes de la machine peuvent se déplacer des manières suivantes: - déplacement continu. - déplacement incrémental. - déplacement au moyen de manivelle électronique. - déplacement à une cote programmée. 3.4.1 DÉPLACEMENT À UNE COTE PROGRAMMÉE Le déplacement s’effectue axe par axe. - Page 33 CNC 8040-CO 3.4.3 DÉPLACEMENT CONTINU Situer le commutateur gauche sur la position et sélectionner sur le commutateur droit le pourcentage (de 0% à 120%) de l’avance sélectionnée que l’on désire appliquer. Le déplacement continu doit se faire axe par axe. Pour ce faire, taper sur la touche de JOG correspondant au sens de l’axe qui se déplace.
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Page 34: Déplacement Au Moyen De Manivelle Électronique
CNC 8040-CO 3.4.4 DÉPLACEMENT AU MOYEN DE MANIVELLE ÉLECTRONIQUE En fonction de sa configuration on peut disposer de: Manivelle Générale Elle sert à déplacer n’importe quel axe, un par un. Sélectionner l’axe et tourner la manivelle pour le déplacer. Manivelle Individuelle Remplaçant des manivelles. On peut disposer d’une manivelle par axe (jusqu’à... -
Page 35: Modalité Manivelle Standard
Taper sur l’une des touches de JOG de l’axe que l’on veut déplacer. L’axe sélectionné s’affichera en relief. Si on dispose d’une manivelle électronique FAGOR avec bouton, la sélection de l’axe que l’on veut déplacer pourra s’effectuer aussi de la manière suivante: Appuyer sur le bouton situé... -
Page 36: Modalité Manivelle Trajectoire
CNC 8040-CO 3.4.4.2 MODALITÉ MANIVELLE TRAJECTOIRE Elle permet, avec une seule manivelle de la machine, de déplacer les 2 axes simultanément pour réaliser des chanfreins (segments droits) et des arrondissements (segments courbes). La CNC assume comme «Manivelle Trajectoire» la manivelle Générale ou, à défaut, la manivelle Individuelle associée à... -
Page 37: Modalité Manivelle D'avance
CNC 8040-CO 3.4.4.3 MODALITÉ MANIVELLE D’AVANCE Habituellement, quand on exécute (on usine) une pièce pour la première fois, la vitesse d’avance de la machine est contrôlée avec le commutateur de feed_rate. Il est possible aussi d’utiliser une des manivelles de la machine pour contrôler cette avance. De cette manière, l’avance d’usinage dépendra de la vitesse de rotation de la manivelle. -
Page 38: Contrôle D'outils
POINT DE CHANGEMENT Cette fenêtre peut être entièrement personnalisée (voir «Personnalisation d’écrans» du manuel d’Installation) Celui fourni par Fagor peut afficher, en fonction du modèle, l’information suivante: > En grands caractères, le numéro d’outil “T” qui est sélectionné et une représentation graphique de la pointe de celui-ci. -
Page 39: Point De Changement D'outil Variable
CNC 8040-CO 3.5.2 POINT DE CHANGEMENT D’OUTIL VARIABLE Si le constructeur le désire, il peut permettre à l’utilisateur de définir à tout moment le point de changement de l’outil. Logiquement, cette caractéristique est conditionnée au type de machine et au type d’échangeur. Cette caractéristique permet de procéder au changement d’outil à... -
Page 40: Outil Motorisé
CNC 8040-CO 3.5.3 OUTIL MOTORISÉ Performance disponible uniquement sur le modèle TCO. Quand un outil motorisé est sélectionné, l’écran standard du mode de travail CO affiche l’information suivante: POINT DE CHANGEMENT Pour sélectionner les vitesses de broche “S” de l’outil motorisé les pas suivants sont à suivre: 1. - Page 41 CNC 8040-CO ... le PLC lit dans R117 les tours de rotation sélectionnés pour l’outil motorisé (LIVRPM) et les assigne au paramètre général P100,..enfin, le PLC indique à la CNC qu’elle exécute le bloc M45 SP100 (rotation à droite de l’outil motorisé...
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Page 42: Contrôle De La Broche
L’écran standard du mode de travail CO dispose d’une fenêtre pour afficher l’information en rapport avec la broche. Cette fenêtre peut être entièrement personnalisée. Celui fourni par Fagor peut afficher, en fonction du modèle, l’information suivante: (VCC ou CSS) TR/MIN Les données qui apparaissent dans cette fenêtre dépendent du mode de travail sélectionné... -
Page 43: Broche En Tr/Min
CNC 8040-CO 3.6.1 BROCHE EN TR/MIN. La CNC affiche l’information suivante. 1.- Vitesse réelle de la broche en tr/min. 2.- Vitesse théorique de la broche en tr/min. Pour sélectionner une autre vitesse taper sur valeur La CNC assume cette valeur et actualise la vitesse réelle de la broche. 3.- État de la broche: rotation à... -
Page 44: Vitesse En Coupe Constante (Css )
CNC 8040-CO 3.6.2 VITESSE EN COUPE CONSTANTE (CSS ) Disponible uniquement sur le modèle TCO. En Coupe Constante, l’utilisateur établit la vitesse tangentielle qui doit exister à tout moment entre la pointe de l’outil et la pièce. La vitesse de rotation de l’outil dépendent donc de la position que la pointe de l’outil occupe par rapport à l’axe de rotation. -
Page 45: Travail En Vitesse De Coupe Constante
CNC 8040-CO 3.6.2.1 TRAVAIL EN VITESSE DE COUPE CONSTANTE Lorsque l’on sélectionne le mode de travail en Vitesse de Coupe Constante (CSS), la CNC assimile la gamme de broche actuellement sélectionnée. Sur ce mode de travail, lorsque l’on sélectionne une nouvelle vitesse de coupe constante, les cas suivants peuvent se présenter: a) La broche est arrêtée La CNC sélectionne la nouvelle vitesse mais ne l’applique pas jusqu’à... -
Page 46: Gestion Iso
CNC 8040-CO GESTION ISO En tapant une fois sur la touche ISO on accède au mode MDI. Dans ce mode on peut éditer un bloc et l’exécuter. En tapant 2 fois sur la touche ISO on accède au mode ISO. Dans ce mode on peut éditer jusqu’à... -
Page 47: Travail Avec Des Opérations Ou Cycles
CNC 8040-CO 4. TRAVAIL AVEC DES OPÉRATIONS OU CYCLES On accède aux différents cycles d’usinage avec les touches suivantes : La version standard dispose de 2 cycles de positionnement. Pour accéder à ces cycles taper sur la touche et pour changer de cycle sur la touche Le fabricant peut définir jusqu’à... - Page 48 CNC 8040-CO Les cycles de fabricant auxquels on accède depuis le PLC, en simulant la touche dont le code hexadécimal est indiqué, sont : $F10C Cycles $F10D Cycles $F10E Cycles $F10F Cycles $F110 Cycles $F111 Cycles $F112 Cycles $F113 Cycles $F114 Cycles Sont associés à...
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Page 49: Programmes Associés
CNC 8040-CO PROGRAMMES ASSOCIÉS Dans le mode de travail CO les programmes P900000 à P999999 sont réservés à la propre CNC, c’est-à- dire, qu’ils ne peuvent pas être utilisés comme des programmes pièce par l’usager. Certains ont une signification spéciale et doivent être définis par le fabricant de la machine. P999001 à... -
Page 50: Cycles De Fabricant
CNC 8040-CO CYCLES DE FABRICANT Comme il a été dit au début de ce chapitre, on peut définir jusqu’à 200 cycles de fabricant. Sont associés à chaque cycle de fabricant : • L’écran de fabricant du même numéro, créé avec l’application Wgdraw •... -
Page 51: Fichier De Configuration
CNC 8040-CO 4.3.2 FICHIER DE CONFIGURATION Le fichier de configuration est un programme de la CNC écrit en langage de haut niveau (langage de configuration) qui décrit les caractéristiques de fonctionnement des différents éléments de l’écran. Il y a un fichier de configuration pour chaque cycle. Le P999001 correspond au cycle 001, le P999002 au 002, et ainsi successivement, jusqu’au P999200 qui correspond au cycle 200. - Page 52 CNC 8040-CO ;(P100=W13) Permet d’assigner à un paramètre global la valeur de la donnée (W), seulement dans celle appelée à la routine. En exécutant un cycle, la CNC effectue un appel à la routine associée, en indiquant avec des paramètres locaux que valeurs ont été...
- Page 53 CNC 8040-CO Quand la variable associée est sous format décimal, il faut utiliser l’instruction : ;(FORMAT W8,LEDBARDEC) Cette instruction est pensée pour convertir des cotes de valeur décimale à valeur entière en les multipliant par 10.000. Exemples: Pour représenter le % de l’avance des axes on utilise la variable FRO. Les valeurs de FRO sont entières (entre 0 et 120) et donc on n’a pas besoin de LEDBARDEC ;(AUTOREFRESH W9=FRO) Pour représenter l’erreur de poursuite de l’axe X on utilise la variable FLWEX.
- Page 54 CNC 8040-CO Fichier de configuration (P999001) pour le cycle 001 %CFGFILE,MX, ;(PRGSCRIPT 1) Entête et version Commence l’analyse du fichier de configuration. ;(DEBUG) A partir de cette ligne on commence à informer, dans le programme 999500, des erreurs qui se sont produites pendant l’analyse du fichier de configuration.
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Page 55: Routine Associée
CNC 8040-CO 4.3.3 ROUTINE ASSOCIÉE La routine associée au cycle doit être définie par le fabricant (voir manuel de programmation). Elle doit contenir toutes les instructions nécessaires pour effectuer l’usinage du cycle fixe. Il y a une routine associée à chaque cycle. La routine 9001 correspond au cycle 001, la 9002 au 002, et ainsi successivement, jusqu’à... - Page 56 CNC 8040-CO Routine (9001) associée au cycle 001 %ROUTINES,MX, (SUB 9001) Définition de sous-routine Analyse des conditions d’usinage (IF P4 EQ 0 P100=97 ELSE P100=96) Analyse RPM/VCC et prépare P100 G97/G96 respectivement (IF P5 LT P6 P101=P5 ELSE P101=P6) Si S>Smax, assume Smax. Laisse la valeur dans P101 (P102=41+P7) Prépare la gamme (M41..M44), laisse valeur dans P102 (IF P8 EQ 0 P103=5 ELSE P103=2+P8)
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Page 57: Fichier D'erreurs (P999500)
CNC 8040-CO 4.3.4 FICHIER D’ERREURS (P999500) Il y a un fichier de configuration pour chaque cycle. Le P999001 correspond au cycle 001, e P999002 au 002, et ainsi successivement, jusqu’au P999200 qui correspond au cycle 200. La CNC analyse ces programmes la première fois que l’on accède. Si on détecte une erreur, elle affiche une fenêtre de message. -
Page 58: Accès Aux Cycles De Fabricant Depuis Le Plc
CNC 8040-CO ACCÈS AUX CYCLES DE FABRICANT DEPUIS LE PLC Les cycles de fabricant auxquels on accède depuis le PLC, en simulant la touche dont le code hexadécimal est indiqué, sont : $F10C Cycles $F10D Cycles $F10E Cycles $F10F Cycles $F110 Cycles $F111... -
Page 59: Introduction De Données D'un Cycle
CNC 8040-CO INTRODUCTION DE DONNÉES D’UN CYCLE Une fois le cycle sélectionné, la CNC affiche l’écran correspondant. Il peut apparaître un cadre bleu dans la partie supérieure droite qui indique l’état actuel de la machine. Cotes et conditions d’usinage. Une des données qui définissent le cycle apparaîtra remarquée, ce qui indique qu’elle est sélectionnée. Pour sélectionner une autre donnée, utiliser les touches Il y a différents types de données qui se définissent ainsi : Donnée numérique que l’on utilise pour les cotes, avances, vitesses, numéro d’outil, etc.. -
Page 60: Simulation Et Exécution
CNC 8040-CO SIMULATION ET EXÉCUTION Il existe 2 modes de travail avec opérations ou cycles: Mode d’Édition et Mode d’exécution Mode d’Exécution Mode d’Édition Pour passer du mode d’Édition au mode d’Exécution il faut taper sur la touche Pour passer du mode d’Exécution au mode d’Édition il faut taper sur une des touches suivantes: La simulation de l’opération ou cycle peut être effectuée dans n’importe lequel des deux modes. -
Page 61: Cycle De Positionnement
CNC 8040-CO CYCLE DE POSITIONNEMENT Pour pouvoir sélectionner le cycle de Positionnement, taper sur la touche Ce cycle peut être défini de deux différentes manières: Niveau 1. Il faut définir Les coordonnées du point de destination La manière dont on désire faire le déplacement Le type d’avance, rapide ou à... -
Page 62: Définition Des Données
CNC 8040-CO 4.8.1 DÉFINITION DES DONNÉES Type de déplacement Pour sélectionner le type de déplacement, se situer sur cette icône et taper sur la touche L’icône change et le graphique d’aide se rafraîchit. Type d’avance Avance à la F indiquée Avance en rapide Pour pouvoir sélectionner le type d’avance, se situer sur cette icône et taper sur la touche Cotes du point de destination (X,Z) -
Page 63: Définition Des Conditions De La Broche
CNC 8040-CO 4.8.2 DÉFINITION DES CONDITIONS DE LA BROCHE Type de travail (TR/MIN) ou (VCC) Se situer sur l’icône «TR/MIN» ou «VCC» et taper sur la touche pour changer le type de travail. Gamme de broche Se situer sur cette donnée, taper la valeur désirée et taper sur la touche Vitesse de rotation maximale de la broche (S), en tr/min. -
Page 64: Mise En Mémoire De Programmes
CNC 8040-CO 5. MISE EN MÉMOIRE DE PROGRAMMES Un programme pièce est l’ensemble des opérations qu’il faut exécuter pour élaborer une certaine pièce. Créer un programme pièce est très simple, il suffit de définir chacune des opérations de base et de les emmagasiner dans l’ordre adéquat. -
Page 65: Liste Des Programmes En Mémoire
CNC 8040-CO LISTE DES PROGRAMMES EN MÉMOIRE Pour pouvoir accéder à la liste des programmes pièce en mémoire il faut taper sur la touche 1.- CYCLE DE POSITIONNEMENT 1 2.- CYCLE D'USAGER 5 3.- CYCLE D'USAGER 3 4.- CYCLE D'USAGER 7 Sur la partie gauche, est affichée une liste de programmes pièce qui se trouvent dans la mémoire de la CNC. -
Page 66: Voir Le Contenu D'un Programme
CNC 8040-CO VOIR LE CONTENU D’UN PROGRAMME Pour voir le contenu d’un programme pièce, il faut le sélectionner au moyen du pointeur sur la colonne de gauche. Pour ce faire, utiliser les touches Dans la colonne de droite seront affichés les cycles qui composent cette pièce. Si on taper sur la touche ou sur ou sur... -
Page 67: Éditer Un Nouveau Programme Pièce
CNC 8040-CO ÉDITER UN NOUVEAU PROGRAMME PIÈCE Pour pouvoir éditer un nouveau programme pièce, il faut suivre la démarche suivante: * Taper sur la touche pour accéder à la liste des programmes pièce qui se trouvent en mémoire. * Sélectionner avec les touches (flèche haut), (flèche bas) sur la colonne de gauche, l’option “Créer une Nouvelle Pièce”... -
Page 68: Effacer Un Programme Pièce
CNC 8040-CO EFFACER UN PROGRAMME PIÈCE Pour effacer un programme pièce, procéder de la sorte: * Taper sur la touche pour accéder à la liste de programmes pièces qui sont en mémoire. * Sélectionner, au moyen des touches (flèche haut), (flèche bas) et sur la colonne de gauche, le numéro de programme pièce que l’on désire effacer. -
Page 69: Modifier Un Programme Pièce
CNC 8040-CO MODIFIER UN PROGRAMME PIÈCE Pour modifier un programme pièce, il faut suivre la démarche suivante: * Taper sur la touche pour accéder à la liste de programmes pièce qui sont en mémoire. * Sélectionner, au moyen des touches (flèche haut), (flèche bas) et sur la colonne de gauche, le numéro de programme que l’on désire modifier. -
Page 70: Ajouter Ou Insérer Une Nouvelle Opération
CNC 8040-CO 5.6.3 AJOUTER OU INSÉRER UNE NOUVELLE OPÉRATION Pour ajouter ou insérer une opération, il faut suivre la même démarche que pour la mise en mémoire d’une opération. * Définir le bloc ou cycle désiré, en lui assignant les données correspondantes. * Taper sur la touche pour accéder à... -
Page 71: Exécution Et Simulation
CNC 8040-CO 6. EXÉCUTION ET SIMULATION La simulation permet de reproduire graphiquement un programme pièce ou une opération avec les données qui ont été définies. Ainsi donc, grâce à la simulation, il est possible de vérifier le programme pièce ou l’opération avant son exécution ou de la mettre en mémoire et donc de le corriger ou d’en modifier les données. -
Page 72: Simuler Ou Exécuter Une Opération Ou Cycle
CNC 8040-CO 6.1 SIMULER OU EXÉCUTER UNE OPÉRATION OU CYCLE Toute opération ou cycle a 2 modes de travail. Le mode d’exécution et le mode d’Édition Mode d’Exécution Mode d’Édition Simulation L’opération ou cycle peut être simulé dans les deux modes de travail. Il faut pour cela taper sur la touche La CNC affichera la page de représentation graphique. -
Page 73: Simuler Ou Exécuter Un Programme Pièce
CNC 8040-CO 6.2 SIMULER OU EXÉCUTER UN PROGRAMME PIÈCE Chaque fois que l’on voudra simuler ou exécuter un programme pièce, il faut suivre la démarche suivante: * Taper sur la touche pour accéder à la liste des programmes pièces mémorisés. * Sélectionner sur la colonne de gauche le programme que l’on désire simuler ou exécuter. -
Page 74: Mode Exécution
CNC 8040-CO 6.4 MODE EXÉCUTION Lorsque l’on tape sur la touche pour exécuter une opération ou un programme pièce, la CNC affiche l’écran standard du mode de travail CO. Modèle TCO Modèle TCO Si l’on tape sur la touche , la CNC affiche l’écran spécial du mode de travail CO. Une fois l’opération ou pièce sélectionnée, elle peut être exécutée chaque fois que l’on voudra. -
Page 75: Inspection D'outil
CNC 8040-CO 6.4.1 INSPECTION D’OUTIL En fonction de comment a été personnalisée la marque TOOLINSP dans le PLC, le mode d’inspection d’outil sera disponible après avoir arrêté l’exécution ou il sera nécessaire d’arrêter l’exécution et taper sur la touche Une fois sélectionnée l’inspection d’outil on peut: Déplacer les axes jusqu’au point de changement de l’outil Déplacer l’outil avec les touches ou les manivelles, au point où... -
Page 76: Représentation Graphique
CNC 8040-CO 6.5 REPRÉSENTATION GRAPHIQUE Lorsque l’on tape sur la touche La CNC affiche la page de représentation graphique. Pour abandonner le mode de représentation graphique, il faut taper sur la touche Sur le Manuel d’Utilisation de la CNC 8040, section “Graphiques” du chapitre “Exécuter / Simuler”, on explique la manière de travailler au cours de la représentation graphique. - Page 77 CNC 8040-CO Paramètres graphiques Vitesse de Simulation. Sélectionner, sur la partie supérieure droite de l’écran, le pourcentage de la vitesse de simulation que l’on désire appliquer. Pour pouvoir sélectionner le pourcentage, utiliser les touches pour que la CNC puisse assimiler la valeur en question, taper Couleurs de la trajectoire.
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Page 78: Appendice
CNC 8040-CO Appendice Codes de touche ............3 Sorties logiques d’état de touches......4 Codes d’inhibition de touches........5 Appendice - page 1... -
Page 79: Codes De Touche
CNC 8040-CO Codes de touche Codes de touche renvoyés par la sentence de personnalisation (WKEY) en variable KEY Marques de >PLC qu’il faut activer pour allumer les lampes des touches 01 a 014. Appendice - page 3... -
Page 80: Sorties Logiques D'état De Touches
CNC 8040-CO Sorties logiques d’état de touches Les registres KEYBD1 (R560), KEYBD2 (R561) et KEYBD3 (R562) indiquent au PLC si une des touches est tapée. Quand une des touches est tapée, le bit correspondant se trouvera au niveau logique haut et retournera au niveau logique bas quand on relâche la touche. -
Page 81: Codes D'inhibition De Touches
CNC 8040-CO Codes d’inhibition de touches Les registres KEYDIS1 (R500), KEYDIS2 (R501) et KEYDIS3 (R502) permettent d’inhiber individuellement le fonctionnement du clavier. Pour inhiber une touche mettre au niveau logique haut le bit du registre correspondant. Appendice - page 5...