Roller Rollnutvorrichtung R 300 Notice D'utilisation page 3

deu
Originalbetriebsanleitung
ROLLER'S Rollnutvorrichtung
passend zu allen Ausführungen ROLLER'S Robot
Fig. 1
1 Schnellspann-Schlagfutter
2 Führungsfutter
3 Schalter
4 Fußschalter
5 Not-Aus-Taster
6 Schutzschalter
7 Rollnutgerät
8 Führungsholm
9 Spannring
10 Hand-Hydraulikpumpe
Achtung! Vor Inbetriebnahme zusätzlich die allgemeinen
Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung der
jeweiligen Antriebsmaschine, z.B. ROLLER'S Robot lesen!
Sicherheitshinweise für Rollnutvorrichtung!
WARNUNG
● Maschine mit Rollnutvorrichtung nur betreiben, wenn die Maschine auf Werkbank
sicher befestigt oder auf Untergestell festgeschraubt ist. Insbesondere mit
entsprechend schweren Rohrstücken besteht Kippgefahr!
● Längere Rohrstücke abstützen.
● Nicht in die umlaufenden Rollen des Rollnutgerätes greifen.
● Nicht ohne vordere und hintere Schutzvorrichtungen an der Rollnutvorrichtung
arbeiten.
● Vorschubhebel der Hand-Hydraulikpumpe kann unter gewissen Umständen
„zurückschlagen". Achten Sie darauf, dass Sie stets seitlich zur Hand-Hydrau-
likpumpe stehen und sich Ihr Körper außerhalb dem Schwenkbereich des
Vorschubhebels befindet.
● Vorschubhebel nicht verlängern.
Bestimmungsgemässe Verwendung
ROLLER'S Rollnutvorrichtung zum Nuten von Rohren für Rohrkupplungssysteme.
WARNUNG
Alle anderen Verwendungen wie oben genannt sind nicht bestim-
mungsgemäß, und daher nicht zulässig.
Symbolerklärung
Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen
1. Technische Daten
1.1. Artikelnummern
ROLLER'S Rollnutvorrichtung
Rollnutvorrichtung R 300 für Ridgid 300
Rollnutvorrichtung R 535 für Ridgid 535
Rollnutvorrichtung N80A für Rex/Rothenberger/
Super-Ego N80A
Rollnutvorrichtung Delta 4 für Rex Delta 4"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 1 – 1½"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 2 – 6"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 2 – 6"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 8 – 12"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 1 – 1½"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 8 – 12"
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) Cu 54 – 159 mm
Steckwelle
Sechskant-Stiftschlüssel
ROLLER'S Assistent Materialabstützung bis 4"
Hand-Hydraulikpumpe
1.2. Arbeitsbereich
Rollnutbereich
Wanddicke
1.3. Abmessungen
Rollnutvorrichtung,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Robot U-RG,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Robot K-RG,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Robot D-RG,
mit Hand-Hydraulikpumpe
Wird die ROLLER'S Rollnutvorrichtung auf eine der Gewindeschneidmaschinen
ROLLER'S Robot aufgesetzt, erhöht sich das in der jeweiligen Betriebsanleitung
angegebene Maß H um 170 mm.
11 Druckrolle
12 Steckwelle
13 Gegendruckrolle
14 Schutzvorrichtungen
15 Vorschubhebel
16 Druckbegrenzungsventil
17 Anschlag für Nuttiefe
18 Einstellscheibe für Nuttiefe
19 Schmiernippel
20 Ölmessstab
347000
347001
347002
347003
347004
347030
347035
347046
347047
347053
347040
347034
347110
076009
120000
347121
1 – 8 (12")
≤ 7 mm
L×B×H: 510×415×405 mm
(20"×16,3"×16")
L×B×H: 795×510×610 mm
(31,3"×20"×24")
L×B×H: 750×510×610 mm
(29,5"×20"×24")
L×B×H: 750×510×610 mm
(29,5"×20"×24")
1.4. Gewicht
Rollnutvorrichtung
Robot U-RG, einschließlich Rollnutvorrichtung
Robot K-RG, einschließlich Rollnutvorrichtung
Robot D-RG, einschließlich Rollnutvorrichtung
Wird die ROLLER'S Rollnutvorrichtung auf eine der Gewindeschneidma schinen
ROLLER'S Robot aufgesetzt, erhöht sich das in der jeweiligen Betriebsanleitung
angegebene Gewicht um 14 kg (Differenz Werkzeugsatz/ROLLER'S Rollnut-
vorrichtung).
2. Inbetriebnahme
WARNUNG
Transportgewichte über 35 kg sind von 2 Personen zu tragen.
2.1. Rollnutmaschine ROLLER'S Robot RG
Zum Transport kann die Maschine vorn an den Führungsholmen (8) und hinten
an einem in Schnellspann-Schlagfutter (1) und Führungsfutter (2) eingespannten
Rohr angehoben werden.
Maschine auf Werkbank oder klappbares Untergestell mit den 2 mitge lieferten
Schrauben befestigen. Maschine unbedingt waagrecht stellen. Schnellspann-
Schlagfutter (1) öffnen. Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis
Antriebszapfen des Rollnutgerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-
Schlagfutter ragt. Schnellspann-Schlagfutter schließen bis die Spannbacken
an den 3 Flächen des Antriebszapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach
kurzer Öffnungsbewegung ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen
festspannen. Hand-Hydraulikpumpe (10) in Position bringen und anschrauben.
2.2. ROLLER'S Rollnutvorrichtung auf ROLLER'S Robot 2 L und 4 L
Siehe Betriebsanleitung ROLLER'S Robot: Rohrabschneider und Rohrinnen-
entgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen, Ölwanne mit
Späneschale abnehmen, Werkzeugsatz abnehmen. Mechanische Schmier-
stoffpumpe kurzschließen indem das vom Werkzeugträger abgezogene Schlau-
chende mit der Saugseite der Pumpe verbunden wird. Es muß Schmierstof-
fumlauf in der Pumpe erfolgen, sonst wird diese beschädigt. Maschine unbedingt
waagrecht stellen.
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Rollnut-
gerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-Schlagfutter ragt. Schnellspann-
Schlagfutter schließen bis die Spannbacken an den 3 Flächen des Antriebs-
zapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach kurzer Öffnungsbewegung
ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen festspannen. Hand-Hydraulikpumpe
(10) in Position bringen und anschrauben.
2.3. ROLLER'S Rollnutvorrichtung auf ROLLER'S Robot 2 und 4
Siehe Betriebsanleitung ROLLER'S Robot: Rohrabschneider und Rohrinnen-
entgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen, Werkzeugsatz
abnehmen, Spänewanne entnehmen. Das vom Werkzeugträger abgezogene
Schlauchende in die Kühlmittelwanne legen, damit Ölumlauf erfolgen kann.
Bei ab Nov/1999 gelieferten Maschinen ist eine Bohrung in der Kühlmittelwanne
vorgesehen, in die das Schlauchende gesteckt werden kann. Gegebenenfalls
kann diese Bohrung nachträglich mit Bohrer Ø 14 mm angebracht werden. Es
muß Schmierstoffumlauf in der Pumpe erfolgen, sonst wird diese beschädigt.
Maschine auf fahrbarem Untergestell unbedingt waagrecht stellen (Räder
abnehmen oder die beiden Stand rohre unterlegen).
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Rollnut-
gerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-Schlagfutter ragt. Schnellspann-
Schlagfutter schließen bis die Spannbacken an den 3 Flächen des Antriebs-
zapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach kurzer Öffnungsbewegung
ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen festspannen. Hand-Hydraulikpumpe
(10) in Position bringen und anschrauben.
2.4. Materialabstützung
VORSICHT Rohre müssen je nach Durchmesser (Gewicht!) schon bei
kurzen Längen mit dem höhenverstellbaren ROLLER'S Assistent oder anderen
geeigneten Materialabstützungen abgestützt werden, damit die Maschine nicht
nach vorn kippen kann.
3. Betrieb
3.1. Werkzeuge
Für den gesamten Arbeitsbereich werden 3 Satz Nutrollen benötigt. Jeder Satz
Nutrollen besteht aus der obenliegenden Druckrolle (11) und der unten liegenden
Gegendruckrolle (13). Nutrollen Cu (Druckrolle (11), Gegendruckrolle (13)) für
Kupferrohre 54 – 159 mm.
Wechseln der Nutrollen
Antriebsmaschine mit Fußschalter (4) im Tippbetrieb betätigen bis die Siche-
rungsschraube der Gegendruckrolle (13) nach unten zeigt. Sicherungsschraube
lösen und Gegendruckrolle (13) herausziehen. Druckrolle (11) soweit drehen
bis die Markierung auf der Steckwelle (12) nach unten zeigt. Sicherungsschraube
lösen, Steckwelle (12) langsam herausziehen, Druck rolle nach unten entnehmen.
VORSICHT Vor dem Herausziehen der Steckwelle (12) eine Hand unter
die Druckrolle (11) halten; diese fällt sonst zu Boden!
Gewählte Druckrolle von unten wieder einsetzen und Steckwelle einschieben.
Markierung auf der Steckwelle (12) muß nach unten zeigen. Sicherungschraube
der Druckrolle in Richtung der Markierung der Welle festschrauben. Gewählte
Gegendruckrolle einsetzen, Position des Mitnehmers (Flachkant) am hinteren
Ende der Gegendruckrolle beachten. Sicherungsschraube anziehen.
deu
26 kg
68 kg
80 kg
80 kg