Roller Rollnutvorrichtung R 300 Notice D'utilisation page 4

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3.2. Arbeitsablauf
Rohrenden müssen rechtwinklig getrennt sein. Schweißnähte oder Schweiß-
rückstände (Schweißperlen) im Rohr auf eine Länge von ca. 50mm vom
Rohrende abschleifen. Rohrenden innen und außen von Schmutz und Zunder
reinigen.
Druckbegrenzungsventil (16) schließen. Rohr auf Gegendruckrolle auflegen
und gegen Maschine drücken. Rohr achsparallel ausrichten, gegebenenfalls
abstützen. Vorschubhebel (15) der Hand-Hydraulikpumpe mehrmals betätigen
und die Druckrolle (11) solange vorschieben, bis diese am Rohr anliegt. Anschlag
für Nuttiefe (17) einstellen. Hierzu die Einstellscheibe für Nuttiefe (18) mit der
Rohrgröße entsprechenden Stufe zwischen Gehäuse und Anschlagteller drehen
und Anschlag soweit zustellen bis er auf Einstellscheibe aufliegt. Anschlagteller
mit Gegenmutter sichern. Einstellscheibe in Raststellung zurückdrehen, damit
sich der Anschlagteller nach unten bewegen kann. Maschine jeweils mit der
höchsten Drehzahl betreiben. Maschine mit Fußschalter (4) einschalten.
Vorschubhebel (15) mehrmals betätigen und die Druckrolle (11) bei laufender
Maschine langsam in das Rohr vorschieben bis der Anschlagteller das Gehäuse
berührt (Druck am Vorschubhebel steigt an). Maschine ohne Vorschub noch
einige Umdrehungen weiterlaufen lassen. Maschine stillsetzen, Druckbegren-
zungsventil (16) öffnen, Rohr entnehmen und gefertigte Nut prüfen. Hierzu
Durchmesser-Maßband verwenden oder mit Meßschieber um 90° versetzt
messen. Gegebenenfalls Anschlag (17) verstellen und Arbeitsvorgang wieder-
holen. 1 Skalenstrich auf dem Anschlagteller entspricht einer Zustellung von
ca. 0,4 mm, eine ganze Umdrehung 1,5 mm.
3.3. Abstützung des Materials
VORSICHT Rohre und längere Rohrstücke immer abstützen. Dabei darauf
achten, dass die Abstützung das Rohr rechtwinklig und achsparallel zur Roll-
nutmaschine führt bzw. unterstützt.
4. Instandhaltung
WARNUNG
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker
ziehen! Diese Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt
werden.
4.1. Wartung
Rollnutgerät alle 40 Betriebsstunden am Schmiernippel (19) schmieren.
ROLLER'S Getriebefett Art.-Nr. 091012 verwenden.
4.2. Inspektion/Instandhaltung
Siehe auch Betriebsanleitung der jeweiligen Antriebsmaschine ROLLER'S
Robot.
Regelmäßig Hydraulikölstand kontrollieren. Dazu Hand-Hydraulikpumpe
abschrauben und mit hinterem Ende senkrecht nach oben halten. Druckbe-
grenzungsventil (16) öffnen, Ölmessstab (20) im Deckel des Behälters heraus-
schrauben, Füllmenge kontrollieren, gegebenenfalls ROLLER'S Hydrauliköl
Art.-Nr. 091026 nachfüllen. Markierungen am Ölmessstab beachten, nicht
überfüllen!
Mindestens alle 12 Monate das gesamte Hydrauliköl wechseln. Dazu Be hälter
kippen um Altöl abzulassen. Altöl vorschriftsmäßig entsorgen.
5. Anschlußpläne und Geräteliste
Siehe Betriebsanleitung der jeweiligen Antriebsmaschine ROLLER'S Robot.
6. Verhalten bei Störungen
Siehe auch Betriebsanleitung der jeweiligen Antriebsmaschine ROLLER'S
Robot.
6.1. Störung: Falsche Nutmaße (Breite bzw. Tiefe).
Ursache: ● Falsche Nutrollen eingesetzt.
● Nutrollen abgenutzt.
● Falschen Vorschubweg mit der Einstellscheibe gewählt.
6.2. Störung: Maschine läuft nicht an.
Ursache: ● Not-Aus nicht entriegelt.
● Motorschutzschalter hat ausgelöst.
● Abgenutzte oder schadhafte Kohlebürsten.
6.3. Störung: Kein Vorschub der Nutrolle.
Ursache: ● Druckbegrenzungsventil nicht geschlossen.
● Zu wenig Hydrauliköl im System, System undicht.
● Vorschubzylinder defekt.
6.4. Störung: Keine Mitnahme des Rohres.
Ursache: ● Nutrollen abgenutzt
● Spannfutter der Antriebsmaschine nicht geschlossen.
● Zu wenig Hydrauliköl im System, System undicht.
6.5. Störung: Rohr läuft aus den Nutrollen.
Ursache: ● Rohr nicht achsparallel zur Maschine ausgerichtet.
● Nutrollen abgenutzt oder defekt.
7. Hersteller-Garantie
Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den
Erstverwender. Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der
Original-Kaufunterlagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums
und der Produktbezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit
auftretenden Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Material-
fehler zurückzuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbe-
seitigung wird die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert.
Schäden, die auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder
Missbrauch, Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel,
übermäßige Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde
Eingriffe oder andere Gründe, die ROLLER nicht zu vertreten hat, zurückzu-
führen sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.
Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten ROLLER Vertrags-
Kundendienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt,
wenn das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand einer
autorisierten ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte
Produkte und Teile gehen in das Eigentum von ROLLER über.
Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender.
Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbesondere seine Gewährleis-
tungsansprüche bei Mängeln gegenüber dem Verkäufer, werden durch diese
Garantie nicht eingeschränkt. Diese Hersteller-Garantie gilt nur für Neuprodukte,
welche in der Europäischen Union, in Norwegen oder in der Schweiz gekauft
und dort verwendet werden.
Für diese Garantie gilt deutsches Recht unter Ausschluss des Übereinkommens
der Vereinten Nationen über Verträge über den internationalen Warenkauf
(CISG).
8. ROLLER Vertrags-Kundendienstwerkstätten
Firmeneigene Fachwerkstatt für Reparaturen:
SERVICE-CENTER
Neue Rommelshauser Straße 4
D-71332 Waiblingen
Telefon (07151) 56808-60
Telefax (07151) 56808-64
Wir holen Ihre Maschinen und Werkzeuge bei Ihnen ab!
Nutzen Sie in der Bundesrepublik Deutschland unseren Abholservice.
Einfach anrufen unter Telefon (07151) 56808-60.
Oder wenden Sie sich an eine andere autorisierte ROLLER Vertrags-Kunden-
dienstwerkstatt in Ihrer Nähe.
9. EG-Konformitätserklärung
ROLLER erklärt hiermit, dass die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen
Maschinen mit den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG, 2006/42/EG
und 73/23/EWG konform sind. Folgende Normen werden entsprechend ange-
wandt: DIN EN ISO 12100-1, DIN EN 12348, DIN EN 50144-1, DIN EN 55014-1,
DIN EN 55014-2, DIN EN 60204-1, DIN EN 60335-1, DIN EN 60335-2-45, DIN
EN 60745-1, DIN EN 60745-2-9, DIN EN 60745-2-11, DIN EN 61000-3-2, DIN
EN 61000-3-3, DIN EN 61029-1, DIN EN 61029-2-9.
Waiblingen, 01. 01. 2011
Albert ROLLER GmbH & Co KG
Werkzeug- und Maschinenfabrik
D-71332 Waiblingen
Rainer Hech
10. Teileverzeichnisse
Teileverzeichnisse siehe www.albert-roller.de → Downloads → Teileverzeich-
nisse.
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