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Indice de révision : A
From February 1st, 2017 SAMES Technologies SAS becomes SAMES KREMLIN SAS
A partir du 1/02/17, SAMES Technologies SAS devient SAMES KREMLIN SAS
Manuel d'emploi
PPH 707 CHEM ICWB M TI
SAS SAMES Technologies. 13 Chemin de Malacher -
Inovallée - CS 70086 - 38243 Meylan Cedex
Tel. 33 (0)4 76 41 60 60 - Fax. 33 (0)4 76 41 60 90 - www.sames.com
Pulvérisateur
1
7116
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Manuels Connexes pour SAMES KREMLIN PPH 707 CHEM ICWB M TI
Sommaire des Matières pour SAMES KREMLIN PPH 707 CHEM ICWB M TI
- Page 1 From February 1st, 2017 SAMES Technologies SAS becomes SAMES KREMLIN SAS A partir du 1/02/17, SAMES Technologies SAS devient SAMES KREMLIN SAS Manuel d’emploi Pulvérisateur PPH 707 CHEM ICWB M TI SAS SAMES Technologies. 13 Chemin de Malacher - Inovallée - CS 70086 - 38243 Meylan Cedex...
- Page 2 Toute communication ou reproduction de ce document, sous quelque forme que ce soit, et toute exploi- tation ou communication de son contenu sont interdites, sauf autorisation écrite expresse de SAMES Technologies. Les descriptions et caractéristiques contenues dans ce document sont susceptibles d’être modifiées sans avis préalable.
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Page 3: Table Des Matières
Pulvérisateur PPH 707 CHEM ICWB M TI 1. Consignes de santé et de sécurité - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 1.1. - Page 4 7.5. Ensemble jupes d’air et bol 50EC spécifique au PPH 707 CHEM ICWB M TI ......53...
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Page 5: Pph 707 Chem Icwb M Ti
1.1. Configuration de l’équipement certifié L’ensemble de ces manuels d’emploi définit la configuration de l’équipement certifié. 1.2. Marquage sur pulvérisateur SAMES Meylan FRANCE PPH 707 CHEM ICWB M TI CE 0080 II 2 G EEx > 350mJ ISSeP06ATEX032X** P/N : * (Numéro de série) -
Page 6: Précautions D'utilisation
Ce document contient des informations que tout opérateur doit connaître et comprendre avant d'utiliser le pulvérisateur PPH 707 CHEM ICWB M TI. Ces informations ont pour but de signaler les situations qui peuvent engendrer des dommages graves et d'indiquer les précautions à prendre pour les éviter. - Page 7 IMPORTANT : Ce matériel doit être utilisé uniquement dans des emplacements de projection conformément aux normes EN 50176, EN 50177, EN 50223, ou dans des conditions de ventilation équivalentes. L'équipe- ment doit uniquement être utilisé en zone bien ventilée, afin de réduire les risques pour la santé, de feu et d'explosion.
- Page 8 IMPORTANT : L'utilisation de très haute tension accroît le risque d'étincelles. Les caractéris- tiques mécaniques et électriques des pulvérisateurs et des générateurs électrostatiques de haute tension SAMES Technologies sont prévues pour diminuer ce risque, et bien que l'élec- trode H.T. soit la seule pièce accessible, il faut maintenir une distance de sécurité de X mm (cf: tableau ci-dessous) entre les parties à...
- Page 9 Une vitesse excessive de la turbine peut entraîner des dégâts importants au niveau de la turbine ainsi qu’une perte de la liaison bol/turbine ce qui représente un risque pour les personnes et le matériel. Ne pas dépasser la vitesse maximum d'utilisation stipulée dans ce manuel (voir §...
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Page 10: Règles D'installation
Unité haute tension UHT 287 EEx e Câble HT reliant la table isolante à l’UHT 287 EEx e et au PPH 707 CHEM ICWB M TI Alimentations produit de revêtement et produit de rinçage isolées du potentiel de la terre Retour du circuit de purge isolé... -
Page 11: Recommandations Importantes
IMPORTANT : La garantie ne couvre pas les dommages causés par les impuretés (produit de revêtement, solvant ou autres corps étrangers) introduits dans les circuits pneu- matiques du PPH 707 CHEM ICWB M TI. 1.5.2. Qualité produit Le produit de revêtement doit être filtré afin d’éviter tout dommage au pulvérisateur. ... -
Page 12: Air De Jupe
1.5.9. Ventilation Ne pas démarrer l’application avec le PPH 707 CHEM ICWB M TI tant que le système de ventilation de la cabine de pulvérisation n’est pas mis en marche. Si la ventilation est coupée, des substances toxiques, comme des solvants organiques ou de l’ozone, peuvent rester dans la cabine de pulvérisation et entraîner un risque d’incendie, un empoisonnement ou des irritations. -
Page 13: Pression Résiduelle
également entraîner un empoisonnement ou des irritations. 1.5.12. Dispositifs de sécurité Lors de l’intégration de le PPH 707 CHEM ICWB M TI, il convient de prévoir des dispositifs de sécurité permettant de couper immédiatement l’alimentation en haute tension, produit, solvant et air en cas de problème. -
Page 14: Garantie
• d'une pollution des circuits pneumatiques par des fluides ou substances autres que l'air. Le pulvérisateur SAMES Technologies type PPH 707 CHEM ICWB M TI est couvert par une garantie de 12 mois pour une utilisation en deux équipes de 8 heures dans des conditions normales d'utilisation. -
Page 15: Description
à la pul- vérisation de bases fortes. Equipé d’une turbine à palier pneumatique pour bol à tenue magnétique, le PPH 707 CHEM ICWB M TI permet de pulvériser et d’appliquer différents types de produits chimiques conducteurs avec une vitesse de rotation maximale préconisée de 80000 tr/min. -
Page 16: Fonction Des Différents Organes
Facilite la pose et la dépose rapide du pul- vérisateur en production. Ecrou Il maintient le corps sur le support. Elle permet d’alimenter le PPH 707 CHEM ICWB M TI en haute Connexion haute tension tension depuis l’unité haute tension externe. Indice de révision : A... -
Page 17: Caractéristiques Techniques
3. Caractéristiques techniques 3.1. Dimensions (mm) Indice de révision : A 7116... -
Page 18: Caractéristiques De Fonctionnement
3.2. Caractéristiques de fonctionnement Masse Pulvérisateur sans câble ni tuyau 9,6 kg Tension Tension maximale de fonctionnement 70 kV 500 A Courant maximum d'utilisation Vitesse Vitesse de rotation préconisée 15 à 80 k tr/min. Produit Débit 20 à 1000 cc/ min. maxi (selon produit) Pression normale d’alimentation 6 à... -
Page 19: Principe De Fonctionnement
3.3. Principe de fonctionnement 3.3.1. Turbine voir RT n° 6354 La turbine est équipée d’un palier à air qui sépare l’arbre de transmission et la roue à aubes du corps principal de la turbine. Ainsi aucun frottement entre les différents composants n’est possible, ce qui assure une longue durée de vie des composants et permet des vitesses de rotation élevées.... -
Page 20: Schéma Des Fluides
4. Schéma des Fluides Air jupe 3 Ø6/8 Prise de pression air de jupe Ø2.7/4 Air jupe 1 Ø6/8 Air jupe 2 Ø6/8 Air palier Ø4/6 Freinage turbine Ø4/6 Rotation turbine Ø6/8 Rotation turbine Ø6/8 Air micro Ø4/6 Purge circuit 1 Ø4/6teflon gainé... - Page 21 Note: Les tuyaux de couleur bleue sont utilisés pour les différentes alimentations en air. Les tuyaux incolores sont utilisés pour les produits. IMPORTANT : Les tuyaux 11,12, 41 et 42 (4/6 PTFE ) ainsi que le tuyau 31 (3/6 PTFE)doivent être gainés avec des tuyaux 7/10 PTFE.
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Page 22: Mise En Service
5. Mise en service 5.1. Outils Unité de Référence Désignation Qté vente 900004492 Outil montage / démontage jupe extérieure et écrou arrière Unité de Référence Désignation Qté vente 900000803 Outil de démontage bol magnétique 50 EC Unité de Référence Désignation Qté... - Page 23 Unité de Référence Désignation Qté vente 1303689 Outil de démontage microvanne 1403478 Outil automatique de serrage microvanne Unité de Référence Désignation Qté vente 1313955 Outil montage raccords Unité de Référence Désignation Qté vente 900002665 Outil trapèze raccords clippés Unité de Référence Désignation Qté...
- Page 24 Autres outils et accessoires nécessaires: Il est recommandé de posséder les outils listés ci-dessous pour l’installation et la maintenance du pro- duit. • Coupe tubes (Ref.: W3SCTU002). • Tournevis (petit et moyen). • Clés allen (3, 4mm). • Clé dynamométrique. •...
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Page 25: Installation
5.2. Installation • Etape 1: Dévisser les deux vis de fixation main- tenant le plan de pose sur le support arrière. Vis de Extraire le plan de pose. verrouillage • Etape 2: Passer le toron constitué des tuyaux air et produit à travers le tube support. Les tuyaux sont passés un à... -
Page 26: Procédures D'arrêt Et De Mise En Marche
5.3. Procédures d'arrêt et de mise en marche Recommandations importantes Observez les réglages pneumatiques présentés dans la section 3.2. L’air palier doit au minimum être de 5,5 bar au plan de pose. Veillez à ce que le module régulateur de vitesse émette un signal. 5.3.1. -
Page 27: Tableau Récapitulatif De Maintenance
6. Maintenance 6.1. Tableau récapitulatif de maintenance Procédure Détail Préventif Correctif Durée Fréquence Nettoyage extérieur pulvérisateur, 5 mn jupe extérieure et extérieur bol Nettoyage Bol 2 mn 40 H Nettoyage Jupe extérieure 8 mn 40 H Nettoyage extérieur injecteur 4 mn 40 H Nettoyage turbine 2 mn... -
Page 28: Maintenance Préventive
6.2. Maintenance Préventive Ces opérations de maintenance peuvent être effectuées en ligne. Avant toute intervention, se référer aux consignes de santé et sécurité (voir § 1.4 page IMPORTANT : Compte tenu de la pulvérisation de produits chimiques agressifs et ou corrosifs, il est impératif de se munir d’équipements de protection individuelle adaptés à... - Page 29 Gorges de la jupe d’air extérieure Jupe d’air extérieure • Quotidiennement, nettoyer la jupe extérieure et l’extérieur bol à l'aide d'un chiffon propre. • Vérifier la propreté des gorges de la jupe exté- rieure. • Sécher soigneusement. Indice de révision : A 7116...
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Page 30: Procédure B1: Bol Magnétique
6.2.2. Procédure B1: Bol magnétique IMPORTANT : Toutes les opérations de maintenance ou de manipulations sur le bol doivent se faire avec une extrême précaution car ce dernier est équilibré. IMPORTANT : Stopper la turbine et couper l’air de jupe, l’air palier demeure sous pression. •... -
Page 31: Procédure B2: Ensemble Jupes D'air
6.2.3. Procédure B2: Ensemble jupes d’air • Le bol étant préalablement démonté, • Commencer à dévisser la jupe extérieure à l’aide de l’outil (Ref.: 900004396), puis continuer manuellement. • Déposer la jupe extérieure puis la jupe intérieure. • Effectuer un contrôle visuel sur les différents éléments (jupe extérieure, intérieure et joints torique) remplacer si nécessaire, puis nettoyer la jupe extérieure: •... -
Page 32: Procédure B3: Extérieur Injecteur
6.2.4. Procédure B3: Extérieur Injecteur Le bol étant préalablement démonté, ainsi que l’ensemble jupes d’air. • A l’aide d’un pinceau ou d’une brosse légère- ment trempé dans un liquide de rinçage, net- toyer |’extérieur injecteur. • Sécher soigneusement à l’aide d’un chiffon propre, sec et non pelucheux. Indice de révision : A 7116... -
Page 33: Procédure C1: Turbine
6.2.5. Procédure C1: Turbine • Le bol et l’ensemble jupes d’air étant préalablement démontés, • Dévisser les trois vis de fixation de la turbine 3 Vis imperdables • Nettoyer à l’aide d’une brosse cylindrique l’intérieur de la turbine. • Puis nettoyer l’extérieur de la turbine à l’aide d’un chiffon doux non pelucheux. -
Page 34: Procédure C2: Injecteur / Porte Injecteur
6.2.6. Procédure C2: Injecteur / Porte Injecteur • Le bol, l’ensemble jupes d’air et la turbine étant préalablement démontés, • A l’aide d’une clé plate de 9 mm, dévisser l’ensemble injecteur / diffuseur. Extraire L’injec- teur du diffuseur en le poussant avec précau- tion. -
Page 35: Maintenance Corrective
6.3. Maintenance Corrective Les opérations suivantes de maintenance sont à effectuer de préférence en atelier. 6.3.1. Procédure D1: Montage / Démontage du corps • Démonter le corps: Dévisser l’écrou PPH puis tirer dans l’axe le corps complet du pulvérisateur. • Pour le remontage, procéder en sens inverse. 6.3.2. -
Page 36: Procédure D4: Remplacement Nanovannes
6.3.4. Procédure D4: Remplacement nanovannes • Déposer les nanovannes: voir RT n° 6258 pour les opérations énumérées ci-dessous. A l’aide de l’outil (Ref.: 1301832), déposer les Nanovannes nanovannes, vérifier leur état, les nettoyer, les remplacer si nécessaire. 6.3.5. Procédure D5: Remplacement microvannes à soufflet •... -
Page 37: Procédure E1: Remplacement D'un Tuyau
6.3.7. Procédure E1: Remplacement d’un tuyau • Remplacement d’un tuyau: Il n’est pas nécessaire de désolidariser le plan Côté utilisé pour de pose du support arrière pour intervenir sur Côté utilisé pour les raccords ou les tuyaux ni d’enlever le capot. les raccords ... -
Page 38: Procédure E2: Remplacement Des Raccords
6.3.8. Procédure E2: Remplacement des raccords • Démonter le raccord d’air du tuyau : Mainte- nir le tuyau avec l’outil (Ref.: 1313955) en insé- rant le tuyau dans l’orifice adapté au bon diamètre du tuyau et dévisser à l’aide d’une clé plate de diamètre en rapport avec le diamètre du raccord. -
Page 39: Procédure E3: Remplacement Connexion Haute Tension
6.3.9. Procédure E3: Remplacement connexion haute tension • Déposer le corps • Pour extraire la connexion haute tension, déverrouiller la vis de maintien. Connexion Haute tension • Puis tirer la connexion HT. • Mettre en place la nouvelle connexion en ayant préalablement enduit de graisse diélectrique le puits haute tension. -
Page 40: Préparation De La Connexion Haute Tension
6.3.9.1. Préparation de la connexion haute tension Câble Ecrou Fourrure haute tension suppor Cône Griffe Embout fendu Résistance Fiche masse Fiche banane IMPORTANT : S’assurer de ne pas blesser l’iso- lant. La moindre rayure ou amorce d’entaille sur la surface de l’isolant provoquera un claquage du câble. - Page 41 • Etape 4: Insérer l’embout dans le câble haute tension, le visser manuellement puis à l’aide d’une clé plate de 6 mm, serrer jusqu’en butée. Etape 4 Le cône fendu doit être positionné entre 60 et 60 - 70 mm 70 mm de l’ensemble fourrure-embout....
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Page 42: Procédure E4: Remplacement Plan De Pose
6.3.10. Procédure E4: Remplacement Plan de Pose • Dévisser les deux vis (M 5 x 15) de fixation du plan de pose et sortir le plan de pose. • Retirer les raccords de chaque tuyau (voir § 6.3.8 page 38). ... -
Page 43: Liste Des Pièces De Rechange
7. Liste des pièces de Rechange IMPORTANT : Afin de garantir un montage optimum, les pièces de rechange doivent être stockées à une température proche de leur température d’utilisation. Dans le cas contraire, un temps d’attente suffisant doit être observé avant l’installation, pour que tous les éléments soient assemblés à... - Page 44 Qté Rechange vente 910021384 PPH 707 CHEM ICWB M TI 900002645 Cache vannes Corps PPH 707 CHEM ICWB M TI 910021385SAV (voir § 7.1 page Connexion haute tension 910021895 (voir § 7.3 page Plan de pose équipé ...
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Page 45: Corps Complet Pph 707 Chem Icwb M Ti
7.1. Corps complet PPH 707 CHEM ICWB M TI Niveau Unité Pièce de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910021385SAV Corps PPH 707 CHEM ICWB M TI Corps équipé 910021386SAV (voir § 7.1.1 page Ensemble injecteur / porte injecteur ... -
Page 46: Corps Pph 707 Chem Icwb M Équipé
7.1.1. Corps PPH 707 CHEM ICWB M équipé Niveau Unité Pièce de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910021386SAV Corps équipé Microvanne à soufflet, témoin orange, 910010850 joints perfluorés (voir RT n° 6422) Nanovanne, témoin orange, joints perfluo- 1510004 rés (voir RT n°... -
Page 47: Kit Joints Côté Thv
7.1.1.1. Kit joints côté THV Niveau Pièce de Unité de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910003415 Kit joints côté THV J3STKL082 Joint torique - perfluoré J3STKL046 Joint torique - perfluoré 160000028 Joint plat J3STKL035 Joint torique - perfluoré J3STKL002 Joint torique - perfluoré... -
Page 48: Kit Joints Côté Plan De Pose
7.1.1.2. Kit joints côté plan de pose Niveau Pièce de Unité de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910003416 Kit joints côté plan de pose J3STKL121 Joint torique - perfluoré J3STKL078 Joint torique - perfluoré 160000027 Joint plat J3STKL094 Joint torique - perfluoré (*)... -
Page 49: Ensemble Injecteur / Porte Injecteur Thv
7.1.2. Ensemble injecteur / porte injecteur THV Niveau Unité de Pièce de Rep. Référence Désignation Qté vente Rechange 910021361 Ensemble Injecteur / Porte Injecteur 900014212 Diffuseur J3STKL069 Joint torique - perfluoré 900014211 Injecteur à rainure D: 0,9 900010925 Joint plat - PEHD 900014210 Porte injecteur THV X4FVSY066... -
Page 50: Plan De Pose Équipé
7.2. Plan de pose équipé Niveau Unité de Pièce de Rep. Référence Désignation Qté vente Rechange 910003409 Plan de pose équipé 900003914 Vis blocage UHT 910002946 Raccord air 2,7/4 910002948 Raccord air 6/8 910002947 Raccord air 4/6 910003413 Raccord produit 3/6 Vis C M 5 x 15 nylon chargé... -
Page 51: Connexion Haute Tension
7.3. Connexion haute tension Niveau Unité Pièce de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910021895 Connexion haute tension J2FENV445 Joint torique - FEP viton 900014511 Fiche masse 110000548 Fiche banane 910022101 Résistance équipée E4CSHT181 Embout câble HT 1411690 Fourrure bout de câble 1411689 Cône fendu 1315058... -
Page 52: Ensemble Support Pph 707 Chem Icwb M Ti
7.4. Ensemble Support PPH 707 CHEM ICWB M TI Niveau Unité Pièce de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910020317 Ensemble Support PPH 707 CHEM ICWB M TI X2BVHA291 Vis H M8 x 60 acier zingué X9SVCB186 Vis C M5x 20 nylon chargé fibre de verre... -
Page 53: Ensemble Jupes D'air Et Bol 50Ec Spécifique Au Pph 707 Chem Icwb M Ti
7.5. Ensemble jupes d’air et bol 50EC spécifique au PPH 707 CHEM ICWB M TI Logement du restricteur Niveau Unité Pièces de Rep. Référence Désignation Qté Rechange vente 910021387 Ensemble jupes d’air 50 EC Hi-TE J2FENV622 Joint torique - FEP viton J3STKL038 Joint torique - perfluoré...