Contrôle Des Dispositifs De Protection - CIAT EREBA 17 T Instructions D'installation, D'utilisation Et D'entretien

1 - INTRODUCTION
Pour accéder au coffret de régulation, il est donc nécessaire
d'attendre 5 minutes après avoir débranché son alimentation.
Effectuer la vérification d'absence de tension sur toutes les
parties conductrices du circuit de puissance accessibles
lors de l'intervention.
Par ailleurs, faire attention à éviter tout contact avec les
zones intérieures de l'unité susceptibles de présenter
une température élevée après le fonctionnement (fluide
frigorigène et composants électroniques).
Il est recommandé d'installer un dispositif indicateur capable
de signaler un échappement partiel de fluide frigorigène par
la soupape. La présence d'huile à l'orifice de sortie est un
bon indicateur d'une fuite de fluide frigorigène. Cet orifice
doit rester propre pour que toute décharge soit bien visible.
Le tarage d'une soupape qui a déchargé est généralement
inférieur à son tarage d'origine. Ce nouveau tarage peut altérer
la plage de fonctionnement. Pour éviter un déclenchement
intempestif ou des fuites, remplacer ou faire tarer à nouveau
cette soupape.
CONTRÔLES EN SERVICE :
INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE
●
FRIGORIGÈNE UTILISÉ :
ce produit contient un gaz à effet de serre fluoré couvert par
le protocole de Kyoto.
Type de fluide frigorigène : R-410A
Potentiel de réchauffement planétaire (PRG) : 2088
Des inspections périodiques de vérification des fuites de
fluide frigorigène peuvent être demandées en application
des réglementations européennes ou nationales. Prendre
contact avec votre revendeur local pour plus d'informations.
ATTENTION :
1. Toute intervention sur le circuit frigorifique de ce produit
doit se conformer à la législation applicable. Dans l'UE, il
s'agit du règlement F-Gas, n
2. S'assurer que le fluide frigorigène n'est jamais libéré
dans l'atmosphère pendant l'installation, l'entretien ou la
mise au rebut de l'équipement.
3. Le rejet intentionnel
l'atmosphère est interdit.
4. En cas de détection d'une fuite de fluide frigorigène
liquide, s'assurer que sa réparation est réalisée dans les
meilleurs délais.
5. Seul du personnel qualifié et certifié peut effectuer
les opérations d'installation, maintenance, contrôle
d'étanchéité du circuit frigorigène ainsi que la mise hors
service des équipements et la récupération du fluide
frigorigène.
6. La récupération du fluide frigorigène pour son recyclage,
sa régénération ou sa destruction est au frais du client.
EREBA T-HT
517/2014.
o
de fluide frigorigène
7. Des contrôles d'étanchéité périodiques doivent être
réalisés par le client ou par des tiers. La réglementation
de l'UE définit la périodicité comme suit :
Système SANS
détection de fuite
Système AVEC
détection de fuite
Charge de fluide
frigorigène/circuit
(équivalent CO
)
2
R134A
(PRP 1430)
R407C
(PRP 1774)
R410A
(PRP 2088)
HFO : R-
1234ze
* À partir du 01/01/2017, les unités devront être équipées d'un système de détection
de fuites
8. Pour les équipements soumis à des essais de fuite
périodiques, un livret d'entretien doit être tenu. Il doit
indiquer la quantité et le type de fluide présent dans
l'installation (ajouté et récupéré), la quantité du fluide
recyclé, régénéré ou détruit, la date et le résultat de l'essai
de fuite, le nom de l'opérateur et celui de sa société, etc.
9. Pour toute question, s'adresser au revendeur ou à
l'installateur.
Contrôle des dispositifs de protection :
● en l'absence de réglementations nationales, vérifier
les dispositifs de protection sur le site selon la norme
EN 378/ISO 5149 : une fois par an pour les pressostats
haute pression, tous les cinq ans pour les soupapes de
décharge externe.
La société ou l'organisme qui procède au test d'un pressostat
doit établir et appliquer une procédure détaillée pour fixer :
- les mesures de sécurité,
- l'étalonnage des équipements de mesure,
- les opérations de validation des dispositifs de protection,
- les protocoles d'essai,
- la remise en service de l'équipement.
dans
Consulter le service après-vente pour ce type d'essais. Le
constructeur ne décrit dans ce document que le principe d'un
essai sans retrait des pressostats :
- Vérifier et relever les points de consigne des pressostats
et des organes de décharge (soupapes et éventuels
disques de rupture).
- Se tenir prêt à ouvrir le sectionneur principal (sur l'unité ou
sur l'installation) de l'alimentation électrique si le pressostat
ne se déclenche pas (pour éviter une surpression).
- Raccorder un manomètre étalonné (avec un raccord
femelle Schrader ½ UNF).
- Effectuer un essai de pressostat haute pression comme le
prévoit la fonction du système de commande :
FR-
8
Aucune
12 mois 6 mois
vérification
Aucune
24 mois 12 mois
vérification
5 ≤ charge < 50 50 ≤ charge <
< 5 tonnes
tonnes 500 tonnes
Charge < 3,5 ≤ charge < 34,9 ≤ charge
3,5 kg 34,9 kg < 349,7 kg
Charge < 2 2,8 ≤ charge < 28,2 ≤ charge
,.8 kg 28,2 kg < 281,9 kg
Charge < 2,4 ≤ charge < 23,9 ≤ charge
2,4 kg 23,9 kg < 239,5 kg
Aucune exigence
3 mois
6 mois
Charge > 500
tonnes*
Charge >
349,7 kg
Charge >
281,9 kg
Charge >
239,5 kg