10)
a) Lors des réparations de composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent être déconnectées de
l'équipement sur lequel travailler avant de retirer les couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire d'avoir une
alimentation électrique de l'équipement pendant le service, alors une forme de fonctionnement permanent de détection de
fuite sera située au point le plus critique pour avertir d'une situation potentiellement dangereuse.
b) Une attention particulière doit être portée aux points suivants pour s'assurer que lorsque vous travaillez avec des
composants électriques, le boîtier n'est pas altéré de telle sorte que le niveau de protection soit affecté. Cela inclura des
dommages aux câbles, un nombre excessif de connexions, des bornes non conformes aux spécifications d'origine, des
dommages aux joints, un serrage incorrect des presse-étoupes, etc.
Assurez-vous que l'appareil est solidement fixé.
Assurez-vous que les joints ou matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés afin qu'ils ne servent plus à empêcher
l'entrée d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant.
L'utilisation d'un mastic silicone peut inhiber l'efficacité de certains types d'équipement de détection de fuites.
Les composants à sécurité intrinsèque n'ont pas besoin d'être isolés avant de travailler dessus.
11) Réparation de composants à sécurité intrinsèque
N'appliquez pas de charges inductives ou capacitives permanentes sur le circuit sans vous assurer que cela ne dépasse pas
la tension et le courant autorisés pour l'équipement utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur
lesquels on peut travailler tout en vivant en présence d'une atmosphère inflammable. L'appareil d'essai doit être de la bonne
cote. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer
l'inflammation du réfrigérant dans l'atmosphère en raison d'une fuite.
12) Câblage
Vérifiez que le câblage n'est pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des vibrations, à des arêtes
vives ou à tout autre effet environnemental négatif. La vérification doit également prendre en compte les effets du
vieillissement ou des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
13) Détection des fluides frigorigènes inflammables
En aucun cas, des sources potentielles d'inflammation ne seront utilisées dans la recherche ou la détection de fuites de
réfrigérant. Une torche aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
14) Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection des fuites suivantes sont considérées comme acceptables pour les systèmes contenant des
frigorigènes inflammables. Des détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les frigorigènes
inflammables, mais la sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un réétalonnage (l'équipement de détection doit
être étalonné dans une zone sans frigorigène). Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'inflammation
et qu'il est adapté pour le liquide de refroidissement. L'équipement de détection de fuite sera réglé sur un pourcentage de la
LIE du réfrigérant et sera étalonné pour le réfrigérant utilisé et le pourcentage approprié de gaz sera confirmé (25%
maximum). Les liquides de détection de fuites conviennent à la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents
contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder les tuyaux en cuivre. Si une fuite
est suspectée, toutes les flammes nues doivent être éliminées ou éteintes. Si une fuite de réfrigérant nécessite un brasage,
tout le réfrigérant doit être récupéré du système ou isolé (via des vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la
fuite. Sans oxygène
L'azote (OFN) sera purgé à travers le système avant et pendant le processus de brasage.
15) Retrait et évacuation
Lorsque vous entrez dans le circuit frigorifique pour effectuer des réparations à toute autre fin, les procédures
conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important que les meilleures pratiques soient suivies, car
l'inflammabilité est une considération. La procédure suivante sera suivie:
Retirez le liquide de refroidissement;
Purgez le circuit avec un gaz inerte;
Évacuer;
Purgez à nouveau avec un gaz inerte;
Ouvrez le circuit en coupant ou en soudant.
La charge de réfrigérant récupérera vers les bouteilles de récupération appropriées. Le système sera rincé avec OFN pour
rendre l'unité sûre. Ce processus peut devoir être répété plusieurs fois.
L'air comprimé ou l'oxygène ne doivent pas être utilisés pour cette tâche.
Le rinçage sera accompli en cassant le vide dans le système avec OFN et en continuant à remplir jusqu'à ce que la
pression de travail soit atteinte, puis en évacuant à l'atmosphère et finalement en abaissant au vide. Ce processus se
répétera jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant à l'intérieur du système.
Lorsque la charge OFN finale est utilisée, le système doit être ventilé à la pression atmosphérique pour permettre
l'exécution des travaux. Cette opération est absolument vitale pour le brasage des tuyaux.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est fermée à aucune source d'allumage et qu'une ventilation est disponible.
16) Procédures de chargement
En plus des procédures de chargement conventionnelles, les exigences suivantes seront respectées:
NOTE
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