Össur CHOPART Mode D'emploi page 16

ITALIANO
LAMINA DEL PIEDE CHOPART (Figura 1)
• Utilizza una lamina singola in carbonio per la laminazione diretta.
• Spessore della lamina: 6 mm.
• Disponibile nelle misure 23–30 cm.
• Disponibile solamente nella versione con lamina intera.
ALLINEAMENTO STATICO (Figura 2 & 3)
• Regolare l'altezza corretta del tallone (usando la scarpa).
• Regolare in modo appropriato gli angoli di flessione/estensione e
adduzione/abduzione dell'invasatura (allineamento).
• La linea di carico va presa dal centro dell'invasatura. Usare la linea di
carico appropriata a seconda del modello dell'invasatura, con zona
portante prossimale o distale.
• Regolare in modo appropriato la rotazione della punta del piede.
• Dividere il piede in 3 parti uguali.
• La linea di carico deve cadere nel punto di incontro tra la divisione
posteriore e quella centrale.
PROCEDURA INIZIALE DI MONTAGGIO CHOPART
Preparazione
Dalla posizione di allineamento statico fissare la lamina del piede
Chopart alla parte distale dell'invasatura con resina epossidica o con
Siegelharz.
• Cartare le superfici in fibra di carbonio (parte superiore della lamina e
invasatura) fino a renderla ruvida e pulire con acetone per garantire la
massima adesione della resina epossidica o della laminazione.
• Utilizzando la maschera di allineamento, sollevare l'invasatura sulla
lamina e abbassare nuovamente l'unità nella posizione corretta.
• Riempire e stuccare la zona intorno ai bordi esterni con resina
epossidica (unita a talco o segatura) per stilizzare e creare un
passaggio morbido dall'invasatura alla lamina.
• Avvolgere con nastro sintetico.
• Aggiungere la soletta in gomma e modellarla per adattarla alla scarpa.
• Eseguire l'allineamento dinamico e apportare le modifiche necessarie.
• Durante l'allineamento dinamico è possibile tagliare il bordo del
tallone e sostituirlo con materiale espanso morbido (Figura 4).
Allineamento dinamico
Il movimento del piede dal tacco alla punta può essere influenzato dal
tallone, dall'altezza del tacco e dalla forma della suola.
• Modellare il rivestimento cosmetico con le gomme in dotazione
• Usare una maschera per fissare l'allineamento dinamico ottenuto.
• Rimuovere i materiali della suola e il nastro sintetico e passare alla
laminazione diretta.
Procedura di laminazione
• La sequenza di posa comporta la posa posteriore e M-L (mediale/
laterale) di un tessuto in fibra di carbonio.
• Applicare il tessuto in fibra di carbonio sullo strato posteriore, poi
proseguire con uno strato M-L.
• Continuare ad alternare utilizzando il numero di strati necessari. Lo
strato posteriore lungo viene piegato a metà sopra lo strato M-L e poi
ribaltato sull'invasatura in modo da formare una disposizione a T, in
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