Table des Matières

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Système de production
3D Fortus
450mc
®
Série K0
GUIDE D'UTILISATION
Référence 821357-0004, Rév. C

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Sommaire des Matières pour Stratasys K0 Série

  • Page 1 Système de production 3D Fortus 450mc ® Série K0 GUIDE D'UTILISATION Référence 821357-0004, Rév. C...
  • Page 2: Déclaration De Responsabilité

    Le présent document est protégé par des droits d'auteur. Tous droits réservés. L'utilisation, la divulgation et la possession sont limitées en vertu d'un accord avec Stratasys portant sur les droits d'auteur applicables au logiciel. Aucune partie du présent document ne peut être photocopiée, reproduite ou traduite dans une autre langue sans l'accord préalable par écrit de Stratasys Inc.
  • Page 3: À Propos De L'imprimante Fortus 450Mc

    Ce système intègre les toutes dernières technologies innovantes qui permettent de produire des prototypes précis à partir d'un concept CAO. La technologie Fused Deposition Modeling (FDM) de Stratasys produit des pièces de prototype, notamment des éléments internes, utilisables à des fins de test sur site, d'installation et de fonctionnement.
  • Page 4: À Propos De Ce Guide

    Ce guide constitue une introduction à la fabrication de prototypes et de pièces finales à l'aide d'un système de production de prototype rapide 3D Stratasys. Il est conçu comme un outil pédagogique et de référence qui explique le fonctionnement du système selon un processus pas à...
  • Page 5 Révision Date Description des modifications 821357-0004_REV_A Mai 2016 Ajout global des informations du matériau ST130. Ajout global des informations du matériau PC-ABS. 821357-0004_REV_B Mai 2017 Ajout global des informations relatives du matériau Nylon 12 CF. Ajout de la procédure de changement de tête Nylon 12 CF. Ajout global des informations du matériau SR-35.
  • Page 6: Table Des Matières

    TABLE DES MATIÈRES 1 SERVICE ET ASSISTANCE ..............1 SERVICE............................ 1 ASSISTANCE LOGICIELLE....................... 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ..................... 2 Types de danger..............................2 Pictogrammes de sécurité du produit ........................ 2 Emplacements des signalisations de sécurité du produit .................. 3 Zones potentiellement dangereuses........................7 Verrouillages de porte............................
  • Page 7 COMPOSANTS DU FOUR ...................... 23 Porte du four..............................23 Éclairage du four ............................. 24 Platine................................25 Ensemble de nettoyage d'embout ........................26 COMPOSANTS DE L'ARMOIRE DE LOGEMENT DE CARTOUCHE ........27 Logement de cartouche........................... 28 Boutons de déblocage d'entraînements de cartouche et de cartouche............28 Voyants d'état de cartouche ..........................
  • Page 8 UTILISATION DE LA PAGE DE FILE D'ATTENTE ..............66 À propos de la file d'attente des tâches......................67 À propos de la file d'attente d'échantillonnage ....................70 UTILISATION DE LA PAGE DES EMBOUTS................71 État des embouts / matériaux.......................... 72 État de charge de la cartouche........................
  • Page 9 CHANGEMENT D'EMBOUTS OU DE TYPE DE MATÉRIAU ..........137 Utilisation de l'assistant de remplacement de l'embout ................. 137 Changement des embouts dans le capot supérieur ..................170 Ajustement des hauteurs de nettoyage d'embout ..................173 TÂCHES DE FABRICATION DE BASE ................. 176 Avant une fabrication.............................
  • Page 10 MAINTENANCE QUOTIDIENNE ................... 236 Nettoyer la platine............................236 Vider le bac de purge ............................ 237 MAINTENANCE HEBDOMADAIRE ..................238 Aspirer l'enveloppe de fabrication........................238 Nettoyez / inspectez l'ensemble de nettoyage d'embout................238 MAINTENANCE TRIMESTRIELLE ..................243 Nettoyez le piston de capteur d'embout ......................243 MAINTENANCE PONCTUELLE ....................
  • Page 11: Service Et Assistance

    450mc ainsi que des consignes de sécurité. Il indique également l'emplacement des signalisations de sécurité. SERVICE Si vous rencontrez un problème avec votre imprimante qui n'est pas couvert dans ce guide, contactez l'assistance client de Stratasys : Région Téléphone Courriel Amérique du Nord...
  • Page 12: Consignes De Sécurité

    L'accès aux zones de l'imprimante est potentiellement dangereux. TYPES DE DANGER Stratasys recommande de réserver les entretiens à du personnel qualifié. Tout le personnel travaillant sur ou à proximité de ce système doit savoir ce que les classifications de dangers suivantes signifient dans l'ensemble de ce manuel.
  • Page 13: Emplacements Des Signalisations De Sécurité Du Produit

    Gants: Le pictogramme représentant des gants indique que vous devez porter des gants de sécurité approuvés pour de hautes température (fournis dans le kit d'accueil) pour intervenir dans la zone spécifiée par le symbole. Danger d'écrasement des mains: Le pictogramme de main écrasée indique qu'il existe un risque d'écrasement de la main entre deux objets.
  • Page 14 Figure 1-2 : Emplacements de la signalisation de sécurité du four Figure 1-3 : Emplacements de la signalisation de sécurité de la phase Z...
  • Page 15 Figure 1-4 : Emplacements de la signalisation de sécurité du circuit d'air Circuit d'air comprimé Système de dépression...
  • Page 16 Figure 1-5 : Emplacements de la signalisation de sécurité à l'arrière...
  • Page 17: Zones Potentiellement Dangereuses

    ZONES POTENTIELLEMENT DANGEREUSES Les composants et zones de l'imprimante qui suivent sont indiqués comme des risques de sécurité potentiels susceptibles d'entraîner la défaillance du système ou des problèmes de fiabilité si les procédures de sécurité appropriées ne sont pas respectées. FOUR Avertissement : Portez toujours des gants de sécurité...
  • Page 18: Verrouillages De Porte

    VERROUILLAGES DE PORTE Des capteurs sont utilisés pour communiquer l'état de la porte du four et du capot supérieur à l'imprimante. Pour des raisons de sécurité, la porte du four et le capot supérieur doivent être fermés pour que les moteurs X, Y et Z fonctionnent.
  • Page 19: Configuration Et Installation

    2 CONFIGURATION ET INSTALLATION Ce chapitre présente la configuration de base et l'installation du système 450mc. INFORMATIONS GÉNÉRALES CONTENU DU KIT D'ACCUEIL Le kit d'accueil de l'imprimante contient la plaquette d'accueil, les CD des logiciels, les outils courants nécessaires à l'entretien de l'imprimante et différentes pièces de rechange. Utilisez les illustrations et tableaux qui suivent pour vous familiariser avec le contenu du kit d'accueil.
  • Page 20 Figure 2-2 : Contenu du kit d'accueil - Outils Tableau 2-2: Légende de la Figure 2-2 Gants de sécurité Les composants de l'imprimante peuvent être extrêmement chauds. Pour éviter les brûlures et en cuir autres blessures, portez ces gants lorsque le pictogramme de sécurité qui les représente figure dans le présent document.
  • Page 21 Figure 2-3 : Contenu du kit d'accueil - Pièces de rechange Tableau 2-3: Légende de la Figure 2-3 Kit de remplacent des Vous devrez remplacer une ampoule du four de temps à autre. Les ampoules grillent ampoules du four généralement par paires. Le kit d'accueil contient des kits de remplacement d'ampoule du four, chaque kit comprenant 2 ampoules Festoon.
  • Page 22 Figure 2-4 : Contenu du kit d'accueil - Produits de nettoyage Tableau 2-4: Légende de la Figure 2-4 Kit de nettoyage de L'utilisation répétée de l'écran tactile est susceptible de le salir, auquel cas il est nécessaire l'écran tactile de le nettoyer. Utilisez exclusivement des produits de nettoyage adaptés aux écrans LCD. Voir «...
  • Page 23: Préparez Vos Locaux Pour L'installation

    à l'imprimante, certaines informations de conformité FCC, des avertissements relatifs à la tension ainsi que l'adresse web de Stratasys. Les deux étiquettes sont situées au dos de l'imprimante, vers le bas. Elles sont généralement placées près de la connexion électrique.
  • Page 24: Configuration De Base

    CONFIGURATION DE BASE Remarque : Voir la Figure 2-6 qui présente l'ensemble des connexions à l'arrière. CONNEXION AU RÉSEAU Les fichiers de tâches traités sont transférés au système 450mc par l'intermédiaire du réseau Ethernet de vos locaux. Un connecteur réseau RJ45 est situé en haut et à droite au dos de l'imprimante (vue de dos) pour la connexion au réseau (voir la Figure 2-6).
  • Page 25: Configuration Du Réseau

    Figure 2-6 : Connexions à l'arrière Disjoncteur secteur (en position OFF) Connexion au réseau Ethernet (J45) Connexion de l'unité d'alimentation permanente Connexion du câble d'alimentation CONFIGURATION DU RÉSEAU Cette section est présentée pour le cas où vous auriez besoin de modifier les paramètres de votre réseau. L'adresse réseau de l'imprimante peut être dynamique (DHPC) ou statique.
  • Page 26: Configuration Upnp

    CONFIGURATION UPNP Pour configurer les paramètres UPnP de votre imprimante : Mettez l'imprimante sous tension, voir « Mise sous tension de l'imprimante », à la page 123. Appuyez sur le bouton Settings (Réglages) dans la barre de navigation (voir le Tableau 4-5, à...
  • Page 27 Figure 2-7 : Boîte de dialogue de saisie des paramètres réseau Retour arrière Quitter (supprimer) (sans enregistrer) Marque de sélection (confirmer) Utilisez les pour saisir les chiffres de l'adresse. • touches numériques Utilisez la pour supprimer la saisie chiffre par chiffre. •...
  • Page 28: Réglage De La Date Et De L'heure De L'imprimante

    RÉGLAGE DE LA DATE ET DE L'HEURE DE L'IMPRIMANTE L'horloge de l'imprimante doit être réglée afin d'assurer des temps de fabrication précis. L'application FDM Control Center, installée sur le PC de votre poste de travail au cours du processus d'installation (voir «...
  • Page 29: Licence De L'imprimante

    La boîte de dialogue Change 450mc Date and Time (Changer la date et l'heure du système 450mc) s'affiche. Les réglages de date et d'heure de cette boîte de dialogue sont automatiquement configurés selon ceux du PC du poste de travail. Réglez la date et / ou l'heure s'il y a lieu puis cliquez sur OK pour fermer la boîte de dialogue.
  • Page 30: Composants Du Système

    3 COMPOSANTS DU SYSTÈME Ce chapitre présente les composants du système 450mc. Les informations relatives aux matériaux et aux embouts qui peuvent être utilisés par l'imprimante sont également comprises dans ce chapitre. VUE D'ENSEMBLE DE L'IMPRIMANTE PORTES ET PANNEAUX D'ACCÈS Avertissement : Les panneaux supérieurs et inférieurs latéraux à...
  • Page 31: Capot Supérieur

    Figure 3-2 : Portes et panneaux d'accès - vue de dos Panneau supérieur arrière Panneau inférieur arrière CAPOT SUPÉRIEUR Permet d'accéder au portique et à l'ensemble de la tête. Six ventilateurs servent à refroidir cette zone de l'imprimante. Les deux ventilateurs de gauche et de droite font entrer l'air frais dans la zone du portique, alors que les deux ventilateurs à...
  • Page 32: Panneaux Latéraux De Droite Et De Gauche

    PANNEAUX LATÉRAUX DE DROITE ET DE GAUCHE Avertissement : Les panneaux supérieurs et inférieurs latéraux à droite et à gauche, ne doivent être déposés que par un représentant services agréé. PANNEAUX SUPÉRIEUR ET INFÉRIEURS ARRIÈRE Avertissement : Les panneaux supérieurs et inférieurs arrière ne doivent être déposés que par un représentant services agréé.
  • Page 33: Composants Du Four

    COMPOSANTS DU FOUR Le four comprend la porte du four et tous les éléments visibles à travers la vitre de la porte du four, notamment la platine et l'ensemble de nettoyage d'embout. Le four est l'endroit où les pièces sont fabriquées. Figure 3-3 : Composants du four Ensemble de...
  • Page 34: Éclairage Du Four

    ÉCLAIRAGE DU FOUR Surface chaude: Les ampoules sont brûlantes. Ne touchez jamais les ampoules lorsque l'éclairage du four est allumé. Les ampoules ne doivent être retirées / remplacées que lorsque l'éclairage du four est éteint. Voir « Remplacer une ampoule du four », à la page 244 pour les instructions de remplacement des ampoules.
  • Page 35: Platine

    PLATINE La platine en acier est la surface plane sur laquelle les pièces sont fabriquées. Une plaque de fabrication parfaitement fixée sur la platine par la source de dépression (voir « Système de dépression embarqué », à la page 35 pour des informations plus détaillées).
  • Page 36: Ensemble De Nettoyage D'embout

    ENSEMBLE DE NETTOYAGE D'EMBOUT L'ensemble de nettoyage d'embout est situé à l'avant et à droite du four. Il se compose de deux dispositifs balai / brosse (1 pour chaque embout), de deux rebords de purge (un pour chaque embout) d'une goulotte de purge.
  • Page 37: Composants De L'armoire De Logement De Cartouche

    COMPOSANTS DE L'ARMOIRE DE LOGEMENT DE CARTOUCHE Les logements de cartouche de matériau de modèle et de support sont accessibles en ouvrant les portes du logement de cartouche à l'avant de l'imprimante. Les portes de logement de cartouche ne sont pas équipées de verrous électromagnétiques et peuvent par conséquent être ouvertes lorsque l'imprimante est en fabrication.
  • Page 38: Logement De Cartouche

    LOGEMENT DE CARTOUCHE Le système 450mc comporte quatre logements de matériau fonctionnels - deux de modèle et deux de support. Les deux logements à l'extrême gauche (M1 et M2) contiennent le matériau de modèle et les deux logements à l'extrême droite (S1 et S2), le matériau de support. Pour la fabrication, une cartouche de modèle et une cartouche de support sont actives.
  • Page 39: Voyants D'état De Cartouche

    VOYANTS D'ÉTAT DE CARTOUCHE Un voyant de couleur est situé au-dessus de chaque cartouche. Le voyant indique l'état de la cartouche dans chaque logement (Figure 3-7). États des voyants : Éteint : Pas de cartouche détectée ou la cartouche est présente mais le filament n'a pas été alimenté •...
  • Page 40: Bac De Purge

    BAC DE PURGE L'armoire de logement de cartouche contient un bac de purge. Ce bac récupère les débris de matériau purgé transmis par les dispositifs balai / brosse via la goulotte de purge. Le bac de purge est équipé de sa propre porte montée sur ressort. La porte du bac de purge doit être fermée lorsque l'imprimante est en fabrication.
  • Page 41: Portique

    PORTIQUE Pour accéder au portique ou à la tête, vous devez préalablement ouvrir le capot supérieur. Le capot supérieur est équipé d'un verrou électromagnétique. Le capot supérieur demeure fermé lorsque l'imprimante est en fabrication et se déverrouille automatiquement lorsque vous pouvez accéder en toute sécurité aux composants de cette zone de l'imprimante ;...
  • Page 42: Ensemble De La Tête

    ENSEMBLE DE LA TÊTE L'ensemble de la tête est conçu pour utiliser un large éventail de matériaux de modélisation. La carte à l'intérieur de la tête assure le chauffage direct. La tête extrude le matériau de modèle et de support à l'aide de deux liquéfiants identiques.
  • Page 43: Support De Maintenance De La Tête

    SUPPORT DE MAINTENANCE DE LA TÊTE Le système 450mc est équipé d'un support de maintenance de la tête qui la positionne à un endroit commode pour de nombreuses tâches de maintenance, comme le changement d'embouts (voir « Changement des embouts dans le capot supérieur », à la page 170).
  • Page 44: Retrait De La Tête Du Support De Maintenance

    En maintenant fermement la poignée de maintenance, soulevez la tête et placez-la dans le support de maintenance. Figure 3-15 : Tête dans le support de maintenance RETRAIT DE LA TÊTE DU SUPPORT DE MAINTENANCE Une fois les tâches de maintenance de la tête effectuées, procédez comme suit pour retirer la tâte du support de maintenance et la remettre dans le portique : En maintenant fermement la poignée de maintenance, retirez la tête du support de maintenance et remettez-la dans sa position initiale dans le portique.
  • Page 45: Circuits De Dépression Et De Séchoir D'air

    CIRCUITS DE DÉPRESSION ET DE SÉCHOIR D'AIR SYSTÈME DE DÉPRESSION EMBARQUÉ La pompe à vide génère la dépression nécessaire pour maintenir la plaque de fabrication sur la platine. Lorsqu'une dépression suffisante est obtenue, la plaque de fabrication est automatiquement fixée sur la platine et le X rouge en haut de l'indicateur d'état de la dépression (dans la barre d'information) disparaît (voir «...
  • Page 46: Matériaux Et Embouts De Modélisation

    MATÉRIAUX ET EMBOUTS DE MODÉLISATION MATÉRIAUX UTILISÉS Le système 450mc peut utiliser différents types de matériau : • Matériau de modèle en polycarbonate haute résistance (PC) utilisé avec un support détachable PC_S ou un support soluble SR-100. Matériau de modèle PC-ISO utilisé avec support détachable PC_S. •...
  • Page 47: Embouts De Liquéfiant

    Figure 3-16 : Emplacement de la puce mémoire de cartouche Puce mémoire Lors de l'installation d'une cartouche, sa puce mémoire est lue et les informations de la cartouche sont signalées à l'imprimante. Le type et le volume du matériau de la cartouche sont affichés sur l'interface utilisateur, dans le tableau de bord (voir «...
  • Page 48: Compatibilité Et Sélection Des Embouts

    COMPATIBILITÉ ET SÉLECTION DES EMBOUTS Tableau 3-1 indique les matériaux disponibles pour le système 450mc et les embouts correspondants. Tableau 3-2 indique les hauteurs de coupe pour chacun des embouts de modèle. Tableau 3-3 indique la durée de service de l'embout approximative en fonction de la quantité de matériau utilisée.
  • Page 49 Tableau 3-3: Durée de service de l'embout Durée de service de l'embout de Durée de service de l'embout de modèle support Modèle Modèle Support Matériau Embout cu.in. cu.cm. Cartouches Embout cu.in. cu.cm. Cartouches ABS-M30 10160 T12SR30 4420 ABS-M30i ABS-M30 12620 T12SR30 9010 ABS-M30i...
  • Page 50 Durée de service de l'embout de Durée de service de l'embout de modèle support Modèle Modèle Support Matériau Embout cu.in. cu.cm. Cartouches Embout cu.in. cu.cm. Cartouches a. Les matériaux de modèle ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7 et ASA utilisent du matériau de support SR-30 ou SR-35*.
  • Page 51: Procédure De Changement De Tête Nylon 12 Cf

    PROCÉDURE DE CHANGEMENT DE TÊTE NYLON 12 CF Le Nylon 12 CF nécessite d'utiliser une tête de roue renforcée. Lors d'une fabrication avec du Nylon 12 CF, procédez comme suit pour changer la tête standard. Outils nécessaires Clé allen ⁄ "...
  • Page 52 6. À l'aide d'une clé allen de ⁄ ", desserrez complètement les (2) vis de fixation de la tête. Voir la Figure 3-18. Figure 3-18 : Emplacement des vis de montage de la tête Vis de montage de la tête (2) 7.
  • Page 53 Figure 3-20 : Détail du contenant d'ancrage 11. Placez la tête et le contenant d'ancrage en lieu sûr. Installation de la tête Nylon CF Placez la tête Nylon CF dans le support de service. Branchez les tubes de matériau de modèle et de support en poussant les bagues de blocage appropriées vers le bas.
  • Page 54: Identification Des Embouts

    IDENTIFICATION DES EMBOUTS Figure 3-21 : Identification des embouts Tous les embouts de L'embout de support modèle et de support neufs soluble est plus court sont interchangeables que les embouts SAUF les embouts de standard. support soluble. Une fois utilisé, l'embout est réservé...
  • Page 55: Logiciel

    à l'imprimante pour fabrication. Le système 450mc fabrique des pièces en convertissant le fichier de tâche STL d'origine en fichier Stratasys CMB téléchargé sur l'imprimante. Pour fabriquer une tâche, vous devez envoyer le fichier de la tâche au système 450mc avec l'application Insight.
  • Page 56 Créer un remplissage de passage d'outil pour les courbes de modèle et de support. Enregistrer le fichier de passage d'outil (fichier CMB). Télécharger le fichier de passage d'outil dans le modéliseur (l'imprimante) via FDM Control Center, pour fabrication.
  • Page 57: Logiciel Fdm Control Center

    à l'imprimante pour fabrication. Control Center est conçu pour l'utiliser avec votre imprimante Stratasys en réseau. Insight effectue le traitement du modèle pour préparer un fichier CMB et Control Center se connecte à l'imprimante pour fabriquer la tâche et surveiller l'état de l'imprimante.
  • Page 58: Interface Utilisateur

    4 INTERFACE UTILISATEUR Ce chapitre présente une vue d'ensemble de l'interface utilisateur (IU) du système 450mc. Les informations d'utilisation et procédures spécifiques à l'imprimante se trouvent dans la section « 5 Fonctionnement de l'imprimante », à la page 123. Mettez l'imprimante sous tension avant d'utiliser l'écran tactile, voir «...
  • Page 59: Barre D'information

    Différentes informations sont affichées dans la barre d'information, notamment l'indicateur d'état du système (le « pouls » de l'imprimante), le logo Stratasys, l'indicateur d'état de la dépression, l'indicateur d'état du réseau, les messages système de haute priorité ainsi que la date et l'heure.
  • Page 60: Tableau De Bord

    TABLEAU DE BORD Le tableau de bord est fixé sous la barre d'information et figure sur toutes les pages de l'interface utilisateur. Le tableau de bord affiche l'état de la fabrication (bouton), l'état des matériaux et les volumes de cartouche (modèle et support), l'état des embouts et la valeur des odomètres (embout de modèle et de support) et la commande d'éclairage du four (bouton).
  • Page 61 Une pression sur le bouton d'état de fabrication ouvre une boîte de dialogue indiquant la ou les raisons de l'état de fabrication actuel (voir « Avertissements et erreurs », à la page 249 pour l'explication des avertissements affichés sur cette page). Une fois tous les avertissements corrigés, appuyez sur le bouton de marque de sélection pour quitter la boîte de dialogue.
  • Page 62: État Des Matériaux / Embouts

    ÉTAT DES MATÉRIAUX / EMBOUTS La partie centrale du tableau de bord contient 6 icônes correspondant à l'état des matériaux et des embouts actuels de l'imprimante. Remarque : Les icônes sont uniquement affichées et ne sont pas des boutons. Les informations affichées dans ces icônes sont des références rapides à la configuration actuelle de l'imprimante.
  • Page 63 Une cartouche valide est installée dans un logement de cartouche, mais le matériau ne correspond pas à la configuration de matériau actuelle de l'imprimante et / ou au matériau actuellement chargé dans la tête. Une intervention de l'utilisateur est nécessaire pour remplacer le Jaune matériau discordant ou bien une fabrication en cours sera mise en pause lorsque la cartouche actuellement chargée sera vide et lors d'un...
  • Page 64: Bouton De Commande De L'éclairage Du Four

    État de l'icône Description Embout valide, la taille d'embout et l'odomètre actuel de cet embout sont affichés. L'embout se situe à 10 % de sa limite d'odomètre ou l'a atteinte eu égard Tableau 3-3, à la page 39 au matériau associé, (voir le pour des informations de durée de service approximative de l'embout).
  • Page 65: Zone D'affichage

    ZONE D'AFFICHAGE Les boutons / icônes et les informations présentés dans la zone d'affichage de l'écran tactile varient en fonction de la page principale de l'interface utilisateur sélectionnée. Lors de la mise sous tension, une représentation de l'état actuel de l'imprimante est affichée. •...
  • Page 66 Les boutons de la barre de navigation s'excluent mutuellement, c'est-à-dire qu'un seul bouton peut être sélectionné à la fois. Dans certains cas, tous les boutons de la barre de navigation sont désactivés. Les boutons peuvent se présenter comme suit : Tableau 4-5 : Barre de navigation - états du bouton Nom du bouton...
  • Page 67: Utilisation De La Page De Fabrication

    UTILISATION DE LA PAGE DE FABRICATION La page de fabrication comprend les quatre zones de fonctionnalité principales, nécessaires pour sélectionner et fabriquer des pièces sur l'imprimante ; ces options sont mises en évidence à la Figure 4-6. La page de fabrication permet de sélectionner une tâche, d'observer si une tâche sélectionnée correspond à la configuration actuelle de l'imprimante, de vérifier le temps de fabrication et les estimations d'utilisation du matériau pour la tâche sélectionnée, de démarrer, mettre en pause et d'abandonner une tâche et de vérifier l'état et les points d'action estimés pour la tâche en cours de fabrication.
  • Page 68: Affichage Des Informations De La Tâche D'impression

    AFFICHAGE DES INFORMATIONS DE LA TÂCHE D'IMPRESSION Les informations relatives à une tâche sélectionnée sont affichées en haut de la page de fabrication, dans le panneau d'information de la tâche d'impression. Ces informations sont statiques et représentent les détails de la tâche, tels qu'ils sont soumis à...
  • Page 69: État De La Tâche D'impression

    Lorsqu'un bouton de sélection de la tâche d'impression est disponible pour le sélectionner, il est entouré de bleu sans bordure blanche, comme le bouton de gauche à la Figure 4-8. Lorsque vous sélectionnez le bouton de gauche ou de droite, il indique brièvement la sélection en affichant une bordure blanche, comme le bouton de droite à...
  • Page 70: Affichage De L'état De La Fabrication

    AFFICHAGE DE L'ÉTAT DE LA FABRICATION La partie supérieure de l'affichage de l'état de fabrication présente les informations de fabrication suivantes : Le pourcentage de fabrication réalisé est affiché sous forme de pourcentage numérique, juste • au-dessus des informations d'achèvement de la couche de fabrication. •...
  • Page 71: Affichage De L'état Des Matériaux

    AFFICHAGE DE L'ÉTAT DES MATÉRIAUX Les informations relatives aux matériaux sont affichées dans les trois zones de l'affichage de l'état des matériaux. Les informations relatives au matériau de modèle sont affichées dans la partie supérieure de l'affichage de l'état des matériaux. Le champ Available : (Disponible :) affiche la quantité...
  • Page 72 Dans la Figure 4-14, la quantité de matériau dans l'imprimante serait suffisante pour terminer la fabrication si elle démarrait. Les barres de progression de modèle et de support sont affichées en bleu foncé. Figure 4-14 : Détails de l'affichage de l'état des matériaux - veille, matériaux suffisants Dans la Figure 4-15, la quantité...
  • Page 73 Lorsque l'imprimante fabrique, une barre de progression supplémentaire s'affiche pour les champs de modèle et de support. Cette barre bleu clair indique la progression de la fabrication et reflète la quantité de matériau utilisée jusqu'à présent. À la Figure 4-16, la barre de progression bleu clair indique la quantité de matériau de modèle et de support utilisée jusqu'à...
  • Page 74: Commandes De La Tâche D'impression

    COMMANDES DE LA TÂCHE D'IMPRESSION Trois boutons sont affichés au bas de la page de fabrication (juste en-dessous de l'affichage d'état de la tâche d'impression). Ces boutons servent à démarrer, mettre en pause et abandonner une fabrication. Figure 4-18 : Commandes de la tâche d'impression BOUTON DE FABRICATION (LECTURE) Le bouton de fabrication, qui ressemble à...
  • Page 75: Bouton D'abandon

    BOUTON DE PAUSE Le bouton de pause permet de mettre en pause une fabrication active. Le bouton de pause peut se présenter dans les états suivants : Tableau 4-7 : Commandes de la tâche d'impression - états du bouton de pause État du bouton Description L'imprimante est en cours de fabrication.
  • Page 76: Utilisation De La Page De File D'attente

    UTILISATION DE LA PAGE DE FILE D'ATTENTE Deux files d'attente distinctes sont disponibles sur le système 450mc : la file d'attente des tâches et la file d'attente d'échantillonnage. Dans la page de file d'attente, vous pouvez afficher, modifier, trier et sélectionner les tâches depuis la file d'attente des tâches ou la file d'attente d'échantillonnage.
  • Page 77: À Propos De La File D'attente Des Tâches

    À PROPOS DE LA FILE D'ATTENTE DES TÂCHES La file d'attente des tâches contient la liste des fichiers (tâches) téléchargés sur l'imprimante depuis l'application Control Center sur le PC de votre poste de travail. Par défaut, les tâches sont ajoutées à la file d'attente des tâches dans l'ordre où...
  • Page 78: Commandes De La File D'attente Des Tâches

    COMMANDES DE LA FILE D'ATTENTE DES TÂCHES Les quatre boutons affichés directement sous la liste de la file d'attente des tâches peuvent être utilisés pour réorganiser les tâches d'impression de la file d'attente. Ces boutons sont désactivés pour la file d'attente d'échantillonnage.
  • Page 79: Affichage Des Détails De La Tâche

    AFFICHAGE DES DÉTAILS DE LA TÂCHE Pour afficher des détails supplémentaires concernant une tâche spécifique de la file d'attente des tâches ou de la file d'attente d'échantillonnage, sélectionnez la flèche vers la droite de cette tâche. Figure 4-23 : Affichage des détails de la tâche La page de détails de la tâche qui s'ouvre affiche des informations supplémentaires comme le nom de l'utilisateur qui a envoyé...
  • Page 80: À Propos De La File D'attente D'échantillonnage

    À PROPOS DE LA FILE D'ATTENTE D'ÉCHANTILLONNAGE Le système 450mc est livré avec plusieurs fichiers de tâches d'échantillons, installés de façon permanente sur l'imprimante. Ces fichiers ne sont accessibles que via la file d'attente d'échantillonnage. Cette file d'attente contient quelques fichiers de pièces échantillon, ainsi que différents autres fichiers utiles pour tester l'imprimante.
  • Page 81: Utilisation De La Page Des Embouts

    UTILISATION DE LA PAGE DES EMBOUTS La page des embouts affiche une représentation détaillée de la configuration actuelle des matériaux et des embouts de l'imprimante. Deux icônes d'état de l'embout et quatre icônes d'état du matériau (similaires aux icônes du Tableau de bord) représentent les embouts et les matériaux de modèle / support chargés / installés dans l'imprimante.
  • Page 82: État Des Embouts / Matériaux

    ÉTAT DES EMBOUTS / MATÉRIAUX La page des embouts contient six icônes correspondant à l'état des matériaux et des embouts actuels de l'imprimante. Deux Icônes d'état d'embout et quatre Icônes d'état du matériau (similaires aux icônes du Tableau bord) représentent les embouts et les matériaux de modèle / support chargés / installés dans l'imprimante. Ces icônes changent de couleur et de surbrillance en fonction de leur état.
  • Page 83 État de l'icône Description Embout valide, la taille d'embout, l'odomètre actuel et la durée de service approximative de cet embout sont affichés. L'embout se situe à 10 % de sa limite d'odomètre ou l'a atteinte eu égard au matériau associé, (voir le Tableau 3-3, à...
  • Page 84 État de l'icône Description Cartouche valide insérée dans le logement, nom et volume actuel du matériau affichés. Le matériau de la cartouche est chargé dans la tête et sélectionné pour la fabrication. Bleu (entourage blanc en surbrillance) - indique qu'il n'y a pas de cartouche de matériau chargée dans le logement de cartouche correspondant - une intervention de l'utilisateur est nécessaire pour insérer une cartouche.
  • Page 85: État De Charge De La Cartouche

    ÉTAT DE CHARGE DE LA CARTOUCHE Différents messages d'état de charge des cartouches sont affichés directement sous chacune des icônes d'état du matériau, indiquant l'activité actuelle de chaque cartouche et / ou de son filament. Ces états sont fréquemment actualisés pendant les processus de chargement et déchargement du matériau et indiquent la progression.
  • Page 86: Commandes De Chargement Du Matériau

    COMMANDES DE CHARGEMENT DU MATÉRIAU La page des embouts contient des boutons de commande du chargement de matériau qui servent à charger et décharger le matériau des embouts de liquéfiant dans la tête, ainsi qu'à annuler le chargement ou le déchargement du matériau.
  • Page 87 Tableau 4-12 : Bouton de commande de chargement de matériau - états du bouton Nom du bouton État sélectionné État non sélectionné État désactivé Bouton d'annulation Bouton de chargement de matériau Bouton de déchargement de matériau À mesure que les matériaux sont chargés et déchargés, le passage entre les icônes d'état du matériel et de l'embout devient bleu entouré...
  • Page 88: Annulation De Chargement / Déchargement

    La progression du déchargement de matériau affiche la même fonctionnalité, qu'il s'agisse du déchargement d'une cartouche de modèle ou de support. Il devient possible de sélectionner le bouton d'annulation, pour annuler le déchargement de matériau au besoin. Une fois le matériau d'une cartouche déchargé de la tête, le passage entre l'icône d'état du matériau de la cartouche et l'icône d'état de l'embout correspondante est uniformément noir et l'état de chargement de la cartouche change pour «...
  • Page 89: Commandes D'embouts

    COMMANDES D'EMBOUTS Trois boutons sont affichés au bas de la page des embouts (juste au-dessus de la barre de navigation). Ces boutons servent à initier différentes fonctions relatives à l'embout. Figure 4-30 : Commandes d'embouts Ces boutons comportent les fonctionnalités suivantes : Tableau 4-13 : Boutons de commandes d'embouts Icône...
  • Page 90: Purge / Débouchage D'embout

    Pour accéder à l'assistant de changement d'embout, appuyez sur le bouton de changement d'embout (assistant) dans la page des embouts. Un écran affiche la configuration actuelle de votre imprimante. Remarque : La barre de navigation est masquée dans l'assistant de changement d'embout.
  • Page 91: Débouchage

    DÉBOUCHAGE Une pression sur le bouton Unplug (Débouchage) démarre une routine de débouchage d'embout automatisée. Appuyez sur ce bouton si vous rencontrez une fabrication en pause en raison d'un avertissement « Model filament clogged in tip » (Filament de modèle bouchant l'embout) ou « Support filament clogged in tip » (Filament de modèle bouchant l'embout) (voir la rubrique «...
  • Page 92: Réglage Du Nettoyage D'embout

    RÉGLAGE DU NETTOYAGE D'EMBOUT Appuyez sur le bouton de réglage du nettoyage d'embout pour ouvrir l'assistant correspondant. Dans cette page, vous pouvez : Indiquer à l'imprimante de se régler sur sa température de veille ou de fabrication • Commander la tête pour la déplacer en position de purge •...
  • Page 93: Accéder À La Position De Purge

    ACCÉDER À LA POSITION DE PURGE Une pression sur le bouton Go to purge position (Accès à la position de purge) indique à la tête de se placer en position de purge (directement au-dessus du rebord de purge). Ce bouton doit être enfoncé pour pouvoir sélectionner le bouton de nettoyage d'embout, car la tête doit être en position de purge pour pouvoir nettoyer les embouts.
  • Page 94: Utilisation De La Page De Calibrage

    UTILISATION DE LA PAGE DE CALIBRAGE Remarque : Cette section présente une vue d'ensemble de la page de calibrage et de ses fonctions, sans toutefois aborder en détail les procédures de calibrage. Voir « 6 Calibrage », à la page 196 pour des informations détaillées sur la procédure et des instructions de calibrage.
  • Page 95: Affichage De L'état De Calibrage

    AFFICHAGE DE L'ÉTAT DE CALIBRAGE L'état de calibrage de l'imprimante s'affiche dans la partie supérieure de la page. Le texte affiché dans le volet d'état du calibrage reflète l'état global de calibrage de l'imprimante. Si votre imprimante est calibrée (c.-à-d. que le calibrage de compensation d'embout XYZ a été...
  • Page 96: Calibrage De Compensation D'embout Xyz

    CALIBRAGE DE COMPENSATION D'EMBOUT XYZ Une pression sur le bouton de calibrage de compensation d'embout XYZouvre une page qui permet d'initier un calibrage de compensation d'embout XYZ et / ou de fabriquer un modèle de calibrage. Voir « Calibrage de compensation d'embout XYZ », à...
  • Page 97: Calibrage De L'écran Tactile

    CALIBRAGE DE L'ÉCRAN TACTILE Une pression sur le bouton de calibrage d'écran tactile ouvre une boîte de dialogue qui permet de recalibrer l'affichage de l'écran tactile. Voir « Calibrage de l'écran tactile », à la page 214 pour des instructions détaillées. Figure 4-37 : Page de confirmation de recalibrage de l'écran TROUVER L'ORIGINE Z...
  • Page 98: Utilisation De La Page De Réglages

    UTILISATION DE LA PAGE DE RÉGLAGES Les options de la page de réglages sont organisées par regroupement de fonctionnalités liées. Les informations de l'imprimante peuvent être affichées dans chaque regroupement et les réglages individuels de l'imprimante ainsi que les préférences peuvent y être configurées. Dans cette page, vous pouvez activer / désactiver différents réglages de l'imprimante (notamment UPnP, placement de pièce, refroidissement automatique, etc.), sélectionner le type d'adresse de votre imprimante (dynamique ou statique) et configurer manuellement une adresse IP, un masque de réseau et une adresse de passerelle (au besoin) et régler la luminosité...
  • Page 99: Navigation Dans La Page De Réglages

    NAVIGATION DANS LA PAGE DE RÉGLAGES Pour parcourir la page de réglages vers le haut et le bas, touchez simplement l'écran et tirez la liste d'options dans le sens de défilement voulu. Une petite barre de défilement est affichée sur le côté droit de la page, indiquant le sens de défilement.
  • Page 100 Les lignes contenant un curseur graphique (voir la Figure 4-39) permettent de configurer un réglage spécifique, généralement en activant ou désactivant le réglage directement dans la page de réglages. Touchez simplement le curseur à l'écran et déplacez-le vers la gauche ou la droite pour ajuster son réglage. Les lignes contenant une flèche graphique (voir la Figure 4-39) ouvrent une nouvelle page qui permet de...
  • Page 101: Réglages De L'imprimante

    RÉGLAGES DE L'IMPRIMANTE Dans la catégorie Printer (Imprimante) de la page de réglages, vous pouvez configurer différentes préférences de fonctionnalité de l'imprimante. Remarque : Les réglages de date et heure de l'imprimante ne sont pas configurés dans la page de réglages. Ces informations sont configurées dans l'application FDM Control Center, installée sur le PC de votre poste de travail au cours du processus d'installation et de configuration.
  • Page 102 Vous pouvez sélectionner l'emplacement de fabrication de la pièce en faisant glisser et en déposant la boîte englobante sur l'écran tactile ; il est impossible de placer la boîte englobante en-dehors des limites de la platine. Appuyez sur le bouton marque de sélection pour confirmer le positionnement sélectionné et démarrer une fabrication.
  • Page 103: Refroidissement Automatique

    REFROIDISSEMENT AUTOMATIQUE La ligne Auto Cooldown (Refroidissement automatique) affiche le réglage de refroidissement automatique de l'imprimante. Une pression sur la flèche à droite graphique sur cette ligne permet d'ajuster ce réglage. Figure 4-45 : Refroidissement automatique La température de modélisation du four est déterminée par le type de matériau (modèle et support) chargé dans l'imprimante.
  • Page 104 Figure 4-46 : Page des détails de réglage de refroidissement automatique...
  • Page 105: Configuration Du Réseau

    CONFIGURATION DU RÉSEAU Dans la catégorie Network Settings (Paramètres réseau) de la page de réglages, vous pouvez configurer les informations UPnP et l'adresse réseau de l'imprimante. Remarque : Votre imprimante est configurée pour votre réseau dans le cadre de son installation et de sa configuration initiales (voir «...
  • Page 106: Configuration Statique

    CONFIGURATION STATIQUE Lorsque le type d'adresse est réglé sur Static (Statique) vous devez saisir une adresse IP, un masque de réseau et une adresse de passerelle pour le système (fournis par l'administrateur du système). Une fois saisie, l'adresse ne change pas. Remarque : Consultez l'administrateur de votre système si vous ne connaissez pas l'adresse IP, du masque réseau ou de la passerelle.
  • Page 107: Informations D'adresse Réseau

    INFORMATIONS D'ADRESSE RÉSEAU Les informations d'adresse réseau de l'imprimante sont affichées directement sous la ligne Network (Réseau). Les informations Address Type (Type d'adresse), IP Address (Adresse IP), Netmask (Masque de réseau) et Gateway Address (Adresse de la passerelle) de l'imprimante sont affichées sur la droite de la ligne. Toutes les modifications de configuration effectuées dans la page de détails des paramètres réseau sont reflétées sur cette ligne.
  • Page 108: Paramètres D'affichage

    PARAMÈTRES D'AFFICHAGE RÉGLER LA LUMINOSITÉ Le curseur graphique Adjust Brightness (Régler la luminosité) permet de régler la luminosité d'affichage de l'écran tactile. Pour configurer ce réglage, utilisez le curseur graphique pour ajuster la luminosité à votre gré, vers la droite pour augmenter la luminosité...
  • Page 109: Utilisation De La Page De Maintenance

    UTILISATION DE LA PAGE DE MAINTENANCE Remarque : Cette section présente une vue d'ensemble de la page de maintenance et de ses fonctions, sans toutefois aborder en détail les procédures de maintenance de l'imprimante. Voir « 7 Maintenance », à la page 217 pour des informations de maintenance plus détaillées.
  • Page 110: Navigation Dans La Page De Maintenance

    NAVIGATION DANS LA PAGE DE MAINTENANCE Pour parcourir la page de maintenance vers le haut et le bas, touchez simplement l'écran et tirez la liste d'options dans le sens de défilement voulu. Une petite barre de défilement est affichée sur le côté droit de la page, indiquant le sens de défilement.
  • Page 111: Réglages De La Tête

    RÉGLAGES DE LA TÊTE EMBOUT ACTIF La ligne Active Tip (Embout actif) indique quel embout est actuellement actif sur l'imprimante (p. ex. extrusion de matériau pour créer une pièce). Ce réglage est automatiquement actualisé pour coïncider avec l'état des embouts de l'imprimante pendant la fabrication et correspond à l'icône de l'embout sélectionné indiquée sur le tableau de bord.
  • Page 112: Réglages De Logement

    RÉGLAGES DE LOGEMENT PRÉSENCE DU FILAMENT Chacun des logements de cartouche individuel possède un entraînement de la cartouche contenant un capteur de présence du filament (voir la rubrique « Boutons de déblocage d'entraînements de cartouche et de cartouche », à la page 28).
  • Page 113 N / S DE LA CARTOUCHE La ligne Canister S / N (N / S de la cartouche) indique le numéro de série de chacune des cartouches de modèle et de support installées dans les logements de cartouche de l'imprimante. L'imprimante lit automatiquement ce numéro dans la puce mémoire de cartouche lorsqu'elle est insérée dans un logement de cartouche.
  • Page 114: Réglages Du Portique / De La Phase

    RÉGLAGES DU PORTIQUE / DE LA PHASE Une pression sur la flèche à droite graphique sur la ligne Gantry / Stage (Portique / phase) ouvre la page de détails du portique / de la phase de votre imprimante (Figure 4-63, page 105). Dans cette page, vous pouvez déplacer la platine (Z) de haut en bas et la tête sur les axes X et Y.
  • Page 115 Appuyez sur le bouton Maintenance dans l'angle supérieur gauche de la page pour fermer la page des détails du portique / de la phase (et revenir à la page de maintenance). À la Figure 4-63, l'axe X est sélectionné ; les mouvements absolus peuvent être exécutés en direction de Left (Gauche), Mid (Centre) ou Right (Droite) du déplacement.
  • Page 116 À la Figure 4-64, l'axe Y est sélectionné ; les mouvements absolus peuvent être exécutés en direction de Back (Arrière), Mid (Centre) ou Front (Avant) du déplacement. Figure 4-64 : Page des détails du portique / de la phase - axe Y sélectionné Axe Y sélectionné...
  • Page 117: Capteur D'embout Z

    POSITION X, Y, Z Les informations de position pour les axes X, Y et Z sont affichées sur la ligne X, Y, Z Position (Position X, Y, Z). Ces informations sont identiques à celles présentées dans la page de détails du portique / de la phase. Les informations de position affichées sur cette ligne sont actualisées pour refléter les modifications apportées à...
  • Page 118: Réglages De Chambre

    RÉGLAGES DE CHAMBRE TEMPÉRATURE DU FOUR La ligne Oven Temperature (Température du four) affiche la température actuelle du four par rapport à sa température de consigne. Remarque : De petits décalages (1 à 3° C) entre la température réelle et la température de consigne sont normaux, en particulier lorsque la température du four dépasse 150°...
  • Page 119: État De La Dépression

    ÉTAT DE LA DÉPRESSION La ligne Vacuum Status (État de la dépression) concerne le système de dépression de l'imprimante. « Low » (Basse) s'affiche lorsque la dépression est inférieure au seuil. Dans ce cas, une plaque de fabrication ne peut pas adhérer à...
  • Page 120: Verrouillage De Porte

    VERROUILLAGE DE PORTE La ligne Door Lock (Verrouillage de porte) affiche si la porte est verrouillée ou non. Lorsque la porte du four peut être ouverte (c.-à-d. que l'imprimante n'est pas en fabrication et que l'ouverture de la porte du four est sans danger) «...
  • Page 121: État Du Capot

    ÉTAT DU CAPOT La ligne Cover Status (État du capot) affiche l'état du capot supérieur de l'imprimante. « Open » (Ouvert) s'affiche lorsque le capot supérieur est ouvert et « Closed » (Fermé) lorsqu'il est fermé. Figure 4-74 : État du capot...
  • Page 122: Vitesses Des Ventilateurs

    VITESSES DES VENTILATEURS Une pression sur le graphique de la flèche droite sur la ligne Fan Speeds (Vitesses des ventilateurs) ouvre la page des vitesses des ventilateurs de l'imprimante. La page des vitesses des ventilateurs indique les informations de régime pour chacun des ventilateurs de l'imprimante. Les informations affichées dans la page des vitesses des ventilateurs varient selon que les ventilateurs de l'imprimante se trouvent ou non dans les limites de spécification (voir la Figure 4-77...
  • Page 123 Figure 4-77 : Page des vitesses des ventilateurs - ventilateurs dans les limites de spécification Lorsqu'un ou plusieurs ventilateurs sont hors spécifications, cet état est indiqué sur la ligne Out of Spec Fans (Ventilateurs hors spécification) avec le texte en rouge. Le nom du ventilateur qui est hors spécifications s'affiche sur la ligne, avec une valeur de 0 tmr / in, indiquant que les informations de régime du ventilateur correspondant ne sont pas disponibles.
  • Page 124 ; toutefois, si vous tentez de réinitialiser la valeur hors spécifications à plusieurs reprises et que l'avertissement hors spécifications persiste, contactez le service client de Stratasys. Figure 4-79 : Page des vitesses des ventilateurs - ventilateurs hors spécification...
  • Page 125: Tensions

    TENSIONS Une pression sur le graphique de la flèche droite sur la ligne Voltages (Tensions) ouvre la page des tensions de l'imprimante. La page des tensions du système indique les informations de tension pour chacune des connexions / sources d'alimentation de l'imprimante. Les informations affichées dans la page des tensions du système varient selon que les tensions de l'imprimante se trouvent ou non dans les limites de spécification (voir la Figure 4-82...
  • Page 126 spécifications) Lorsqu'une ou plusieurs tensions sont hors spécifications, cet état est indiqué sur la ligne Out of Spec Voltages (Tensions hors spécification) avec le texte en rouge. Le nom du composant qui est hors spécifications s'affiche sur la ligne, avec une valeur de 0, indiquant que les informations de tension du composant correspondant ne sont pas disponibles.
  • Page 127 L'imprimante est fonctionnelle lorsqu'une tension est hors spécifications ; toutefois, si vous tentez de réinitialiser la valeur hors spécifications à plusieurs reprises et que l'avertissement hors spécifications persiste, contactez le service client de Stratasys. Figure 4-84 : Page System Voltages (Tensions du système) - Voltages Out of Spec (Tensions hors...
  • Page 128: Réglages Du Système

    RÉGLAGES DU SYSTÈME NUMÉRO DE SÉRIE La ligne Serial Number (Numéro de série) affiche le numéro de série unique de l'imprimante. Ce numéro se trouve également sur l'étiquette située sur la surface extérieure de l'imprimante (voir la Figure 2-5 à la page 13 pour l'emplacement de l'étiquette).
  • Page 129 Figure 4-88 : Page de mise à jour du logiciel Figure 4-89 : Page de mise à niveau du logiciel...
  • Page 130: Matériaux

    MATÉRIAUX La ligne Materials (Matériaux) affiche les informations de configuration des matériaux de l'imprimante (voir la rubrique Matériaux disponibles pour des informations plus détaillées). Ces informations sont basées sur la licence matérielle achetée pour l'imprimante. La licence matérielle de l'imprimante détermine quels matériaux (de modèle et de support) peuvent être utilisés pour la fabrication des pièces sur cette imprimante.
  • Page 131 Si la configuration des matériaux de l'imprimante ne répond plus à vos besoins, vous pouvez acheter une option de matériau différente et mettre à niveau la licence matérielle de l'imprimante. Une pression sur le bouton Add License (Ajouter une licence) dans la page de détails des matériaux place l'imprimante en mode mise à niveau de licence et ouvre la page d'ajout de licence matérielle.
  • Page 132 REDÉMARRER Une pression sur le bouton sur la flèche à droite graphique sur la ligne Restart (Redémarrer) ouvre une boîte de dialogue qui permet de redémarrer l'imprimante manuellement. Figure 4-93 : Redémarrer Une pression sur le bouton marque de sélection dans cette boîte de dialogue provoque automatiquement le redémarrage de l'imprimante.
  • Page 133: Fonctionnement De L'imprimante

    Ouvrez les portes du logement de cartouche. Dans la zone du logement de cartouche, basculez l'interrupteur d'alimentation en position ON (I). L'imprimante commence le processus de démarrage. L'écran tactile s'allume et le logo Stratasys, suivi du code de démarrage s'affichent brièvement.
  • Page 134: Mise Hors Tension De L'imprimante

    Une fois l'imprimante démarrée, la mention « Initializing » (Initialisation) s'affiche à l'écran tactile, suivie de « Starting » (Démarrage). La barre d'information affiche « Initializing » (Initialisation) puis « Starting » (Démarrage). Les icônes du tableau de bord sont vides jusqu'à la fin du processus.
  • Page 135: Matériau, Cartouches Et Embouts De Liquéfiant

    MATÉRIAU, CARTOUCHES ET EMBOUTS DE LIQUÉFIANT CHARGEMENT DU MATÉRIAU DANS LES EMBOUTS DE LIQUÉFIANT Attention : Les embouts doivent être changés à chaque changement de type de matériau de l'imprimante. Les informations qui suivent ne présentent pas les étapes de changement des embouts de l'imprimante. Lorsque vous changez de type de matériau et d'embouts, vous devez procéder comme indiqué...
  • Page 136 Figure 5-3 : Configuration actuelle - Charger le matériau Observez les informations d'état affichées sous chacune des icônes de cartouche de modèle et de support. L'état « Insert Canister » (Insérer une cartouche) indique que le logement de cartouche correspondant est vide. Insérez la cartouche à...
  • Page 137 L'imprimante termine automatiquement le pré-chargement du filament. Le moteur d'entraînement fait avancer le filament jusqu'à ce qu'il soit en contact avec le capteur • de présence du filament. Une fois le filament détecté, le moteur d'entraînement s'arrête et le voyant d'état de la cartouche commence à...
  • Page 138: Installation D'une Cartouche

    INSTALLATION D'UNE CARTOUCHE Le processus d'installation d'une nouvelle cartouche non ouverte varie légèrement du processus d'installation d'une cartouche utilisée auparavant. Les instructions qui suivent vous guident tout au long du processus d'installation d'une cartouche, en soulignant les étapes qui ne concernent que les cartouches neuves (non ouvertes).
  • Page 139 Poussez la cartouche à fond dans le logement de cartouche. Figure 5-5 : Installation d'une cartouche Tableau 5-1 : Légende de la Figure 5-5 Repère Description Repère Description Ruban métallisé Bouchon en plastique (position de fonctionnement) Bouchon anti-rotation Bouchon en plastique (position de stockage) Trappe à...
  • Page 140: Pré-Chargez Le Filament Sur Les Roues D'entraînement

    La cartouche est désormais installée dans son logement et le filament est prêt à pré-charger sur les roues d'entraînement. Si vous suivez la procédure « Chargement du matériau dans les embouts de liquéfiant », retournez à la page 126 et passez à l'étape 5.
  • Page 141: Déchargement Du Matériau Des Embouts De Liquéfiant

    L'imprimante termine automatiquement le processus de pré-chargement du filament. Le moteur d'entraînement fait avancer le filament jusqu'à ce qu'il soit en contact avec le capteur de • présence du filament. Une fois le filament détecté, le moteur d'entraînement s'arrête et le voyant d'état de la cartouche commence à...
  • Page 142 Figure 5-7 : Configuration actuelle - Décharger le matériau Observez les informations d'état affichées sous chacune des icônes d'option des cartouches de modèle et de support. L'état « Loaded » (Chargé) inique le matériau actuellement chargé. Le bouton de déchargement de matériau (flèche vers le bas) doit pouvoir être sélectionné pour tous les matériaux chargés.
  • Page 143: Retrait Des Cartouches

    Le matériau commence à se décharger du liquéfiant. L'état du matériau change pour « Unloading » (Déchargement) et le voyant d'état de la cartouche clignote rapidement en vert. Le chemin affiché entre l'icône du matériau de la cartouche et l'icône de l'embout correspondant est mise en évidence pour indiquer la progression du déchargement (voir la Figure 4-28 à...
  • Page 144: Retrait D'une Cartouche Partiellement Utilisée

    RETRAIT D'UNE CARTOUCHE PARTIELLEMENT UTILISÉE Remarque : Consultez les repères des éléments référencés à la Figure 5-5. Déchargez le filament des liquéfiants (voir « Déchargement du matériau des embouts de liquéfiant », à la page 131). Une fois déchargé, l'état du matériau est actualisé et indique « Not Loaded » (Non chargé), indiquant que la cartouche peut être retirée de son logement.
  • Page 145: Changement Automatique De Cartouche

    CHANGEMENT AUTOMATIQUE DE CARTOUCHE Le changement automatique permet de réaliser une longue fabrication de pièce sans surveillance. Lorsqu'une cartouche active est vide : L'imprimante est mise en pause et le moteur d'entraînement de la cartouche retire automatiquement le matériau résiduel de l'imprimante. La cartouche de rechange est pré-chargée puis le matériau est chargé...
  • Page 146: Manipulation / Stockage Des Cartouches

    à laquelle il est exposé. Les cartouches de Stratasys sont conçues pour réduire l'exposition à l'humidité, qu'elles soient ouvertes ou fermées. Lorsque le filament d'une cartouche absorbe de l'humidité, la qualité de la surface et des raccords d'une pièce, ainsi que son esthétique globale, peuvent être affectées.
  • Page 147: Changement D'embouts Ou De Type De Matériau

    CHANGEMENT D'EMBOUTS OU DE TYPE DE MATÉRIAU Les informations de cette section vous guident tout au long du processus de chargement de matériau et d'embouts. La page des embouts contient un assistant de changement d'embout destiné à rationaliser le processus de changement des matériaux de modèle et / ou de support et des embouts de l'imprimante. La section Utilisation de l'assistant de remplacement de l'embout contient un exemple détaillé...
  • Page 148 Pour accéder à l'assistant de changement d'embout, appuyez sur le bouton de changement d'embout (assistant) dans la page des embouts. Dans la liste d'options de matériau affichée, sélectionnez le matériau de modèle que vous souhaitez adopter (ABS-M30 dans le cas présent). Le matériau qui vient d'être sélectionné est indiqué.
  • Page 149 Dans la liste d'options d'embout affichée, sélectionnez l'embout de modèle que vous souhaitez adopter (T16 (nouveau) dans le cas présent). L'embout de modèle qui vient d'être sélectionné est indiqué. Cliquez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant. Remarque : Lorsque vous sélectionnez l'embout souhaité, vous disposez d'une option «...
  • Page 150 Selon le matériau de modèle sélectionné à l'étape 2, une liste d'options de matériel de support s'affiche. Dans la liste d'options de matériau affichée, sélectionnez le matériau de support que vous souhaitez adopter (SR-30 dans le cas présent). Dans ce cas, une seule option de matériau est affichée (et sélectionnée par défaut) car un seul matériau de support est compatible avec le matériau de modèle préalablement sélectionné.
  • Page 151 Selon le matériau de support sélectionné à l'étape précédente, une liste d'options d'embout de support compatibles s'affiche. Dans la liste d'options d'embout de support affichée, sélectionnez l'embout de support que vous souhaitez adopter (T12 dans le cas présent). Dans ce cas, une seule option d'embout de support (T12) est affichée et sélectionnée par défaut, car un seul embout de support est compatible avec le matériau de support préalablement sélectionné...
  • Page 152 Vérifiez que les sélections de matériel et d'embout affichées sont correctes. Si vous devez changer vos sélections d'embout de matériel et / ou de support, appuyez sur le bouton Précédent et effectuez les changements nécessaires. Vérifiez qu'il n'y a pas de pièce sur la platine et appuyez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant.
  • Page 153 Une fois la platine déplacée à l'emplacement de nettoyage du four, procédez comme indiqué dans la page. Une fois l'opération terminée, appuyez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant. Remarque : Tenez compte du ou des avertissements indiqués dans la page.
  • Page 154 Le matériau de modèle et de support actuellement chargé dans l'imprimante (Ultem et Ult_S dans le cas présent) commencent à se décharger (le matériau de modèle en premier, suivi du matériau de support). Un graphique de progression radial en deux parties affiche la durée restante jusqu'à...
  • Page 155 Le graphique de progression radial est actualisé à mesure de la progression du déchargement du matériau. Une marque de sélection verte s'affiche, indiquant que le matériau est entièrement déchargé de l'imprimante.
  • Page 156 Une fois le processus de déchargement du matériau terminé, vous êtes invité à retirer les cartouches déchargées de l'imprimante. Retirez les cartouches déchargées (voir « Retrait des cartouches », à la page 133) et appuyez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant.
  • Page 157 Attention : Jetez le matériau sorti de l'imprimante. Ne tentez pas de rembobiner le matériau dans la cartouche. Si vous forcez le filament dans une cartouche, un enroulement croisé qui rendra la cartouche inutilisable peut se produire. Une fois les cartouches retirées, l'imprimante élimine le filament restant dans les tubes de filament.
  • Page 158 Vérifiez que les sélections de matériau et d'embout affichées sont correctes et appuyez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant. Remarque : Tenez compte des avertissements associés à vos sélections. Un changement de type d'embout et / ou de matériau exige un calibrage. Si vous continuez au-delà...
  • Page 159 Un écran vous informant que l'imprimante se prépare au remplacement de son ou de ses embouts s'affiche brièvement. Procédez aux étapes nécessaires pour remplacer les embouts de modèle et / ou de support. Voir « Changement des embouts dans le capot supérieur », à...
  • Page 160 Une valeur d'odomètre par défaut de 0,0 (in ) est automatiquement renseignée pour l'embout de modèle et de support récemment installé ; actualisez les informations d'odomètre d'embout selon les besoins. Si vous utilisez des embouts entièrement neufs, aucune configuration n'est nécessaire. Acceptez •...
  • Page 161 Appuyez n'importe où sur l'écran tactile dans le champ Model (Modèle). Une fois sélectionné, le champ devient bleu. À l'aide du clavier, indiquez la valeur d'odomètre correspondant à l'embout de modèle (150,6 in dans le cas présent). Utilisez la touche de suppression pour effacer la valeur par défaut d'un champ.
  • Page 162 Vos changements de matériaux et / ou d'embout sont enregistrés et les valeurs d'odomètre indiquées à l'étape précédente sont affichées dans les icônes d'état de l'embout du tableau de bord.
  • Page 163 Procédez aux étapes nécessaires pour préparer le calibrage de l'embout. Installez une plaque de fabrication - vérifiez qu'elle est aussi centrée que possible sur la platine. Vérifiez la dépression - après environ 5 minutes, l'imprimante doit atteindre une dépression suffisante pour fixer la fabrication sur la platine. Le X rouge en haut de l'indicateur d'état de la dépression disparaît lorsqu'une dépression suffisante est atteinte (voir «...
  • Page 164 Sélectionnez les cartouches de modèle et de support à charger lors de la séquence de calibrage (M2 et S2 dans le cas présent) en appuyant sur la ligne correspondante de l'écran tactile. Une fois sélectionnée, la ligne devient bleue. Les cartouches sélectionnées sont indiquées par un entourage blanc de l'icône de la cartouche.
  • Page 165 Un écran s'affiche pour y sélectionner l'emplacement du modèle de calibrage sur la plaque de fabrication avant de commencer la fabrication. L'écran contient un graphique représentant la platine de votre imprimante ainsi qu'un graphique de boîte englobante bleue (la boîte imaginaire entourant la pièce).
  • Page 166 L'imprimante commence le processus de fabrication d'un modèle de calibrage. Ce processus comprend la stabilisation de la température du four (voir les temps de stabilisation dans le Tableau 5-3), la réalisation d'un calibrage d'embout à embout, le chargement du matériau de modèle, le chargement du matériau de support et la fabrication du modèle de calibrage.
  • Page 167 Tableau 5-3 : Temps de stabilisation du four (en heures) Type de matériau en cours d'installation ULTEM 9085 Temp. actuelle ABS-M30 PC-ISO ULTEM du four ABS-M30i ABS-ESD7 Nylon 12 PC-ABS ST130 ULTEM Black 1010 Temp. ambiante ABS-M30, ABS-M30i Refroidissement automatique ABS-ESD7 Nylon 12 ST130...
  • Page 168 Charge le matériau de modèle puis le matériau de support. •...
  • Page 169 En plus de l'actualisation de l'écran, la barre d'information et le bouton d'état de fabrication sont actualisés pour indiquer quand l'imprimante fabrique le modèle de calibrage.
  • Page 170 Une fois le modèle de calibrage terminé, vous êtes invité à le retirer de l'imprimante. Retirez le modèle terminé et appuyez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant.
  • Page 171 La page Adjust XYZ Calibration (Ajustement du calibrage XYZ) s'ouvre ; elle varie légèrement en fonction du type d'unités pour lequel l'imprimante est configurée (voir « Unités », à la page 92 pour des informations plus détaillées). Les icônes et les boutons de cette page permettent d'effectuer des ajustements de compensation d'embout XYZ sur la base d'une analyse du modèle de calibrage.
  • Page 172 Déterminez où le passage d'outil du support est le mieux centré sur chaque axe entre les indicateurs d'alignement X-Y (voir Figure 5-9 Figure 5-10 pour les unités anglaises ainsi Figure 5-11 Figure 5-12 pour les unités métriques). Les numéros sur le modèle de calibrage représentent des millièmes de pouce (p.
  • Page 173 Figure 5-11 : Modèle de calibrage - aucun réglage nécessaire (unités métriques) Côté unique agrandi d'un modèle de calibrage avec une valeur de 0. Modèle de calibrage Mieux centré à 0 Passage d'outil de support Indicateurs d'alignement Figure 5-12 : Modèle de calibrage - réglage nécessaire (unités métriques) Le passage d'outil du support est le mieux centré...
  • Page 174 Dans la page Ajustement du calibrage XYZ, faites glisser les icônes d'échelle sur l'écran pour correspondre à l'endroit où le passage d'outil du support est le mieux centré entre les indicateurs d'alignement. Les champs Delta X et Delta Y reflètent les réglages effectués. Remarque : Une seule valeur de compensation peut être sélectionnée pour chaque axe, (p.
  • Page 175 Si le passage d'outil du support n'est pas centré à 2 (0,05 mm) ou moins (comme à la • Figure 5-10 et à la Figure 5-12), un réglage de la compensation est nécessaire. La figure ci-après présente un réglage +X de 4 ou 0,004 po. (0,1 mm). L'icône d'échelle +X a été déplacée vers le bas sur 4 (0,1) et la valeur Delta X reflète ce réglage (0,0040 po./0,100 mm).
  • Page 176 L'écran Build Calibration Part (Fabriquer le modèle de calibrage) s'affiche (voir étape 17 B.) et • la fabrication du modèle de calibrage commence. Un graphique de progression radial en deux parties affiche la durée de fabrication restante ainsi que le pourcentage réalisé. Une fois le modèle de calibrage terminé, vous êtes invité...
  • Page 177 Consultez le Tableau 5-4 et déterminez la hauteur de coupe de l'embout de modèle installé dans votre imprimante. Tableau 5-4 : Hauteurs de coupe de l'embout de modèle Embout de modèle Hauteur de coupe (po) Hauteur de coupe (mm) 0,005 0,127 0,007 0,178...
  • Page 178 Utilisez le bouton Montant pour indiquer la valeur obtenue à l'étape C si cette valeur est • supérieure à la hauteur de coupe de l'embout. Par exemple, si vous avez mesuré une moyenne de 0,012 po. (0,305 mm) pour un embout dont la hauteur de coupe est de 0,010 po. (0,254 mm), appuyez sur le bouton montant jusqu'à...
  • Page 179 L'écran Build Calibration Part (Fabriquer le modèle de calibrage) s'affiche (voir étape 17 B.) et la • fabrication du modèle de calibrage commence. Un graphique de progression radial en deux parties affiche la durée de fabrication restante ainsi que le pourcentage réalisé. Une fois le modèle de calibrage terminé, vous êtes invité...
  • Page 180: Changement Des Embouts Dans Le Capot Supérieur

    CHANGEMENT DES EMBOUTS DANS LE CAPOT SUPÉRIEUR Les embouts doivent être changés à chaque changement de type de matériau de l'imprimante. Si vous procédez comme indiqué dans la section «Utilisation de l'assistant de remplacement de l'embout», exécutez les étapes ci-dessous pour changer les embouts, puis revenez à l'étape 11 à...
  • Page 181 À l'aide du tournevis de changement d'embout hexagonal à tête ronde 9/64 (fourni dans le kit d'accueil), desserrez les deux (2) vis de fixation du liquéfiant qui maintiennent l'embout de liquéfiant en place. Retirez les embouts voulus de la tête en saisissant avec précaution l'obturateur d'embout et en tirant l'embout vers le bas pour le sortir de l'imprimante.
  • Page 182 Figure 5-20 : Installation d'embout L'embout doit se trouver à ras du bas du bloc de chauffage Répétez les étapes à si d'autres embouts doivent être changés. Retirez la tête du support de maintenance et remettez-la en position initiale. Fixez la tête sur la plaque de montage à...
  • Page 183: Ajustement Des Hauteurs De Nettoyage D'embout

    AJUSTEMENT DES HAUTEURS DE NETTOYAGE D'EMBOUT L'ensemble de nettoyage d'embout contient deux dispositifs balai / brosse qui servent à maintenir les embouts et les obturateurs d'embout exempts de débris de matériau purgé et de dépôts. Le balai nettoie l'ouverture de l'embout et la brosse, l'obturateur d'embout.
  • Page 184 Figure 5-21 : Emplacement des molettes de réglage en hauteur du nettoyage d'embout Molette de réglage en hauteur du nettoyage d'embout de modèle Molette de réglage en hauteur du nettoyage d'embout de support Remarque : Au besoin, appuyez encore sur le bouton de nettoyage d'embout pour initier 4 passages supplémentaires de la tête.
  • Page 185 Figure 5-22 : Positionnement correct de nettoyage d'embout Si des réglages supplémentaires sont nécessaires, réajustez la hauteur à l'aide des molettes de réglage en hauteur du nettoyage d'embout. Fermez les portes du logement de cartouche lorsque vous avez terminé. Si vous utilisez l'assistant de changement d'embout, appuyez sur le bouton X (Annuler) pour •...
  • Page 186: Tâches De Fabrication De Base

    Les résidus de matériau de la plaque peuvent adhérer à la platine ou interférer avec la platine sous vide. Remarque : L'utilisation de plaques de fabrication d'autres origines que Stratasys peut affecter la qualité de la pièce et la fiabilité de l'imprimante.
  • Page 187: Sélection D'une Tâche À Fabriquer

    SÉLECTION D'UNE TÂCHE À FABRIQUER Sélectionnez le bouton Queue (File d'attente) dans la barre de navigation. La page de file d'attente s'ouvre et l'onglet Job Queue (File d'attente des tâches) est sélectionné par défaut (voir Figure 4-19, à la page 66).
  • Page 188 Figure 5-23 : Boîte de dialogue Part Placement (Positionnement de pièce) La barre d'information affiche « Heating Oven and Tips » (Chauffage du four et des embouts). Le four commence à chauffer jusqu'à une température de consigne déterminée par les types de matériau spécifiés pour la tâche.
  • Page 189: Informations Disponibles Pendant Une Fabrication

    INFORMATIONS DISPONIBLES PENDANT UNE FABRICATION Pendant une fabrication, les informations qui la concernent sont affichées dans deux zones de la page de fabrication : Le panneau d'information de la tâche d'impression affiche les détails d'une tâche, tels qu'ils sont soumis à...
  • Page 190: Avertissements De Fabrication

    AVERTISSEMENTS DE FABRICATION Si l'imprimante détecte un problème susceptible d'affecter une fabrication, il est indiqué dans le Tableau de bord. Le bouton d'état de fabrication devient jaune ou rouge en fonction de la gravité de l'avertissement. Une pression sur le bouton d'état de fabrication ouvre une boîte de dialogue indiquant la ou les raisons de l'avertissement / l'erreur.
  • Page 191: Mise En Pause D'une Fabrication

    MISE EN PAUSE D'UNE FABRICATION Le bouton de pause de la page de fabrication devient actif pendant une fabrication (voir « Bouton de pause », à la page 65 pour des informations plus détaillées). L'imprimante peut passer en pause automatiquement ou manuellement avec ce bouton : Une pause automatique intervient lorsqu'une cartouche est vide, si une anomalie est détectée, etc.) •...
  • Page 192 Figure 5-26 : Boîte de dialogue de confirmation d'abandon Une commande d'abandon est envoyée à l'imprimante et la boîte de dialogue se ferme. La phase Z n'atteint pas l'extrémité de sa course et « Aborting » (Abandon) s'affiche dans la barre d'information.
  • Page 193: Après L'achèvement De La Fabrication

    APRÈS L'ACHÈVEMENT DE LA FABRICATION Après l'achèvement d'une fabrication, l'imprimante effectue les actions suivantes : La phase Z est abaissée et la tête parquée. • • Selon la configuration de refroidissement automatique de votre imprimante, le four peut commencer ou non à refroidir (voir «...
  • Page 194: Retrait D'une Pièce De L'imprimante

    Retirez les supports de la pièce terminée (des informations spécifiques aux matériaux et des instructions se trouvent sur le site web et l'extranet client de Stratasys). Les matériaux PC, PC-ISO et ULTEM utilisent des supports détachables appelés BASS. Ce •...
  • Page 195: Changer Les Réglages Par Défaut De L'imprimante

    CHANGER LES RÉGLAGES PAR DÉFAUT DE L'IMPRIMANTE Vous pouvez changer les pré-réglages d'usine via la page de réglages. Pour accéder à cette page, appuyez sur le bouton Settings (Réglages) dans la barre de navigation. UNITÉS D’AFFICHAGE Par défaut, l'imprimante est configurée pour afficher les unités (pouces) de mesure anglaises (impériales). Vous pouvez toutefois ajuster ce réglage au besoin pour que l'imprimante affiche les unités métriques.
  • Page 196: Contrôle De La Température Du Four

    CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE DU FOUR La température de modélisation du four est déterminée par le type de matériau (modèle et support) chargé dans l'imprimante. Elle est contrôlée par le logiciel de l'imprimante et n'est pas modifiable. En revanche, vous pouvez contrôler certaines fonctions de la température du four.
  • Page 197: Emplacement De Fabrication De La Pièce

    EMPLACEMENT DE FABRICATION DE LA PIÈCE Le réglage Enable Part Placement (Activer le placement de pièce) détermine si vous pouvez sélectionner l'emplacement d'une tâche sur une plaque de fabrication avant de commencer la fabrication (voir « Configuration du réseau », à la page 95).
  • Page 198: État De L'imprimante

    ÉTAT DE L'IMPRIMANTE Les différentes pages de l'interface utilisateur affichent les états suivants : • État de l'odomètre État du matériau • État de la température • • Versions du logiciel Autres informations de l'imprimante • ÉTAT DE L'ODOMÈTRE D'EMBOUT Le système suit et affiche la quantité...
  • Page 199: État De La Durée De Service De L'odomètre

    ÉTAT DE LA DURÉE DE SERVICE DE L'ODOMÈTRE En plus des informations d'état de l'odomètre affichées, la page des embouts contient étalement des informations sur la durée de service approximative de l'embout. La durée de service de l'embout correspond à la quantité de matériau qui peut être extrudée par un embout. Les informations de durée de service approximative de l'embout sont affichés dans les deux icônes d'embout, directement sous la valeur actuelle de l'embout (p.
  • Page 200: État Des Matériaux

    ÉTAT DES MATÉRIAUX Vous pouvez connaître l'état actuel de chacune des cartouches installées / insérées dans l'imprimante selon deux méthodes : Le tableau de bord contient quatre icônes d'état du matériau, deux correspondant aux cartouches de modèle de l'imprimante (M1 et M2) et deux aux cartouches de support (S1 et S2). (Voir «...
  • Page 201 Que vous visualisiez ces icônes dans le tableau de bord ou la page des embouts, les icônes adoptent différentes couleurs en fonction de leur état (voir Tableau 4-2, à la page 52 pour des explications détaillées des états) : Bleu - une icône bleue indique qu'une cartouche valide est insérée dans le logement de cartouche •...
  • Page 202: État De La Température

    ÉTAT DE LA TEMPÉRATURE En plus des informations d'état de l'odomètre affichées, la page des embouts contient étalement des informations sur la durée de service approximative de l'embout. TEMPÉRATURE DU FOUR Pour afficher les informations de température du four dans la page de maintenance : Appuyez sur le bouton Maintenance dans la barre de navigation pour afficher la page de maintenance.
  • Page 203: Température D'embout

    TEMPÉRATURE D'EMBOUT Pour afficher les informations de température concernant les embouts de modèle et de support dans la page de maintenance : Appuyez sur le bouton Maintenance dans la barre de navigation pour afficher la page de maintenance. Localisez la section Head (Tête) de la page. La ligne de température du modèle affiche les informations de température de l'embout de modèle, alors que la ligne Support Temperature (Température de support) indique celles de l'embout de support.
  • Page 204 Les informations de température d'embout se trouvent également dans la page de maintenance des embouts : Pour ouvrir cette page, appuyez sur le bouton de purge / débouchage d'embout dans la page des embouts. La page est divisée en deux groupes, un pour l'embout de modèle et l'autre pour l'embout de support.
  • Page 205: Version Du Logiciel

    VERSION DU LOGICIEL Les informations de version du logiciel utilisé pour contrôler l'imprimante (Controller Software) sont accessibles via la page de maintenance : Remarque : Controller Software est installé sur le disque dur de l'imprimante et ne doit pas être confondu avec le logiciel Insight, qui est installé sur le PC du poste de travail.
  • Page 206: Calibrage

    6 CALIBRAGE Ce chapitre présente la procédure de calibrage de base du système 450mc. Les boutons/pages décrits dans ce chapitre sont accessibles via la page de calibrage (voir « Utilisation de la page de calibrage », à la page 84). Pour ouvrir la page de calibrage, appuyez sur le bouton Calibration (Calibrage) dans la barre de navigation ;...
  • Page 207: Calibrage De Compensation D'embout Xyz

    CALIBRAGE DE COMPENSATION D'EMBOUT XYZ Les valeurs de compensation d'embout correspondent à la distance entre les embouts de modèle et de support sur les axes X, Y et Z. Des valeurs de compensation d'embout précises assurent la localisation exacte des passages d'outil de support dans ceux du modèle.
  • Page 208 La page de Tip to Tip Calibration (Calibrage embout à embout) s'affiche. Dans cette page, vous avez la possibilité d'effectuer un calibrage Z d'embout à embout et / ou de fabriquer un modèle de calibrage ; la case de chaque option est cochée par défaut. Vous pouvez cocher et décocher les options selon les besoins en touchant une case à...
  • Page 209 Procédez aux étapes de préparation du calibrage d'embout nécessaires et appuyez sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant. Installez une plaque de fabrication - vérifiez qu'elle est aussi centrée que possible sur la platine. Vérifiez la dépression - après environ 5 minutes, l'imprimante doit atteindre une dépression suffisante pour fixer la fabrication sur la platine.
  • Page 210 Un écran s'affiche pour y sélectionner l'emplacement du modèle de calibrage sur la plaque de fabrication avant de commencer la fabrication. L'écran contient un graphique représentant la platine de votre imprimante ainsi qu'un graphique de boîte englobante bleue (la boîte imaginaire entourant la pièce).
  • Page 211 L'imprimante commence le processus de fabrication d'un modèle de calibrage. Les deux options étant sélectionnées à l'étape 3, ce processus inclut l'exécution d'un calibrage Z embout à embout puis la fabrication du modèle de calibrage. L'état de chacune des tâches est indiqué à l'écran. Une marque de sélection verte s'affiche lorsqu'une tâche est terminée et le titre de la page indique la tâche en cours.
  • Page 212 En plus de l'actualisation de l'écran, la barre d'information et le bouton d'état de fabrication sont actualisés pour indiquer quand l'imprimante fabrique le modèle de calibrage. Figure 6-7 : Page Fabriquer le modèle de calibrage...
  • Page 213 Une fois le modèle de calibrage terminé, vous êtes invité à le retirer de l'imprimante. Retirez la plaque de fabrication de la platine et laissez-la refroidir avant d'appuyer sur le bouton Suivant pour continuer l'assistant. Figure 6-8 : Page Retirer le modèle de calibrage...
  • Page 214 La page Adjust XYZ Calibration (Réglage du calibrage XYZ) s'affiche. Les boutons de cette page permettent d'effectuer des réglages de compensation d'embout XYZ sur la base d'une analyse du modèle de calibrage. Le champ Material Thickness (Épaisseur du matériau) affiche la hauteur de coupe de l'embout de modèle installé...
  • Page 215 Déterminez où le passage d'outil du support est le mieux centré sur chaque axe entre les indicateurs d'alignement X-Y (voir Figure 6-10 Figure 6-11 pour les unités anglaises Figure 6-12 Figure 6-13 pour les unités métriques). Les numéros sur le modèle de calibrage représentent des millièmes de pouce (p.
  • Page 216 Figure 6-12 : Modèle de calibrage - aucun réglage nécessaire (unités métriques) Côté unique agrandi d'un modèle de calibrage avec une valeur de 0. Modèle de calibrage Mieux centré à 0 Passage d'outil de support Indicateurs d'alignement Figure 6-13 : Modèle de calibrage - réglage nécessaire (unités métriques) Le passage d'outil du support est le mieux centré...
  • Page 217 Dans la page Ajustement du calibrage XYZ, faites glisser les icônes d'échelle sur l'écran pour correspondre à l'endroit où le passage d'outil du support est le mieux centré entre les indicateurs d'alignement. Les champs Delta X et Delta Y reflètent les réglages effectués. Remarque : Une seule valeur de compensation peut être sélectionnée pour chaque axe, (p.
  • Page 218 Si le passage d'outil du support n'est pas centré à 2 (0,05mm) ou moins (comme à la Figure 6-11 • et à la Figure 6-13), un réglage de la compensation est nécessaire. La figure ci-après présente un réglage +X de 4 ou 0,004 po. (0,1 mm). L'icône d'échelle +X a été déplacée vers le bas sur 4 (0,1) et la valeur Delta X reflète ce réglage (0,0040 po./0,100 mm).
  • Page 219 La page Prepare for Calibration (Préparation au calibrage) s'affiche (Figure 6-4). Procédez aux • étapes indiquées à l'écran, en veillant à installer une plaque de fabrication et appuyez sur le bouton Suivant. Dans la page Select Calibration Part Location (Sélectionner l'emplacement du modèle de •...
  • Page 220 Consultez le Tableau 6-2 et déterminez la hauteur de coupe de l'embout de modèle installé dans votre imprimante. Tableau 6-2: Hauteurs de coupe de l'embout de modèle Embout de modèle Hauteur de coupe (po) Hauteur de coupe (mm) 0,005 0,127 0,007 0,178 0,010...
  • Page 221 • Utilisez le bouton Montant pour indiquer la valeur obtenue à l'étape C si cette valeur est supérieure à la hauteur de coupe de l'embout. Par exemple, si vous avez mesuré une moyenne de 0,012 po. (0,305 mm) pour un embout dont la hauteur de coupe est de 0,010 po. (0,254 mm), appuyez sur le bouton montant jusqu'à...
  • Page 222 Remarque : N'appuyez pas sur le bouton X (Annuler) qui sert à fermer l'assistant. Si vous avez fermé l'assistant avant d'avoir correctement calibré les embouts de votre imprimante : - Appuyez sur le bouton de calibrage de compensation d'embout XYZ dans la page de calibrage pour rouvrir l'assistant (voir l'étape - Vérifiez que seule l'option «...
  • Page 223 Figure 6-19 : Page de sélection d'option Bouton Next Bouton de calibrage (Suivant) pour de compensation continuer l'assistant d'embout XYZ (pour de réglage du recommencer la nettoyage d'embout fabrication d'un modèle de calibrage) Bouton d'annulation pour quitter l'assistant...
  • Page 224: Calibrage De L'écran Tactile

    CALIBRAGE DE L'ÉCRAN TACTILE Attention : Vous devez utiliser un stylet pour effectuer ce calibrage avec précision. N'effectuez pas ce calibrage avec le bout des doigts. En l'absence de stylet, utilisez la gomme d'un crayon. Vous avez la possibilité de recalibrer l'écran tactile de l'imprimante. Ce calibrage doit être exécuté avec le soin le plus extrême, car un écran tactile mal calibré...
  • Page 225 Une boîte de dialogue contenant les instructions de recalibrage de l'écran tactile s'ouvre. À l'aide d'un stylet, touchez l'écran au centre du point de calibrage affiché. Répétez ce processus pour les autres points de calibrage (1 point pour chacun des 4 coins de l'écran). Remarque : Le graphique affiché...
  • Page 226: Calibrage De Retour À L'origine Xy

    CALIBRAGE DE RETOUR À L'ORIGINE XY L'imprimante est conçue pour effectuer automatiquement un calibrage de retour à l'origine XY dans le cadre de son processus d'initialisation et de démarrage. Ce calibrage est automatiquement effectué à chaque mise sous tension de l'imprimante. Le calibrage de retour à l'origine XY a pour mission de déterminer la position d'origine des axes X et Y.
  • Page 227: Maintenance

    7 MAINTENANCE Ce chapitre décrit les différentes tâches de maintenance qui doivent être effectuées systématiquement sur le système 450mc. AJOUTER L'IMPRIMANTE À CONTROL CENTER Le logiciel Control Center est associé avec le logiciel Insight (voir « Logiciel », à la page 45) et installé...
  • Page 228 Dans le menu Démarrer de votre poste de travail, naviguez vers Tous les programmes > Insight (version installée) > Control Center (version installée) ou cliquez deux fois sur le raccourci Control Center (le cas échéant). Figure 7-3 : Ouvrir Control Center Dans Control Center, sélectionnez l'onglet Services puis cliquez sur le bouton Manage FDM Systems (Gérer les systèmes FDM).
  • Page 229 La boîte de dialogue Add FDM System (Ajouter un système FDM) s'affiche. Configurez les informations suivantes dans cette boîte de dialogue : Indiquez un nom d'identification unique dans le champ Name : (Nom :). Ce champ est facultatif mais • vous aidera à...
  • Page 230: Installer / Mettre À Jour La Licence Matérielle

    INSTALLER / METTRE À JOUR LA LICENCE MATÉRIELLE La licence matérielle de l'imprimante détermine quels types de matériaux (de modèle et de support) peuvent être utilisés pour la fabrication des pièces sur cette imprimante (voir Matériaux disponibles pour les détails d'option matérielle).
  • Page 231 La page d'ajout de licence matérielle s'ouvre. Un graphique de progression radial s'affiche dans la partie inférieure de la page, indiquant que l'imprimante est en mode mise à niveau de licence et attend la réception de la mise à niveau de licence matérielle. Le texte affiché dans cette partie de la page est actualisé...
  • Page 232 Dans le menu Démarrer de votre poste de travail, naviguez vers Tous les programmes > Insight (version installée) > Control Center (version installée) ou cliquez deux fois sur le raccourci Control Center (le cas échéant). Voir Figure 7-3, à la page 218.
  • Page 233 La boîte de dialogue suivante s'affiche sur l'écran tactile une fois la mise à jour de la licence reçue. Appuyez sur le bouton marque de sélection pour terminer l'installation de la nouvelle licence matérielle ; « Installing license » (Installation de la licence) s'affiche sur l'écran tactile. Figure 7-10 : Boîte de dialogue Complete License Install (Installation de la licence terminée) Une fois l'installation de la licence terminée, vous revenez à...
  • Page 234: Controller Software

    CONTROLLER SOFTWARE Vous pouvez mettre à jour le logiciel Controller Software selon l'une des méthodes indiquées ci-dessous ; en revanche, la méthode web est privilégiée : Remarque : La mise à jour de Controller Software efface tous les fichiers de tâche de la file d'attente des tâches (les fichiers de la file d'attente d'échantillonnage sont conservés).
  • Page 235 La page de mise à jour du logiciel indique différentes informations sur la version. Le champ Controller Version (Version du contrôleur) indique la version de Controller Software actuellement installée sur l'imprimante. Appuyez sur le Upgrade System Software (Mise à niveau du logiciel système) pour ouvrir une nouvelle page et placer automatiquement l'imprimante en mode mise à...
  • Page 236 Les informations suivantes sont affichées sur l'écran tactile lorsque l'imprimante est en mode mise à niveau de logiciel. Un graphique de progression radial s'affiche dans la partie inférieure de la page, indiquant que l'imprimante est en mode mise à niveau de logiciel et attend la réception de la mise à...
  • Page 237 Figure 7-14 : Emplacement du bouton de recherche des mises à jour du système L'application Stratasys Update Manager s'ouvre et vérifie automatiquement que votre version de Controller Software est à jour. Lorsqu'une mise à jour est disponible, elle est indiquée à l'écran.
  • Page 238 L'application commence à envoyer le logiciel à l'imprimante. Une fois le téléchargement du logiciel terminé, vous devez redémarrer l'imprimante pour terminer la mise à jour. Figure 7-16 : Progression de la mise à jour logicielle La boîte de dialogue suivante s'affiche sur l'écran tactile une fois la mise à jour du logiciel reçue. Appuyez sur le bouton marque de sélection pour installer la mise à...
  • Page 239 Controller Software commence le redémarrage sur l'imprimante. Les informations suivantes s'affichent sur l'écran tactile pendant que la mise à jour du logiciel démarre sur l'imprimante. Remarque : Ce processus peut prendre jusqu'à 15 minutes, veuillez patienter. Figure 7-18 : Mise à niveau de l'imprimante Une fois redémarrée, l'imprimante effectue son processus normal de démarrage, dont un calibrage de retour à...
  • Page 240: Mise À Jour De Controller Software - Méthode Cd

    MISE À JOUR DE CONTROLLER SOFTWARE - MÉTHODE CD Si la connexion au réseau de l'imprimante est faible ou n'autorise pas les mises à jour automatiques, vous pouvez télécharger manuellement les mises à jour de Controller Software en procédant comme suit : Ouvrez la page de maintenance en appuyant sur le bouton Maintenance dans la barre de navigation (voir le Figure 7-11, à...
  • Page 241 Remarque : Toutes les données de calibrage récentes (p. ex. les valeurs de compensation d'embout), les réglages / configurations de l'imprimante et les informations de licence matérielle sont automatiquement conservées pendant le processus de mise à jour du logiciel. Les fichiers envoyés dans la file d'attente des tâches ne sont pas conservés.
  • Page 242 Sélectionnez le fichier .upg à télécharger et cliquez sur Open (Ouvrir). Control Center commence à envoyer le logiciel à l'imprimante. La progression est indiquée au bas de la fenêtre Control Center. Figure 7-21 : Progression du téléchargement du logiciel Une fois la mise à jour logicielle correctement téléchargée sur l'imprimante, un indicateur s'affiche au bas de la fenêtre de Control Center.
  • Page 243 La boîte de dialogue suivante s'affiche sur l'écran tactile une fois la mise à jour du logiciel reçue. Appuyez sur le bouton marque de sélection pour installer la mise à jour du logiciel et redémarrer l'imprimante. Figure 7-23 : Boîte de dialogue de confirmation de mise à niveau...
  • Page 244 Controller Software commence le redémarrage sur l'imprimante. Les informations suivantes s'affichent sur l'écran tactile pendant que la mise à jour du logiciel démarre sur l'imprimante. Remarque : Ce processus peut prendre jusqu'à 15 minutes, veuillez patienter. Figure 7-24 : Mise à niveau de l'imprimante Une fois redémarrée, l'imprimante effectue son processus normal de démarrage, dont un calibrage de retour à...
  • Page 245: Programme De Maintenance

    Tableau 2-3, à la page 11). Une fois les produits de remplacement épuisés, vous devez en commander auprès de Stratasys ou de votre agence Stratasys régionale. Utilisez les références indiquées dans ce tableau pour commander des pièces de rechange Tableau 7-1:...
  • Page 246: Maintenance Quotidienne

    Remarque : Ne tentez pas de retirer le filtre du port de dépression. Cet élément n'est pas remplaçable par le client. Contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence locale de Stratasys (voir « Service », à la page 1 pour les coordonnées)
  • Page 247: Vider Le Bac De Purge

    VIDER LE BAC DE PURGE Le bac de purge est situé à l'intérieur du logement de cartouche. Il récupère le matériau purgé ou essuyé des logements du matériau et des embouts de liquéfiant. Le bac de purge doit être vidé quotidiennement, en procédant comme suit : Ouvrez les portes du logement de cartouche.
  • Page 248: Maintenance Hebdomadaire

    MAINTENANCE HEBDOMADAIRE ASPIRER L'ENVELOPPE DE FABRICATION La goulotte de purge est conçue pour récupérer les débris de matériau purgé et les transférer au bac de purge pour élimination. En revanche, certains débris de matériau excessifs peuvent tomber au fond de l'enveloppe de fabrication.
  • Page 249 Figure 7-26 : Dépose de la plaque d'accès à la goulotte de purge Déposez le rebord de purge côté modèle en le soulevant pour le dégager de son pion de centrage. Répétez l'étape 5 pour déposer le rebord de purge côté support. Figure 7-27 : Dépose du rebord de purge...
  • Page 250 Déposez le dispositif balai / brosse côté modèle en le soulevant pour le dégager de ses pions de centrage. Répétez l'étape 7 pour déposer le dispositif balai / brosse côté support. Remarque : Si la tête est placée au-dessus de la zone de purge, elle peut vous empêcher de déposer les dispositifs balai / brosse.
  • Page 251 Inspectez la partie balai des dispositifs balai / brosse. Le bord supérieur du balai doit être rectiligne et ne pas présenter d'entaille / usure excessive. Un degré d'usure modeste est acceptable (voir Figure 7-29). Figure 7-29 : Balai usé à un niveau inacceptable Inspectez la partie brosse des dispositifs balai / brosse.
  • Page 252 Remontez le dispositif balai / brosse côté support en le plaçant sur ses pions de centrage et en faisant glisser l'ensemble vers le bas. Répétez l'étape 14 pour remonter le dispositif balai / brosse côté modèle. Remontez le rebord de purge côté support en le plaçant sur son pion de centrage et en le faisant glisser vers le bas.
  • Page 253: Maintenance Trimestrielle

    MAINTENANCE TRIMESTRIELLE NETTOYEZ LE PISTON DE CAPTEUR D'EMBOUT Surface chaude: Les composants peuvent être chauds ; ne touchez jamais le piston de capteur d'embout à mains nues. Il est conseillé de déposer/remplacer le piston de capteur d'embout lorsque l'imprimante est hors tension et complètement refroidie. Des débris de matériau peuvent parfois se déposer sur le dessus du piston de capteur d'embout.
  • Page 254: Maintenance Ponctuelle

    MAINTENANCE PONCTUELLE REMPLACER UNE AMPOULE DU FOUR Surface chaude: Les ampoules sont chaudes ; ne les touchez jamais à mains nues. Portez toujours des gants de sécurité (fournis dans le kit d'accueil) pour changer les ampoules. Il est conseillé de déposer/remplacer les ampoules que lorsque l'éclairage du four est éteint.
  • Page 255: Nettoyer L'imprimante

    NETTOYER L'IMPRIMANTE NETTOYAGE DE LA SURFACE EXTÉRIEURE DE L'IMPRIMANTE Les surfaces extérieures de l'imprimante (portes et panneaux) peuvent accumuler de la poussière et nécessiter un nettoyage périodique. Les portes et panneaux extérieurs, exception faite de la fenêtre du four et de l'écran tactile, peuvent être nettoyés avec un chiffon en microfibre (fourni dans le kit d'accueil) légèrement humide.
  • Page 256 Figure 7-33 : Dépose de la fenêtre du four Nettoyez soigneusement la surface extérieure du panneau en verre trempé avec de l'eau tiède légèrement savonneuse et un chiffon en microfibre (fourni dans le kit d'accueil). Ouvrez la porte du four et répétez l'étape 5 pour nettoyer la surface intérieure du panneau en verre trempé.
  • Page 257: Nettoyage De L'écran Tactile

    NETTOYAGE DE L'ÉCRAN TACTILE Attention : L'utilisation d'un produit de nettoyage contenant de l'ammoniaque et / ou de l'alcool peut endommager l'écran tactile. N'utilisez que des solutions de nettoyage adaptées aux LCD et un chiffon en microfibre (inclus dans le kit d'accueil) pour nettoyer l'affichage de l'écran tactile.
  • Page 258: Dépannage

    Afrique (de 7h00 à 17h00) Au besoin, vous pouvez écrire à l'assistance client en Amérique du Nord à l'adresse suivante : Stratasys, Inc. Customer Support 7665 Commerce Way Eden Prairie, MN 55344 États-Unis Avant d'appeler pour un service ou des fournitures, préparez toujours les informations suivantes : •...
  • Page 259: Avertissements Et Erreurs

    AVERTISSEMENTS ET ERREURS Si l'imprimante détecte un problème susceptible d'affecter une fabrication, il est indiqué dans le Tableau de bord. Le bouton d'état de fabrication devient jaune ou rouge en fonction de la gravité de l'avertissement / l'erreur. Une pression sur le bouton d'état de fabrication ouvre une boîte de dialogue indiquant la ou les raisons de l'avertissement / l'erreur.
  • Page 260 Support material does not match selected job (Le matériau de support ne correspond pas à la tâche sélectionnée) • Le type de matériau de support chargé dans l'imprimante ne correspond pas à celui qui est nécessaire pour fabriquer la tâche sélectionnée. Corrigez la situation - changez le matériau de support chargé...
  • Page 261: Erreur Empêchant La Fabrication De Démarrer

    ERREUR EMPÊCHANT LA FABRICATION DE DÉMARRER Close the door (Fermer la porte) Indique que la porte du four est ouverte. • Corrigez la situation - fermez la porte du four. • Close the cover (Fermer le capot) Indique que le capot supérieur est ouvert. •...
  • Page 262 S'il est toujours impossible d'obtenir une dépression suffisante, installez une nouvelle plaque de fabrication. Contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence locale de Stratasys si vous ne pouvez toujours pas obtenir une dépression suffisante après avoir pris ces mesures correctives (voir «...
  • Page 263: Erreurs De Chargement

    « Chargement du matériau dans les embouts de liquéfiant », à la page 125). Si l'erreur persiste, contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence régionale de Stratasys (voir « Obtenir de l'aide », à la page 248 pour les coordonnées).
  • Page 264 (voir « Chargement du matériau dans les embouts de liquéfiant », à la page 125). Si l'erreur persiste, contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence régionale de Stratasys (voir « Obtenir de l'aide », à la page 248 pour les coordonnées).
  • Page 265: Avertissements De Pause De La Fabrication

    », à la page 125 pour des instructions). Contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence régionale de Stratasys en cas de nouvel échec de chargement de la cartouche (voir « Service », à la page 1 pour les coordonnées).
  • Page 266 S'il est toujours impossible d'obtenir une dépression suffisante, installez une nouvelle plaque de fabrication. Contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence locale de Stratasys si vous ne pouvez toujours pas obtenir une dépression suffisante après avoir pris ces mesures correctives (voir «...
  • Page 267: Avertissements D'abandon De La Fabrication

    45). Si vous rencontrez la même erreur en recommençant la fabrication avec le fichier retraité, essayez de fabriquer un autre fichier pour observer si l'erreur se reproduit. Si tel est le cas, contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence régionale de Stratasys (voir «...
  • Page 268 Dryer pressure lost (Perte de pression du séchoir) • L'imprimante a perdu la pression du séchoir de façon inattendue. Corrigez la situation - contactez l'assistance client de Stratasys ou l'agence régionale de Stratasys • (voir « Obtenir de l'aide », à la page 248 pour les coordonnées).
  • Page 269: Recherche De Solution

    « Retrait des cartouches », à la page 133 « Chargement atteinte). du matériau dans les embouts de liquéfiant », à la page 125). Si l'erreur persiste, contactez l'assistance client ou l'agence régionale de Stratasys (voir « Obtenir de l'aide », à la page 248 pour les coordonnées).
  • Page 270 à la page 236). Un petit morceau de matériau Contactez l'assistance client ou l'agence régionale de a peut-être été aspiré dans la Stratasys (voir « Obtenir de l'aide », à la page 248 pour les conduite de dépression. coordonnées). Le filtre à débris du port de Nettoyez le filtre à...
  • Page 271 / déchirures. En cas d'usure excessive visible, contactez l'assistance client ou l'agence régionale de Stratasys (voir « Obtenir de l'aide », à la page 248 pour les coordonnées).
  • Page 272: Informations Supplémentaires

    9 INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES DÉCLARATION DE CONFORMITÉ...
  • Page 273: Informations Relatives Aux Réglementations Et À L'environnement

    Attention : En application de la section 15.21 des règles FCC, tous les changements et les modifications apportés à cet équipement qui ne sont pas approuvés par Stratasys, ltd. peuvent provoquer des interférences nuisibles et annuler l'autorisation d'utilisation de la FCC pour cet équipement.
  • Page 274: Msds (Fiche Technique De Données De Sécurité)

    MSDS (FICHE TECHNIQUE DE DONNÉES DE SÉCURITÉ) Vous pouvez obtenir les fiches techniques de données de sécurité en cours pour le matériau utilisé dans l'imprimante sur le site : http://www.stratasys.com/materials/material-safety-data-sheets. MISE AU REBUT DE L'ÉQUIPEMENT HORS SERVICE PAR DES UTILISATEURS DOMESTIQUES DANS L'UNION EUROPÉENNE Ce symbole sur le produit ou sur son emballage indique qu'il ne doit pas être jeté...
  • Page 275 _____ c-support@stratasys.com THE 3D PRINTING SOLUTIONS COMPANY...

Ce manuel est également adapté pour:

Fortus 450 mc

Table des Matières