Table des Matières
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Commande de la fonction "délestage"
Connecteur
J6
J6 (CPU)
(CPU)
Connecteur J2
J2
(Carte circuit 2) ADD 2
(Carte circuit 2) ADD 2
Raccorder 1 à 4 contacts sur les bornes du connecteur de la
carte CPU selon le nombre de compresseurs que l'on veut
délester. 1 contact par compresseur (contact libre de toute
polarité et de bonne qualité).
• Contact ouvert → fonctionnement normal,
• Contact fermé → compresseur délesté.
• Caractéristique de l'entrée : 24 V - 15 mA.
NOTA :
• Raccordement à réaliser sur le site par le client,
17 RÉGULATION ET APPAREILS DE SÉCURITÉ
17.1 Module électronique de régulation
et de signalisation
Tous les groupes de la gamme DYNACIAT
sont équipés d'un module électronique de régulation et de
signalisation à microprocesseur CONNECT2.
Le module électronique commande le fonctionnement des
compresseurs. Ainsi, en fonction de l'écart de la température
de retour d'eau froide par rapport à la consigne, le module
électronique demandera la mise en marche ou l'arrêt en
cascade des compresseurs.
La sonde de régulation eau froide ou eau chaude est placée,
dans une configuration standard de l'appareil, sur le retour
d'eau évaporateur
17.2 Principales Fonctions
• Régulation de la température d'eau :
- Eau glacée évaporateur
• Possibilité de 3 types de régulation :
- Écart sur le retour d'eau.
- PIDT sur la sortie d'eau.
- Régulation en fonction de la température extérieure
Les appareils sont prévus en configuration standard avec
une régulation sur le retour d'eau glacée. Pour obtenir une
régulation PIDT sur la température de sortie d'eau, se reporter
à la notice de régulation Connect2.
• Contrôle des paramètres de fonctionnement.
• Diagnostic des défauts.
• Mémorisation des défauts en cas de coupure de courant.
• Gestion et égalisation automatique du temps de fonctionnement
des compresseurs (multi-compresseurs).
• Possibilité de pilotage à distance (Marche/arrêt, modification de
la température de consigne, états de fonctionnement, défaut
général) au moyen d'une commande à distance (OPTION).
• Possibilité de report à distance des états de fonctionnement
et de défauts au moyen d'un module interface (OPTION).
Pour la description détaillée de toutes ces fonctions se
reporter à la notice d'utilisation CONNECT2
• Pilotage des ventilateurs du condenseur à air raccordé à une
unité LGN : 2 étages par circuit frigorifique.
17.3 Gestion des sécurités
Toutes les sécurités du groupe sont gérées par la carte
électronique du régulateur. Si une sécurité déclenche et arrête
le groupe, il faut rechercher le défaut, réarmer si nécessaire la
1
7
8
9
10
11
étage
N° 1 N° 2
1
7
8
9
étage
N° 3 N° 4
power
et dérivés
• Précautions de raccordement. Voir manuel du régulateur et
schéma électrique de l'appareil.
Communication
• En local, un pupitre de commande et d'affichage permet
de faire un check-up instantané du groupe, il permet à
l'utilisateur de communiquer avec le microprocesseur, de
configurer le groupe, régler les consignes.
• Commande électronique à distance (option) :
Installée dans le local technique, elle sera reliée au groupe
par une paire de fils type téléphonique (distance maxi
1000 m). Description des fonctions et raccordement, voir
manuel CONNECT2.
• Carte(s) de relayage (option) :
Cette carte est installée dans une armoire du local technique
et peut reporter à distance tous les états de fonctionnement
et de défauts du groupe en mettant à disposition des
contacts libres de tout potentiel à fermeture. Elle sera reliée
au groupe par une paire de fils type téléphonique (distance
maxi 1000 m).
Description
des
manuel CONNECT2.
• Communication avec gestion technique centralisée (option).
• Voir possibilité dans manuel CONNECT2.
sécurité, puis acquitter le défaut par la touche "RESET" sur le
pupitre CONNECT2.
Le groupe redémarrera lorsque le temps minimum imposé par
l'anti-court-cycle sera écoulé. Pour connaître les valeurs de
réglages des différents organes de sécurité et les procédures
d'acquittement des différents défauts consultez la notice du
régulateur CONNECT2.
Ø Contrôle de la basse pression (BP)
Chaque appareil est équipé en standard d'un capteur de
pression BP par circuit frigorifique. Ce capteur permet à
l'utilisateur de visualiser la valeur de la BP et permet au module
électronique d'assurer une fonction de sécurité en veillant à ce
que la valeur de la BP ne descende pas en dessous du seuil
défaut paramétré dans le régulateur.
Ø Contrôle de la haute pression (HP)
• Pressostat haute pression.
Chaque circuit frigorifique est équipé d'un pressostat HP.
Le pressostat de sécurité HP est l'accessoire de sécurité du
groupe en fonctionnement. Il sera réglé en fonction du type
de fluide. Ainsi, lorsque la valeur de la HP dépasse la valeur
préréglée du pressostat, l'alimentation du (des) compresseur(s)
du circuit frigorifique concerné est coupée et le défaut est
signalé par une LED sur le pupitre du régulateur.
Les pressostats HP sont à réarmement manuel, le défaut sera
donc acquitté en réarmant le pressostat et en appuyant sur la
touche RESET du pupitre.
Nota : Certains appareils ont deux pressostats par circuit
(raccordés en série électriquement).
• Capteur pression haute pression
Chaque appareil est équipé en standard d'un capteur de
pression HP (1 par circuit frigorifique).
Ce capteur permet :
- A l'utilisateur de visualiser la valeur de la HP
- Au module électronique d'assurer à la fois une fonction de
sécurité et une fonction de régulation du groupe, en agissant
sur les ventilateurs du condenseur déporté si ceux-ci sont
pilotés par les contacts disponibles sur le bornier client du LGN
ou pilotés avec une liaison Bus vers l'aéroconnect.
Ø Protection antigel évaporateur
La protection de l'évaporateur contre le risque de gel est
assurée par deux sondes :
• Sonde sortie eau glacée évaporateur
Chaque évaporateur est équipé d'une sonde antigel (placée sur
FR - 16
cartes
et
raccordement
voir
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