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SEITIGUNG VON STÖRUNGEN
Beispiele für Störungen und Lösungsmöglichkeiten
STÖRUNG
MÖGLICHE URSACHE
1.
Zu hohe Sauggasüberhitzung
Sauggastemperatur
(über 20 K)
zu hoch
Flüssigkeit in der Saugleitung
2.
Sauggastemperatur
Temperaturfühler
zu niedrig
positioniert.
Zu viel Öl in den Verdampfern.
3. Sauggasdruck
zu niedrig
Filter in der Flüssigkeitsleitung ist verstopft.
Sauggasfilter ist verstopft (sofern an der
Anlage installiert).
Zu hohe Überhitzung des Sauggases.
Thermostatisches Expansionsventil blockiert in
geschlossener Stellung.
Probleme
Flüssigkeitsleitung.
Anlage unzureichend befüllt.
4. Verdichter
Siehe Punkt 3
schaltet zu oft ein
und aus über ND-
Verdampfer zu stark vereist oder gefrorenes
Sicherheitsschalter
Wasser im Kreislauf im Verteiler.
Neustart nach Abtauung.
5. Sauggasdruck
zu hoch
Verdichterprobleme
6.
Unzureichende Luftzufuhr zum Verflüssiger.
Verflüssigerdruck
Lüftereinschaltung nicht richtig eingestellt.
zu hoch
HD Sicherheitsventil zu niedrig eingestellt.
Anlage überflutet.
Luft oder nicht kondensierbares Gas im HD-
Kreislauf.
7.
Lüftereinschaltung nicht richtig eingestellt.
Verflüssigerdruck
zu niedrig
Zu hohe Überhitzung auf der Saugseite.
8.
Verdichtungsend-
Interner By-Pass.
temperatur zu
hoch
9. Öltemperatur zu
Überhitzung auf der Saugseite zu groß.
hoch
Ventilprobleme.
Kurbelgehäuseheizung defekt.
10. Öltemperatur
zu niedrig
Ölrücklauf im flüssigen Kältemittel gesättigt.
11. Leistung zu
Probleme mit dem Steuerungssystem oder
hoch
anderen automatischen Einrichtungen.
Probleme mit dem Steuerungssystem oder
12. Zu geringe
anderen automatischen Einrichtungen.
Leistung
ist
lose
oder
mit
dem
Magnetventil
NOTWENDIGE MASSNAHMEN
Untersuchung und Einstellung des thermostatischen
Expansionsventils in den Verdampfern.
Einstellung des thermostatischen Expansionsventils.
falsch Überprüfen, ob der Fühler Kontakt zur Saugleitung
hat und austauschen, wenn notwendig.
Öl aus den Verdampfern ablassen.
Untersuchen und reinigen der Filter in der
Flüssigkeitsleitung.
Überprüfung des Sauggasfilters.
Einstellung der thermostatischen Expansionsventile.
Enteisen des thermostatischen Expansionsventils
durch Einsatzh von warmen Lappen. Wenn keine
Verbesserung erkennbar, Austausch des
thermostatischen Expansionsventils.
in
der
Überprüfung von Verdrahtung und Magnetspule –
Austausch, wenn notwendig.
Die Anlage mit Kältemittel befüllen.
Reinigen oder abtauen des Verdampfers.
Auf Rückmeldung warten.
Austausch des Verdichters.
Reinigung des Verflüssigers. Überprüfung der
Ventilatormotoren.
Einstellen.
Druckventil auf maximal 1 bar unter maximalen
Sicherheitsdruck einstellen unter Berücksichtigung
der Einsatzgrenzen des Verdichters.
Ablassen von Flüssigkeit in den Sammler.
Ablassen von Luft am höchsten Punkt.
Einstellung des Druckschalters.
Einstellen der thermostatischen Expansionsventile.
Überprüfung von Ventilen und Verbindungen.
Überprüfen und einstellen der thermostatischen
Expansionsventile.
Drücke überprüfen. Wenn notwendig, Ventile und
Dichtungen einstellen.
Austausch der Heizung.
Einstellen des thermostatischen Expansionsventils.
Austausch, Reparatur
Grundeinstellung.
Austausch, Reparatur
Grundeinstellung.
40
oder
zurücksetzen
auf
oder
zurücksetzen
auf
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