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GALA PULSE SYNERGIC DR ADVANCED. Manuel d'instructions
8.4.7. SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES.
D'une façon générale, la réalisation de jointures soudées dans des applications avec de l'acier inoxydable ne diffère
pas beaucoup du soudage de l'acier au carbone. Il est vrai que les valeurs de réglage de l'intensité sont similaires,
cependant, la grande différence réside dans la nécessité fondamentale de protection gazeuse ou d'éléments de
soutien lors de la pénétration de soudage.
La demande croissante de l'industrie, et particulièrement de l'industrie chimique, concernant l'acier possédant de
grandes propriétés mécaniques et physiques avec des conditions spécifiques de corrosion et de températures
élevées, augmente l'exigence pour applications de l'acier inoxydable.
Sous certaines conditions d'exposition à de hautes températures (entre 650°C et 700°C), la pellicule de rouille
devient plus épaisse et forme une barrière impénétrable avec les propriétés de haute résistance à la chaleur
requises. Cependant, l'acier inoxydable est inoxydable à température ambiante, mais dans des conditions de fusion,
il devient un matériau hautement oxydable. De telle façon que l'effet de l'oxygène situé au verso de la jonction
accélérera son effet oxydant, et des carbures de chrome apparaîtront très facilement.
Pendant le procédé de soudage, ont lieu l'échauffement et le refroidissement de la zone de fusion et de la zone
thermiquement concernée. La durée de ce cycle d'échauffement varie en fonction de l'épaisseur et du type de
matériau à souder, ainsi que des paramètres de réglage utilisés pour la réalisation du cordon. Ce cycle thermique a
un impact direct sur la précipitation des carbures de chrome, augmentent leur taille et la vitesse d'apparition plus
l'exposition à des températures élevées est importante.
Dans le procédé de soudage, et compte-tenu des hausses thermiques auxquelles est soumise la pièce, peuvent surgir
des problèmes métallurgiques qui affectent la soudabilité de ces matériaux. La tendance aux fissures, la fragilisation
du matériau ou la corrosion intergranulaire sont des risques que l'on doit prendre en compte et réduire pendant la
réalisation de soudages en acier inoxydable, en réduisant au maximum l'apport thermique pour éviter des
transformations critiques.
8.4.8. SOUDAGE AVEC MATÉRIEL D'APPORT 308LSi.
Son contenu élevé en silicium, avec lequel est améliorée l'application du réservoir soudé, permettant ainsi d'obtenir
des cordons plus propres et d'une meilleure vitesse d'application, permet l'obtention de jointures hautement
résistantes à la corrosion atmosphérique. Une fois soudé, il offre des températures de service qui oscillent entre
196°C et 400°C.
Recommandé pour le soudage d'acier inoxydable austénitique de type 304 et 304L, d'acier stabilisé de type 321, et
pour des jointures de type 301, 302 et 308. Est particulièrement utilisé lorsqu'il y a un risque de corrosion
intergranulaire.
Applications :
SUPPORTS CLIMATISATION
GARDE D'ESCALIER
MOBILIER
POTS D'ÉCHAPPEMENT
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