Fagor CNC 8025 Manuel D'utilisation page 282

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14.5. G82. CYCLE FIXE DE DRESSAGE D'UNE FACE
EXEMPLE: Les coordonnées de la figure sont: A (X90 Z-45) B (X0 Z0) 0 (X136 Z39) et
l'axe X est programmé au diamètre.
N90 G00 X136 Z39
N100 G82 P0=K90 P1=K-45 P2=K0 P3=K0 P5=K5 P7=K3 P8=K4 P9=K100
Signification des paramètres :
P0:
Valeur de la coordonnée en X du point A (rayon ou diamètre).
P1:
Valeur de la coordonnée en Z du point A.
P2:
Valeur de la coordonnée en X du point B (rayon ou diamètre)
P3:
Valeur de la coordonnée en Z du point B.
P5:
Profondeur de passe maximale. Elle doit être supérieure à zéro sinon l'erreur 3 sera
visualisée. La profondeur réelle calculée par la CNC sera égale ou inférieure à la
profondeur maximale de passe .
P7:
Tolérance de finition suivant l'axe X. Elle doit être supérieure ou égale à zéro, sinon
l'erreur 3 sera visualisée.
P8:
Tolérance de finition suivant l'axe Z. Elle doit être supérieure ou égale à zéro, sinon
l'erreur 3 sera visualisée.
P9:
Avance pour la passe de finition. Si elle est zéro, il n'y aura pas de passe de finition.
Si elle est négative, l'erreur 3 sera visualisée.
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L'outil se trouve au point zéro.
MANUEL DE PROGRAMMATION CNC 8025/8030

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