Contrôles Préliminaires - CIAT EREBA 17 T Instructions D'installation, D'utilisation Et D'entretien

1 - INTRODUCTION
Éviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et d'en
projeter dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et des
gants. Si du fluide a été renversé sur la peau, la laver à l'eau
et au savon. Si des projections de fluide frigorigène atteignent
les yeux, les rincer immédiatement et abondamment à l'eau et
consulter un médecin.
Les dégagements accidentels de fluide frigorigène dus à de
petites fuites ou les dégagements importants consécutifs
à la rupture d'un tuyau ou à l'échappement accidentel par
une soupape de décharge peuvent exposer le personnel à
des gelures ou à des brûlures. Ne pas négliger ce type de
blessures. Les installateurs, les propriétaires et en particulier
les réparateurs de ces unités doivent :
- consulter un médecin avant de traiter ces blessures,
- avoir accès à un kit de premiers secours, en particulier
pour traiter les blessures aux yeux.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe 3
et la norme ISO 5149.
Ne jamais appliquer une flamme nue ou de la vapeur vive
sur un circuit frigorifique. Il peut en résulter une surpression
dangereuse.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide frigorigène,
les règles applicables doivent être respectées. Ces règles permettant
le conditionnement et la récupération des hydrocarbures halogénés
dans les meilleures conditions de qualité pour les produits et de
sécurité pour les personnes, les biens et l'environnement sont
décrites dans la norme NF E29-795. Il ne faut jamais effectuer de
modifications sur l'unité pour ajouter des dispositifs de remplissage
et de prélèvement de fluide frigorigène et huile, ou encore de purge.
Tous ces dispositifs sont prévus sur les unités.
Consulter les plans dimensionnels certifiés des unités.
La réutilisation des cylindres à usage unique (non repris) est
dangereuse et interdite, ainsi que toute tentative de les remplir de
nouveau. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la pression de
gaz restante et les placer à un endroit destiné à leur récupération.
Ne pas les incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants ou des raccords du
circuit frigorifique alors que la machine est sous pression ou en
fonctionnement. S'assurer que la pression est nulle et que l'unité
est à l'arrêt et hors tension avant de retirer des composants ou
de procéder à l'ouverture d'un circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état un dispositif
de sécurité en cas de corrosion ou d'accumulation de matières
étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps
ou le mécanisme de la soupape. Remplacer le dispositif si
nécessaire. Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
ATTENTION :
Aucune partie de l'unité ne doit servir de marche pied, d'étagère
ou de support. Surveiller périodiquement et réparer ou remplacer
si nécessaire tout composant ou tuyauterie présentant des
traces de dommages.
Ne pas marcher sur les conduites de fluide frigorigène. Les
conduites peuvent se rompre sous la contrainte et libérer du
fluide frigorigène pouvant causer des blessures.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme pour
travailler en hauteur.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue, élévateur,
treuil, etc.) pour lever ou déplacer les éléments lourds. Pour les
éléments plus légers, utiliser un équipement de levage en cas de
risque de dérapage ou de perte d'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour toute
réparation ou tout remplacement de pièces. Consulter la liste
des pièces de rechange correspondant à la spécification de
l'équipement d'origine.
EREBA T-HT
Ne pas vidanger le circuit d'eau contenant de l'eau glycolée
industrielle sans en avoir préalablement averti le service
technique d'entretien du lieu d'installation ou l'organisme
compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée et la sortie d'eau et
purger le circuit hydraulique de l'unité avant d'intervenir sur
les composants montés sur le circuit (filtre à tamis, pompe,
contrôleur de débit d'eau, etc.).
Inspecter périodiquement les différents raccords, vannes et
tuyaux des circuits frigorifique et hydraulique pour vérifier
qu'ils ne présentent aucun signe de corrosion ou de fuite.
Le port d'une protection auditive est recommandé lors
d'interventions aux environs de l'unité si elle est en
fonctionnement.
Vérifier le type de fluide frigorigène avant de refaire la charge
complète de la machine.
L'introduction d'un fluide frigorigène autre que celui d'origine
(R-410A) dégradera le fonctionnement de la machine,
voire provoquera la destruction des compresseurs. Les
compresseurs fonctionnent avec du R-410A et sont remplis
d'huile à base d'ester de polyol synthétique.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il faut
avoir récupéré la totalité de la charge de fluide frigorigène.
1.3 - Contrôles préliminaires
Contrôle de l'équipement reçu :
• Vérifier que l'unité n'a pas été endommagée pendant le
transport et qu'il ne manque pas de pièces. Si le groupe a
subi des dégâts, ou si la livraison est incomplète, établir une
réclamation auprès du transporteur
• Confirmer que l'unité reçue est celle commandée. Vérifier la
plaque signalétique de l'unité pour vous assurer qu'il s'agit du
modèle commandé.
• La plaque signalétique de l'unité est aposée à deux endroits
de l'unité :
- sur l'extérieur de l'un des côtés de l'unité,
- sur l'intérieur.
• La plaque signalétique de l'unité doit comporter les indications
suivantes :
- N° modèle - Taille
- Marquage CE
- Numéro de Série
- Année de fabrication et date d'essai de pression et
d'étanchéité
- Fluide transporté
- Fluide frigorigène utilisé
- Charge de fluide frigorigène par circuit
- PS : pression admissible min/max (côté haute et basse
pression),
- TS : Température admissible min./max. (côtés haute et
basse pression)
- Pression de déclenchement des pressostats
- Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
- Tension, fréquence, nombre de phases
- Intensité absorbée maximale
- Puissance absorbée maximale
- Poids net de l'unité
• S'assurer que toutes les options commandées pour une
installation sur site ont été livrées et sont en bon état.
Un contrôle périodique de l'unité devra être réalisé, si nécessaire
en enlevant une isolation (calorifuge, phonique), pour s'assurer
que rien (accessoire de manutention, outils, etc.), pendant toute
sa durée de vie, n'a endommagé le groupe. Si nécessaire, les
parties détériorées doivent être réparées ou remplacées. Voir
aussi le chapitre 5. Maintenance.
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