Table des Matières
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SYMPTÔMES. ANOMALIES.
PROJECTIONS EXCESSIVES
LORS DU SOUDAGE.
LE DÉBUT DE SOUDAGE EST
TRÈS AGRESSIF.
EXCÈS DE PROJECTIONS.
ERREUR
DESCRIPTION
Surchauffe dans la source de puissance. La protection thermique a débranché le poste.
E01
THE
E02
OVT
Pas de tension en commençant le cycle de soudage.
E03
OVC
Sur courant
E04
CON
Absence de communication entre la plaque électronique frontale et la plaque de contrôle.
E05
CON
Échec de la communication de CENTRE (CEN) ou périphérique de contrôle (CON)
E06
GND
Défaut de masse
E07
OVV
Surtension d'alimentation de courant d'entrée (U1 > 470 V)
E08
UNV
Sous-tension d'alimentation de courant d'entrée (U1 < 330V)
E09
NPH
Défaillance de phase de la ligne d'alimentation
E10
RÉF.
Manque de pression du liquide de refroidissement.
E12
ROB
Arrêt provoqué par le robot (Quick Stop)
E13
FPG
Le fil reste collé
E14
FIL
Un manque de fil de soudure a été détecté.
E15
GAZ
Le débit de gaz est hors de la plage nominale. Qg>50% et <85% ou Qg>115%
E16
NOG
Débit de gaz < 50 %
E17
CON
Échec de communication entre l'interface et la machine.
E18
NOJ
Erreur de sélection de JOB. La mémoire n'existe pas.
E19
NOP
Erreur de sélection de programme. Programme non configuré.
E20
CON
Échec de communication dans ModBus (Interface-PLC)
E21
ROB
Le fonctionnement en mode ROB n'est pas activé.
E22
NOC
Manque de centre avec machine ROB sans interface
L'INTERVENTION SUR LE POSTE À SOUDER DOIT ÊTRE RÉALISÉE PAR UN PERSONNEL SPÉCIALISÉ.
AUSSI BIEN AU DÉBUT QU'À LA FIN DE LA RÉPARATION VÉRIFIER LES NIVEAUX D'ISOLATION DU
POSTE À SOUDER. DÉBRANCHER LES PLAQUES ÉLECTRONIQUES LORS DE LA MESURE DE
L'ISOLATION.
L'appareil de mesure d'isolation sera d'une tension de 500 V D.C. et il sera appliqué aux points suivants du circuit :
- Alimentation – Terre : Ra > 50 Mohms.
- Coupage – Terre : Ra > 50 Mohms.
- Alimentation – Coupage : Ra > 50 Mohms.
AVANT D'ALLUMER LE POSTE VÉRIFIER QU'IL EST À VIDE.
NE PAS ACTIONNER L'INTERRUPTEUR ON/OFF AVEC UNE CHARGE ÉLECTRIQUE ACCOUPLÉE AUX
CONNECTEURS DE SOUDAGE.
GALA PULSE SYNERGIC DR ADVANCED. Manuel d'instructions
CAUSES PROBABLES.
Gaz de protection non adéquat.
Excessive pression de dévidage du fil.
Matériel de base sale ou oxydé.
Correction de la longueur de l'arc est
insuffisante.
Le réglage de la dynamique est inadéquat
(tendance à négatif).
Stick out ou distance de la buse au matériel de
base insuffisante.
Mauvais contact de la masse électrique.
Matériel de base et matériel d'apport trop
«froids».
Des travaux de soudage d'aluminium sont
réalisés avec un problème de dévidage qui
provoque un mauvais allumage de l'arc, le fil
étant freiné en entrant au contact de la pièce.
La longueur de fil au début du procédé de
soudage est trop longue.
Présence d'oxydes ou autres polluants dans le
matériel de base.
SOLUTION POSSIBLES.
Lors du soudage des aciers normaux, nous conseillons
l'utilisation d'un gaz mélange Ar-CO2.
Réduire la pression de la manette de serrage.
Éliminer des restes impuretés, huiles, oxydes, etc.
Augmenter le facteur de correction de l'arc.
Dans le mode "SETUP" régler le contrôle de dynamique.
Augmenter la distance de la torche au matériel à souder.
Assurer le réglage de la prise de masse.
Pour réduire les débuts brusques de soudage, utiliser le mode
de amorçage IS.
Examiner le procédé de dévidage. Éviter que le pistolet réalise
des "coques" en le maintenant en ligne droite. Il faut que le fil
ne soit pas freiné en entrant au contact de la pièce.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de correction
de temps de Burn-Back TBB (voir paragraphe 3.6.2).
Assurer toujours le nettoyage du matériel à souder.
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