9.1.1
Paramétrage
ATTENTION !
Risque de blessure dû au mouvement inattendu des actionneurs suite à la modi
fication d'états de signaux et de paramètres à l'aide du CPXMMI, du CPXFMT,
de l'interface WebConfig ou de la commande de niveau supérieur.
•
Maintenir la zone de déplacement des actionneurs libre.
•
Procéder avec beaucoup de prudence lors du paramétrage ou de la modifica
tion des états de signaux.
•
Tenir compte des remarques sur « Force », « Idle mode » et « Fail safe »
dans le manuel du terminal CPX (P.BECPXSYS...) ainsi que dans le manuel
du CPXMMI et dans l'aide en ligne du CPXFMT.
La paramétrage des Motion Apps peut se faire de deux façons :
–
Paramétrage via l'interface WebConfig du contrôleur
–
Paramétrage via la commande à partir des données de processus cycliques
9.1.1.1
Paramétrage via l'interface WebConfig du contrôleur
Réglage d'usine du contrôleur :
Adresse IP : 192.168.4.2, masque de sousréseau : 255.255.0.0
Mot de passe : vtem
Le mot de passe peut être adapté via l'interface WebConfig.
L'appareil censé être affiché sur l'interface WebConfig doit être connecté au
contrôleur du Motion Terminal. L'interface Ethernet d'un nœud de bus dans le ter
minal CPX ne permet pas d'accéder à l'interface WebConfig du contrôleur.
1. L'accès à l'interface WebConfig nécessite l'établissement d'une connexion
avec l'interface Ethernet du contrôleur du Motion Terminal.
2. Adapter l'adresse IP et le masque de sousréseau de l'appareil pour lequel un
accès à l'interface WebConfig est censé être établi à l'adresse IP et au
masque de sousréseau du contrôleur.
3. Démarrer le navigateur et entrer l'adresse IP du contrôleur dans la ligne
d'adresse.
4. Procéder au paramétrage des Motion Apps pour les différents distributeurs à
l'aide de l'interface WebConfig (bouton « Configuration »).
5. Une fois le paramétrage terminé, couper la connexion avec l'interface Ether
net du contrôleur afin de garantir la compatibilité électromagnétique du
contrôleur.
6. Remonter le capuchon d'obturation transparent de l'interface Ethernet pour
garantir le degré de protection.
Pour sauvegarder le paramétrage de façon permanente sur le contrôleur, même
en cas de coupure de l'alimentation électrique, exécuter la fonction correspon
dante de l'interface WebConfig.
L'utilisation de l'interface WebConfig est décrite dans le QuickGuide « Motion Ter
minal VTEM, interface WebConfig » è 1.1 Documents applicables.
9.1.1.2
Paramétrage via la commande
Le paramétrage via la commande est décrit dans le manuel du produit et dans le
manuel du terminal CPX è 1.1 Documents applicables.
9.2
Au cours de la mise en service
ATTENTION !
Risque de blessure dû au mouvement inattendu lors du test de la fonction du
produit avec la technique des actionneurs et des personnes dans la zone de dé
placement.
•
Maintenir la zone de déplacement des actionneurs libre.
ATTENTION !
Risque de blessure dû au mouvement brusque des actionneurs suite à une mise
sous pression trop lente ou retardée.
•
En cas d'utilisation d'un distributeur de mise sous pression progressive, faire
fonctionner Motion Terminal avec de l'air extérieur et le dériver en amont du
distributeur de mise sous pression progressive.
10
Maintenance
10.1
Travaux d'entretien et de maintenance à effectuer régulièrement
Secteur
Intervalle
Mesure
Boîtier et élé
tous les six
Contrôler le couple de serrage des pièces suivantes :
ments méca
mois
–
Tirant
niques
–
Vis de fixation des modules
–
Vis de montage
Secteur
Intervalle
Mesure
Système élec
tous les six
Contrôler ce qui suit :
trique
mois
–
couples de serrage des vis du conducteur de mise à la terre
–
Fixation correcte de tous les connecteurs
–
Couples de serrage des presseétoupes
Tab. 10
10.2
Nettoyage/remplacement des silencieux
REMARQUE !
Risque de dysfonctionnement dû à une augmentation de la pression dans les ca
naux d'échappement due à un encrassement des silencieux.
•
Nettoyer ou remplacer les silencieux jaunis/noirs ou de coloration foncée
avec de l'essence ou du pétrole.
10.3
Remplacement d'un distributeur ou un d'un module d'entrée
REMARQUE !
Endommagement du produit suite au remplacement de composants alors que
l'alimentation pneumatique, en tension de service et en tension sous charge
(U
, U
) est appliquée.
EL/SEN
VAL
•
Couper l'alimentation pneumatique, l'alimentation en tension de service et en
tension sous charge (U
, U
EL/SEN
1. Dévisser les vis de fixation du module.
2. Retirer le module de la plaque d'alimentation par le haut.
3. Insérer un nouveau module par en haut dans la plaque d'alimentation.
4. Commencer par visser légèrement le module, puis appliquer le couple de ser
rage correct è 12.1 Couples de serrage.
11
Diagnostic
Ce chapitre décrit le diagnostic à l'aide des témoins à LED du Motion Terminal.
Autres possibilités de diagnostic è Manuel VTEM è 1.1 Documents applicables.
11.1
LED sur le contrôleur
LED PL (verte)
Signification
La tension est appliquée. Pas
d'erreur.
allumée
La tension n'est pas appliquée.
éteinte
Tab. 11 Témoin à LED PL (Power Load, alimentation en tension de charge)
LED M (jaune)
Signification
Configuration active : l'interface
WebConfig possède des droits
en écriture ou l'API effectue des
accès en écriture sur le paramé
allumée
trage du contrôleur.
Option d'utilisation de licences
de démonstration active.
clignote
Configuration inactive : pas d'ac
cès via l'interface WebConfig.
éteinte
Tab. 12 Témoin LED M (Modify)
LED PS (verte)
Signification
La tension est appliquée. Pas
d'erreur.
allumée
La tension est appliquée, mais
en dehors de la plage de tolé
rance.
clignote
La tension n'est pas appliquée.
éteinte
Tab. 13 Témoin à LED PS (Power System, alimentation en tension de service)
) avant de remplacer des composants.
VAL
Mesure
–
Contrôler le raccordement de
l'alimentation électrique.
Mesure
–
Tenir compte de la durée res
tante de la période de démons
tration
–
Mesure
–
Éliminer le courtcircuit/la sur
charge.
Contrôler le raccordement de
l'alimentation électrique.