Table des Matières
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1 - INTRODUCTION
Utiliser uniquement des pièces de
rechange d'origine pour toute réparation
ou
tout
remplacement
Consulter la liste des pièces de rechange
correspondant à la spécification de
l'équipement d'origine.
Ne pas vidanger le circuit d'eau
contenant de l'eau glycolée industrielle
sans en avoir préalablement averti le
service technique d'entretien du lieu
d'installation ou l'organisme compétent.
Fermer les vannes d'arrêt sur l'entrée
et la sortie d'eau et purger le circuit
hydraulique de l'unité avant d'intervenir
sur les composants montés sur le
circuit (filtre à tamis, pompe, contrôleur
de débit d'eau, etc.).
Inspecter périodiquement les différents
raccords, vannes et tuyaux des circuits
frigorifique et hydraulique pour vérifier
qu'ils ne présentent aucun signe de
corrosion ou de fuite.
Le port d'une protection auditive est
recommandé lors des interventions
à proximité de l'unité si elle est en
fonctionnement.
Vérifier le type de fluide frigorigène
avant de recharger l'unité.
L'introduction d'un fluide frigorigène
autre que celui d'origine (R-410A)
dégradera
le
la
machine,
destruction
Les compresseurs fonctionnent avec
du R-410A et sont remplis d'huile à base
d'ester de polyol synthétique.
Avant toute intervention sur le circuit
frigorifique, il faut avoir récupéré la
totalité de la charge de fluide frigorigène.
d'élément.
fonctionnement
voire
provoquera
des
compresseurs.
1.3 - Contrôles préliminaires
Contrôle de l'équipement reçu :
● Vérifier que l'unité n'a pas été endommagée
pendant le transport et qu'il ne manque pas
de pièces. Si le groupe a subi des dégâts,
ou si la livraison est incomplète, établir une
réclamation auprès du transporteur
● Confirmer que l'unité reçue est celle
commandée. Vérifier la plaque signalétique
de l'unité pour s'assurer qu'il s'agit du modèle
commandé.
● La plaque signalétique de l'unité est collée à
deux endroits de l'unité :
- sur l'extérieur de l'un des côtés de l'unité
- sur l'intérieur.
● La plaque signalétique de l'unité doit comporter
les indications suivantes :
- N° modèle - Taille
- Marquage CE
- Numéro de Série
- Année de fabrication et date d'essai de
pression et d'étanchéité
- Fluide transporté
- Fluide frigorigène utilisé
- Charge de fluide frigorigène par circuit
- PS
:
pression
(côté haute et basse pression),
- TS : Température admissible min./max.
(côtés haute et basse pression)
- Pression d'essai d'étanchéité de l'unité
- Tension, fréquence, nombre de phases
- Puissance absorbée maximale
de
- Poids net de l'unité
la
● S'assurer que toutes les options commandées
pour une installation sur site ont été livrées et
sont en bon état.
Un contrôle périodique de l'unité devra être
réalisé, si besoin en enlevant l'isolation
(calorifuge, phonique...), pendant toute sa durée
de vie, pour s'assurer que rien (accessoire
de manutention, outils, etc.) n'a endommagé
l'unité. Si besoin, une réparation ou un
remplacement des parties détériorées doit être
réalisé. Voir aussi le chapitre 5 Entretien.
FR-13
admissible
min/max
EREBA He
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