Page 1 / Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Instructions de service iWave 190i AC/DC iWave 230i AC/DC iWave 230i DC 42,0426,0250,FR 013-17012022 Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
Page 3: Table Des Matières
Sommaire Consignes de sécurité Explication des consignes de sécurité Généralités Utilisation conforme à la destination Conditions environnementales Obligations de l'exploitant Obligations du personnel Couplage au réseau Protection de l'utilisateur et des personnes Risque lié aux gaz et aux vapeurs nocifs Risques liés à...
Page 4 Généralités Soudage TIG AC Soudage TIG DC Soudage manuel à l’électrode enrobée Avant installation et mise en service Sécurité Emploi conforme Instructions d'installation Raccordement au réseau Mode générateur Raccordement du câble secteur Généralités Sécurité Raccorder le câble secteur Mise en service Sécurité...
Page 5 Préparation Soudage manuel à l'électrode enrobée, soudage CEL Paramètres de soudage pour le soudage manuel à l'électrode enrobée Paramètres de soudage pour le soudage manuel à l'électrode enrobée avec des électrodes cellu- losiques Courant de démarrage > 100 % (Hot-Start) Courant de démarrage <...
Page 6 SmartManager – Le site Internet de la source de courant SmartManager – Le site Internet de la source de courant Généralités Consulter le SmartManager de la source de courant Fronius Modifier le mot de passe/Déconnexion Langue Données du système actuelles Données du système actuelles...
Page 7 Caractéristiques techniques Aperçu des matières premières critiques, année de production de l'appareil Tension spéciale Modèles d'appareil iWave 190i AC/DC iWave 190i AC/DC /MV iWave 230i AC/DC iWave 230i AC/DC /MV iWave 230i DC iWave 230i DC/MV Explication des notes de bas de page...
Page 8: Consignes De Sécurité
Consignes de sécurité Explication des DANGER! consignes de sécurité Signale un risque de danger immédiat. ▶ S'il n'est pas évité, il peut entraîner la mort ou des blessures graves. AVERTISSEMENT! Signale une situation potentiellement dangereuse. ▶ Si elle n'est pas évitée, elle peut entraîner la mort ou des blessures graves. ATTENTION! Signale une situation susceptible de provoquer des dommages.
Page 9: Utilisation Conforme À La Destination
Utilisation Cet appareil est exclusivement destiné aux applications dans le cadre d'un emploi conforme à la conforme aux règles en vigueur. destination L'appareil est exclusivement conçu pour le mode opératoire de soudage indiqué sur la plaque signalétique. Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages consécutifs.
Page 10: Couplage Au Réseau
Avant de quitter le poste de travail, assurez-vous qu'aucun dommage corporel ou matériel ne peut survenir, même en votre absence. Couplage au En raison de leur absorption de courant élevée, les appareils à puissance élevée influent réseau sur la qualité énergétique du réseau d'alimentation. Certains types d'appareils peuvent être touchés sous la forme : de restrictions de raccordement ;...
Page 11: Risque Lié Aux Gaz Et Aux Vapeurs Nocifs
Risque lié aux La fumée qui se dégage lors du soudage contient des gaz et des vapeurs nocifs pour la gaz et aux va- santé. peurs nocifs Les fumées de soudage contiennent des substances cancérogènes selon la monogra- phie 118 du centre international de recherche sur le cancer. Effectuer une aspiration ponctuelle, de la pièce notamment.
Page 12 Aucune opération de soudage ne peut être réalisée sur les conteneurs dans lesquels sont, ou ont été, stockés des gaz, combustibles, huiles minérales, etc. Risque d'explo- sion en raison des résidus. Risque lié au Une décharge électrique est fondamentalement dangereuse et peut être mortelle. courant d'alimen- Éviter tout contact avec des pièces conductrices à...
Page 13: Intensités De Soudage Vagabondes
Placer un écriteau parfaitement lisible et compréhensible sur l'appareil pour que per- sonne ne le rallume ou ne rebranche la fiche secteur. Après avoir ouvert l'appareil : décharger tous les composants qui emmagasinent des charges électriques ; s'assurer de l'absence de courant dans tous les composants de l'appareil. Si des travaux sont nécessaires sur des éléments conducteurs, faire appel à...
Page 14: Mesures Liées Aux Champs Électromagnétiques
Mesures d'assistance visant à éviter les problèmes de compatibilité électromagnétique : Alimentation du secteur Si des perturbations électromagnétiques se produisent malgré la réalisation d'un raccordement au réseau réglementaire, prendre des mesures supplémen- taires (utiliser par exemple un filtre secteur approprié). Câbles de soudage Utiliser des câbles de longueur aussi réduite que possible.
Page 15: Exigences Liées Au Gaz De Protection
nition sur les pièces à usiner, et de veiller à une protection suffisante des autres per- sonnes. Laisser refroidir la torche de soudage et les autres composants d'installation présentant une température de service élevée avant de les traiter. Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions spéciales s'appliquent : - Respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.
Page 16: Danger ! Fuites Possibles De Gaz De Protection
Protéger les bouteilles de gaz de protection avec gaz comprimé d'une chaleur trop im- portante, des chocs mécaniques, des scories, des flammes vives, des étincelles et des arcs électriques. Installer verticalement les bouteilles de gaz de protection et les fixer conformément à la notice afin qu'elles ne tombent pas.
Page 17: Mesures De Sécurité En Mode De Fonctionnement Normal
Lors de la mise en place de l'appareil, vérifier si la distance périphérique de 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) par rapport à l'appareil est bien respectée, afin que l'air de refroidissement puisse circuler sans problème. Lors du transport de l'appareil, veiller à ce que les directives nationales et régionales en vigueur et les consignes de prévention des accidents soient respectées.
Page 18: Données Relatives Aux Valeurs Des Émissions Sonores
Éliminer le réfrigérant usagé conformément aux dispositions nationales et internationales en vigueur. La fiche technique de sécurité du réfrigérant est disponible auprès de votre service après-vente ou sur la page d'accueil du fabricant. L'installation étant froide, vérifier le niveau de réfrigérant avant tout démarrage du sou- dage.
Page 19: Marquage De Sécurité
électromagnétique (par ex. normes produits corres- pondantes de la série de normes EN 60 974). Fronius International GmbH déclare que l'appareil est conforme à la directive 2014/53/UE. Le texte intégral de la déclaration UE de conformité est disponible à l'adr- esse suivante : http://www.fronius.com...
Page 21: Informations Générales
Informations générales...
Page 23: Généralités
Généralités Concept d'appar- Les sources de courant TIG iWave 230i DC, iWave 190i AC/DC et iWave 230i AC/DC sont des sources de courant à onduleur entièrement numérisées et contrôlées par microproces- seur. La conception modulaire ainsi que la pos- sibilité d'étendre facilement le système garantissent une grande flexibilité.
Page 24: Conformités
Conformités Cet appareil correspond aux valeurs limites imposées par la partie 15 des dispositions FCC pour un appareil numérique de classe CEM d'émissions A. Ces valeurs limites ont pour but d'assurer une protection appropriée contre les perturbations nocives lorsque l'appareil est utilisé dans le domaine commercial. Cet appareil produit et utilise de l'éner- gie à...
Page 25 * Sources de courant MV : 1 ~ 100 - 230 V Symboles de sécurité sur la plaque signalétique : Le soudage est un travail dangereux. Les conditions de base suivantes doivent être rem- plies : avoir une qualification suffisante pour le soudage ; disposer d'un équipement de protection adapté...
Page 26: Composants Du Système
Composants du système Généralités Les sources de courant iWave DC et iWave AC/DC peuvent être exploitées avec de nombreuses extensions système et options. Aperçu Torche de soudage TIG Sources de courant Refroidisseurs (uniquement pour iWave 230i DC et iWave 230i AC/DC) Chariot avec support pour bouteille de gaz Non illustrés :...
Page 27: Éléments De Commande Et Connexions
Éléments de commande et connexions...
Page 29: Panneau De Commande
Panneau de commande Généralités REMARQUE! En raison des mises à jour de logiciel, il est possible que certaines fonctions non décrites dans les présentes instructions de service soient disponibles sur votre appareil ou inversement. En outre, certaines illustrations peuvent différer légèrement des éléments de commande disponibles sur votre appareil.
Page 30: Panneau De Commande
Panneau de com- mande (10) Nº Fonction Touche Mode opératoire de soudage/Mode de service pour sélectionner le mode opératoire de soudage et le mode de service. Touche Contrôle gaz pour régler le débit de gaz de protection nécessaire au niveau du robinet déten- deur.
Page 31 Molette de réglage pouvant être tournée ou pressée Pour la sélection d'éléments, le réglage de valeurs et la navigation dans des listes. Si le pack de fonction FP Job pour l'enregistrement de jobs est disponible : si la molette de réglage est pressée pendant plus de 3 secondes, les réglages des paramètres de soudage sont enregistrés en tant que job.
Page 32: La Touche Favori
La touche Favori Programmer la La touche Favori peut être programmée avec un paramètre des menus Setup suivants : touche Favori Ce paramètre peut être directement consulté et modifié via le panneau de commande. Sélectionner le paramètre souhaité dans le menu Setup. Vous trouverez des informations supplémentaires concernant le menu Setup à...
Page 33: Effacer Un Favori
Afin de pouvoir sélectionner les paramètres de soudage disponibles, presser et tourner la molette de réglage. Effacer un favori Appuyer sur la touche Favori pendant plus de 5 secondes. Le paramètre enregistré est effacé, le message correspondant s'affiche. Pour confirmer, presser la molette de réglage. Programmer la Si la source de courant est équipée du pack de fonction FP, la touche Favori peut être touche Favori...
Page 34 Appuyer sur la touche Favori. Les 5 boutons EasyJob s'ouvrent et peuvent être sélectionnés en tournant et pres- sant la molette de réglage. 50 A Vous trouverez des informations supplémentaires concernant les travaux avec des Easy- Jobs dans le paragraphe « Mode EasyJob », à partir de la page 85.
Page 35: Raccords, Sélecteurs Et Composants Mécaniques
Raccords, sélecteurs et composants mécaniques Connecteurs, sélecteurs et composants mécaniques Face avant Face arrière Nº Fonction Connecteur (-) avec raccord de gaz de protection intégré pour le raccordement de : la torche de soudage TIG ; le câble d'électrode lors du soudage manuel à l'électrode enrobée. Symboles sur les sources de courant iWave DC : Symboles sur les sources de courant iWave AC/DC : Connecteur TMC (Tig Multi Connector = multi connecteur TIG)
Page 36 Symboles sur les sources de courant iWave DC : Symboles sur les sources de courant iWave AC/DC : Interrupteur secteur pour la mise en service et hors service de la source de courant Interrupteur secteur sur appareils MV : Câble secteur avec anti-traction sur appareils MV : Connecteur du câble secteur Raccord de gaz de protection...
Page 37: Installation Et Mise En Service
Installation et mise en service...
Page 39: Équipement Minimum Pour Le Soudage
Équipement minimum pour le soudage Généralités Pour pouvoir travailler avec la source de courant, il vous faut un équipement minimum qui varie en fonction du procédé de soudage utilisé. Les procédés de soudage et l’équipement minimum nécessaire pour chaque mode de soudage sont décrits dans la section Raccordement.
Page 40: Avant Installation Et Mise En Service
Avant installation et mise en service Sécurité AVERTISSEMENT! Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération. Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves. ▶ Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Page 41: Mode Générateur
ATTENTION! Danger en cas de dimensionnement insuffisant de l'installation électrique. Cela peut entraîner des dommages matériels. ▶ Dimensionner la ligne d'alimentation et ses fusibles de manière adéquate par rap- port à l'alimentation en courant disponible. Les spécifications techniques valables sont celles de la plaque signalétique. Mode générateur La source de courant est compatible avec un générateur.
Page 42: Raccordement Du Câble Secteur
Raccordement du câble secteur Généralités Si les sources de courant sont livrées sans câble secteur monté, un câble secteur corr- espondant à la tension du secteur doit être monté à la source de courant avant la mise en service. Le câble secteur est compris dans la livraison de la source de courant. Sécurité...
Page 43: Mise En Service
Mise en service Sécurité AVERTISSEMENT! Risque d'électrocution. Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves. ▶ Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants concernés et les débrancher du réseau électrique. ▶ S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas être re- mis en marche.
Page 44: Raccorder La Bouteille De Gaz
Raccorder la bou- AVERTISSEMENT! teille de gaz Risque de dommages corporels et matériels graves en cas de chute de la bouteille de gaz. ▶ Installer les bouteilles de gaz de manière stable sur un sol ferme et plan. ▶ Sécuriser les bouteilles de gaz contre les chutes : fixer la courroie de sécurité au ni- veau de la partie supérieure de la bouteille de gaz ! ▶...
Page 45: Créer Une Connexion De Mise À La Masse Avec La Pièce À Souder
Vérifier régulièrement le débit de réfr- igérant pendant le soudage. REMARQUE! Avant chaque mise en service : ▶ contrôler la bague d'étanchéité au ni- veau du connecteur de la torche de soudage ; ▶ contrôler le niveau de réfrigérant. Créer une Placer l'interrupteur secteur en position - O -.
Page 46: Verrouillage Et Déverrouillage De La Source De Courant À L'aide D'un Code Nfc
Verrouillage et déverrouillage de la source de cour- ant à l'aide d'un code NFC Généralités Code NFC = carte NFC ou porte-clé NFC La source de courant peut être verrouillée au moyen d'un code NFC, pour éviter par ex. un accès non souhaité ou la modification des paramètres de soudage. Le verrouillage et le déverrouillage se font sans contact sur le panneau de commande de la source de courant.
Page 47: Mode Soudage
Mode soudage...
Page 49: Modes De Service Tig
Modes de service TIG Sécurité AVERTISSEMENT! Danger en cas d'erreur de manipulation. Risque de dommages corporels et matériels graves. ▶ N'utiliser les fonctions décrites qu'après avoir lu et compris l'intégralité des instruc- tions de service. ▶ N'utiliser les fonctions décrites qu'après avoir lu et compris l'intégralité des instruc- tions de service des composants périphérique, et notamment les consignes de sécurité...
Page 50: Mode 2 Temps
Phase de courant principal (intensité de soudage) : uniformisation de la température du matériau de base chauffé par la première arrivée de chaleur Courant de descente : abaissement intermédiaire de l'intensité de soudage pour éviter la surchauffe lo- cale du matériau de base Post-débit de gaz Mode 2 temps Souder : tirer et maintenir la gâchette de la torche.
Page 51: Mode Spécial 4 Temps : Variante
Lors de l'abaissement intermédiaire, l'intensité de soudage est abaissée au courant de descente réglé I-2 pendant la phase de courant principal. Pour activer l'abaissement intermédiaire, pousser et maintenir la gâchette de la torche. Pour reprendre le courant principal, lâcher la gâchette de la torche. Mode spécial L'abaissement intermédiaire au courant de descente réglé...
Page 52 Mode spécial Dans la variante 2, l'abaissement intermédiaire s'effectue également par le biais des va- 4 temps : leurs de courant de descente rampe 1/2 paramétrées : variante 2 Appuyer sur la gâchette de torche et la maintenir : l'intensité de soudage baisse sur le courant de descente rampe 1 paramétré...
Page 53: Mode Spécial 4 Temps : Variante
Mode spécial Dans la variante 3, l'abaissement intermédiaire de l'intensité de soudage se fait en ap- 4 temps : puyant sur la gâchette de torche et en la maintenant enfoncée. Le courant principal I variante 3 à nouveau disponible en relâchant la gâchette de torche. En repoussant la gâchette de torche, la fin du soudage se produit immédiatement, sans évanouissement ni courant de cratère final.
Page 54: Mode Spécial 4 Temps : Variante 4
Mode spécial Démarrage du soudage et soudage : repousser brièvement la gâchette de torche et 4 temps : relâcher - l'intensité de soudage remonte du courant d'amorçage I au courant prin- variante 4 cipal I au-delà du UpSlope réglé. Abaissement intermédiaire en appuyant sur la gâchette de torche et en maintenant la pression Le courant principal I est à...
Page 55: Mode Spécial 4 Temps : Variante
Mode spécial La variante 5 permet d'augmenter et de diminuer l'intensité de soudage sans torche de 4 temps : soudage Up/Down. variante 5 Plus la gâchette de torche est poussée longtemps pendant le soudage, plus l'inten- sité de soudage augmente (jusqu'à son maximum). Une fois la gâchette de torche relâchée, l'intensité...
Page 56 Mode spécial Début du soudage avec courant d'amorçage I et UpSlope : tirer et maintenir la 4 temps : gâchette de torche variante 6 Abaissement intermédiaire sur I et passage de I à nouveau au courant principal : appuyer brièvement (< 0,5 s) et relâcher la gâchette de torche Fin du process de soudage : longue pression (>...
Page 57: Soudage Par Points
Soudage par Lorsque le mode de service Soudage par points est sélectionné, le symbole du soudage points par points s'affiche à côté du symbole du mode opératoire de soudage dans l'indicateur d'état : Souder : repousser brièvement la gâchette de torche. La durée de soudage correspond à...
Page 58: Cycletig
CycleTIG CycleTIG Mode opératoire de soudage par intervalle étendu pour le soudage DC Lorsque la fonction CycleTIG est activée, les paramètres suivants sont disponibles : Temps d'intervalle Durée de pause par intervalle Cycles par intervalle Courant de base CycleTIG activé I [A] t [ms] REMARQUE!
Page 59: Soudage Tig
Veiller à ce que l'électrode en tungstène n'entre en contact ni avec des personnes, ni avec des pièces conductrices ou des éléments mis à la terre (par ex. le boîtier, ...). Commuter l'interrupteur du secteur en position - I - Le logo Fronius s'affiche à l'écran.
Page 60: Soudage Tig
Soudage TIG Appuyer sur la touche Mode opératoire de soudage/Mode de service Les modes opératoires de soudage et les modes de service s'affichent. Sélectionner le mode opératoire de soudage souhaité en tournant la molette de réglage. Valider la sélection en appuyant sur la molette de réglage. Sélectionner le mode de service souhaité...
Page 61: Paramètres De Soudage Pour Le Soudage Tig Dc
REMARQUE! Par principe, l'ensemble des valeurs de consigne de paramètre réglées au moyen de la molette de réglage restent enregistrées jusqu'à la prochaine modification. Ceci est également valable quand la source de courant a été déconnectée entre-temps, puis reconnectée. Commencer à souder (amorcer l'arc électrique) Paramètres de Le paramètre de soudage Polarité...
Page 62 Courant principal (I 50 A 50 A Courant principal, mode 2 temps et soudage par Courant principal, mode 4 temps points Plage de réglage : 3 à 190 A ... iWave 190i, 3 à 230 A ... iWave 230i Réglage usine : - IMPORTANT ! Pour les torches de soudage à...
Page 63: Évanouissement
Évanouissement 0.5 s 0.5 s Évanouissement, mode 2 temps et soudage par Évanouissement, mode 4 temps points Plage de réglage : OFF ; 0,1 à 30,0 s Réglage usine : 1,0 s IMPORTANT ! La valeur d'évanouissement enregistrée vaut pour les modes 2 temps et 4 temps.
Page 64 Polarité Plage de réglage : DC-/AC Réglage usine : DC- Paramètres de Lorsque la fonction CycleTIG est activée, les paramètres de soudage CycleTIG sont af- soudage Cycle- fichés après le courant principal pour les paramètres de soudage TIG DC : Cycles d'intervalle pour régler le nombre de cycles à...
Page 65: Paramètres De Soudage Pour Le Soudage Tig Ac
Paramètres de Le paramètre de soudage Polarité est uniquement disponible sur les sources de courant soudage pour le iWave AC/DC . soudage TIG AC Si le paramètre de soudage Polarité est réglé sur AC, les paramètres de soudage sui- vants sont disponibles : xxA = valeur de courant réelle en fonction du courant principal réglé.
Page 66 Courant de descente (I uniquement en mode 4 temps 150% Courant de descente I 2 < Courant principal I 1 Courant de descente I 2 > Courant principal I 1 Plage de réglage : 0 à 200 % (du courant principal I Réglage usine : 50 % <...
Page 67 Courant final Courant final, mode 2 temps et soudage par points Courant final, mode 4 temps Plage de réglage : 0 à 100 % (du courant principal) Réglage usine : 30 % Balance uniquement pour iWave AC/DC Balance = 15 % Balance = 35 % Balance = 50 % Plage de réglage : 15 à...
Page 68 Diamètre de l'électrode 2.4mm Plage de réglage : off ; 1,0 à 4,0 mm Réglage usine : 2,4 mm Mode calotte uniquement pour iWave AC/DC Plage de réglage : off/on Réglage usine : off La fonction de formation de calottes automatique est désactivée La calotte optimale est formée pendant le démarrage du soudage pour le diamètre d'électrode en tungstène donné.
Page 69 REMARQUE! La fonction de formation de calottes automatique n'est pas requise quand une ca- lotte de dimensions suffisantes est formée à l'électrode en tungstène. Polarité Plage de réglage : DC-/AC Réglage usine : DC-...
Page 70: Amorcer L'arc Électrique
Risque de blessure dû aux effets de la peur liée à la décharge électrique. (amorçage HF) Même si les appareils Fronius répondent à toutes les normes pertinentes, l'amorçage haute fréquence peut, dans certaines circonstances, provoquer une décharge électrique inoffensive mais perceptible.
Page 71: Amorçage Par Contact
Augmenter l'inclinaison de la torche de soudage et actionner la gâchette de torche suivant le mode de service sélectionné. L'amorçage de l'arc électrique se fait sans contact avec la pièce à usiner. Incliner la torche de soudage en posi- tion normale Réaliser la soudure.
Page 72: Surcharge De L'électrode
Actionner la gâchette de torche. Le gaz de protection est diffusé Redresser lentement la torche de sou- dage, jusqu'à ce que l'électrode en tungstène touche la pièce à souder. Relever la torche de soudage et la mettre en position normale. L'arc électrique est amorcé.
Page 73: Fonctions Spéciales Tig
Fonctions spéciales TIG Fonction Temps La source de courant dispose de la fonction Temps de dépassement d'amorçage. de dépassement d'amorçage Le prédébit de gaz démarre dès que l'on appuie sur la gâchette de torche. Ensuite, le processus d'amorçage est enclenché. Si aucun arc électrique n'apparaît dans l'intervalle de temps réglé...
Page 74: Fonction De Pointage
Fréquence d'impulsion *) (6) Facteur de marche, (7) Évanouissement, (8) Courant final *) (1/F-P = intervalle de temps entre deux impulsions) Fonction de poin- La fonction de pointage est disponible pour le procédé de soudage TIG DC. tage Dès qu'une durée est réglée pour le paramètre Setup Pointage (4), les modes 2 temps et 4 temps sont réglés sur la fonction de pointage.
Page 75: Cycletig
CycleTIG Pour le process de soudage TIG DC, le mode opératoire de soudage par intervalle Cy- cleTIG est disponible. Le résultat du soudage est donc influencé et contrôlé par différentes combinaisons de paramètres. Les principaux avantages de CycleTIG sont un contrôle facile du bain de fusion, un ap- port d'énergie ciblé...
Page 76: Préparation
Soudage manuel à l'électrode enrobée, soudage Sécurité AVERTISSEMENT! Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération. Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves. ▶ Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Page 77 Commuter l'interrupteur du secteur en position - I - Le logo Fronius s'affiche à l'écran.
Page 78: Soudage Manuel À L'électrode Enrobée, Soudage Cel
Soudage manuel Appuyer sur la touche Mode de service. à l'électrode enr- obée, soudage Les modes opératoires de soudage et les modes de service s'affichent. Sélectionner le mode opératoire de soudage à l'électrode enrobée (stick/MMA) ou à l'électrode cellulosique CEL (tourner et appuyer sur la molette de réglage). Si le process de soudage manuel à...
Page 79 Paramètres de En fonction du type de courant réglé, (+), (-) ou le symbole du courant alternatif soudage pour le s'affichent à cet emplacement. soudage manuel à l'électrode enr- xxA = valeur de courant réelle en fonction du courant principal réglé. obée Courant de démarrage 100%...
Page 80: Dynamique
Dynamique Dans de nombreux cas, il est nécessaire de régler la dynamique pour obtenir un résultat de soudage optimal. Plage de réglage : 0 à 100 % (du courant principal) Réglage usine : 20 0 ... arc électrique plus doux et à plus faibles projections 100 ...
Page 81 Paramètres de En fonction du type de courant réglé, (+) ou (-) s'affiche à cet emplacement. soudage pour le soudage manuel xxA = valeur de courant réelle en fonction du courant principal réglé. à l'électrode enr- obée avec des Courant de démarrage électrodes cellu- losiques 100%...
Page 82 Dynamique Dans de nombreux cas, il est nécessaire de régler la dynamique pour obtenir un résultat de soudage optimal. Plage de réglage : 0 à 100 % (du courant principal) Réglage usine : 20 0 ... arc électrique plus doux et à plus faibles projections 100 ...
Page 83: Courant De Démarrage
Courant de Avantages démarrage Amélioration des caractéristiques d'amorçage, même pour les électrodes dont les > 100 % (Hot- caractéristiques laissent à désirer Start) Meilleure fusion du matériau de base durant la phase de démarrage, donc moins de points froids Prévention des inclusions de scories dans une large mesure Temps de courant de démarrage I (A) 0-2 s, réglage usine 0,5 s...
Page 84: Fonction Anti-Stick
Fonction Anti- Quand l'arc électrique devient plus court, la tension de soudage peut s'abaisser au point Stick que l'électrode enrobée peut rester collée. En outre, l'électrode enrobée peut cuire à bloc. Une fois activée, la fonction Anti-Stick empêche à l'électrode enrobée de cuire à bloc. La source de courant met hors service l'intensité...
Page 85: Mode Easyjob
Mode EasyJob Enregistrer des REMARQUE! points de travail Les EasyJobs sont enregistrés sous les numéros 1 à 5 et peuvent également être EasyJob consultés via le menu Job. L'enregistrement d'un EasyJob écrase le job enregistré sous le même numéro ! Condition préalable : la touche Favori doit être programmée avec les EasyJobs (voir «...
Page 86: Appeler Les Points De Travail Easyjob
Appeler les Appuyer sur la touche Favori. points de travail EasyJob Les 5 boutons EasyJob s'ouvrent. Tourner la molette de réglage et sélectionner l'espace mémoire souhaité. Pour appeler un point de travail EasyJob enregistré, appuyer brièvement sur la mo- lette de réglage (< 3 secondes). Le bouton change dans un premier temps de taille et de couleur.
Page 87: Soudage En Mode Jobs
Soudage en mode jobs Sécurité AVERTISSEMENT! Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération. Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves. ▶ Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Page 88: Soudage En Mode Job
Soudage en Appuyer sur la touche Mode de service. mode Job Les modes opératoires de soudage et les modes de service s'affichent. Sélectionner « JOB » (tourner et appuyer sur la molette de réglage). Après un court délai, les paramètres de soudage du dernier job appelé s'affichent, le numéro de job est sélectionné.
Page 89: Réglages Setup
Réglages Setup...
Page 91: Le Menu Setup
Le menu Setup Généralités Le menu Setup permet d'accéder très simplement aux connaissances d'experts dans la source de courant ainsi qu'à plusieurs fonctions complémentaires. Ce menu permet d'adapter facilement les paramètres aux instructions les plus diverses. Dans le menu Setup se trouvent : tous les paramètres Setup ayant un effet immédiat sur le process de soudage ;...
Page 92: Aperçu
Aperçu (10) (15) (14) (13) (12) (11) Pos. Désignation Menu TIG pour régler les paramètres TIG pour TIG-DC et TIG-AC. Menu Électrode enrobée pour régler les paramètres de l'électrode enrobée. Menu CEL pour régler les paramètres de soudage manuel à l'électrode enrobée avec électr- odes cellulosiques.
Page 93: Modifier Les Menus Et Les Paramètres
Menu Documentation (uniquement si l'option OPT/i Documentation est disponible) pour afficher les soudures, les événements, l'enregistrement ; pour régler le taux d'échantillonnage et la limite de surveillance. Menu Job (uniquement avec le pack de fonction OPT/i Jobs) pour enregistrer, charger et supprimer des jobs ; pour programmer la touche Favori avec des EasyJobs.
Page 94 Sélectionner le menu Si un paramètre est sélectionné (cadre bleu, fond blanc) : Tourner la molette de réglage jusqu'à ce que le menu supérieur du paramètre soit sélectionné. Tourner la molette de réglage. Le menu sélectionné s'affiche avec un fond bleu. Tourner la molette de réglage et sélectionner le menu souhaité...
Page 95: Le Menu Tig
Le menu TIG Paramètres dans Pointage le menu TIG DC Fonction de pointage – Durée de l'intensité de soudage pulsée au début du processus de pointage. off / 0,1 à 9,9 s / on Réglage usine : off L'intensité de soudage pulsée est maintenue jusqu'à la fin du processus de pointage. 0,1 à...
Page 96 Allure de courbe des impulsions Pour optimiser la pression d'arc électrique Rectangulaire/Rectangulaire adoucie/Sinus Réglage usine : Rectangulaire Rectangulaire : tracé purement rectangulaire ; arc électrique un peu plus bruyant ; modifications rapides du courant Utilisation lors du soudage orbital par exemple Rectangulaire adoucie : tracé...
Page 97 Temps de courant final Le temps de courant final indique la durée de la phase de courant final. off / 0,01 à 30 s Réglage usine : off IMPORTANT ! Le temps de courant final n'est valable que pour le mode 2 temps et le soudage par points.
Page 98: Paramètre Dans Le Menu Tig Ac
Paramètre dans Fréquence d'impulsion le menu TIG AC off / 0,20 à 2 000 Hz (10 000 Hz avec l'option FP Pulse Pro) Réglage usine : off IMPORTANT ! Si la fréquence d'impulsion est réglée sur « off », les paramètres Courant de base et Rapport cyclique ne peuvent pas être sélectionnés.
Page 99 Allure de courbe de courant de base Pour optimiser la pression d'arc électrique Rectangulaire/Rectangulaire adoucie/Sinus Réglage usine : Rectangulaire Rectangulaire : tracé purement rectangulaire ; arc électrique un peu plus bruyant ; modifications rapides du courant Utilisation lors du soudage orbital par exemple Rectangulaire adoucie : tracé...
Page 100 La saisie d'une valeur temporelle pour le paramètre Courant de descente Rampe2 en- traîne un ajustement progressif, lent et adapté du courant de descente à l'intensité de soudage. En cas d'augmentation du courant par exemple, la température du bain de fusion aug- mente lentement et progressivement.
Page 101 moindre contrainte sur l'électrode en tungstène très peu de nettoyage de la surface. Influence de l'écart d'intensité AC sur la courbe de courant : I (A) t (s) +70% -70% * Réglage usine : 0 (correspond à un décalage de 10 % dans le négatif) Allure de la courbe de demi-onde positive Rectangulaire/Rectangulaire adoucie/Triangle/Sinus Réglage usine : Sinus...
Page 102: Le Menu Électrode Enrobée
Le menu Électrode enrobée Paramètres du Temps de courant de démarrage menu Électrode HotStart enrobée 0,0 à 2,0 s Réglage usine : 0,5 s La fonction HotStart doit être réglée dans certains cas pour obtenir un résultat de sou- dage optimal. Avantages : Amélioration des caractéristiques d'amorçage, même pour les électrodes dont les caractéristiques laissent à...
Page 103 0,1 à 20,0 A/V (caractéristique tombante à inclinaison réglable) Il est possible de régler une caractéristique tombante (5) avec le réglage 0,1 à 20,0. La plage de réglage s'étend de 0,1 A/V (très raide) à 20 A/V (très plat). Le réglage d'une caractéristique plate (5) n'est recommandé que pour les électrodes cellulosiques.
Page 104 En cas de réglage fixe de l'intensité de soudage (I ), le point de travail peut se déplacer le long des caractéristiques (4), (5) et (6), en fonction de la tension de soudage momen- tanée. La tension de soudage U dépend de la hauteur d'arc. Si la hauteur d'arc change, par ex.
Page 105: Le Menu Cel
Le menu CEL Paramètres dans Temps de courant de démarrage le menu CEL Hot-Start 0,0 à 2,0 s Réglage usine : 0,5 s La fonction Hot-Start doit être réglée dans certains cas pour obtenir un résultat de sou- dage optimal. Avantages : amélioration des caractéristiques d'amorçage, même pour les électrodes dont les caractéristiques laissent à...
Page 106: Paramètres D'amorçage Et De Mode De Service
ATTENTION! Risque de blessure dû aux effets de la peur liée à la décharge électrique. Même si les appareils Fronius répondent à toutes les normes pertinentes, l'amorçage haute fréquence peut, dans certaines circonstances, provoquer une décharge électrique inoffensive mais perceptible.
Page 107: Surveillance D'arc Électrique
off/on Réglage usine : off IMPORTANT ! L'amorçage avec polarité inversée (Reversed Polarity Ignition) n'est pas recommandé pour les soudures de tôles fines. Surveillance Dépassement du temps d'amorçage d'arc électrique Durée jusqu'à la mise hors circuit de sécurité après échec de l'amorçage. 0,1 à...
Page 108: Préréglages Du Mode De Service
Préréglages du Gâchette de torche mode de service Démarrage du soudage grâce à la gâchette de torche. on/off Réglage usine : on Le démarrage du soudage est réalisé grâce à la gâchette de la torche. Le démarrage du soudage est réalisé par contact de l'électrode en tungstène avec la pièce à...
Page 109 À la fin du soudage, l'intensité de soudage se déconnecte automatiquement dès que la hauteur d'arc augmente nettement. On empêche ainsi l'arc électrique de s'allonger inuti- lement en relevant la torche de soudage TIG. Déroulement : Soudage À la fin du soudage, lever brièvement la torche de soudage L'arc électrique s'allonge nettement.
Page 110: Le Menu Gaz
Le menu Gaz Paramètres du Pré-débit de gaz menu Gaz Durée du pré-débit de gaz 0,0 à 9,9 s Réglage usine : 0,4 s Post-débit de gaz Durée du post-débit de gaz auto / 0 à 60 s Réglage usine : auto auto En fonction du diamètre de l'électrode et de l'intensité...
Page 111: Le Menu Composants
Le menu Composants Paramètres du Mode de service refroidisseur menu Compo- pour commander un refroidisseur sants eco / auto / on / off Réglage usine : auto auto Le refroidisseur commence à fonctionner au début du soudage (le ventilateur et la pompe à...
Page 112: Vider Le Faisceau De Liaison De Torche De Soudage
Vider/remplir le faisceau de liaison de torche de soudage (uniquement en association avec un refroidisseur Multicontrol CU 600t /MC ou CU 600t MV /MC) Fonction de vidage et de remplissage du faisceau de liaison de torche de soudage, par ex. lors du changement du col de cygne. Les deux fonctions sont décrites en détail ci-après.
Page 113: Remplir Le Faisceau De Liaison De Torche De Soudage
Démarrage par une combinaison de touches sur la torche de soudage Appuyer sur la touche LED et la main- tenir enfoncée. Maintenir la touche Down (-) appuyée pendant 2 secondes. * Appuyer sur la touche « Abaissement in- termédiaire » pour interrompre la procédure Si la température du réfrigérant est trop élevée, une phase de refroidissement est lancée.
Page 114 Sélectionner les réglages composants. Sélectionner « Vider/remplir le faisceau de liaison de torche de soudage » : Tourner et appuyer sur la molette de réglage. Un message s'affiche lorsque le faisceau de liaison de torche de soudage est vide. S'assurer que la torche de soudage est correctement raccordée et que le corps de torche est monté.
Page 115: Le Menu Documentation
Le menu Documentation Le menu Docu- Afficher les soudures mentation Appuyer sur la molette de réglage pour afficher les soudures Les données suivantes sont enregistrées : Numéro du soudage Date (jjmmaa) Heure (hhmmss) Durée du soudage en s Intensité de soudage en A (valeur moyenne) Tension de soudage en V (valeur moyenne) Énergie d'arc électrique en kJ Nº...
Page 116 Appuyer sur la molette de réglage pour appliquer le taux d'échantillonage Surveillance de valeur limite/Limit Monitoring pour activer / désactiver la surveillance de valeur limite Appuyer sur la molette de réglage Tourner la molette de réglage et modifier la valeur pour la surveillance de valeur li- mite : La surveillance de valeur limite est désactivée.
Page 117: Le Menu Job
Le menu Job Enregistrer job Lors de l'enregistrement de jobs, les procédés de soudage et tous les réglages effectués pour les paramètres ainsi que dans les menus Setup correspondants sont enregistrés. Il est donc impératif de prendre également en compte les paramètres dans les menus Setup lors de la création de jobs.
Page 118: Enregistrer Un Job Via La Molette De Réglage
Enregistrer un Régler le procédé de soudage, le mode de service, les paramètres de soudage et job via la molette les paramètres Setup. de réglage Maintenir la molette de réglage enfoncée pendant plus de 3 secondes. Les paramètres principaux sont présentés dans une vue d'ensemble. Sélectionner «...
Page 119: Supprimer Un Job
Supprimer un job Appuyer sur la touche Menu. Tourner la molette de réglage et sélectionner le menu Job. Appuyer sur la molette de réglage. Tourner la molette de réglage et sélectionner « Supprimer job ... ». Appuyer sur la molette de réglage. La liste des jobs s'affiche.
Page 120 Réglages TIG AC (uniquement pour les sources de courant AC/DC iWave) Fréquence AC Forme de courbe demi-onde positive [Hz] [rectangle / triangle / sinus] Écart d'intensité AC Forme de courbe demi-onde négative [rectangle / triangle / sinus] Paramètres d'amorçage Amorçage HF Amorçage avec polarité...
Page 121 Limite inférieure du débit principal -50 à 0 % Réglage usine : 0 % Réglages CycleTIG CycleTIG activé Cycles par intervalle Temps d'intervalle Courant de base Temps de pause d'intervalle Documentation Taux d'échantillonnage Limite de surveillance Valeur de consigne tension Limite de temps de soudage basse 0,0 à...
Page 122 Valeur de consigne temps de soudage 0,0 à 999,9 s Réglage usine : 5,0 s Numéro de job en ligne pour activer/désactiver le réglage et le traitement en simultané du job actif en mode de service Job Préréglages pour Après confirmation de l'information indiquée, les Paramètres du procédé suivants «...
Page 123 Valeur de consigne courant 0,0 à 1 000,0 A Réglage usine : - Limite de courant inférieure -100 à 0 A Réglage usine : - 10 A Limite de courant supérieure 0 à 100 A Réglage usine : 10 A Temps de dépassement maximum du courant off / 0,1 à...
Page 124: Easyjobs Sur Touche Favori
EasyJobs sur La procédure pour programmer la touche Favori avec les EasyJobs est décrite à la page touche Favori...
Page 125: Préréglages
Préréglages Aperçu Les « Préréglages » contiennent les sections suivantes : Affichage Rétro-éclairage Langues Date et heure Afficher les données système Étendre l'affichage des paramètres Affichage des paramètres iJob Système Configurations source de courant Réinitialiser sur les réglages d'usine Réinitialiser le mot de passe du site Internet Gâchette de torche I2 - mode calotte Réaliser l'ajustage R/L Paramétrages réseau...
Page 126: Rétro-Éclairage
Indication Rétro-éclairage Rétro-éclairage pour régler la luminosité de l'écran. Unité Plage de réglage 0 à 10 Réglage usine Régler le rétro-éclairage : Préréglages/Affichage/Rétro-éclairage Appuyer sur la molette de réglage. Sélectionner l'intensité de rétro-éclairage souhaitée (tourner et appuyer sur la mo- lette de réglage).
Page 127: Afficher Les Données Système
Afficher les Après avoir sélectionné « Afficher les données système », les données système ac- données système tuelles de l'installation de soudage s'affichent : Valeur réelle/Hold Intensité de soudage Puissance d'arc électrique actuelle Énergie d'arc électrique actuelle Débit de réfrigérant Température du réfrigérant Total heures de service Temps de flux de courant...
Page 128: Étendre L'affichage Des Paramètres
Étendre l'affi- Cette fonction permet d'afficher 1 à 3 paramètres ou réglages supplémentaires pour les chage des par- paramètres de soudage. amètres Pas de programmation Process Mode de service Torche de soudage TIG Réglages TIG : pointage, fréquence d'impulsion, courant de base, rapport cyclique, allure de courbe des impulsions, allure de courbe de courant de base, temps de courant de démarr- age, temps de courant final, durée de soudage par points, courant de descente rampe 1, courant de descente rampe 2, fréquence AC, écart d'intensité...
Page 129: Affichage Des Paramètres Ijob
Affichage des Cette fonction permet d'afficher des paramètres ou réglages supplémentaires pour les paramètres iJob jobs. Paramètres de soudage : Courant d'amorçage, UpSlope, Courant descendant, Évanouissement, Courant fi- nal, Balance AC, Diamètre de l'électrode Réglages du process de soudage : Mode calotte, Polarité...
Page 130: Système
Système Configuration de Préréglages / Système / Configuration de la source de courant la source de Appuyer sur la molette de réglage. courant Sélectionner Nom, Usine, Hall, Cellule, Information supplémentaire en tournant la molette. Appuyer sur la molette de réglage pour éditer la sélection. Le clavier s'affiche.
Page 131: Réaliser L'ajustage R/L
Sélectionner off ou on en tournant la molette de réglage Il n'est pas possible d'activer le mode calotte en appuyant longuement sur la gâchette de torche. Il est possible d'activer le mode calotte en appuyant longuement sur la gâchette de torche.
Page 132 Sélectionner Continuer (tourner et appuyer sur la molette de réglage). Le 2e écran de l'ajustage R/L s'affiche. Suivre les instructions à l'écran. Sélectionner Continuer (tourner et appuyer sur la molette de réglage). Le 3e écran de l'ajustage R/L s'affiche. Suivre les instructions à l'écran. Sélectionner Continuer (tourner et appuyer sur la molette de réglage).
Page 133: Paramétrages Réseau
Paramétrages réseau Généralités Chaque périphérique Bluetooth a sa propre adresse MAC. Une adresse MAC permet une affectation ciblée de la source de courant, les erreurs sont ainsi évitées. La source de courant est en mesure de communiquer avec les périphériques Bluetooth suivants : Commande à...
Page 134: Configurer Les Périphériques Bluetooth
Pour activer/désactiver la fonction Bluetooth, appuyer sur la molette de réglage. Fonction Bluetooth désactivée Fonction Bluetooth activée Si la fonction Bluetooth est activée, les périphériques Bluetooth peuvent être confi- gurés. Configurer les Connecter le périphérique Bluetooth périphériques Configurer les préréglages/les paramétrages réseau/les périphériques Bluetooth Bluetooth Appuyer sur la molette de réglage La liste de tous les périphériques Bluetooth détectés s'affiche avec leurs nom, adresse...
Page 135: Configuration Réseau
Configuration Sélectionner Préréglages/Paramétrages réseau/Configuration réseau réseau Appuyer sur la molette de réglage L'aperçu de la configuration réseau s'affiche. Lorsque le DHCP est activé, les paramètres réseau Adresse IP, Masque de sous-réseau, Passerelle std, Serveur DNS 1 et Serveur DNS 2 apparaissent en grisé et ne peuvent pas être réglés.
Page 136 Sélectionner « Pays » et appuyer sur la molette de réglage. Sélectionner « Pays » et appuyer sur la molette de réglage. Tourner la molette de réglage et sélectionner le pays approprié Appuyer sur la molette de réglage Sélectionner « Enregistrer » et appuyer sur la molette de réglage. Sélectionner «...
Page 137: Gestion Des Utilisateurs
Gestion des utilisateurs Vue d'ensemble La gestion des utilisateurs comprend les sections suivantes : Généralités Créer des utilisateurs et des rôles Modifier les utilisateurs/les rôles, désactiver la gestion des utilisateurs Serveur CENTRUM...
Page 138: Généralités
Généralités Généralités Une telle gestion des utilisateurs est utile lorsque plusieurs utilisateurs travaillent avec une seule et même source de courant. La gestion des utilisateurs se fait au moyen de différents rôles et de codes NFC. Divers rôles sont affectés aux utilisateurs en fonction de leur niveau de formation ou de leurs qualifications respectives.
Page 139: Conseils Pour La Création De Rôles Et D'utilisateurs
NFC. et d'utilisateurs Fronius recommande de mettre en place un ou deux codes administrateur. Dans le pire des cas, une source de courant ne peut plus être utilisée sans les droits d'administrateur. REMARQUE! En fonction des réglages, la perte d'un code NFC Administrateur peut aller jusqu'à...
Page 140: Créer Des Utilisateurs Et Des Rôles
Créer des utilisateurs et des rôles Créer les utilisa- REMARQUE! teurs Si un code NFC a été attribué à l'utilisateur prédéfini « admin » sous Préréglages/ Gestion des utilisateurs/Créer utilisateur - Aperçu, la gestion des utilisateurs est activée. Préréglages/Gestion des utilisateurs/Créer utilisateur - Aperçu Appuyer sur la molette de réglage.
Page 141 La liste des rôles disponibles s'affiche. Tourner la molette de réglage et sélectionner « Créer un nouveau rôle ». Appuyer sur la molette de réglage. Le clavier s'affiche. Tourner et appuyer sur la molette de réglage pour saisir le nom de rôle. Sélectionner «...
Page 142: Modifier Les Utilisateurs/Les Rôles, Désactiver La Gestion Des Utilisateurs
Modifier les utilisateurs/les rôles, désactiver la ges- tion des utilisateurs Modifier l'utilisa- Préréglages/Gestion des utilisateurs/Créer utilisateur - Aperçu teur Appuyer sur la molette de réglage. La liste des utilisateurs disponibles s'affiche. Tourner la molette de réglage et sélectionner l'utilisateur à modifier Appuyer sur la molette de réglage.
Page 143 La gestion des utilisateurs est désactivée, la source de courant est verrouillée. La source de courant peut être déverrouillée ou de nouveau verrouillée avec tous les codes NFC (voir page 46).
Page 144: Centrum - Central User Management
CENTRUM - Central User Management Activer le serveur CENTRUM est un logiciel pour la gestion centralisée des utilisateurs. Vous trouverez des CENTRUM informations détaillées dans les instructions de service CENTRUM (42,0426,0338,xx). Le serveur CENTRUM peut également être activé directement sur la source de courant, en suivant la procédure suivante : Préréglages/Gestion des utilisateurs/Serveur CENTRUM Appuyer sur la molette de réglage.
Page 145: Administration
Administration Licence d'essai La licence d'essai permet d'utiliser et de tester tous les packs de fonctions actuels gratui- tement sur la source de courant. Après son activation, tous les packs de fonctions et extensions sont disponibles pour une durée de 10 heures de fonctionnement de l'arc électrique. Un avertissement est af- fiché...
Page 146: Informations Système
Informations système Informations ap- Les données suivantes sont affichées dans les informations appareil : pareil Numéro de série Version d'image Version de logiciel Adresse(s) IP Afficher les licences Open Source... Sélectionner « Afficher les licences Open Source... » en tournant la molette de réglage Appuyer sur la molette de réglage.
Page 147: Smartmanager - Le Site Internet De La Source De Courant
SmartManager – Le site Internet de la source de courant...
Page 149: Généralités
Nom d'utilisateur = admin Mot de passe = admin Le SmartManager de la source de courant s'affiche. Fronius Cliquer sur le logo Fronius permet d'ouvrir le site internet www.fronius.com Modifier le mot de passe/ Déconnexion En cliquant sur ce symbole : le mot de passe utilisateur peut être modifié...
Page 150: Langue
Saisir l'ancien mot de passe. Saisir le nouveau mot de passe. Répéter le nouveau mot de passe. Cliquer sur « Enregistrer ». Langue Cliquer sur ce symbole pour afficher les langues disponibles pour le SmartManager. La langue actuellement configurée est affichée à côté du symbole. Pour la modifier, cliquer sur la langue souhaitée.
Page 151: Données Du Système Actuelles
Données du système actuelles Données du Les données actuelles de l'installation de soudage s'affichent en fonction du mode système ac- opératoire de soudage, p. ex. : tuelles Process RÉEL ou HOLD Intensité de soudage Tension de soudage Puissance d'arc électrique actuelle Énergie d'arc électrique actuelle Débit de réfrigérant * Température du réfrigérant *...
Page 152: Documentation, Journal
Documentation, journal Enregistrement L'entrée Enregistrement affiche les 100 derniers enregistrements de journal. Ces entrées de journal peuvent être des soudages, des erreurs, des avertissements, des notifications et des événements. Le bouton « Filtre temporel » permet de filtrer les données affichées selon une période donnée.
Page 153: Réglages De Base
Il est possible d'afficher d'autres valeurs en cliquant sur le bouton « Ajouter colonne », par ex. le début (temps de la source de courant). Si l'option OPT/i Documentation est présente sur la source de courant, il est également possible d'afficher des sections individuelles des soudages. Les boutons «...
Page 154: Données Du Job
Données du job Données de job L'entrée Données de job ne s'affiche que si les packs de fonction FP Job sont dispo- nibles sur la source de courant. L'entrée Données de job permet : de consulter les jobs existants de l'installation de soudage, d'optimiser les jobs existants de l'installation de soudage, de transférer vers l'installation de soudage des jobs enregistrés en externe, d'exporter des jobs existants sur l'installation de soudage au format PDF * ou CSV.
Page 155: Importer Un Job
Créer un job Cliquer sur « Créer un job ». Saisir les données du job. Pour appliquer le nouveau job, cliquer sur « OK ». Importer un job Cette fonction permet d'importer des jobs enregistrés en externe dans l'installation de soudage.
Page 156 Un PDF ou un fichier CSV des jobs sélectionnés est créé et enregistré selon les réglages du navigateur utilisé.
Page 157: Sauvegarde Et Restauration
Sauvegarde et restauration Généralités L'entrée « Sauvegarde et restauration » permet : d'enregistrer toutes les données du système de soudage en tant que sauvegarde (par ex. réglages actuels des paramètres, jobs, préréglages, etc.) ; de réenregistrer les sauvegardes existantes dans le système de soudage. Sauvegarde et Démarrer la sauvegarde restauration...
Page 158: Gestion Des Utilisateurs
Gestion des utilisateurs Généralités L'entrée « Gestion des utilisateurs » permet : de créer, consulter et modifier des utilisateurs ; de créer, consulter et modifier des rôles d'utilisateur ; d'exporter ou d'importer des utilisateurs et rôles utilisateur sur la source de courant. Lors de l'importation sur la source de courant, les données existantes de gestion des utilisateurs sont écrasées ;...
Page 159: Exportation Et Importation
Les rôles « Administrateur » et « Locked » ne peuvent pas être modifiés. Créer un rôle utilisateur : Cliquer sur le bouton « Créer un nouveau rôle utilisateur » Saisir le nom du rôle, reprendre les valeurs Valider avec OK Exportation et im- Exporter des utilisateurs et des rôles utilisateur d'une source de courant portation...
Page 160: Aperçu
Aperçu Vue d'ensemble L'entrée « Vue d'ensemble » permet d'afficher les composants et les options de l'installa- tion de soudage avec toutes les informations disponibles les concernant, par ex. version du micrologiciel, numéro de l'article, numéro de série, date de production, etc. Développer les groupes/Réduire les groupes...
Page 161: Mise À Jour
Pour redémarrer la source de courant, cliquer sur « Oui ». La source de courant redémarre, l'écran s'éteint brièvement. Le logo Fronius s'affiche à l'écran de la source de courant pendant le redémarrage. Une fois la mise à jour effectuée avec succès, une confirmation et la version actuelle du micrologiciel s'affichent.
Page 162: Packs De Fonctions
Packs de fonctions Packs de fonc- L'entrée « Pack de fonction » permet d'afficher les packs de fonction disponibles sur la tion source de courant. De nouveaux packs de fonction peuvent également être activés. Télécharger un Récupérer et enregistrer un pack de fonction pack de fonction Cliquer sur «...
Page 163: Capture D'écran
Capture d'écran Capture d'écran L'entrée « Capture d'écran » permet de créer à tout moment une représentation numérique de l'affichage de la source de courant, indépendamment de la navigation ou des valeurs réglées. Cliquer sur « Créer une capture d'écran » pour créer une capture d'écran de l'affi- chage.
Page 165: Élimination Des Erreurs Et Maintenance
Élimination des erreurs et mainte- nance...
Page 167: Diagnostic D'erreur, Élimination De L'erreur
Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur Généralités Les sources de courant numériques sont équipées d’un système de sécurité intelligent; il n’a pas été nécessaire d’utiliser de fusibles (hormis le fusible de la pompe à fluide réfr- igérant). La source de courant peut être exploitée normalement suite à l’élimination d’une panne éventuelle, ceci sans avoir à...
Page 168 Pas d'intensité de soudage Interrupteur d'alimentation commuté, voyant de surcharge thermique allumé Cause : Surcharge Remède : Prendre en compte la durée de facteur de marche Cause : Le dispositif thermique automatique de sécurité s’est mis hors service Remède : Attendre la phase de refroidissement, la source de courant se remet en ser- vice automatiquement au bout d’un bref laps de temps Cause :...
Page 169 Mauvaises caractéristiques de soudage Cause : Paramètres incorrects Remède : Vérifier les réglages Cause : Connexion à la masse incorrecte Remède : Vérifier la polarité de la connexion à la masse et de la borne La torche de soudage devient très chaude Cause : Torche de soudage insuffisamment dimensionnée Solution :...
Page 170: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Dans des conditions de fonctionnement normales, la source de courant ne nécessite qu'un minimum d'entretien et de maintenance. Il est toutefois indispensable de respecter certaines consignes, afin de garder la source de courant en bon état de marche pendant des années.
Page 171: Tous Les 6 Mois
Tous les 6 mois ATTENTION! Danger en cas d'utilisation d'air comprimé. Cela peut entraîner des dommages matériels. ▶ Respecter une certaine distance en soufflant l'air comprimé sur ces composants. Démonter les panneaux latéraux de l'appareil et nettoyer l'intérieur de l'appareil à l'air comprimé...
Page 173: Annexe
Annexe...
Page 175: Valeurs Moyennes De Consommation Pendant Le Soudage
Valeurs moyennes de consommation pendant le soudage Consommation Taille de la buse moyenne de gaz de gaz de protection Consommation pour le soudage 6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min moyenne...
Page 176: Caractéristiques Techniques
Un aperçu des matières premières critiques contenues dans cet appareil est disponible à critiques, année l'adresse Internet suivante. de production de www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability. l'appareil Calculer l'année de production de l'appareil : chaque appareil est équipé d'un numéro de série ; le numéro de série est composé de 8 chiffres, par exemple 28020099 ;...
Page 177 Électrode 3,55 kVA Plage de courant de soudage 3 à 190 A Électrode 10 à 170 A Intensité de soudage à 10 min/40 °C (104 °F) 35 % ED 190 A 170 A 10 min/40 °C (104 °F) 60 % ED 160 A 140 A 10 min/40 °C (104 °F) 100 % ED...
Page 178: Iwave 190I Ac/Dc /Mv
iWave 190i AC/D Tension du secteur U 1 x 120 / 230 V C /MV Tolérance de la tension du secteur ± 15 % Fréquence de réseau 50/60 Hz Protection par fusibles du réseau à action 16 A (U = 230 V) retardée 20 A (U = 120 V)
Page 179 Degré de pollution selon la norme CEI 60664 Classe CEM de l'appareil Classe d'isolation Dimensions L/I/H (avec poignée) 558/210/369 mm / 22.0/8.3/14.5 in. Poids 16,5 kg/36.4 lb. Marque de conformité S, CE, CSA Pression max. du gaz de protection 6 bar / 87.02 psi Émissions sonores (L 68 dB(A) Consommation d'électricité...
Page 180: Iwave 230I Ac/Dc
iWave 230i AC/D Tension du secteur U 1 x 230 V Tolérance de la tension du secteur ± 15 % Fréquence de réseau 50/60 Hz Protection par fusibles du réseau à action 16 A retardée Couplage au réseau sur PCC = 273 mOhm Cos phi 0,99...
Page 181 Consommation d'électricité en mode à 23,7 W vide à 230 V Efficacité de la source d'alimentation élec- 84 % trique à 190 A / 27,6 V...
Page 182: Iwave 230I Ac/Dc /Mv
iWave 230i AC/D Tension du secteur U 1 x 120 / 230 V C /MV Tolérance de la tension du secteur ± 15 % Fréquence de réseau 50/60 Hz Protection par fusibles du réseau à action 16 A (U = 230 V) retardée 20 A (U = 120 V)
Page 183 Degré de pollution selon la norme CEI 60664 Classe CEM de l'appareil Classe d'isolation Dimensions L/I/H (avec poignée) 558/210/369 mm / 22.0/8.3/14.5 in. Poids 16,5 kg/36.4 lb. Marque de conformité S, CE, CSA Pression max. du gaz de protection 6 bar / 87.02 psi Émissions sonores (L 68 dB(A) Consommation d'électricité...
Page 184: Iwave 230I Dc
iWave 230i DC Tension du secteur U 1 x 230 V Tolérance de la tension du secteur ± 15 % Fréquence de réseau 50/60 Hz Protection par fusibles du réseau à action 16 A retardée Couplage au réseau sur PCC = 273 mOhm Cos phi 0,99...
Page 185 Émissions sonores (L 68 dB(A) Consommation d'électricité en mode à 24,4 W vide à 230 V Efficacité de la source d'alimentation élec- 87 % trique à 190 A / 27,6 V...
Page 186: Iwave 230I Dc/Mv
iWave 230i DC/M Tension du secteur U 1 x 120 / 230 V Tolérance de la tension du secteur ± 15 % Fréquence de réseau 50/60 Hz Protection par fusibles du réseau à action 16 A (U = 230 V) retardée 20 A (U = 123 V)
Page 187: Explication Des Notes De Bas De
Degré de pollution selon la norme CEI 60664 Classe CEM de l'appareil Classe d'isolation Dimensions L/I/H (avec poignée) 558/210/369 mm / 22.0/8.3/14.5 in. Poids 15,9 kg/35.1 lb. Marque de conformité S, CE, CSA Pression max. du gaz de protection 6 bar / 87.02 psi Émissions sonores (L 68 dB(A) Consommation d'électricité...
Page 188: Paramètres Radio
Conformité avec la directive 2014/53/UE – Radio Equipment Directive (RED) Le tableau suivant contient des informations concernant les bandes de fréquences uti- lisées et la puissance d'émission HF maximale des produits radio Fronius vendus dans l'UE, conformément aux articles 10.8 (a) et 10.8 (b) de la RED Plage de fréquences...
Page 192 SPAREPARTS ONLINE Fronius International GmbH Froniusstraße 1 4643 Pettenbach Austria contact@fronius.com www.fronius.com Under www.fronius.com/contact you will find the adresses of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

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Iwave 230i ac/dc Iwave 230i dc

Fronius iWave 190i AC/DC Mode D'emploi

Liens rapides

Manuels Connexes pour Fronius iWave 190i AC/DC

Sommaire des Matières pour Fronius iWave 190i AC/DC

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Table des Matières