elco VL 04.540 DP Notice D'emploi
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elco VL 04.540 DP Notice D'emploi

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VL 04.540 DP
Notice d'emploi
fr
Brûleurs fuel ........................................ 2-22
Operating instructions
en
Fuel-oil burners ................................. 23-43
07/2009 - Art. Nr. 4200 1023 3700A

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Manuels Connexes pour elco VL 04.540 DP

Sommaire des Matières pour elco VL 04.540 DP

  • Page 1 VL 04.540 DP Notice d’emploi Brûleurs fuel ........2-22 Operating instructions Fuel-oil burners ......... 23-43 07/2009 - Art. Nr. 4200 1023 3700A...

  • Page 2: Table Des Matières

    Informations générales Sommaire Garantie, sécurité Principaux textes réglementaires Sommaire Garantie Principaux textes réglementaires L’installation ainsi que la mise en service “FR” Informations générales doivent être réalisées dans les règles de Bâtiment d’habitation: Garantie, sécurité ....... 2 l’art par un technicien qualifié. Les - Arrêté...

  • Page 3: Description Du Brûleur Colisage

    Colisage Description du brûleur Il s’adapte sur des générateurs - les schémas électrique et Le brûleur monobloc fuel VL 04.540 DP conformes à la norme EN 303.1. hydraulique, lI est disponible en deux longueurs fixes est un appareil à air soufflé.

  • Page 4: Installation

    Installation Montage Façade chaudière Tête de combustion • Préparer la façade suivant le plan • Sortir les organes de combustion. d’encombrement ci-inclus. • Positionner la tête de combustion avec • Implanter si nécessaire une les encoches verticales. contre-plaque de façade (option). •...

  • Page 5: Mise En Service

    • Remplir complètement de fuel la - que la (les) vanne(s) mélangeuse(s) Installation bitube L (m) tuyauterie d’aspiration entre la pompe est (sont) ouverte(s), VL 04.540 DP de pulvérisation et la canne de plonge - que l’alimentation en air comburant corrigée dans la citerne.

  • Page 6: Contrôle Et Réglages Des Organes De Combustion

    Mise en service Contrôles et réglages Organes de combustion, air secondaire Choix des gicleurs ère Contrôle et réglages des organes de (gicleur 1 all.) combustion A la livraison le gicleur est monté. • Sortir la cellule de son logement. • Déconnecter les câbles d’allumage du transformateur et les tubes fuel.

  • Page 7: Coffret Mpa22, Description Du

    Mise en service Coffret MPA22 Description du fonctionnement Parallèlement à la fonction de coffret de commande et de sécurité fuel, le coffret MPA assure en particulier la modulation de puissance du brûleur par le contrôle du volet d'air via une liaison électronique.

  • Page 8: Afficheur

    Mise en service Coffret MPA22 Afficheur Afficheur • Accès au mode d'information (t < 5 s). • Accès au mode de langue (t > 5 s). • Retour au niveau de programme supérieur. • Activer une fonction. • Confirmation d'une valeur. •...

  • Page 9: Informations Générales Coffret Mpa

    Informations générales Coffret MPA 22 Structure du programme Mode de réglage Mode de fonctionnement (Brûleur arrêté en "COFFRET VIERGE" ou "ARRET DE REGULATION") (Brûleur réglé) Temps d'une s. entre les deux touches Prêt à démarrer "ARRET DE REGULATION" Donner le code d'accès Régulateur de température en route "PROGRAMME"...

  • Page 10: Mise En Service

    Mise en service Données de réglage du brûleur Puissance brûleur Gicleurs Débit fuel Pression pompe Cote Ouverture du volet d'air Puiss. Puiss. Puiss. Puiss. Puiss. Puiss. Puiss. Puiss. Puiss. Volet Volet Vanne Volet Vanne Volet Modèle mini moy. mini moy. mini moy.

  • Page 11: Pompe Fuel, Réglages

    Mise en service Description et réglages de la pompe fuel Mise à feu Réglage et contrôle des sécurités Principe de fonctionnement • Contrôler la combustion: Hors tension, les deux électrovannes - taux de CO supérieur à 12%, intégrées à la pompe sont fermées. - taux de noircissement inférieur à...

  • Page 12: Contrôle Avant La Mise En Service, Autotest

    Mise en service Contrôle avant la mise en service Autotest du coffret Contrôle avant la mise en service Avant la mise en service du brûleur, il faut procéder aux vérifications et/ou aux contrôles suivants : - Les prescriptions d'exploitation du constructeur du générateur de chaleur.

  • Page 13: Accès Au Mode De Réglage

    Mise en service Accès au mode de réglage Menu “PARAMETRE” Programmation de fonctions complémentaires L’accès au mode de réglage n’est Attention : Pendant les opérations de réglage, si possible que lorsque le brûleur est à L’activation du mode de réglage au aucune touche n’est manoeuvrée, un l’arrêt (Affichage : “COFFRET VIERGE”...

  • Page 14: Mode De Réglage

    Mise en service Mode de réglage Menu “PARAMETRE” Programmation de fonctions complémentaires - Ce paramètre permet le réglage de la position de repos du volet d’air. On aura POS. VOLET A L’ARRET éventuellement besoin de ce paramètre (en degrés) dans le cas d’une 00.0°...
  • Page 15 Mise en service Mode de réglage Menu “PROGRAMME” : Préréglage du brûleur “PROGRAMME” Dans le point de menu “PROGRAMME”, on procède au préréglage des points de référence P9 / P3 /P1 / P0 / P2 / P4 selon le tableau de réglage (page 10) pour la puissance souhaitée du brûleur.

  • Page 16: Mode De Réglage Menu "Reglage" : Réglage Du Brûleur

    Mise en service Mode de réglage Menu “REGLAGE” : Réglage du brûleur “REGLAGE” “REGLAGE” du brûleur Dans le point de menu “REGLAGE”, on procède au réglage de précision du volet d’air, pour les 5 points de référence P0 à P9, en fonction de l’analyse des gaz de combustion.
  • Page 17 Mise en service Mode de réglage Menu “REGLAGE” : Réglage du brûleur Le brûleur reste en attente à la puissance d’allumage, point de réglage P0. REGLAGE ALLUMAGE • Contrôler la pression de fuel (réglage en usine à 10 bar). Dans l’éventualité d’une AIR : ..

  • Page 18: Mode De Fonctionnement

    Mise en service Mode de fonctionnement Le brûleur est prêt à fonctionner ARRET DE REGULATION Le thermostat de la chaudière demande de la chaleur. Déroulement schématique du démarrage du brûleur : TEST COFFRET AIR : - FUEL : Le brûleur démarre avec le déroulement suivant des fonctions : - Ouverture du volet d’air pour la préventilation.

  • Page 19: Mode D'information/Mode De Langue

    Mise en service Mode d’information Mode de langue Observation : Par une nouvelle pression sur la touche Le mode d’information peut être activé on peut quitter le mode au moyen de la touche , aussi bien d’information. pendant le fonctionnement du brûleur que lorsque le brûleur est à...

  • Page 20: Entretien

    Entretien Important Contrôle des organes de combustion Nettoyage de la cellule. Faire effectuer au moins une fois par an • Sortir la cellule et l’essuyer avec un • Nettoyer avec un chiffon propre et sec. des opérations d’entretien par un chiffon propre et sec.

  • Page 21: Maintenance

    Maintenance Elimination des défauts Causes et élimination des défauts 1. Y a-t-il du courant électrique ? 3. Est-ce que tous les appareils de Lors d’une panne, contrôler les 2. Y a-t-il de la pression du fuel ? régulation et de sécurité, comme le conditions préalables à...

  • Page 22: Valeurs De Réglage Spécifiques Du Mpa22

    Valeurs de réglage spécifiques du MPA 22 Installation : .......... Marque de chaudière : ......Brûleur N° : ........Modèle de chaudière : ........Mesure / Date : Paramètre Dim. Plage Adresse eBus Temps de postventil. 0-240 Temps d'attente [min] 0-100 Impuls.

  • Page 23: Overview

    Overview Contents Guarantee, safety instructions Principal regulations Contents Guarantee Principal regulations “FR” Installation and start-up must be carried Residential buildings: Overview out in accordance with good practice by - Order of 2 August 1977 and Guarantee, safety......23 a qualified specialist. All applicable subsequent amending and Principal regulations ......

  • Page 24: Burner Description Packaging

    They operate in 3 progressive stages. - two pump linking tubes, nozzle line. The VL 04.540 DP is a 2 nozzles Packaging burner, Combustion head with: The burner is delivered on a pallet in two with 2 pressures setting on the pump.

  • Page 25: Installation

    Installation Assembly Boiler face Combustion head • Prepare face according to the • Withdraw the combustion enclosed space requirement diagram. components. If required, insert a counter face plate • Position the combustion head with the (option). vertical slots. • Fill in space 1 with recommended •...

  • Page 26: Start-Up

    L (m) of double-tube installation • Check for possible leaks. - that the circulator(s) is/are working, VL 04.540 DP corrected - that the valve(s) is/are open, Ø (mm) Electrical connection - that the combustion air supply and...

  • Page 27: Combustion Components

    Start-up Checking and setting Combustion components and secondary air Checking and setting the combustion (nozzle 1 stage) components The nozzles are fitted on delivery. • Withdraw cell from its seating. • Disconnect the ignition cables from the transformer and the oil tubes. •...

  • Page 28: Description Of Operation

    Start-up Control unit MPA22 Description of operation Parallel to its control unit and fuel safety functions, the MPA control unit also provides power modulation for the burner by controlling the air flap via an electronic connection. During commissioning, the setting points are set by the values measured in combustion analysis.
  • Page 29 Start-up Control unit MPA22 Display Display • Accessing information mode (t < 5 s). • Accessing language mode (t > 5 s). • Return to programme level above. • Activating a function. • Confirming a value. • Moving the cursor anti-clockwise. •...

  • Page 30: Structure

    Overview Control unit MPA22 Programme structure Setting mode Operating mode (Burner stopped in “UNIT DEPROGRAMMED” or “THERMOSTATIC CUT-OFF” mode) (Burner set) One-second interval between buttons Operational “THERMOSTATIC CUT-OFF” Enter the access code Temperature regulator in operation “PROGRAM” “SETTING” “PARAMETERS” (Cold adjustment) (Warm adjustment) (Parameter adjustment) Start...

  • Page 31: Burner Setting Data

    Start-up Burner setting data Burner power Nozzles Fuel oil flow Pump pressure Dimen- Air flap opening sion Mini Medi. Maxi Mini Medi. Maxi Mini Medi. Maxi Flap Flap Valve Flap Valve Flap Model positi. positi. positi. positi. positi. positi. 45°B ignition mini Medi.

  • Page 32: Fuel Pump, Settings

    Start-up Description and settings of the fuel oil pump Firing Setting and checking the safety devices Principle of functioning • Stop the burner. When powered down, the two solenoid • Disconnect the four-pole plug. valves integrated into the pump are •...

  • Page 33: Inspection Before Commissioning, Autotest

    Start-up Inspection before commissioning Autotest of control unit Inspection before commissioning Before starting the burner, carry out the following checks and/or inspections: - The operating instructions of the heat generator manufacturer. - Adjusting the following devices: - temperature regulator, - pressure regulator, - limiter, - safety pressure switch.

  • Page 34: Access To Adjustment Mode

    Start-up Access to the adjustment Menu “PARAMETER” Programming of supplementary functions Access to the setting mode is only Precautions: During the setting procedure, a time-out possible when the burner is stopped The setting mode is activated via the of 30 minutes will be activated if no (display: “UNIT DEPROGRAMMED”...

  • Page 35: Adjustment Mode

    Start-up Adjustment mode Menu “PARAMETER” Programming of supplementary functions - This parameter enables the air flap stop to be set. This parameter (in degrees) may AIR FLAP SHUTDOWN POSITION be required with postventilation. 00.0° Standard setting 00.0° NEXT PREVIOUS - With this function, error messages which have accumulated in the error log may be CLEAR FAULT MEMORY cleared (display indication: “EMPTY”).
  • Page 36 Start-up Adjustment mode Menu “PARAMETER” Presetting the burner "PROGRAM" In the "PROGRAM" menu, points P9/P3/P1/P0/P2/P4 can be preset in accordance with the adjustment table (page 10) for the required burner output. The control unit then switches to the "SETTING" menu. MAX.
  • Page 37 Start-up Adjustment mode Menu “PARAMETER” : setting the burner "SETTING" "SETTING" the burner In the "SETTING" menu, the air flap can be set precisely for the 5 reference setpoints P0 to P9, according to the combustion gas analysis. The limit points are then used: the low ctrl and high ctrl points are used to determine the definitive operating range of the burner.
  • Page 38 Start-up Adjustment mode Menu “PARAMETER” : setting the burner The burner remains waiting for the ignition power, setting point P0. IGNITION SETTINGS • Check the fuel oil pressure (factory-set to 10 bar). In the event of subsequent AIR: .. ‘ . FUEL OIL: modifications, all setting values must be corrected.

  • Page 39: Operating Mode

    Commissioning Operating mode The burner is ready for operation THERMOSTATIC CUT-OFF The boiler thermostat requests heat. Burner start flowchart: SAFETY UNIT TEST AIR: - FUEL OIL: The burner starts with the following functional sequence: - Air valve is forced open for preventilation. Air:........START AIR: - FUEL OIL:...

  • Page 40: Information Mode/Language Mode

    Start-up Information mode Language mode Comment: Pressing the button again exits Information mode can be activated using information mode. button during burner operation and burner idle time. • Press button for under 5 seconds. LOADING 100% • Select the desired menu with LOCKOUT INFO.

  • Page 41: Maintenance

    Maintenance Important Checking the combustion Cleaning the photoconductive cell The burner should be serviced at least components • Clean with clean, dry rag. once a year by a trained specialist. • Take out the cell and wipe it with a •...

  • Page 42: Troubleshooting

    Troubleshooting Eliminating defects Causes and elimination of defects 1. Is the electrical supply available? 3. Are all the regulating and safety When a failure occurs, check the prior 2. Is there any fuel oil? devices adjusted correctly - such as normal operation conditions: the boiler thermostat, the protective device against lack of water, the end-...

  • Page 43: Specific Setting Values For Mpa22

    Specific setting values for MPA22 Installation : .......... Boiler make : ......Burner N° : ........Boiler model : ........Measurement/Date: Parameters Dim. Range eBus address Postventilation time 0-240 Waiting time [min] 0-100 Pulses per L/m³ 1-255 Air flap rest position [°] Clear memory contents blank/...
  • Page 44 Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium nv/sa Z.1 Researchpark 60 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 0180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO Italia S.p.A. Via Roma 64 800-087887 31023 Resana (TV) ELCO-Rendamax B.V.

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