Table des Matières
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5.2
Inspection visuelle
L'inspection visuelle est effectuée avant le contrôle technique de mesure.
Le contrôle visuel doit veiller aux points suivants par exemple :
•
dommages sur les câbles de raccordement ;
•
dommages sur les isolations ;
•
sélection et utilisation conformes à la destination des câbles et fiches ;
•
état de la fiche secteur, des bornes et des fils de raccordement ;
•
défauts sur la protection antipliage ;
•
défauts sur la décharge de traction du câble de raccordement ;
•
état des fixations, des supports de câbles, des porte-fusibles accessibles à l'utilisateur,
etc. ;
•
dommages sur le boîtier et les capots de protection ;
•
signes de surcharge ou d'application/manipulation non conformes ;
•
signes d'interventions ou de modifications non autorisées ;
•
un encrassement altérant de manière inadmissible la sécurité, la corrosion ou le
vieillissement ;
•
encrassements, obturations des ouvertures servant au refroidissement ;
•
état des filtres à air ;
•
étanchéité des récipients d'eau, d'air ou d'autres agents, état des soupapes de
surpression ;
•
maniabilité des commutateurs, des dispositifs de commande et de réglage, etc. ;
•
lisibilité de toutes les inscriptions servant à la sécurité, des symboles, des valeurs
assignées ou des affichages de position.
5.3
Mesure de la résistance du conducteur de protection
➭
Connectez l'objet à tester comme indiqué dans la figure suivante
(ici : objet à tester de classe de protection I avec fiche secteur, voir aussi chapitre 4.4).
➭
Positionnez le commutateur de fonctions de mesure sur la plage "R
➭
Lisez la valeur de mesure en "" sur l'écran LCD.
➭
Pendant la mesure, déplacez le conducteur de l'objet à tester par segments sur toute sa
longueur pour détecter les ruptures.
La résistance du conducteur de protection ne doit pas dépasser les valeurs suivantes :
14
Vers le boîtier pour mesurer la résistance
du conducteur de protection
Vers la prise d'essai
R
SL
20 ".
SL
GMC-I Messtechnik GmbH
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