Table des Matières
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Choix du fil
A l'aide du commutateur choisir la matière du fil.
REMARQUE : Le choix de la matière détermine les valeurs des diamètres,
gaz et procédés disponibles.
Choix du diamètre
A l'aide du commutateur choisir le diamètre du fil
Choix du gaz
A l'aide du commutateur choisir le gaz utilisé
Choix du procédé
En MIG-MAG le CITOPULS dispose de 3 procédés :
Sélectionner l'icône représentant les procédés
Choisir parmi les procédés
lisse / Smooth
correspond au transfert short arc doux suivi
du globulaire pour finir par le spray arc
lorsque la vitesse fil augmente (tous
matériaux)
Speed
+
Short
Arc (SSA)
Pulsé / pulsed
régime pulsé arc rigide (tous matériaux).
Le CITOPULS dispose aussi de la fonction :
Electrode
enrobée
Coated
electrode
Choix du mode de réglage (synergique / manuel)
Modes de fonctionnement :
L'opérateur peut choisir parmi deux modes qui sont : synergique et manuel
Mode synergique :
Sélectionner l'icône représentant les modes de réglages
A l'aide du codeur gauche en mode synergique, choisir le type de pré-
affichage souhaité ( vitesse fil, épaisseur ou courant ) à l'aide du bouton
poussoir validation.
Le réglage vitesse fil ( se fait sur le dévidoir ) :
permet d'adapter le procédé à l'épaisseur soudée.
La longueur d'arc ( se règle par le biais du dévidoir ) :
Ce réglage permet de faire varier la longueur de l'arc autour de la valeur
synergique pré-programmée.
Le réglage fin ( paramètre à régler dans le setup cycle « rFP» ) :
En transfert lisse et SSA le réglage fin permet de diminuer ou d'augmenter la self
électronique du générateur. Une diminution du réglage fin permet d'obtenir un
régime de transfert plus dynamique et donne la possibilité de souder en
réduisant l'énergie amenée au bain par réduction de la longueur d'arc.
Une augmentation du réglage fin impose une augmentation de la longueur d'arc.
Un arc plus dynamique facilite le soudage en position mais a l'inconvénient de
générer plus de projections.
En soudage pulsé le réglage fin permet d'optimiser l'endroit du détachement de
la goutte, en fonction des différences sur les compositions des fils et des gaz
utilisés.
Lorsque l'on voit dans l'arc de fines projections qui peuvent venir adhérer à la
tôle, il faut modifier le réglage fin vers des valeurs négatives.
S'il y a apparition d'un transfert de grosses gouttes dans l'arc, il faut modifier le
réglage fin vers des valeurs positives.
Le réglage fin permet de modifier l'énergie fournie par le pulsé.
CITOPULS
le régime de transfert par court-circuit est
maintenu sur la plage de vitesse fil (acier et
acier inoxydable)
Choice of wire
Set the wire material via selector.
REMARK: The material setting determines the available diameter, gas and
process values.
Choice of diameter
Set the wire diameter via selector
Choice of gas
Set the gas used via selector switch
Choice of process
In MIG-MAG the CITOPULS offers a choice of 3 processes:
Select the icon representing the processes
Make your choice from the processes
Corresponds with the soft short arc transfer, followed by globular to finish with the
spray when the wire speed increases (all materials).
The transfer by short circuit mode is maintained on the wire speed range (steel
and stainless steel.
Rigid arc pulsed mode (all materials).
The CITOPULS also has the following function:
Choice of setting mode (synergy / manual)
Operating modes :
The operator can choose from two modes which are: synergy and manual
Synergy mode:
Select the icon representing the setting modes
Using the left-hand coder in synergy mode, set the required pre-welding
display (wire speed, thickness or current) using the validation push button.
Wire speed setting( setting made on wire feed unit ):
To adapt the process to the thickness welded.
Arc length (self-adjusts according to wire feed unit):
This setting varies the length of the arc around the preset synergy value.
Fine setting( parameter to be set in the "
In smooth transfer and SSA the fine mode enables the operator to reduce or
increase the electronic choke of the generator. A reduction in the fine setting
enables him to obtain a more dynamic transfer mode and gives the possibility of
welding while reducing the energy brought to the molten pool by reducing the arc
length.
An increase in the fine setting requires an increase in the arc length. A more
dynamic arc facilitates welding in position but has the disadvantage of causing
more spatter.
During pulsed welding the fine setting makes it possible to optimise the place
where the drop detaches itself, according to the differences in the compositions
of the wires and gasses used.
If fine spatter which could adhere to the work piece becomes visible in the arc,
change the setting towards negative values.
If large drops are transferred by the arc, change the setting towards positive
values.
Fine setting makes it possible to change the energy supplied by the pulsed
mode.
rFP"
cycle setup:
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