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7. L'extrémité du gaine devra être en laiton pour éviter que la chaleur du pistolet ne brûle la chemise de téflon,
permettant une distribution du courant sur une longueur de 100 mm, et évitant ainsi une concentration de
courant sur le tube de contact. Une éventuelle concentration d'énergie dans le fil métallique produira des courts-
circuits qui le freineront à la sortie du pistolet, produisant l'obstruction à l'entrée du gaine et des galets.
8. En raison du coefficient de dilatation de l'aluminium (presque le double que celui de l'acier) le diamètre
augmente dans une proportion plus importante lorsque le fil métallique chauffe sur la pointe de contact. Le
diamètre du trou de la pointe de contact doit donc être plus grand, avec une tolérance légèrement plus
importante que celle de l'acier. Il est donc recommandé d'utiliser des pointes de contact spéciales pour
aluminium.
8.4. APPLICATIONS SOUDÉES SELON PROGRAMME SYNERGIQUE.
8.4.1. SOUDAGE D'ACIERS AU CARBONE.
Le fil métallique utilisé pour le procédé possède un enrobage de cuivre sur le matériau d'apport qui lui permet
d'augmenter la conductivité électrique, en permettant au courant de circuler avec davantage de facilité, en assurant
la stabilité de l'arc et en protégeant le fil métallique de l'oxydation.
Utilisé pour le soudage de sections et de planches d'acier structurel dans des constructions de ponts, grues, et
véhicules commerciaux, la réduction thermique prédomine pendant le procédé de soudage car l'apport de chaleur a
un fort impact sur les transformations des propriétés du matériau, particulièrement lors du soudage d'acier de grain
fin à haute résistance.
Applications :
STRUCT
URE
CHARPENTE
MÉTALLIQUE
8.4.2. SOUDAGE AU CO2.
Se caractérise par son apport élevé de chaleur et sa grande vitesse de soudage. L'extrémité du fil métallique se
maintient au même niveau que la surface de la pièce, il n'y a donc pratiquement pas de hauteur d'arc.
Recommandé pour le soudage d'acier au carbone pour des applications avec une grande pénétration et des vitesses
d'apport élevées, diminuant l'importance de l'aspect extérieur du cordon.
D'une façon générale, ce mode de soudage entraîne de nombreuses projections. Mais, dans la mesure où l'on
travaille avec des niveaux d'intensité élevés, le cratère qui se produit dans le bain de fusion réduit sa sortie à
l'extérieur. Cependant, , l'intégration du programme synergique spécifique en GPS réduira le nombre de projections
à faible intensité et facilitera son soudage en augmentant la stabilité de l'arc.
Le gaz inerte est utilisé dans des applications conventionnelles, alors que le dioxyde de carbone pur (CO2) s'est
imposé comme la meilleure solution dans le domaine de la soudabilité, en raison de ses propriétés mécaniques et
sa rentabilité. L'utilisation de CO2 pur représente une économie supplémentaire pouvant être multipliée par 4 par
rapport aux procédés qui utilisent des mélanges avec de l'argon.
Applications :
MACHINERIE AGRICOLE
GALA PULSE SYNERGIC DR ADVANCED. Manuel d'instructions
CARR
OSSA
GE
FERRAILLE
FERR
AILL
E
RÉPARATIONS LOURDES
66
CONSTRUCTIONS
MÉTALLIQUES
CONSTRUCTIONS
MÉTALLIQUES
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