Dépannage - Heraeus Dynamix speed Mode D'emploi

9. Dépannage
Erreur
Les LED ne s'allument pas
(5, 6, 7, fig. 1), les pistons
ne se déplacent pas.
L'appareil ne s'allume pas.
Les pistons ne se dépla-
cent pas, la LED "capot
de l'appareil" (7, fig. 1) est
allumée ou clignote.
Les pistons se déplacent
lentement vers la car-
touche.
Impossible de retirer /
d'installer les cartouches.
L'extrémité hexagonale
(13, fig.1) ne tourne pas.
L'appareil réduit auto-
matiquement la vitesse
d'extrusion.
L'embout mélangeur
(21, fig. 1) éclate.
Le sachet tubulaire éclate
ou est endommagé.
L'avance s'arrête sans
aucune raison apparente
et un à-coup de délestage
se produit.
L'avance s'arrête sans
aucune raison apparente
et les disques de pression
reviennent en position de
départ.
Les LED du programme
de mélange clignotent
alternativement alors que
le capot est ouvert.
Cause
• L'appareil n'est pas allumé.
• Le cordon d'alimentation n'est pas
bien raccordé à l'appareil.
• Fusible défectueux.
• Prise de courant sans tension.
• Appareil défectueux.
• Le capot de l'appareil n'est pas bien
fermé.
• Le capot a été ouvert avant que les
pistons se soient arrêtés. Une posi-
tion antérieure de la cartouche a été
enregistrée.
• Les disques de piston ne sont pas
complètement revenus en position
de départ.
• La tige de mélange ne s'est pas
e mboîtée.
• Le matériau a durci dans l'embout
mélangeur.
• Le relais de protection thermique du
moteur du mélangeur s'est activé.
• L'appareil détecte un matériau
d'empreinte très visqueux ou trop
froid (moins de 21°C [70°F]) et
réduit automatiquement la vitesse
d'extrusion et la vitesse de rotation
du mélangeur.
• Encrassement (par ex. usure) dans le
support de cartouche.
• Lubrification des broches insuffi-
sante.
• Embout mélangeur incorrect.
• La combinaison embout / sachets
tubulaires n'est pas compatible.
• Les disques de piston sont trop
usés ou ont été endommagés, ce
qui fait que le sachet tubulaire se
coince entre le disque de piston et la
cartouche.
• Le matériau a partiellement durci
dans la cartouche.
• Le matériau a durci dans l'embout
mélangeur.
• Le système de commande a détecté
une surcharge.
• Le matériau a durci dans la car-
touche.
• Lubrification des broches insuffi-
sante.
• Aucun programme de mélange n'est
sélectionné.
Mesure corrective
• Mettre l'appareil en marche en actionnant
l'interrupteur (17, fig. 1).
• Vérifier le bon positionnement de la fiche de
branche ment (fig. 2).
• Changer le fusible (voir le chapitre 6.5).
• Vérifier que la prise de courant soit sous tension.
• Retourner l'appareil pour réparation.
• Fermer le capot de l'appareil (8, fig. 1) et vérifier le
bon positionnement de la cartouche. Si nécessaire,
positionner correctement la cartouche.
• Appuyer sur la touche retour (4, fig. 1) et attendre
jusqu'à ce que les pistons aient atteint leur position
de départ et se soient arrêtés. Répéter ensuite le
processus avec la cartouche.
• Appuyer sur la touche retour (4, fig. 1) et remettre les
pistons en marche arrière jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent
automatiquement. Ils sont alors en position de
départ (voir chapitre 5.1).
• Vérifier le bon positionnement de la cartouche.
• Installer un nouvel embout mélangeur.
• Laisser l'appareil refroidir pendant approximative-
ment 30 minutes, respecter le temps de fonction-
nement maximum autorisé (2 minutes de fonctionne-
ment, 5 minutes de pause).
• Ce processus ne se produit qu'en cas de matériau
d'empreinte très visqueux ou trop froid. Respecter
les consignes d'utilisation (température de traite-
ment) du fabriquant du matériau : traiter le matériau
d'empreinte à une température ambiante de
21à 25°C [70 – 77°F].
• Nettoyer l'intérieur du support de cartouche et les
disques de piston.
• Lubrifier les broches.
• Utiliser les embouts mélangeurs spécifiés par le
fabricant.
• Contacter le fabricant de l'embout mélangeur / des
sachets tubulaires.
• Changer les disques de pression (voir chapitre 6.3).
• Changer la cartouche (voir chapitre 5.1).
• Utiliser un nouvel embout mélangeur.
• Matériau d'empreinte trop froid. Suivre les
i nstructions d'utilisation du fabriquant : traiter le
matériau d'empreinte à une température ambiante
de 21à 25°C [70 – 77°F].
• Utiliser une nouvelle cartouche.
• Lubrifier les broches.
• Sélectionner le programme de mélange approprié
pour le matériau d'empreinte (cf. chap. 5.1.1).
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