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BESEITIGUNG VONSTÖRUNGEN
Beispiele für Störungen und Lösungsmöglichkeiten
STÖRUNG
MÖGLICHE URSACHE
1.
Zu hohe Sauggasüberhitzung
Sauggastemperatur
(über 20 K)
zu hoch
Flüssigkeit in der Saugleitung
2.
Sauggastemperatur
Temperaturfühler
positioniert.
zu niedrig
3. Sauggasdruck
Zu viel Öl in den Verdampfern.
zu niedrig
Filter in der Flüssigkeitsleitung ist verstopft.
Sauggasfilter ist verstopft (sofern an der
Anlage installiert).
Zu hohe Überhitzung des Sauggases.
Thermostatisches Expansionsventil blockiert in
geschlossener Stellung.
Probleme
Flüssigkeitsleitung.
Anlage unzureichend befüllt.
4. Verdichter
Siehe Punkt 3
schaltet zu oft ein
und aus über ND-
Verdampfer zu stark vereist oder gefrorenes
Wasser im Kreislauf im Verteiler.
Sicherheitsschalter
5. Sauggasdruck
Neustart nach Abtauung.
zu hoch
Verdichterprobleme
6.
Unzureichende Luftzufuhr zum Verflüssiger.
Verflüssigerdruck
zu hoch
Lüftereinschaltung nicht richtig eingestellt.
HD Sicherheitsventil zu niedrig eingestellt.
Anlage überflutet.
Luft oder nicht kondensierbares Gas im HD-
Kreislauf.
7.
Lüftereinschaltung nicht richtig eingestellt.
Verflüssigerdruck
zu niedrig
8.
Zu hohe Überhitzung auf der Saugseite.
Verdichtungsend-
Interner By-Pass.
temperatur zu
hoch
9. Öltemperatur zu
Überhitzung auf der Saugseite zu groß.
hoch
Ventilprobleme.
10. Öltemperatur
Kurbelgehäuseheizung defekt.
zu niedrig
Ölrücklauf im flüssigen Kältemittel gesättigt.
Probleme mit dem Steuerungssystem
11. Leistung zu
anderen automatischen Einrichtungen.
hoch
12. Zu geringe
Probleme mit dem Steuerungssystem
Leistung
anderen automatischen Einrichtungen.
ist
lose
oder
mit
dem
Magnetventil
NOTWENDIGE MASSNAHMEN
Untersuchung und Einstellung des thermostatischen
Expansionsventils in den Verdampfern.
Einstellung des thermostatischen Expansionsventils.
falsch
Überprüfen, ob der Fühler Kontakt zur Saugleitung
hat und austauschen, wenn notwendig.
Öl aus den Verdampfern ablassen.
Untersuchen und reinigen der Filter in der
Flüssigkeitsleitung.
Überprüfung des Sauggasfilters.
Einstellung der thermostatischen Expansionsventile.
Enteisen des thermostatischen Expansionsventils
durch Einsatzh von warmen Lappen. Wenn keine
Verbesserung erkennbar, Austausch des
thermostatischen Expansionsventils.
Überprüfung von Verdrahtung und Magnetspule –
in
der
Austausch, wenn notwendig.
Die Anlage mit Kältemittel befüllen.
Reinigen oder abtauen des Verdampfers.
Auf Rückmeldung warten.
Austausch des Verdichters.
Reinigung des Verflüssigers. Überprüfung der
Ventilatormotoren.
Einstellen.
Druckventil auf maximal 1 bar unter maximalen
Sicherheitsdruck einstellen unter Berücksichtigung
der Einsatzgrenzen des Verdichters.
Ablassen von Flüssigkeit in den Sammler.
Ablassen von Luft am höchsten Punkt.
Einstellung des Druckschalters.
Einstellen der thermostatischen Expansionsventile.
Überprüfung von Ventilen und Verbindungen.
Überprüfen und einstellen der thermostatischen
Expansionsventile.
Drücke überprüfen. Wenn notwendig, Ventile und
Dichtungen einstellen.
Austausch der Heizung.
Einstellen des thermostatischen Expansionsventils.
Austausch,
Reparatur
oder
Grundeinstellung.
oder
Austausch,
Reparatur
Grundeinstellung.
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oder
zurücksetzen
auf
oder
zurücksetzen
auf