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INSTALLATION
Veuillez suivre les consignes suivantes lors de l'installation de la ligne d'alimentation en gaz:
Pour le raccordement de la tuyauterie, nous vous recommandons du ruban PTFE. Ne pas utiliser
de solvant sur le produit d'étanchéité du filetage, du fait que les composants ou contaminants
condensables peuvent être éliminés durant la période de séchage.
Il est recommandé d'utiliser du Viton pour tous les joints toriques.
Il est indispensable d'être très attentif à la position et à l'installation de la tuyauterie afin de
minimiser les problèmes dus à une contamination évitable du système de mesure. La cause la plus
commune de difficulté est l'accumulation de liquide dans les lignes de transmission d'impulsion
durant une période d'arrêt. Si le système de mesure n'a pas été isolé au redémarrage, de la
condensation peut s'être déplacée dans des composants et des conduites associées opérant
dans le système de mesure.
Si cet événement suit une période durant laquelle les lignes de « process » ont pu être
contaminées par des non-hydrocarbures, tels que du glycol, des inhibiteurs de corrosion..., alors
le problème peut être décuplé. Pareillement, les échantillons de gaz contenant des liquides ou
des hydrocarbures liquides pourront rencontrer des difficultés.
Nos recommandations sont:
•
Le point d'échantillonnage sur la ligne de « process » doit intervenir sur la partie
supérieure de la conduite. En cas d'utilisation d'une sonde radiale, l'orifice doit
être tourné vers l'aval.
•
Le volume intérieur de la ligne de transmission d'impulsion, entre la ligne de «
process et tout système d'échantillonnage doit être aussi réduit que possible afin
de minimiser le temps de réponse au moment du changements des conditions
de « process ».
•
La tuyauterie doit être chauffée et/ou surveillée au cas où les températures
ambiantes entraineraient une baisse de température de l'échantillon de gaz au-
dessous du point de rosée.
•
Un robinet de purge doit être placé au point le plus bas (s'il existe) du système.
•
La procédure habituelle est d'isoler le système de mesure durant les arrêts ou
lorsque des problèmes surviennent sur l'installation, et de purger proprement les
lignes d'alimentation avant le redémarrage.
•
La zone relativement large des surfaces et du volume intérieur des régulateurs de
pression peuvent être des sources de complications particulièrement difficiles en
cas de contamination. Pour le gaz, purger plus longuement peut être nécessaire
afin de supprimer la contamination. Il est préférable de décaper et de nettoyer
le système avant de le purger.
•
Éviter l'échantillon de flux gazeux qui est déjà tout proche du point de rosée ou
qui contient du liquide disséminé (pas nécessairement un hydrocarbure). Dans
de tels cas, l'échantillonnage avec boucles rapides et/ou en aval dans une cuve
d'échantillonnage/systèmes coalescents est toujours préférable.
Au cas où ces recommandations ne seraient pas respectées, des problèmes de contamination
pourraient survenir ou affecter le système de contrôle en le rendant imprécis, peu fiable, et
instable. Si l'entrée de l'échantillon ne peut pas se faire sur la partie supérieure, il est nécessaire
de reprendre l'installation de la ligne d'échantillon afin d'éviter toute contamination indésirable.
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Condumax II Manuel de l'utilisateur
97081 Édition du 30.1, Novembre 2021
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