Table des Matières
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23. 缝制中出现的现象和原因、处理方法
现 象
1. 断线（绽线或切断。 ）
（布背面上线残留 2
～ 3 cm。 ）
2. 跳线
3. 紧线不良
原 因
1 线道、针尖、旋梭尖、针板的中旋梭固
定沟上有伤痕。
2 上线张力过强。
3 中旋梭导向器间隙过大。
4 机针和旋梭尖相碰。
5 旋梭部的油量少。
6 上线张力过弱。
7 挑线弹簧过强，移送量小。
8 机针和旋梭同步过该部过快，或过慢。
1 机针和旋梭同步过该部过快，或过慢。
2 压脚压力过弱。
3 针孔上端和旋梭尖的间隙不正确。
4 旋梭机针座不正确。
5 机针号不对。
1 中旋梭线张力弹簧上没有夹底线。
2 线道加工不好。
3 梭芯不滑动。
4 中旋梭导向器间隙过大。
5 底线张力过弱。
6 底线绕线过强。
™ 用细砂纸打磨旋梭尖的伤痕。
用锉刀挫针板的中旋梭固定沟。
™ 减弱上线张力。
™ 调小间隙。
参照「18. 中旋梭导向器的调整」 。
™ 参照「16. 机针和旋梭的关系」 。
™ 调整为合适的油量。
参照「4. 加油」 。
™ 增强上线张力。
™ 减弱挑线弹簧，加大移动量。
™ 参照「16. 机针和旋梭的关系」 。
™ 参照「16. 机针和旋梭的关系」 。
™ 拧紧压脚调节螺丝。
™ 参照「16. 机针和旋梭的关系」 。
™ 参照「17. 旋梭针座的调整」 。
™ 更换为大一号的机针。
™ 正确地穿底线。
™ 用细砂纸打磨，或用锉刀锉。
™ 更换梭芯，或更换旋梭。
™ 参照「18. 中旋梭导向器的调整」 。
™ 加强底线张力。
™ 减弱底线绕线张力。
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处理方法
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