Mitsubishi Heavy Industries PSA012B820H Manuel De L'utilisateur page 23

Table des Matières

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[Pièces et composants internes essentiellement destinés à un usage
*La distinction intérieur/extérieur fait référence au climatiseur à usage commercial et à un climatiseur à unités multiples destiné aux immeubles. Cela peut dépendre suivant la confi guration de l'unité, comme celle du climatiseur pour les équipements.
Nom de la pièce
Nom de la pièce
Détails de l'inspection
- Vérifi er l'absence d'écaillage et de décollement de
la couche de peinture.
Protection, etc.
- S'assurer de l'absence de fractures et fi ssures au
niveau des pièces en plastique.
Composant
- Vérifi er l'absence de rouille et d'arrachement du
structurel
matériau d'isolation thermique.
Châssis, plaque de fond, etc.
- Vérifi er l'absence d'écaillage et de décollement de
la couche de peinture.
- S'assurer de l'absence de détérioration et de
Caoutchouc antivibratoire
durcissement du caoutchouc.
- Vérifi er visuellement l'absence de vibration et
Ventilateur
l'équilibrage.
Boîtier du ventilateur
- S'assurer de l'absence d'accumulation de
poussières et vérifi er l'aspect.
Pièces du
- S'assurer du bon fonctionnement sonore.
système de
ventilation
Moteur du ventilateur
- Mesurer la résistance d'isolation.
Roulement
- Effectuer un graissage régulier.
- Bruit et vibration observés à la mise en marche,
pendant le fonctionnement et l'arrêt
- Mesure de la résistance d'isolation (après la durée
Compresseur
de mise en marche indiquée par le fabricant)
- Jeu au niveau des borniers et contact des câbles
- Vérifi er l'absence de colmatage et de dégradation
due à des corps étrangers.
Échangeur de chaleur
- Fuite de gaz
- Vibration sympathique, contact et corrosion de(s)
tuyau(x) à l'intérieur de l'unité
Tuyau(x) dans l'unité
- Vibration sympathique et contact du tube capillaire
Pièces du
- Vérifi er le fonctionnement.
système de
Détendeur électronique
- Bruit de fonctionnement à la mise en marche/arrêt
réfrigération
(vérifi cation de la pression)
- Performances de fonctionnement et d'isolation
Électrovanne, vanne de
de l'électrovanne, de la vanne de commutation à
commutation à quatre
quatre voies, etc.
voies, etc.
- Corrosion, bruit anormal
- Corrosion de l'accumulateur, du séparateur d'huile,
Carter, etc.
etc.
- Pression de fonctionnement, fuite de gaz,
Dispositif de
résistance d'isolation
Dispositif de
coupure de
protection
pression
(pièces de
sécurité)
- Inspection visuelle (déformation de l'alliage du
Fusible
fusible)
Note 1)
Une panne aléatoire est un dysfonctionnement non prévu survenant
avant la progression normale de l'usure, pendant la période de vie utile
des pièces et de l'équipement. Il est difficile de prendre des mesures
technologiques contre les pannes aléatoires. Actuellement, la collecte de
données statistiques est la seule mesure qu'il est possible de prendre pour
prévenir les pannes aléatoires.
extérieur
]
Inspection régulière
Méthode
Critères <Standard>
d'inspection
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence d'accumulation anormale
de rouille, fractures, fi ssures, etc.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de rouille ou de la
détérioration extrême du matériau d'isolation
thermique.
Inspection visuelle et
- La fonction d'isolation antivibratoire ne doit pas
sonore
être altérée.
Inspection visuelle
- L'état vibratoire ne doit pas être extrême.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de rouille et de
déformations extrêmes.
Contrôle sonore
- S'assurer de l'absence de bruit sonore anormal.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1
MΩ ou plus.
Contrôle sonore
- S'assurer de l'absence de bruit sonore anormal.
Contrôle visuel, sonore
- S'assurer de l'absence de vibration ou bruit
et tactile
anormal.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1
MΩ ou plus.
Système d'entraînement,
- S'assurer de l'absence de jeu ou de contact.
inspection visuelle
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de colmatage et de
dégradation.
Détecteur de gaz
- S'assurer qu'aucune fuite n'est détectée.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de vibration sympathique
ou de bruit anormal et de corrosion.
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de vibration sympathique
ou d'usure des contacts.
Inspection tactile
- La circulation du réfrigérant doit être ressentie.
Contrôle sonore et
- Un bruit d'entraînement doit se faire entendre et un
tactile
changement de température doit être observé.
500 V Mega
- La valeur de la résistance doit être équivalente à 1
MΩ ou plus.
Inspection visuelle et
- S'assurer de l'absence de bruit anormal et de corrosion.
sonore
Inspection visuelle
- S'assurer de l'absence de corrosion anormale.
Jauge de pression, etc. - Faire fonctionner le dispositif à une valeur
prédéfi nie.
- Respecter les règles édictées par les lois et
réglementations en vigueur.
Inspection visuelle
- L'alliage du fusible ne doit pas être déformé.
Note 2)
Le nombre d'années écoulées marqué d'un astérisque (*) prend en
considération une durée de fonctionnement de 10 heures/jour et de 2 500
heures/an dans des conditions normales d'utilisation sans séquences
de mise en marche/arrêt fréquentes. Ces informations peuvent varier
en fonction des conditions de fonctionnement. Il convient de vérifi er la
base de calcul du nombre d'années écoulées lors de l'établissement d'un
contrat de maintenance.
Explication des symboles
: effectuer le nettoyage et l'ajustement en fonction du résultat de l'inspection.
: en cas d'anomalie observée après l'inspection, procéder au remplacement ou à la réparation de la pièce concernée.
: effectuer un remplacement périodique (consommables).
Maintenance préventive*
Intervalle de
Intervalle de maintenance
Détails de la maintenance
maintenance
(Heures/Durée d'utilisation)
- Appliquer un revêtement de protection.
- Remplacer le composant en cas de détérioration,
telle que fractures et fi ssures.
- Si le matériau d'isolation thermique est arraché, le
réparer et le coller.
- Appliquer un revêtement de protection.
- Remplacer le caoutchouc en cas de détérioration
ou de durcissement.
- Remplacer le boîtier en cas de vibrations et de
déséquilibre extrêmes.
- Nettoyer à l'aide d'une brosse ou laver à l'eau en
cas d'accumulation extrême de poussières.
- Lorsqu'un roulement émet un bruit sourd, le
remplacer.
20 000 heures
- Lorsque la valeur de la résistance est de 1 MΩ ou
moins, remplacer le moteur.
- Remplacer régulièrement les pièces.
15 000 heures
- Remplacer le composant en cas d'anomalie.
- Remplacer le composant si la valeur de résistance
20 000 heures
est égale 1 MΩ ou moins.
Tous les ans
- Procéder à un resserrage. Correction du chemin
Avant la
des câbles
saison de
- Laver le côté de l'arrivée de l'air en cas de
climatisation
colmatage.
- Réparer ou remplacer le détecteur en cas de
détection de fuite de gaz.
- Remplacer le(s) tuyau(x) ou le(s) réajuster en cas
de corrosion extrême.
20 000 heures
- Remplacer le(s) tuyau(x) ou le(s) réajuster en cas
d'usure extrême.
- Remplacer le détendeur en cas de verrouillage.
20 000 heures
- Remplacer le composant si la valeur de résistance
est égale 1 MΩ ou moins.
20 000 heures
- Réparer le revêtement en cas de corrosion.
20 000 heures
- Remplacer le dispositif s'il ne fonctionne pas dans
la plage autorisée des valeurs de réglage
25 000 heures
- Remplacer le dispositif si l'alliage du fusible est
15 000 heures
anormalement déformé.
Note 3)
Le symbole
représente le temps estimé lorsque la
défaillance d'usure apparaît et l'augmentation du taux de défaillance dans
le temps.
Années écoulées
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
8 ans
8 ans
10 ans
10 ans
5 ans
: panne aléatoire.
: panne d'usure.
Remarques
Point de nettoyage
Point de nettoyage
Consommables
Point de nettoyage
Dû à la pollution
atmosphérique
21

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