05 Gougeage; Les Résultats Du Gougeage Dépendent De Certains Paramètres, Notamment De La Vitesse De Déplacement - ESAB CUTMASTER 60i Mode D'emploi

Système de coupe au plasma
Table des Matières

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ESAB CUTMASTER 60i
REMARQUE :
Le pré et post-débit du gaz est une caractéristique du
bloc d'alimentation et non une fonction de la torche.
Une fois le bouclier monté correctement, on peut
remarquer un petit écartement entre le bouclier et la
poignée de la torche. C' e st à travers cet orifice que le gaz
s' é chappe durant le fonctionnement normal. Ne pas
tenter de forcer le bouclier pour colmater cet écartement.
Forcer le bouclier contre la tête de la torche ou sa poignée
risque d' e ndommager les composants.
7. Nettoyer dès que possible les projections et la
calamine du bouclier et de la buse. La pulvérisation du
bouclier avec une substance anti-projections réduira
la quantité de calamine qui y adhère.
Le matériau, l'épaisseur de la pièce et l'habileté du soudeur à
bien suivre la ligne de coupe souhaitée influencent la vitesse
de coupe. Les facteurs suivants peuvent avoir un impact sur
la performance du système :
• Usure des pièces de la torche
• Qualité de l'air
• Fluctuations de la tension de ligne
• Hauteur de sécurité de la torche
• Branchement correct du câble de mise à la terre
4T.05 Gougeage
AVERTISSEMENT
!
Veiller à ce que l' o pérateur soit muni de gants,
d'une tenue et de protections oculaires et auditives
prévus à cet effet et que les consignes de sécurité
qui figurent au début de ce manuel soient suivies
à la lettre. Prendre garde à ce qu'aucune partie du
corps de l' o pérateur ne vienne au contact de la pièce
pendant que la torche est en marche.
Déconnecter l'alimentation principale à la source
avant de démonter la torche, les fils, ou le bloc
d'alimentation.
ATTENTION
!
Les étincelles qui jaillissent durant le gougeage au plasma
peuvent endommager les surfaces revêtues ou peintes et
les surfaces comme le verre, le plastique et le métal.
Vérifier les pièces de la torche. Les pièces de la torche
doivent correspondre au type de fonctionnement. Se
reporter à la section 4T.07, Sélection des pièces de la
torche.
Paramètres de gougeage
Les résultats du gougeage dépendent de certains
paramètres, notamment de la vitesse de déplacement
4T-6
de la torche, l'intensité du courant, l'angle de coupe
(l'angle entre la torche et la pièce à souder) et la distance
pointe/pièce.
ATTENTION
!
Un contact entre la pointe de la torche ou son bouclier avec
la surface provoquera une usure excessive des pièces.
Vitesse de déplacement de la torche
REMARQUE :
Se reporter aux pages d'annexe pour de plus amples
renseignements relatifs au bloc d'alimentation
utilisé.
L'optimisation de la vitesse de déplacement de la torche
dépend du réglage du courant, de l'angle de coupe
et du mode de fonctionnement (torche manuelle ou
mécanisée).
Réglage du courant
Le réglage du courant dépend de la vitesse de
déplacement de la torche, du mode de fonctionnement
(torche manuelle ou automatique) et de la quantité de
métal à enlever.
Angle de coupe
L'angle entre la torche et la pièce à souder dépend
du réglage du courant de sortie et de la vitesse de
déplacement de la torche. L'angle de coupe recommandé
est de 35°. À un angle de coupe de plus de 45 degrés,
le métal fondu ne sera pas soufflé hors de la goujure et
peut retomber sur la torche. Si l'angle de coupe est trop
petit (inférieur à 35°), la quantité de métal enlevée sera
moindre et plusieurs passages seront alors nécessaires. Ce
qui peut s'avérer souhaitable dans certaines applications,
comme l'élimination de joints de soudure ou l'usinage de
métal léger par exemple.
Corps de torche
A-00941FR_AB
Angle de gougeage et distance pointe/pièce
FONCTIONNEMENT
Distance tuyère/pièce
Pièce
35°
0-5488FR

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