Wolfcraft MASTER cut 2500 Traduction De La Notice D'utilisation Originale page 99

Modifica della regolazione della profondità di taglio
In caso di modifica della profondità di taglio della sega circolare manuale, è necessario regolare anche l'altezza del cuneo fenditore,
al fine di garantire la distanza di sicurezza massima di 5 mm dalla lama della sega circolare manuale. Allentare dapprima il cuneo
fenditore con la brugola. Impostare la profondità di taglio della sega circolare manuale desiderata. Serrare il dispositivo di blocco
della profondità di taglio. Montare e posizionare il calibro di regolazione insieme al cuneo fenditore come descritto nelle
figure da E.5 a E.14.
Tagli obliqui verticali
Per l'esecuzione di tagli obliqui verticali è nuovamente necessario allineare lateralmente la sega circolare manuale. Impostare sulla sega
circolare manuale l'angolo obliquo desiderato. Tirare all'indietro la cuffia di protezione oscillante della sega circolare manuale e disporre
il macchinario al centro sulla fenditura della piastra per macchinari. Allentare il dispositivo di blocco della profondità di taglio della sega
circolare manuale ed estrarlo completamente in posizione di profondità di taglio massima. Serrare il dispositivo di blocco della
profondità di taglio (figura F.1).
ATTENZIONE: Allineare la lama della sega circolare parallelamente nella fenditura. Verificare quindi la distanza dei denti della lama
della sega circolare in posizione più avanzata rispetto al bordo anteriore dell'inserto scanalatura. La distanza deve
essere inferiore a 20 mm (figura F.2).
Montare quindi i sei arresti laterali, in modo che tutti risultino completamente a contatto con la piastra di base del macchinario.
I due arresti posteriori in direzione longitudinale fungono da fine corsa della sega circolare manuale nella direzione della sega
e garantiscono un arresto sicuro della sega circolare manuale durante il taglio. Montare le quattro staffe di bloccaggio (figura F.3).
NOTA: se la misura dal centro della lama fino al bordo esterno della piastra di base della sega circolare manuale è maggiore di 128 mm,
in fase di montaggio è necessario utilizzare i due arresti laterali lunghi. Leggere e seguire le istruzioni per l'uso descritte
nel presente foglio d'istruzioni per il montaggio di piastre di base più larghe nelle seghe circolari manuali.
MONTAGGIO DEL CUNEO FENDITORE
Posizionare sul banco la sega circolare manuale montata, come illustrato (figura F.4). Montare il perno di supporto allentato insieme
alla vite di fissaggio e spingerlo nella piastra per macchinari come illustrato, finché la scanalatura per il supporto del cuneo fenditore
risulti visibile (figura F.5). Inserire dall'alto il cuneo fenditore per circa 2 cm nella scanalatura del perno di supporto (figura F.6).
Ruotare il cuneo fenditore finché quest'ultimo non si trova perfettamente al centro rispetto alla lama della sega circolare.
Serrare la vite di fissaggio in modo saldo (figura F.7).
ATTENZIONE: se la lama della sega circolare manuale non è allineata centralmente rispetto al cuneo fenditore, è necessario allineare
nuovamente la sega lateralmente.
ATTENZIONE: per inserire la piastra per macchinari nel banco è necessario smontare nuovamente il cuneo fenditore insieme al perno
di supporto e alla vite di fissaggio.
Allentare la vite di fissaggio ed estrarre il cuneo fenditore verso l'alto. Rimuovere quindi il perno di supporto insieme alla vite di fissaggio
(figura F.8).
Impostare la distanza di sicurezza dal cuneo fenditore e dalla lama della sega circolare con il calibro di regolazione.
Posizionare quindi la piastra per macchinari insieme alla sega circolare manuale sul banco come illustrato e rimuovere l'inserto
scanalatura (figura F.9). Posizionare la piastra per macchinari sui supporti di bloccaggio anteriori. Successivamente, tenendo una mano
sulla cavità di presa, posizionarla sulla base alloggiamento (figura F.10). Innestare in posizione la piastra per macchinari (figura F.11).
Inserire quindi nuovamente l'inserto scanalatura (figura F.12). Montare il perno di supporto allentato insieme alla vite di fissaggio e
spingerlo nella piastra per macchinari come illustrato, finché la scanalatura per il supporto del cuneo fenditore risulta visibile. Inserire
dall'alto il cuneo fenditore per circa 2 cm nella scanalatura del perno di supporto. Ruotare il cuneo fenditore finché quest'ultimo non
si trova perfettamente al centro rispetto alla lama della sega circolare. Serrare la vite di fissaggio in modo saldo (figura F.13). Montare
i componenti singoli illustrati sul cuneo fenditore (figura F.14). Serrare la vite e il dado zigrinato collegati al cuneo fenditore, montare
senza serrare del tutto la vite e il dado zigrinato situati nell'alloggiamento anteriore (figura F.15). Allentare la vite di fissaggio del perno
di supporto (figura F.16). Spingere verticalmente verso il basso il cuneo fenditore sulla lama della sega circolare (figura F.17). Spingere
verso il basso il cuneo fenditore fino a fare in modo che quest'ultimo tocchi almeno un dente della lama della sega circolare
nell'alloggiamento del calibro di regolazione. Serrare quindi saldamente il dado zigrinato anteriore (figura F.18). Una volta serrata la vite
per brugola, viene impostata la distanza di sicurezza massima di 5 mm dalla lama della sega circolare al cuneo fenditore (figura F.19).
Svitare infine il calibro di regolazione dal cuneo fenditore.
ATTENZIONE: verificare quindi nuovamente che la lama della sega circolare sia allineata centralmente rispetto al cuneo fenditore
e che la distanza di sicurezza massima di 5 mm dalla lama della sega circolare al cuneo fenditore sia rispettata.
In caso contrario è necessario allineare nuovamente la sega circolare manuale (figura F.20).
ATTENZIONE: prima di eseguire qualunque lavoro, verificare che il cuneo fenditore e i componenti di fissaggio siano serrati in modo
saldo.
Ora il banco è pronto per l'esecuzione di operazioni di segatura stazionaria. Leggere e seguire le istruzioni per la segatura stazionaria
con la sega circolare manuale.
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