X-F
LOC
X-Floc GmbH
Dämmtechnik-Maschinen
Rosine-Starz-Str. 12
D-71272 Renningen
Dysfonctionnement / problème
fonctions sont perturbées
Le disjoncteur se déclenche en
permanence et coupe l'alimentation
.
électrique
Le sas rotatif ne bouge que très
lentement et sans élan. Le sas
rotatif s'arrête très vite. Le
convertisseur de fréquence indique
une surcharge.
Suite à une panne électrique, les
voyants rouges, jaunes et verts de
contrôle sont allumés. La machine
ne réagit pas.
Le disjonteur (courant de défaut)
(FI) indique une trop grande
quantité de courant de défaut et se
déclanche / met en dérangement.
Le sas rotatif et l'unité
d'homogénéisation fonctionnent, le
système de ventilation ne fonctionne
pas (concerne uniquement les
machine de 400V).
Le matériau isolant tourne dans
l'unité d'homogénéisation mais n'est
pas transporté plus loin.
Tableau 9-12: vue générale des principales pannes et solutions
9.2 Questions fréquentes
Probleme
Le taux de compression lors de
l'injection de matériaux isolants en
vrac n'atteint pas le taux souhaité.
Exemple :
3
valeur atteinte : 40 kg / m
valeur souhaitée : 55 kg / m
Date d'impression: 08.07.2013
I
NJECTEUR
Tel.: 07159-80470-30
Fax: 07159-80470-40
Web:
Email: info@x-floc.com
Causes possibles
Le disjoncteur ou le fusible utilisé
pour protéger la machine n'est
pas assez résistant ou réagit trop
vite.
Le convertisseur de fréquence de
l'installation électrique est
endommagé.
Le fusible F6 est endommagé.
Le courant de défaut dans le
circuit électrique est trop
important. le courant de défaut d'
un Zellofant sur la base du
convertisseur de fréquence
installé dans la machine env. 3-
5mA.
Les ventilateurs ne sont pas
reliées à la terre.
Dans certaines conditions, des
bouchons, des ponts de matériau
peuvent se former dans la trémie
de la machine.
Causes possibles
L'intensité de la ventilation n'est
pas suffisante
Les joints sont usés
L'alimentation électrique trop
3
faible
Le cassette filtrante est
encrassée
Les longueurs de tuyaux sont
trop importantes et/ou la montée
est trop forte
Modifiez les réglages de flux de
matériau et de ventilation
La gestion dynamique de
pression est activée ?
( le voyant de ventilation et de
surpression clignottent
alternativement)
Seconde ventilation hors service? Vérifiez la position des interrupteurs,
Z
M95
ELLOFANT
www.x-floc.com
Mesures à prendre
de connexion entre la machine et le pupitre de
pilotage est peut être endommagé. Les contrôles et
les vérifications ne doivent être effectués uniquement
par du personnel qualifié.
Utilisez une autre source d'énergie.
Si vous utilisez un groupe électrogène, en utilisant un
adaptateur vous pouvez prendre une phase du
courant triphé moins sensible. En mettant le second
ou le troisième ventilateur hors-service, vous
réduisez vos besoins électriques.
Débranchez la machine de l'alimentation électrique.
Toutes les autres opérations de maintenance sur le
convertisseur sont à effectuer étroitement avec le
service après vente.
Remplacez le fusible F6 à l'aide du plan électrique
disponible dans la notice d'utilisation de la machine et
à l'aide les indications sur support de de fusibles (des
fusibles de rechange sont disponibles dans l'armoire
électrique
Cela ne représente qu'un epartie du courant de
défaut autorisé (30 mA). D'autres utilisateurs sont
peut-être la cause de cette mise hors service. Le
bobinage d'un moteur de ventilation peut aussi être
endommagé et avoir provoqué ce courant de défaut.
Vérifiez le neutre dans l'alimentation électrique de la
.
machine
Vérifiez si le bras de déchiquettement est déformé.
Le cas échéant montez un guide tel que cela est
conseillé par le fabricant.
Solutions
Utiliser éventuellement une unité d'amplification
Vérifiez la pression du sas rotatif, remplacez les
joints.
Assurez une alimentation électrique adaptée
Nettoyez-la ou remplacez-la
Réduisez la section du tuyau au bout. 40-60 m
environ de la taille de tuyaux 3'' (NW75) vers la
section inférieure. Augmentez éventuellement
l'intensité de ventilation à l'aide d'une unité
d'amplification.
Réglez l'intensité de la ventilation au maximum,
réduisez le flux de matériau afin d'obtenir le taux de
compression souhaité.
Si oui, augmentez le réglage du seuil de compression
ou éteignez la gestion dynamique de pression
allumez la seconde ventilation!
27
PAGE
DE
.
M:\TECHNIK\BA\M95\fr\BA_M95H_fr.doc
49