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Thermopatch Y151 Mode D'emploi

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Sommaire des Matières pour Thermopatch Y151

  • Page 1 Y151 Thermo-Seal Mode d’emploi du Mar 2012...
  • Page 2 Draaibrugweg 14 1332 Almere Les Pays Bas déclarons que la machine désignée ci-après: la machine de marquage Thermopatch Y151, à laquelle la présente déclaration se rapporte, est conforme aux dispositions de la ou des Directives suivantes: 2006/42/EG (La Directive Machines)
  • Page 3 Droits d’auteur © 2011, Thermopatch bv, Almere, Pays-Bas. Il est interdit de reproduire cette publication sans l’accord écrit de Thermopatch bv, Pays-Bas. Thermopatch, ainsi que le logo de Thermopatch, Thermoseal et Thermocrest sont des marques déposées de Thermopatch.

  • Page 4: Préface

    Préface Bienvenue aux clients sans cesse plus nombreux du groupe Thermopatch. Le produit que vous venez d’acheter a été spécialement conçu et fabriqué afin que vous puissiez en retirer le maximum de satisfaction. Tous les produis Thermopatch sont spécifiquement conçus afin de garantir leur facilité...

  • Page 5: Table Des Matières

    Table des matières EC-Déclaration de Conformité Préface Introduction 1.1 Qu’AvEz vous rEçu? 1.2 voTrE fourNIssEur 1.3 LA MAChINE ThErMo-sEAL Y151 1.4 CArACTérIsTIQuEs Du ThErMo-sEAL Y151 1.5 CoNsEILs LIés à LA séCurITé 1.6 CoNDITIoNs DE GArANTIE Installation 2.1 CoNsIGNEs DE TrANsPorT 2.2 INsTALLEr LA MAChINE...

  • Page 6: Introduction

    I. Introduction Le Thermo-Seal Y151 est une machine pour le marquage temporaire des vêtements et autres textiles. En un cycle, les étiquettes pour le marquage temporaire sont imprimées, coupées et scellées sur le vêtement ou le tissu. Après lavage ou nettoyage chimique, les étiquettes peuvent être enlevées du vêtement ou textile sans laisser de résidu...

  • Page 7: Qu'avez Vous Reçu

    1.1 Qu’avEz vouS rEçu? Le Thermo-seal Y151 a été emballé dans un container en carton avec, à chaque extrémité, des protections en mousse stratifiée. Dans l’emballage, figurent également diverses pièces détachées du Thermo-seal Y151. Descriptif des pièces détachées du Thermo-seal Y151: •...

  • Page 8: Votre Fournisseur

    1.2 voTrE fournISSEur Merci de consulter notre site, www.thermopatch.com afin de trouver votre fournisseur. E-mail: sales@thermopatch.nl...

  • Page 9: La Machine Thermo-Seal Y151

    1.3 ThErmo-SEal Y151...

  • Page 10: Caractéristiques Du Thermo-Seal Y151

    1.4 SPECIfICaTIonS Du ThErmo-SEal Y151 Spécifications – 230 Volts Puissance de consommation 575 watts Puissance de l’alimentation 230 volt Température 176°C hauteur de la machine 389 mm Largeur de la machine 556.5 mm Profondeur de la machine 432.5 mm (connexions comprises) Poids net 18.5 kg...

  • Page 11: Conseils Liés À La Sécurité

    1.5 SéCurITé: à SavoIr Le Thermo-Seal Y151 a été conçu avec une sécurité optimum pour son opérateur. voici cependant quelques consignes pour la mise en route de cette machine. Toujours couper le courant (débrancher) lors des opérations d’entretien ou de nettoyage de la machine.

  • Page 12: Installation

    2.2 InSTallaTIon DE la maChInE retirer le Thermo-Seal Y151 de son emballage et le placer sur une surface de travail près d’une prise mise à la terre. Assurez-vous qu’il y a assez de place autour de la machine.

  • Page 13: Les Exigences Pneumatiques

    « dynamique ». La pression qui entre dans le régulateur de pression du filtre à air du Thermo-Seal Y151 ne doit pas être en dessous de 70 P.S.I. ou de 5 barres. Ceci n’est pas le dernier réglage de pression à...

  • Page 14: Installation De La Tringle De Rangement Pour Le Ruban D'étiquetage

    4 mm est fournie. Le rack de rangement du ruban d’étiquetage se fixe au châssis du Thermo-Seal Y151 avec les deux longues visses de M6 x 1.0 x 40mm qui sont fournies. Insérer les visses à travers les trous qui sont dans le rack de rangement du ruban d’étiquetage et en les enfilant dans les inserts filetés dans...

  • Page 15: Comment Mettre En Marche Le Thermo-Seal

    III. Comment faire fonctionner le Thermo- Seal 3.1 InSTallaTIon DE la CarTouChE D’EnCrE une cartouche d’encre est fournie avec le Thermo-seal Y151, pièce détachée Thermopatch INKCALC-2410. La cartouche d’encre imprime automatiquement le code requis sur le ruban temporaire. Pour installer la cartouche d’encre: 1.

  • Page 16: Insérer Le Ruban De Marquage

    3.2 InSérEr lE ruban D’éTIQuETagE 1. Actionner l’interrupteur du module d’entrée sur “oN”. 2. Placer le ruban d’étiquetage dans une boîte à ruban et placer la boîte sur le rack de rangement de la boîte à ruban. 3. retirer environ 12’’ ou 30cm de ruban de la boîte à...
  • Page 17 6. Baisser et maintenir la touche f1 “ChArGEr ruBAN” et le ruban commencera à avancer jusqu’à ce qu’il se trouve devant le bloc de chauffage. une fois que le ruban d’étiquetage se trouve en face du bloc de chauffage, lever le bras presseur vers le haut, mettra fin à la séquence «...

  • Page 18: Mise En Marche De La Machine

    8. Le LED vert “POWER ON” est illuminé sur le panneau LCD. 9. Le LED vert “HEAT ON” clignote sur le panneau LCD. 10. Avant de commencer à imprimer et sceller, il vous est nécessaire de comprendre les caractéristiques, messages et icônes qui figurent sur le panneau LCD du Thermo-Seal Y151.
  • Page 19 La photo du LCD ci-dessus montre le Y151 en mode « PRET A FONCTIONNER ». A: Le LED vert illuminé indique que le courant est “ON”. B: Le LED vert illuminé indique que le chauffage est “ON” et entrain d’augmenter à la température de fonctionnement.

  • Page 20: Personnaliser Le Thermo-Seal Y151

    Mot de passe des modes de programmations spéciales. Le logiciel du Thermo-Seal Y151 peut être adapté à vos besoins. Ces modifications apportées à la programmation par défaut du logiciel peuvent être effectuées au moyen du mode de programmation spécial dans le menu...
  • Page 21 MENU OPTION # 1 - PROGRAMMATIONS MENU AFFICHAGE DESCRIPTION AJUSTEMENT DEFAUT Touches flèches montante/descendante 176°C 1°F or 1°C 1 – Température Température Changer la Température Les touches flèches gauche/droite ajustent 349°F 10°F ou 10°C 1. Temps normal Changer le temps de Touches flèches montante/descendante 2.7 Sec.
  • Page 22 MENU OPTION #2 - MODE SPECIAL MENU AFFICHAGE DESCRIPTION AJUSTEMENT DEFAUT Mot de Mot de passe afin d’effectuer Taper le mot de passe et appuyer sur Taper le mot de passe passe les changements par défaut Entrée Y150TP remise à zéro revenir à...

  • Page 23: Marquage Temporaire

    à apporter au tissu. La température opérationnelle par défaut du Thermo- Seal Y151 est de 176°C or 349°F. Les tissus sensibles à la chaleur ne peuvent être marqués directement. La marque “lavage seulement/repasser à température basse”...
  • Page 24 Système de lot quotidien En ce qui concerne le système de lot quotidien, une couleur est désignée pour tous les articles reçus tel ou tel jour de la semaine. Il est procédé à une rotation du linge d’1 à 2 jours, puis tout le lot est trié...

  • Page 25: Marquage Classique Des Étiquettes

    être scellées indirectement en utilisant l’option “Plus de longueur”. L’option extra longueur peut être activée en utilisant la touche F4 du Thermo-Seal. Attention! Thermopatch ne peut être tenu responsable d’aucun dégât causé aux vêtements ou tissus suite à l’utilisation de la machine.

  • Page 26: Guide De Dépannage

    vI. guide de dépannage Avant de vous référer à l’information suivante, vérifier que tout est bien en place comme expliqué dans les sections précédentes de ce manuel. seule une personne calée en mécanique et en électrique sera à même de réparer cette machine.
  • Page 27 Echec Causes Possibles Solution • • Le texte imprimé a des blancs La tête de l’imprimante est défectueuse remplacer dans le sens horizontal • Le tableau de contrôle est défectueux Le couteau « dynamique » ne • • Le couteau « dynamique » n’est plus bon remplacer coupe pas le marquage •...

  • Page 28: Entretien

    à air et débranchez le cordon d’alimentation. vous garderez plus longtemps votre Thermo-seal Y151 s’il est propre. vous trouverez ci-dessous les recommandations de nettoyage pour les diverses parties du Thermo-seal Y151.

  • Page 29: Bouclier Thermique

    7.5 guIDE ruban Le Guide ruban dans le Thermo-seal Y151 est accessible depuis le devant de la machine sous le couvercle pivotant du haut de la machine. ouvrir la machine et passer une lavette...

  • Page 30: L'anneau "O" Du Système D'entraînement Du Ruban D'étiquetage

    éteignez la machine et débranchez la. La photo de gauche montre le couvercle du haut du Thermo-seal Y151 ouvert avec le guide ruban externe retiré. Dévissez (mais ne retirez pas) les deux visses hexadécimales de la prise qui retiennent le guide ruban Interne.

  • Page 31: Liste Des Schémas Et Différentes Parties

    Les pages suivantes fourniront au lecteur des schémas techniques avec des listes des parties correspondantes du Thermo-seal Y151. Le schéma technique montrant un assemblage particulier ou une partie de la machine précèdera les listes des parties. Le lecteur verra que les schémas techniques avec les parties correspondantes sont classés par...
  • Page 32 KEYBOARD LCD PANEL PRINT HD. #20200-48 #20081-100 #20205-142 POWER ENTRY MODULE #20056-77 FUSES 115v [2] x 6.3a #20015-32 230v [2] x 3.15a #20015-26 SOLID STATE RELAY PS/2 #20040-68 LCD PANEL HEATER SERIAL #20003-62 HSG WIRE - WIRE SAFETY #20003-66 HSG PANEL MNT TEMP #20003-68 PIN CALIBRATE...
  • Page 33 18 19 20 17 18 Electrical Chassis Assembly Front View Rev. 040909...
  • Page 34 10 11 13 14 Electrical Chassis Assembly Back View Rev. 160407...
  • Page 35 47089 Electrical Chassis Pan Socket Head Cap Screw 21043-11-B M3 x 0.5 20mm 21028-66 Flat Lock Washer 47092 Y151 Controller Board 21045-04-A hex Nut, M3 x 0.5 20040-68 solid state relay 21046-05-A Spring Lock Washer, M4 Socket Hex Cap Screw 21043-06-C M4 x 0.7 x 10mm...
  • Page 36 List of Components Electrical Chassis Assembly 8.2 Item Qty. Part Number Part Description Number Hex Elastic Lock Nut 21051-31-G M5 x 0.8 20060-22 Power Pack, Auto Sensing Socket Head Cap Screw 21043-04-C M4 x O.7 x 6mm Panel Mounted Crimp 20003-64 housing Panel Mounted Crimp...
  • Page 37 NOTE: RTD SENSOR WIRE HARNESSS ASSEMBLY CUSTOMER SERVICE P/N 47136 INCLUDES: ITEMS 6, 9 & 12 NOTE: HEATER ELEMENT COMPLETE CUSTOMER SERVICE P/N 47123 INCLUDES: ITEMS 7, 10 & 11 Heater Element Assembly Rev 170409...
  • Page 38 List Of Components, Heater Element Assembly 8.3 Item Qty. Part Number Part Description Number 47029 heater Element support heater Element Isolation 47030 Block 47031 heater Element 47032 heater Element shield 24089-07 rTD o-ring support RTD/Wire Harness 47136 Assembly 20003-59 Crimp Receptacle Socket Cross flat head Metric 21053-09-A screws,...
  • Page 39 NOTE: TO IMPROVE CLARITY, KEYBOARD USB CABLE HAS NOT BEEN SHOWN NOTE: VELCRO HOOK & LOOP SECURED TO TOP OF COVER NOTE: AFTER MOUNTING TO PASS KEYBOARD USB UNDERSIDE OF KEYBOARD CABLE THROUGH SLOT IN TOP OF COVER Machine Top Cover & LCD Panel Assembly (Temporary Seal) Rev.
  • Page 40 NOTE: LCD PANEL IS IN CORRECT ORIENTATION WHEN THE RED LED IS TOWARDS THE BOTTOM NOTE: ORIENTATE RIBBON CABLE SUCH THAT MALE PLUG ENGAGES FEMALE SLOT IN HEADER BLOCK LCD PANEL DETAIL (UNDERSIDE) Machine Top Cover & LCD Panel Assembly (Temporary Seal) Rev.
  • Page 41 List Of Components, Top Cover LCD Panel Assembly 8.4 Item Qty. Part Number Part Description Number 47054 Machine Top Cover 20081-100 LCD Panel Assembly 20070-21 Ribbon Cable, 26 Wire LCD Panel Enclosure 47098 Label Velcro Hook, w/PSA 23025-04 Backing velcro Loop, w/PsA 23025-05 Backing Compact slim Line...
  • Page 42 Connect Ring Terminal of WHITE WIRE to Normally Open and Common Screw Terminal Positions Roller Lever Connect Ring Terminal Switch, Item #2 of BLACK WIRE to Normally Open and Common Screw Terminal positions, Opposite Side Of WHITE WIRES. Normally Open Normally Closed Common...
  • Page 43 List of Components, Press Arm Switch Assembly 8.5 Item Qty. Part Number Part Description Number 47069 Press Arm Switch Bracket 20055-100 roller Lever Micro switch Press Arm Switch Wire 47114 harness Socket Hex Cap Screw 21043-13-C M4 x 0.7 x 25mm Plain Washer, Zinc Plated, 21047-05 Elastic Hex Locknut...
  • Page 44 DRILL OUT HOLES FOR M3 CAP SCREWS 13.5 k R bon Moto A...
  • Page 45 List Of Components, Ink Ribbon Motor Assembly 8.6 Item Qty. Part Number Part Description Number Assembly, Ink Ribbon 47100 Motor Spur Gear, Ink Ribbon 47039 Motor Socket Hex Set Screw 21049-03-C M3 x 0.5 x 3mm...
  • Page 46 NOTE: USE GUAGE BLOCK TO SET GAP BETWEEN BOTTOM OF STEPPER MOTOR SPINDLE & TOP OF STEPPER MOTOR Stepper Motor Assembly Y300-ASM-3 Rev. 121806...
  • Page 47 List of Components, Stepper Motor Assembly 8.7 Item Qty. Part Number Part Description Number 47099 Assembly, stepper Motor spindle, Tape Drive 47055 Wheel o-ring, spindle Drive 24089-06 4mm x 14mm Socket Hex Set Screw, 21049-05-D M4 x 0.7 x 5mm Lg.
  • Page 48 AIR FILTER PRESSURE REGULATOR ASSEMBLY #47094 Ø8mm Ø8mm EXHAUST BREATHER #22046-24 BULKHEAD FITTING SOLENOID VALVE #22030-70 #22046-23 Ø " Ø " SEAL CYLINDER #22010-74 DYNAMIC KNIFE CYLINDER #22010-75 PNEUMATIC SCHEMATIC, Y300T 230v & 115v MACHINES 47122 REV -...
  • Page 49 Air Filter Pressure Regulator Assembly Rev. 160407...
  • Page 50 List Of Components, Air Filter Pressure Regulater 8.8 Item Qty. Part Number Part Description Number DH-6797 Air Line hose Adapter 22030-67 Bulkhead Fitting 1⁄4” FNPT x 1⁄4” FNPT 22030-70 straight fitting 1⁄4” MNPT x Tube Air Line Tubing, 22035-18 8mm Dia. 47082 fPr Piping Assembly Air filter Pressure...
  • Page 51 NOTE: PLACE A DROP OF LOC-TITE 242 ON EACH END OF SET SCREW PRIOR TO ASSEMBLY NOTE: THREAD SET SCREW INTO NYLON ROD END FIRST, BEFORE THREADING SET SCREW INTO PNEUMATIC PRESS ARM CYLINDER Cylinder Rod End Assembly Y300-ASM-4 Rev. 121806...
  • Page 52 List of Components, Seal Cylinder Assembly 8.9 Item Qty. Part Number Part Description Number sealing Cylinder 22010-74 50mm Dia. x 50mm Stroke Socket Hex Set Screw 21049-13-h M10 x 1.5 x 30mm 22046-23 Solenoid Valve, 4-Way 47084 Mac Jack Wire Harness straight fitting, 22030-73 1/8”...
  • Page 53 Dynamic Knife Cylinder Assembly Rev. 160407...
  • Page 54 List of Components, Knife Cylinder Assembly 8.10 Item Qty. Part Number Part Description Number Knife Cylinder 22010-75 Ø9⁄16” x 1⁄2” Stroke Cylinder Spring Hook 47093 Plate straight fitting, 22030-72 10-32unc x 5⁄32” Tube Air Line Tubing 22035-05 5⁄32” X 24” LG...
  • Page 55 PSA BACKING, THIS SIDE TEFLON CLOTH FACING OUTWARDS External Tape Guide Assembly Rev. 052008...
  • Page 56 List of Components, External Tape Guide Assembly 8.11 Item Qty. Part Number Part Description Number 47014 External Tape Guide Plate 47087 Tape Guide Thumb screw 47108 Tape Guide Teflon Shield hardened steel Dowel 21048-06-D M5 x 16mm...
  • Page 57 Press Arm Assembly Rev. 160407...
  • Page 58 List of Components, Press Arm Assembly 8.12 Item Qty. Part Number Part Description Number Press Arm suspension 47061 Plate 47021 Press Arm Pivot shaft 47062 Press Arm Beam 21047-09 Plain Chamfered Washer 47047 Press Arm Platen holder 24091-72 Press Arm Ball handles 21045-10-E Elastic Hex Locknut M10 x 1.5...
  • Page 59 NOTE: WHEN MOUNTING THE RIGHT & LEFT STANCHIONS TO UPPER PLATFORM, DO NOT TIGHTEN DOWN SCREWS NOTE: WHEN MOUNTING THE INK RIBBON MOTOR TO THE UPPER PLATFORM, DO NOT TIGHTEN DOWN SCREWS Machine Platform Assembly (Temporary Seal) Rev. 121806...
  • Page 60 List of Components, Machine Platform Asm 8.13 Item Qty. Part Number Part Description Number 47015 upper Machine Platform 47099 stepper Motor Assembly Ink Ribbon Motor 47100 Assembly 47105 Ink Ribbon Motor Yoke 47012 Left stanchion 47011 right stanchion 21046-06-A Spring Lock Washer, M5 21046-05-A Spring Lock Washer, M4 21046-03-A...
  • Page 61 Machine Chassis Assembly Rev. 121806...
  • Page 62 List of Components, Machine Chassis Assembly 8.14 Item Qty. Part Number Part Description Number 47057 right Platform stanchion 47058 Left Platform stanchion 47024 Machine Chassis Pan 21043-07-E Socket Hex Cap Screw M6 x 1.0 x 12mm 21046-07-A Spring Lock Washer, M6 21028-61 foot Leveling 1⁄4”-20unc...
  • Page 63 Machine Platform & Machine Chassis Assembly (Temporary Seal) Rev. 121806...
  • Page 64 List of Components, Machine Chassis Assembly 8.15 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Chassis ----- Assembly upper Machine Platform ---- Asm. 47067 upper Platform Partition 21046-07-A Spring Lock Washer, M4 Socket Hex Cap Screw 21043-07-E M6 x 1.0 x 12mm...
  • Page 65 PLACE (2) M4 SPRING LOCK WASHERS UNDER PLATFORM NOTE: AFTER EXTERNAL TAPE GUIDE HAS BEEN MATED WITH INTERNAL TAPE GUIDE, TIGHTEN SOCKET HEX CAP SCREWS SECURING LEFT AND RIGHT STANCHIONS TO UPPER MACHINE PLATFORM NOTE: INSTALL THE INTERNAL TAPE GUIDE PLATE USING 0.015 [0.38mm] FEELER STOCK BETWEEN THE BOTTOM OF THE INTERNAL TAPE GUIDE PLATE &...
  • Page 66 List of Components, Tape Guide & Dynamic Knife Cylinder Asm 8.16 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Platform & ---- Chassis Assembly Dynamic Knife Cylinder ---- Asm. 47013 Internal Tape Guide Plate 47014 External Tape Guide Plate 21046-05-A Spring Lock Washer, M4 Socket Hex Cap Screw 21043-09-C...
  • Page 67 NOTES: MACHINE CHASSIS SUPPORT HAS NOT BEEN SHOWN TO IMPROVE PICTORAL CLARITY DO NOT OVERTIGHTEN ELASTIC M5 HEX LOCKNUT (ITM #10 ). TIGHTEN THE ELASTIC HEX LOCKNUT UNTIL THERE IS NO SIDEPLAY IN THE KNIFE PIVOT ARM. DYNAMIC KNIFE PIVOT ARM MUST MOVE FREELY. TO SET THE DYNAMIC KNIFE, HOLD THE DYNAMIC KNIFE BLADE AGAINST THE STATIC KNIFE BLADE UNTIL CONTACT.
  • Page 69 List of Components, Dynamic Knife Assembly 8.17 Item Qty. Part Number Part Description Number 21049-06c Socket hex screw M3X6 47110 Dynamic knife pivot shaft Socket hex shoulder screw Ø 21006-01-G 1/4”x 3/8” long (#10-32unc) 47203 Dynamic knife push rod not available Bronze bearing 47229 Dynamic knife pivot arm...
  • Page 70 NOTE; PLACE A DROP OF LOC-TITE 242 ON END OF THREADS PRIOR TO ASSEMBLY LEADING EDGE OF MACHINE PLATFORM NOTE: TO SQUARE PRESS ARM WITH MACHINE CHASSIS, HOLD THE INSIDE FACE OF THE PRESS ARM AGAINST THE LEADING EDGE OF THE UPPER MACHINE PLATFORM. TIGHTEN THE M6 SOCKET HEX CAP SCREWS WHILE MAINTAINING CONTACT BETWEEN THE PRESS ARM &...
  • Page 71 List of Components, Press Arm & Pressure Wheel Assembly 8.18 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Chassis Asm. & ---- upper Machine Platform Asm. ---- Press Arm Assembly Socket Hex Cap Screw 21043-13-E M6 x 1.0 x 12mm Wheel Arm Compression 24075-33 spring...
  • Page 72 NOTE: PLACE A DROP OF LOC-TITE 242 ON THE THREADS OF EACH CAP SCREW PROIR TO ASSEMBLY NOTE: FACE OF HEATER ELEMENT SHIELD MUST BE BEHIND KNIFE EDGE OF NOTE: STATIC KNIFE HEATER ELEMENT WIRE HARNESS HAS BEEN OMITTED TO IMPROVE CLARITY NOTE: TO SQUARE THE HEATER UNIT WITH THE PRESS ARM, RAISE THE PRESS ARM &...
  • Page 73 List of Components, Heater Unit & Sealing Cylinder Assembly 8.19 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Platform & ---- Chassis 47111 heater unit Assembly 21046-07-A Spring Lock Washer, M6 Socket Hex Cap Screw 21043-11-E M6 x 1.0 x 20mm 20080-68 Panduit Tie Mount sealing Cylinder...
  • Page 74 SEE NOTE #2 BELOW NOTE: DO NOT TIGHTEN SCREWS SEE NOTE #2 BELOW NOTE: TO IMPROVE CLARITY, PRESS ARM SWITCH HARNESS HAS NOT BEEN SHOWN NOTE: USE GAUGE BLOCK BETWEEN PRESS ARM RUBBER PLATEN & HEATER ELEMENT SHIELD WHEN SETTING PRESS ARM LIMIT SWITCH. MOVE INK RIBBON MOTOR TO MESH INK RIBBON MOTOR PINION GEAR WITH PRINTER HEAD CARRIAGE SPUR GEAR.
  • Page 75 List of Components, Press Arm Switch & Printer Head Carriage 8.20 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Platform & ---- Chassis Press Arm switch 47071 Assembly 21046-07-A Spring Lock Washer, M6 21046-05-A Spring Lock Washer, M4 Socket Hex Cap Screw 21043-07-E M6 x 1.0 x 12mm Lg.
  • Page 76 NOTE: TO IMPROVE CLARITY, THE EXTERIOR TAPE GUIDE ASSEMBLY HAS BEEN SHOWN TRANSPARENT Printer Head & Face Shield Assembly (Temporary Seal) Rev. 260109...
  • Page 77 NOTE: TIGHTEN M4 SOCKET HEX HEAD CAP SCREWS AFTER PROPER GAP HAS BEEN SET & PRINTER HEAD FACE SHIELD IS CENTERED WITHIN INTERIOR TAPE GUIDE PLATE .030 NOTE: GAP DISTANCE BETWEEN PRINTER HEAD FACE SHIELD & INSIDE FACE NOTE: OF EXTERIOR TAPE GUIDE w/FEELER CENTER PRINTER HEAD GAUGE FACE SHIELD WITHIN WINDOW...
  • Page 78 List of Components, Printer Head & Face Shield Assembly 8.21 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Platform & ---- Chassis 20205-143 Printer head face Plate 20205-142 Printer head, 24 Pin 21046-03-A Spring Lock Washer, M3 Socket Hex Cap Screw 21043-07-B M3 x 0.5 x 12mm Lg.
  • Page 79 NOTE: ORIENTATION OF HINGE MOUNTING TOP COVER HINGE DETAIL (BACKSIDE) Machine Top Cover & LCD Panel Assembly (Temporary Seal) Rev. 121806...
  • Page 80 List of Components, Top Cover & Hinge Assembly 8.22 Item Qty. Part Number Part Description Number Top Cover LCD Panel ---- Assembly 47074 Machine Top Cover hinge Socket Hex Button Head 21061-20-Q screw M4 x 0.7 x 16mm Socket Hex Button 21061-21-Q head screw M4 x 0.7 x 16mm...
  • Page 81 See Power Entry Module Detail on next page Machine & Electrical Chassis Pan Assembly (Temporary Seal) Rev. 260109...
  • Page 82 List of Components, Machine & Electrical Chassis Pan Asm. 8.23 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Platform & ---- Chassis Electrical Chassis 47091 Assembly RS232 PANEL MOUNT CONNECTOR POWER SWITCH FUSE DRAWER (ON-OFF) DOOR LINE VOLTAGE INDICATOR INVERT LINE VOLTAGE INDICATOR FOR CORRECT LINE VOLTAGE: 115 volt OR 230 volt...
  • Page 83 ELECTRICAL CHASSIS PAN ASSEMBLY SEE CONTROLLER BOARD HEADER DETAIL NOTE: TO IMPROVE CLARITY OF VIEW, ALL WIRE HARNESSES HAVE BEEN OMITTED. KEYBOARD USB PORT Y300 CONTROLLER BOARD HEATER UNIT RELAY PRINTER HEAD CABLE CONNECTION LCD PANEL FOR CABLE #4 BOARD HEADER PRINTER HEAD CABLE CONNECTION FOR CABLE #3...
  • Page 84 ELECTRICAL CHASSIS PAN ASSEMBLY SEE HARNESS RECEPTACLE DETAIL NOTE: TO IMPROVE CLARITY OF VIEW, ALL WIRE HARNESSES HAVE BEEN OMITTED. HARNESS RECEPTACLE HARNESS RECEPTACLE FOR FOR PNEUMATIC INK RIBBON DRIVE MOTOR SOLENOID VALVE HARNESS RECEPTACLE HARNESS RECEPTACLE FOR STEPPER MOTOR FOR PRESS ARM SWITCH DRIVE HARNESS RECEPTACLE DETAIL...
  • Page 85 SEE HINGE MOUNTING DETAIL ON NEXT PAGE Machine Top Cover Assembly (Temporary Seal) Rev. 260109...
  • Page 86 TO IMPROVE CLARITY OF VIEW, TOP COVER HAS BEEN SHOWN TRANSPARENT TOP COVER HINGE KEYBOARD NOTE: USE EXISTING NOTE: M6 CAP SCREWS & DO NOT TIGHTEN CAP SCREWS, SPRING LOCKWASHERS TO ALLOW MACHINE TOP COVER FOR SECURING TOP TO BE ALIGNED WITH LOWER COVER HINGE TO MACHINE SIDE COVERS MACHINE CHASSIS...
  • Page 87 Lower Machine Covers Assembly (Temporary Seal) Rev. 260109...
  • Page 88 Lower Machine Covers Assembly (Temporary Seal) Rev. 121806...
  • Page 89 List of Components, Machine Covers & Electrical Assembly 8.23 Item Qty. Part Number Part Description Number Electrical Chassis Pan 47091 Assembly right side Lower Machine 47065 Cover Left side Lower Machine 47066 Cover Button Hd Hex Socket 21061-20-N screw M6 x 1.0 x 12mm 21028-63 Nylon Washer, M6 21046-07-A...
  • Page 90 NOTE: MACHINE TOP COVER HAS BEEN OMITTED TO IMPROVE CLARITY Air Filter/Pressure Regulator & Heater Unit Fascia Assembly (Temporary Seal) Rev. 260109...
  • Page 91 List of Components, Air Filter Pressure Regulator & Heater Fascia 8.24 Item Qty. Part Number Part Description Number Machine Platform & ---- Chassis Air filter Pressure 47094 regulator Psig/Bar units 22035-22 Plastic Pipe Nipple Clamp Button Head Socket 21061-26-N hex screw M6 x 1.0 x 40mm Lg.
  • Page 92 Label Tape Storage Rack & Tape Cassette Assembly Rev. 260109...
  • Page 93 List of Components, Label Tape Storage Rack & Tape Cassettes 8.25 Item Qty. Part Number Part Description Number 47068 Label Tape Cassette Rack Button Head Socket 21061-26-N hex screw M6 x 1.0 x 40mm Lg. 47083 Label Tape Cassettes 24091-73 Black Vinyl Tube Cap...
  • Page 94 Y151 Thermo- Seal replacement Parts list MECHANICAL Part Number Description Qty per machine DH-3187 Rubber Sealing Platen 24089-06 spindle Drive o-ring (Buna-N rubber) 24089-07 RTD O-Ring Support (Silicon high temp.) 24091-74 Dynamic Knife Bumper Stop 24091-75 Press Arm Shock Dampener...
  • Page 95 Y151 Thermo- Seal replacement Parts list PNEUMATIC Part Number Description Qty per machine 22010-74 Press Arm Sealing Cylinder 22010-75 Dynamic Knife Cylinder 22030-68 Elbow Fitting 90° 1/8 npt x 5/32 22030-69 Elbow Fitting 90° 1/8 npt x ¼ 22030-70 Bulkhead Fitting, Straight...
  • Page 96 +1 315 446 8046 sales@thermopatch.com Thermopatch European headquarters The Netherlands T +31 36 549 11 33 f +31 36 532 05 98 sales@thermopatch.nl Thermopatch Australia Pty Ltd Australia T +61 395325722 f +386 2 80 55 232 marktpatchaust@bigpond.com.au Thermopatch Canada Inc Canada...

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