Gleitringdichtungen; Packungsstopfbuchsen; Schmierung Und Schmiermittel-Wechsel / Fettschmierung; Kupplung - Xylem LOWARA MP Série Instructions De Montage, De Service Et De Maintenance

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

7.2 Gleitringdichtungen

Vor dem Öffnen der Pumpe unbedingt Kapitel 2
und Kapitel 8 beachten.
Tritt
bei
der
Gleitringdichtung
Fördermedium aus, so ist diese beschädigt und muss
ersetzt werden.
Austausch der Gleitringdichtung laut Kapitel 8.6
"Austauschen der Wellenabdichtung".
Gleitringdichtungen
sind
leckagefrei. Pumpen mit Gleitringdichtungen dürfen
nur im vollständig gefüllten und entlüfteten Zustand
betrieben werden. Der Gleitringdichtungsraum muss
bei Betrieb der Pumpe stets mit Flüssigkeit gefüllt
sein. Tritt bei der Gleitringdichtung tropfenweise
Fördermedium aus, so ist diese beschädigt und muss
ersetzt werden.
Bei Montage der Gleitringdichtungen auf größte
Sauberkeit
achten.
Besonders
müssen sauber und unbeschädigt bleiben. Zum
leichteren Aufschieben der rotierenden Einheiten auf
die Welle bzw. beim Einsetzen der Gegenringe die
gleitenden Flächen mit Wasser, Seifenwasser oder
Schmierseife dünn bestreichen. Mineralische Öle oder
Fette nur dann verwenden, wenn völlig sicher ist, dass
die Elastomere der Gleitringdichtung ölbeständig sind.
Gleitflächen
trocken
Elastomere der Gleitringdichtung nicht über scharfe
Kanten
schieben,
gegebenenfalls
verwenden. Gleitringdichtungen mit Faltenbälgen bei
Montage so schieben, dass der Balg zusammen-
gedrückt und nicht gestreckt wird.

7.3 Packungsstopfbuchsen

Packungsstopfbuchsen unterliegen einer laufenden
Wartung,
siehe
dazu
"Packungsstopfbuchse".
Leckagemenge nicht mehr korrekt einstellen lässt, ist
die Packung verbraucht und muss rechtzeitig erneuert
werden (sonst tritt erhöhter Verschleiß an der
Wellenschutzhülse auf).
Austausch der Packungsstopfbuchse laut Kapitel 8.7
"Austauschen der Wellenabdichtung".
Bei neuen Packungen Stopfbuchsbrille zuerst nur
leicht anziehen (starke Leckage). Stoßstellen der
Packungen jeweils um 90° versetzt einbauen (siehe
Skizze). Nach Einlaufzeit Stopfbuchsbrille während
des Betriebes langsam und gleichmäßig nachziehen,
bis nur mehr geringe Leckage auftritt. Trockenlauf ist
zu vermeiden.
Lage der Packungsschnitte Radiale Montage der Packungsringe
zueinander
Wegen der damit verbundenen Unfallgefahr ist
es strengstens untersagt, Pumpen während des
Betriebes oder unter Druck bzw. Temperatur
nachzupacken!
MP 100-german
Artikel Nr. 771074011
tropfenweise
wartungsfrei
und
die
Gleitflächen
lassen,
nicht
schmieren.
Montagehülsen
Kapitel
6.2
Abschnitt
Wenn
sich
richtig
falsch
Seite 18
7.4
Schmierung
wechsel / Fettschmierung
Nachschmierung
Fettgeschmierte
Nachschmiermöglichkeit
Betriebsstunden, längstens aber 1x jährlich,
nachzuschmieren.
reinigen.
völlig
Schmierfettqualität ...
... K2K-20, KP2K-20, etc. entsprechend DIN 51825:
-
Lithiumseifenfett
-
NLGI GRADE 2
-
Temperaturbereich -20 bis 120°C
-
Tropfpunkt > 175°C
-
Grundölviskosität 70 bis 150 mm²/s bei 40°C
Bei Wechsel der Fettsorte auf Verträglichkeit
mit dem Restfett achten.
Nachschmiermenge (Richtwert)
Pumpengröße
MP / MPA / MPAI 40.2
MP / MPA / MPAI 40.3
MP / MPA / MPAI 65.1
MP / MPA / MPAI 65.2
MP / MPA / MPAI 100.1
MP / MPA / MPAI 100.2
MP / MPA / MPAI 125.1
MP / MPA / MPAI 125.2
Pumpengröße
die
MP/MPA/MPAI 40.2
MP/MPA/MPAI 40.3
MP/MPA/MPAI 65.1
MP/MPA/MPAI 65.2
MP/MPA/MPAI 100.1
MP/MPA/MPAI 100.2
MP/MPA/MPAI 125.1
MP/MPA/MPAI 125.2
Nachschmierintervalle bei ca. 50% Einschaltdauer
(Zyklusdauer 1 Stunde).
Bei ca. 100% Einschaltdauer Nachschmierintervalle
halbieren.
Bei einem längeren Stillstand der Pumpe ist das
Fett in den Lagern nach 2 Jahren zu wechseln.

7.5 Kupplung

In
regelmäßigen
Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich, ist das
Verdrehspiel in den Kupplungsteilen zu überprüfen.
Für Kupplungen mit Gummipaketen gilt:
So weit für den Betrieb ein geringes Verdrehspiel der
Kupplung
Kupplungspakete um ca. ¼ ihrer ursprünglichen Dicke
verschleißen, bevor sie auszuwechseln sind. Um das
Baureihe MP, MPA, MPAI
und
Schmiermittel-
Lager
sind
Vorher
Schmiernippel
Fettmenge
Saugseite
3
[cm
]
7,6
7,6
9,3
9,3
11,5
11,5
16,5
16,5
Nachschmierintervalle in
Betriebsstunden
3550
2950
2200
-1
-1
[min
] [min
] [min
3800
4300
5500
3800
4300
5500
3500
4000
5000
3500
4000
5000
3300
3800
4500
3300
3800
4500
2500
3300
4300
2500
3300
4300
Abständen
von
nicht
erforderlich
ist,
mit
ca.
alle
4000
(G)
Druckseite
3
[cm
]
12,1
12,1
15,5
15,5
23,0
23,0
33,0
33,0
1750
1450
-1
-1
-1
] [min
] [min
]
6000
6500
6000
6500
5500
6000
5500
6000
5000
5500
5000
5500
4800
5000
4800
5000
ca.
1000
können
die

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